CN209174212U - 一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,包括底座、第一支撑梁、第二支撑梁、第一喷头和第二喷头;第一支撑梁和第二支撑梁上各设有三个辊;第一喷头呈细长筒状,第一喷头与第一压膜辊平行设置;第二喷头与第二压膜辊平行设置;本实用新型提供的喷雾涂布设备,使用过程中下胶顺利、布胶均匀,可以对薄膜的两面进行自动化涂胶,涂胶厚度可以根据需要进行调节,不仅提高薄膜的涂胶效果和产品品质,还节省胶水,对薄膜的生产起到巨大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜涂布技术领域,具体涉及一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备。
背景技术
现有的涂胶机,由涂胶辊、胶压辊、胶槽、涂胶量调节装置组成,涂胶辊把胶槽内的胶带起来,涂胶量调节装置将涂胶辊上的过量的胶水刮掉,涂胶辊再将胶水转到胶压辊上,由胶压辊将胶水压于基材上,完成涂胶工作。传统的涂胶机存在一定的缺陷,即如果需要在一个基材上双面涂胶,则要分两次涂胶,在第一面涂胶后经烘干贴合,之后再于基材的另一面涂胶、烘干、贴合,或者第一次涂胶后另外一面用喷胶方式涂胶,故工艺相当繁琐。也有人采用基材浸泡方式以实现双面涂胶,但是有些基材材料不适合浸泡,存在一定局限性,并且这种方法涂胶量较大,成本较高。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,可以提高薄膜双面涂胶的涂胶质量,节省胶水,实现自动加胶功能。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,包括底座、第一支撑梁、第二支撑梁、第一喷头和第二喷头;所述第一支撑梁上设有三个辊,由上到下依次为第一导膜辊、第二压膜辊和第四导膜辊;所述第二支撑上设有三个辊,由上到下依次为第一压膜辊、第二导膜辊和第三导膜辊;所述第一喷头呈细长筒状,两头封堵,筒壁的下半部分设有均匀的出胶孔;所述第一喷头与第一压膜辊平行设置,且位于第一压膜辊的一侧;所述第二喷头与第一喷头结构一致,第二喷头与第二压膜辊平行设置,且位于第二压膜辊的一侧。
进一步地,所述第一压膜辊安装于第一安装架上,所述第一安装架一端铰接于第二支撑梁上,另一端铰接于气缸活塞杆的端部。
进一步地,所述第二压膜辊安装于第二安装架上,所述第二安装架一端铰接于第一支撑梁上,另一端铰接于气缸活塞杆的端部。
进一步地,所述底座上方设有储胶罐,所述储胶罐上部设有两个进胶口,两个进胶口分别为第一进胶管和第二进胶管;所述第二进胶管上部连接滤罐,滤罐顶部设有料斗。
进一步地,所述储胶罐侧面设有出胶管,所述出胶管与高压喷雾器连接,所述高压喷雾器上设有胶管,所述胶管上依次设有分水器和流量控制阀,所述流量控制阀设有两个,流量控制阀下方分别连接第一喷头和第二喷头。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
使用过程中下胶顺利、布胶均匀,可以对薄膜的两面进行自动化涂胶,涂胶厚度可以根据需要进行调节,不仅提高薄膜的涂胶效果和产品品质,还节省胶水,对薄膜的生产起到巨大的经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型喷头的结构示意图;
图中,1-底座,2-第一支撑梁,3-第二支撑梁,4-支撑横梁,5-第一导膜辊,6-第二压膜辊,7-第二安装架,8-气缸支座,9-第二气缸,10-第四导膜辊,11-第一压膜辊,12-第一安装架,13-第一气缸,14-第二导膜辊,15-第三导膜辊,16-料斗,17-滤罐,18-滤网,19-第二进胶管,20-储胶罐,21-第一进胶管,22-出胶管,23-高压喷雾器,24-胶管,25-分水器,26-流量控制阀,27-第一喷头,28-出胶孔,29-第二喷头,30-薄膜。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,包括底座1,所述底座1上设有第一支撑梁2和第二支撑梁3,所述第一支撑梁2和第二支撑梁3的顶部设有支撑横梁4;所述第一支撑梁2上部的一侧安装有第一导膜辊5,第一支撑梁2中部的一侧设有第二压膜辊6,所述第二压膜辊6位于第一导膜辊5的正下方,第二压膜辊6安装于第二安装架7上;所述第二安装架7一端铰接于第一支撑梁2上,另一端铰接于第二气缸9活塞杆的端部;所述第二气缸9竖直设置,固定于气缸支座8上,所述气缸支座8固定于第一支撑梁2上;所述第二气缸9可以便捷准确的根据需要调整第二压膜辊6与第四导膜辊10之间的距离,调节胶层厚度;所述第四导膜辊10位于第二压膜辊6正下方,且安装在第一支撑梁2上;所述第二支撑梁3上部的一侧设有第一压膜辊11,所述第一压膜辊11安装于第一安装架12上,所述第一安装架12一端铰接于第二支撑梁3上,另一端铰接于第一气缸13活塞杆的端部,所述第一气缸13竖直设置,固定于支撑横梁4的底面上,所述第一气缸13可以便捷准确的根据需要调整第一压膜辊11与第二导膜辊14之间的距离,可以调节胶层厚度;所述第二导膜辊14位于第一压膜辊11正下方,且安装在第二支撑梁3上;第二导膜辊14下方设有第三导膜辊15,所述第三导膜辊15安装在第二支撑梁3上。
所述底座1上方设有储胶罐20和高压喷雾器23,所述储胶罐20上部设有两个进胶口,两个进胶口分别为第一进胶管21和第二进胶管19;所述第一进胶管21用于补充储胶罐20内的胶水;所述第二进胶管19上部连接滤罐17,所述滤罐17内部设有滤网18,所述滤网18用于过滤收集到胶水的杂质,滤罐17顶部设有料斗16;所述料斗16用于收集喷涂过程滴落的胶水,重新进行回收;所述储胶罐20侧面设有出胶管22,所述出胶管22与高压喷雾器23连接,所述高压喷雾器23上设有胶管24,所述胶管24上依次设有分水器25和流量控制阀26;所述分水器25设有一个,所述流量控制阀26设有两个,流量控制阀26下方分别连接第一喷头27和第二喷头29。
如图2所示,所述第一喷头27,呈细长筒状,两头封堵,筒壁的下半部分设有均匀的出胶孔28,所述出胶孔28用于将胶水呈雾状喷出;所述第一喷头27与第一压膜辊11平行设置,且位于第一压膜辊11的左侧;所述第二喷头29与第一喷头27结构一致,第二喷头29与第二压膜辊6平行设置,且位于第二压膜辊6的右侧。
具体实施方式:
薄膜30经过第一导膜辊5后,从第一喷头27的下方穿过,第一喷头27将胶均匀的喷洒到薄膜30上,薄膜30继续传输到第一压膜辊11与第二导膜辊14之间,第一压膜辊11将胶均匀的涂覆在薄膜30上,薄膜30经第三导膜辊15后,从第二喷头29的下方穿过,第二喷头29将胶均匀的喷洒到薄膜30的另一面上,薄膜30继续传输到第二压膜辊6和第四导膜辊10之间,第二压膜辊6将胶均匀的涂覆在薄膜30上,薄膜30经第四导膜辊10后穿出,进入下一工序;薄膜30在涂覆的过程中滴落的胶滴经滤罐17后可重新利用。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,包括底座(1),其特征在于:还包括第一支撑梁(2)、第二支撑梁(3)、第一喷头(27)和第二喷头(29);所述第一支撑梁(2)上设有三个辊,由上到下依次为第一导膜辊(5)、第二压膜辊(6)和第四导膜辊(10);所述第二支撑梁(3)上设有三个辊,由上到下依次为第一压膜辊(11)、第二导膜辊(14)和第三导膜辊(15);所述第一喷头(27)呈细长筒状,两头封堵,筒壁的下半部分设有均匀的出胶孔(28);所述第一喷头(27)与第一压膜辊(11)平行设置,且位于第一压膜辊(11)的一侧;所述第二喷头(29)与第一喷头(27)结构一致,第二喷头(29)与第二压膜辊(6)平行设置,且位于第二压膜辊(6)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,其特征在于:所述第一压膜辊(11)安装于第一安装架(12)上,所述第一安装架(12)一端铰接于第二支撑梁(3)上,另一端铰接于气缸活塞杆的端部。
3.如权利要求1所述的一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,其特征在于:所述第二压膜辊(6)安装于第二安装架(7)上,所述第二安装架(7)一端铰接于第一支撑梁(2)上,另一端铰接于气缸活塞杆的端部。
4.如权利要求1所述的一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,其特征在于:所述底座(1)上方设有储胶罐(20),所述储胶罐(20)上部设有两个进胶口,两个进胶口分别为第一进胶管(21)和第二进胶管(19);所述第二进胶管(19)上部连接滤罐(17),滤罐(17)顶部设有料斗(16)。
5.如权利要求4所述的一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备,其特征在于:所述储胶罐(20)侧面设有出胶管(22),所述出胶管(22)与高压喷雾器(23)连接,所述高压喷雾器(23)上设有胶管(24),所述胶管(24)上依次设有分水器(25)和流量控制阀(26),所述流量控制阀(26)设有两个,流量控制阀(26)下方分别连接第一喷头(27)和第二喷头(29)。
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CN201822001338.5U CN209174212U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种用于薄膜双面涂胶的喷雾涂布设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111716704A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 山东建通工程科技有限公司 | 一种hdpe土工膜在线喷涂双面加糙装置 |
CN115283178A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-04 | 南通鼎尚新材料有限公司 | 一种纺织布料双面涂胶设备 |
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