CN109351534A - 一种真空布料涂层机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料涂层机，旨在提供一种真空布料涂层机，其技术方案要点是包括真空仓，真空仓的两侧分别开有进布门和出布门，真空仓由进布门至出布门依次为配布室、喷涂室一、烘干室一、喷涂室二、烘干室二和储布室，真空仓外设有真空泵组，烘干室一和烘干室二分别连通有蒸汽缸，喷涂室一内转动连接有若干根第一导布辊，喷涂室二内转动连接有若干根第二导布辊，喷涂室一和喷涂室二内转动连接有送布辊，喷涂室一内设有第一喷淋条，喷涂室二内设有第二喷淋条，第一喷淋条和第二喷淋条连通有增压泵。这种真空布料涂层机能够减少涂层中空气的渗入量，提高涂层表面的亮度和鲜艳度，使得涂层表面更加平整精细。

Description

一种真空布料涂层机

技术领域

本发明涉及布料涂层机，特别涉及一种真空布料涂层机。

背景技术

布料涂层是指一种涂装在布料表面的塑料薄层，使得布料具有防护、绝缘、防火等功能。现有技术中，布料涂层通常是采用布料涂层机涂抹在布料上，涂层经过布料涂层机的碾压和烘干牢固地吸附在布料表面。

目前，公开号为CN101337213A的中国专利公开了一种布料涂层生产设备，包括包括依次设于生产线上的布料发送装置、布料浸轧上糊装置、布料预热烫平装置、烘箱及冷却装置和布料收卷装置，所述布料发送机构与布料浸轧上糊装置之间设有对中装置，所述布料预热烫平装置与布料浸轧上糊装置之间设有布料自动调节张力辊，所述烘箱与冷却装置之间也设有布料自动调节张力辊。

这种布料涂层生产设备在实际使用过程中，布料通过布料发送装置和布料收卷装置实现移动，在布料的移动过程中，涂层通过与布料之间的相对运动吸附在布料表面，以此达到涂装涂层的效果。由于涂层在粘附过程中，涂层与空气之间时刻保持接触，吸附在布料表面的涂层极有可能会吸附空气，从而引起布匹表面产生气泡现象，导致涂抹成型后的布匹表面凹凸不平，同时由于空气中含有氧气成分，涂层中的一些物质会与氧气发生反应，严重影响涂层的亮度和鲜艳度。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空布料涂层机，它能够减少涂层中空气的渗入量，提高涂层表面的亮度和鲜艳度，使得涂层表面更加平整精细。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空布料涂层机，包括真空仓，所述真空仓长度方向的两侧分别开有进布门和出布门，所述进布门和出布门上分别铰接有封堵门，所述真空仓由进布门至出布门依次为配布室、喷涂室一、烘干室一、喷涂室二、烘干室二和储布室，所述真空仓外设有真空泵组，所述真空泵组分别连通于喷涂室一、烘干室一、喷涂室二和烘干室二，所述烘干室一和烘干室二分别连通有蒸汽缸，所述喷涂室一内转动连接有若干根第一导布辊，所述喷涂室二内转动连接有若干根第二导布辊，所述烘干室一和烘干室二内转动连接有送布辊，所述喷涂室一内设有第一喷淋条，所述喷涂室二内设有第二喷淋条，所述第一喷淋条和第二喷淋条连通有增压泵。

通过采用上述技术方案，在涂层时，待涂层的布料首先呈卷绕状放置在配布室内，布料依次经过喷涂室一、烘干室一、喷涂室二和烘干室二实现涂层，堆积在储布室内。喷涂室一在布料表面喷涂基础层，使得布匹具有基层加工面，喷涂的基础层依靠烘干室一实现烘干。喷涂室二的作用是在喷涂有基础层的布料表面上喷涂功能性涂层，依次使得布料具有防水、防电、透气等功能，功能性涂层经过烘干室二后实现烘干，从而落入储布室内。本发明在进行布料的喷涂过程中，布料的涂装过程始终在真空仓内进行，真空仓内的空气通过真空泵组被抽离，涂层在喷涂的过程中仅仅与少量的气体接触，减少了涂层吸附空气的量，以此降低了涂层由于吸收气体而产生气泡的可能性，提高了涂层表面的平整度和精细程度，同时涂层与氧气的接触量减少，降低了涂层氧化的可能性，从而使得涂层具有更高的亮度和鲜艳度。

进一步的，所述第一喷淋条和第二喷淋条沿着真空仓的长度方向分别设有两个，所述第一喷淋条和第二喷淋条上分别设有喷头，两个第一喷淋条和两个第二喷淋条上的喷头依次交错设置。

通过采用上述技术方案，第一喷淋条和第二喷淋条依次对布料进行喷涂工作，以此实现了对布料表面更加均匀的喷涂，同时喷头依次交错设置，喷涂的区域更广，从而进一步提高了涂层的均匀性。

进一步的，所述第一导布辊包括转芯和转动套，所述转芯固定连接在真空仓内，所述转动套转动连接在转芯外，所述转芯的轴心开有导气孔，所述转动套的表面开有通气孔，所述导气孔连通有第一辅助真空泵。

通过采用上述技术方案，在布料经过第一导布辊引导时，第一辅助真空泵使得通气孔内为负压，布料能够贴合在第一导布辊的表面，通过通气孔内负压的吸引，布料表面也具有较大的吸附力。在对布料进行涂层的喷涂时，涂层在吸附力的作用下能够更加紧密地贴合在布料表面上，从而进一步提高了布料与涂层之间的粘接强度和稳定性。

进一步的，所述喷涂室二内设有吸力室，所述吸力室的上表面开有若干负压孔，所述吸力室连通有第二辅助真空泵。

通过采用上述技术方案，布料在经过喷涂室二时，贴合在吸力室上，吸力室通过第二辅助真空泵的抽取，其内腔的压力小于真空仓内的压力，布料贴合在吸力室表面时，其表面具有较大的吸附力，在进行功能性涂层的喷涂时，功能性涂层能够更加有力地被吸引在布料的表面，从而进一步提高了布料、基础层与布料之间的粘接强度。

进一步的，所述真空泵组、第一辅助真空泵和第二辅助真空泵连通于真空仓的管路上分别设有粉尘过滤器。

通过采用上述技术方案，粉尘过滤器能够在抽真空的过程中，滤除空气中的杂质，从而降低了真空泵组、第一辅助真空泵、第二辅助真空泵以及管道产生堵塞的可能性。

进一步的，所述真空泵组连通于烘干室一和烘干室二的的管道上设有启闭阀门。

通过采用上述技术方案，启闭阀的设置便于对烘干室一和烘干室二的真空程度进行调节，当布料进入烘干室一和烘干室二内时，在布料的加工过程中，关闭启闭阀门，使得烘干室一和烘干室二内的压力大于喷涂室一和喷涂室二内的压力，从而使得涂层表面具有较大的压力，涂层能够更加紧密地贴合在布料的表面，进一步提高了涂层与布料之间的粘接强度和稳定性。

进一步的，所述烘干室一和烘干室二内的送布辊在竖直方向上依次交错设置。

通过采用上述技术方案，交错设置的送布辊能够给予布匹更多的支撑，从而能够更加有力地张紧布匹，使得涂层在布料表面能够更加均匀地铺展开，从而进一步优化布匹在成型时的镜面效果。

进一步的，所述配布室内设有布辊架，所述储布室内设有接布箱，所述接布箱和布辊架的底面分别设有滑移条，所述配布室和储布室的底面上且沿着真空仓的长度方向设有滑移导轨，所述滑移条滑移连接在滑移导轨内。

通过采用上述技术方案，布辊架用于放置布料卷，接布箱用于接受涂装完成的布匹。滑移条和滑移导轨的配合使得布辊架和接布箱能够自由进出真空仓，从而达到了及时更换待加工布料和加工完成的布料。

进一步的，所述滑移导轨内滑移连接有锁止块，所述锁止块抵触在滑移条的两端，所述锁止块上穿设有锁止螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要移出布辊架或接布箱时，拧出抵紧螺栓，使得锁止块能够滑移在滑移导轨内。移出布辊架便于向真空仓内提供新的一卷待加工的布卷；移出接布箱便于取出待加工的布匹。当更换或取布完成后，将布辊架或接布箱再推进真空仓内，拧紧抵紧螺栓，使得布辊架或接布箱稳定在真空仓内。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、布料的涂装过程始终在真空仓内进行，涂层在喷涂的过程中仅仅与少量的气体接触，减少了涂层吸附空气的量，以此降低了涂层由于吸收气体而产生气泡的可能性，提高了涂层表面的平整度和精细程度，同时涂层与氧气的接触量减少，降低了涂层氧化的可能性，从而使得涂层具有更高的亮度和鲜艳度；

2、第一辅助真空泵和第二辅助真空泵使得布料在喷涂过程中，布料的表面产生较大的吸附力，从而进一步加强涂层与布料之间的粘接强度和稳定性。

附图说明

图1是用于体现本发明的结构示意图；

图2是用于体现本发明内部结构的剖视图；

图3是用于体现第一导布辊的结构示意图；

图4是用于体现吸力室的结构示意图；

图5是用于体现锁止块的结构示意图；

图6是用于体现第一喷淋条的结构示意图。

图中，1、真空仓；11、进布门；12、出布门；13、封堵门；14、配布室；141、滑移导轨；15、喷涂室一；16、烘干室一；17、喷涂室二；18、烘干室二；19、储布室；2、真空泵组；3、蒸汽缸；4、第一导布辊；41、转芯；411、导气孔；42、转动套；421、通气孔；43、第一辅助真空泵；5、第二导布辊；6、送布辊；7、第一喷淋条；71、输送管；72、喷头；8、第二喷淋条；81、涂层桶；82、增压泵；9、吸力室；91、负压孔；92、第二辅助真空泵；10、布辊架；20、接布箱；101、滑移条；21、锁止块；211、锁止螺栓；22、启闭阀门；23、粉尘过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种真空布料涂层机，参照图2，包括真空仓1（参照图1），在真空仓1长度方向的两侧分别开有进布门11和出布门12，在进布门11和出布门12上分别铰接有封堵门13，封堵门13与进门口和出门口之间密封连接。真空仓1由进布口至出布口依次为配布室14、喷涂室一15、烘干室一16、喷涂室二17、烘干室二18和储布室19，相邻两个腔室之间通过隔板隔开，隔板上开有供布料穿过的开口。

参照图1，在真空仓1外设有真空泵组2，真空泵组2分别连通于喷涂室一15（参照图2）、烘干室一16（参照图2）、喷涂室二17（参照图2）和烘干室二18（参照图2）。另外烘干室一16和烘干室二18分别连通有蒸汽缸3，蒸汽缸3放置在真空仓1上。真空泵组2的作用是抽取真空仓1内的空气，使得布料在喷涂过程中，减少空气的量，从而降低涂层内产生气泡的可能性。蒸汽缸3的作用是对烘干室一16和烘干室二18进行升温，从而达到快速烘干涂层的效果。由于布料的涂装过程是在真空仓1内进行，降低了涂料飞溅以及机械元件弹出的可能性，提高了涂装时的安全性。

参照图2，在喷涂室一15内转动连接有若干根第一导布辊4，在喷涂室二17内转动连接有若干根第二导布辊5，在烘干室一16和烘干室二18内分别转动连接有若干根送布辊6，送布辊6在竖直方向上依次交错设置，以此提高了布料在移动过程中的张紧力，提高了涂层在布料表面的均匀性。

参照图2，在喷涂室一15内设有第一喷淋条7，第一喷淋条7含有两根，两根第一喷淋条7沿着真空仓1（参照图1）的长度方向设置在喷涂室一15的顶部。在喷涂室二17内设有第二喷淋条8，第二喷淋条8含有两根，两根第二喷淋条8沿着真空仓1的长度方向设置在喷涂室二17的顶部。第一喷淋条7和第二喷淋条8分别连通有输送管71（参照图1），在真空仓1外放置有用于存储涂层的涂层桶81（参照图1），输送管71延伸至涂层桶81内。为了提高输送管71内的压力，输送管71上设有增压泵82（参照图1），增压泵82位于真空仓1外。

参照图2，第一喷淋条7和第二喷淋条8上分别设有喷头72（参照图6），两个第一喷淋条7和两个第二喷淋条8上的喷头72依次交错设置。交错设置的喷头72具有更加广泛的喷涂范围，从而使得布料表面的涂层更加均匀。

参照图3，第一导布辊4包括转芯41和转动套42，转芯41固定连接在真空仓1（参照图1）内。转动套42套设在转芯41外，转芯41转动连接在转动套42内。转芯41的轴心开有导气孔411，转动套42的表面开有通气孔421，导气孔411于通气孔421之间保持相通。导气孔411连通有第一辅助真空泵43（参照图1），第一辅助真空泵43放置在真空仓1外。

参照图2，在喷涂室二17内设有吸力室9，吸力室9为一个长方体的盒体，喷涂室二17内的送布辊6位于吸力室9的两侧，其上顶面与吸力室9的上表面齐平。吸力室9的上表面开有若干负压孔91（参照图4），吸力室9连通有第二辅助真空泵92（参照图1），第二辅助真空泵92放置在真空仓1外。

参照图2，位于配布室14内设有布辊架10，在储布室19内设有接布箱20。布辊架10用于支撑待加工的布料卷，接布箱20用于堆积涂装完成的布匹。布辊架10正对于进布门11，接布箱20正对于出布口。在布辊架10和接布箱20的下表面分别设有滑移条101（参照图5），在配布室14和储布室19的底面上分别设有滑移导轨141（参照图5），滑移导轨141沿着真空仓1的长度方向设置，滑移条101滑移连接在滑移导轨141内。

参照图5，在每个滑移导轨141内分别滑移有两个锁止块21，锁住块抵触在滑移条101的两端，在锁止块21上穿设有锁止螺栓211，在布辊架10（参照图2）和接布箱20（参照图2）移动到合适位置后，拧紧锁止螺栓211，实现对布辊架10和接布箱20的固定。

参照图2，在进行布料的涂层喷涂工作时，喷涂室一15的作用是对布料的表面进行基础层的喷涂，在喷涂过程中，第一辅助真空泵43抽取第一导布辊4内的空气，使得布料的表面产生吸附力，从而使得基础层的涂料能够更加有力地粘接在布料表面。喷涂室二17的作用是对布料的表面喷涂功能性涂层，以此使得布料具有防火、防水、防电等功能。在喷涂功能性涂层的过程中，第二辅助真空泵92抽取吸力室9内的空气，使得吸力室9内外产生压差，从而使得布料表面具有吸附力，以此加强功能性涂层与布料之间的粘接力和稳定性。

参照图1，真空泵组2连通于烘干室一16（参照图2）和烘干室二18（参照图2）的管道上设有启闭阀门22。启闭阀门22实现了对烘干室一16和烘干室二18的压力调节，当布料进入烘干室一16和烘干室二18内时，启闭阀门22关闭，使得烘干室一16和烘干室二18内的压力较大，从而进一步压紧了涂层与布料之间的粘接强度和稳定性。

参照图1，由于喷涂涂层的过程中，会有大量的粉末状颗粒溢出，为了降低粉末状颗粒堵塞管路的可能性，真空泵组2、第一辅助真空泵43和第二辅助真空泵92连通于真空仓1的管路上分别设有粉尘过滤器23。粉尘在被吸附的过程中，粘附在粉尘过滤器23内，以此达到了降低粉尘堵塞管路的可能性，降低了后期的维护费用。

具体工作过程：

1、进布门11，滑移出布辊架10，在布辊架10上放置待加工的布料卷，随后将布辊架10推入真空仓1内，并拧紧锁止螺栓211；

2、启动真空泵组2，抽取真空仓1内的空气，抽取一定时间后，关闭启闭阀门22，与此同时，启动第一辅助真空泵43和第二辅助真空泵92，布料依次经过喷涂室一15、烘干室一16、喷涂室二17和烘干室二18，第一喷淋条7和第二喷淋条8依次对布料进行喷涂；

3、喷涂完成的布料进入接布箱20内，当接布箱20接满后，开启出布门12，将完成的布匹取出。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种真空布料涂层机，其特征在于：包括真空仓(1)，所述真空仓(1)长度方向的两侧分别开有进布门(11)和出布门(12)，所述进布门(11)和出布门(12)上分别铰接有封堵门(13)，所述真空仓(1)由进布门(11)至出布门(12)依次为配布室(14)、喷涂室一(15)、烘干室一(16)、喷涂室二(17)、烘干室二(18)和储布室(19)，所述真空仓(1)外设有真空泵组(2)，所述真空泵组(2)分别连通于喷涂室一(15)、烘干室一(16)、喷涂室二(17)和烘干室二(18)，所述烘干室一(16)和烘干室二(18)分别连通有蒸汽缸(3)，所述喷涂室一(15)内转动连接有若干根第一导布辊(4)，所述喷涂室二(17)内转动连接有若干根第二导布辊(5)，所述烘干室一(16)和烘干室二(18)内转动连接有送布辊(6)，所述喷涂室一(15)内设有第一喷淋条(7)，所述喷涂室二(17)内设有第二喷淋条(8)，所述第一喷淋条(7)和第二喷淋条(8)连通有增压泵(82)。

2.根据权利要求1所述的一种真空布料涂层机，其特征在于：所述第一喷淋条(7)和第二喷淋条(8)沿着真空仓(1)的长度方向分别设有两个，所述第一喷淋条(7)和第二喷淋条(8)上分别设有喷头(72)，两个第一喷淋条(7)和两个第二喷淋条(8)上的喷头(72)依次交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种真空布料涂层机，其特征在于：所述第一导布辊(4)包括转芯(41)和转动套(42)，所述转芯(41)固定连接在真空仓(1)内，所述转动套(42)转动连接在转芯(41)外，所述转芯(41)的轴心开有导气孔(411)，所述转动套(42)的表面开有通气孔(421)，所述导气孔(411)连通有第一辅助真空泵(43)。

4.根据权利要求1所述的一种真空布料涂层机，其特征在于：所述喷涂室二(17)内设有吸力室(9)，所述吸力室(9)的上表面开有若干负压孔(91)，所述吸力室(9)连通有第二辅助真空泵(92)。

5.根据权利要求1所述的一种真空布料涂层机，其特征在于：所述真空泵组(2)、第一辅助真空泵(43)和第二辅助真空泵(92)连通于真空仓(1)的管路上分别设有粉尘过滤器(23)。

6.根据权利要求1所述的一种真空布料涂层机，其特征在于：所述真空泵组(2)连通于烘干室一(16)和烘干室二(18)的的管道上设有启闭阀门(22)。

7.根据权利要求1所述的一种真空布料涂层机，其特征在于：所述烘干室一(16)和烘干室二(18)内的送布辊(6)在竖直方向上依次交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种真空布料涂层机，其特征在于：所述配布室(14)内设有布辊架(10)，所述储布室(19)内设有接布箱(20)，所述接布箱(20)和布辊架(10)的底面分别设有滑移条(101)，所述配布室(14)和储布室(19)的底面上且沿着真空仓(1)的长度方向设有滑移导轨(141)，所述滑移条(101)滑移连接在滑移导轨(141)内。

9.根据权利要求8所述的一种真空布料涂层机，其特征在于：所述滑移导轨(141)内滑移连接有锁止块(21)，所述锁止块(21)抵触在滑移条(101)的两端，所述锁止块(21)上穿设有锁止螺栓(211)。