CN204488170U

CN204488170U - 纸塑不干胶标签覆膜装置

Info

Publication number: CN204488170U
Application number: CN201520032546.5U
Authority: CN
Inventors: 赵克裕
Original assignee: SHANGHAI ZHENGWEI PRINTING CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI ZHENGWEI PRINTING CO Ltd
Priority date: 2015-01-16
Filing date: 2015-01-16
Publication date: 2015-07-22
Anticipated expiration: 2025-01-16

Abstract

本实用新型公开的纸塑不干胶标签覆膜装置，包括：一薄膜辊轴，薄膜辊轴上放置有表面印刷有图文的薄膜卷；一设置在薄膜辊轴左侧的薄膜涂胶机构，薄膜涂胶机构接收薄膜卷放出的薄膜并将胶水涂覆在薄膜带有图文的表面上；一设置在所述薄膜辊轴右侧的标签收料辊轴；一设置在标签收料辊轴右侧的底纸放料辊轴，底纸放料辊轴上放置有不干胶底纸卷；以及一对设置在标签收料辊轴与底纸放料辊轴之间的上方的左、右贴合辊，左、右贴合辊为左右相对布置，并且左、右贴合辊之间形成一贴合通道。本实用新型的有益效果在于：在薄膜的油墨面进行胶水涂布并贴合在不干胶底纸的表面，生产效率高，不需要多次停机更换薄膜卷。

Description

纸塑不干胶标签覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶生产设备技术领域，尤其涉及一种纸塑不干胶标签覆膜装置。

背景技术

目前业界大部分覆膜标签的制作均是在纸类不干胶材料表面印刷好图文后，再在油墨面贴合预涂上光膜。参见图1，图中给出了目前纸塑不干胶覆膜装置，包括第一导向辊10、第二导向辊20、预涂上光膜放料辊轴30、收料辊轴40、上贴合辊50以及下贴合辊60，第一导向辊10设置在印刷单元的出口处，第二导向辊20位于第一导向辊的前端下方，上贴合辊50与下贴合辊60为上下相对布置，预涂上光膜放料辊轴30设置在上贴合辊50的上方，收料辊轴40设置在上、下贴合辊50、60的出口处。纸类不干胶面材1经过印刷单元70完成图文印刷后，依次经过第一导向辊10、第二导向辊20的导向至上、下贴合辊50、60之间，预涂上光膜放料辊轴30上放置有预涂上光膜卷，预涂上光膜2也出穿过上、下贴合辊50、60之间且位于纸类不干胶面材1的上方，在上、下贴合辊50、60的贴合压力下，将预涂上光膜2贴合在纸类不干胶面材1上形成覆膜不干胶成品3，覆膜不干胶成品3在收料辊轴40的卷力作用下完成收料。

但是，这种生产装置存在以下一些问题：

1、预涂上光膜卷每卷长度小于或者1000米，在加工过程中需要多次停机更换，影响生产效率；

2、预涂上光膜成本较高，不利于规模化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种生产效率高、成本相对较低的纸塑不干胶标签覆膜装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

纸塑不干胶标签覆膜装置，包括：

一薄膜辊轴，所述薄膜辊轴上放置有表面印刷有图文的薄膜卷；

一设置在所述薄膜辊轴左侧的薄膜涂胶机构，所述薄膜涂胶机构接收所述薄膜卷放出的薄膜并将胶水涂覆在所述薄膜带有图文的表面上；

一设置在所述薄膜辊轴右侧的标签收料辊轴；

一设置在所述标签收料辊轴右侧的底纸放料辊轴，所述底纸放料辊轴上放置有不干胶底纸卷；以及

一对设置在所述标签收料辊轴与底纸放料辊轴之间的上方的左、右贴合辊，所述左、右贴合辊为左右相对布置，并且所述左、右贴合辊之间形成一贴合通道；涂胶后的薄膜与由底纸不干胶标签卷放出的底纸不干胶标签同时穿过贴合通道贴合成型后被标签收料辊轴收卷。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述薄膜涂胶机构包括：

至少三根涂胶导向辊，该三根涂胶导向辊呈倒三角形布置，其中，第三、第一涂胶导向辊位于该倒三角形的左、右底角位置，第二涂胶导向辊位于该倒三角形的顶角位置；

一设置在所述第二涂胶导向辊正下方的涂胶辊，所述涂胶辊与第二涂胶导向辊之间形成一涂胶通道；以及

一设置在所述涂胶辊正下方的胶水容置槽，所述胶水容置槽内放置有胶水，所述胶水的水平面高于所述涂胶辊的下端高程。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一位于所述薄膜涂胶机构与左、右贴合辊之间上方的烘箱，所述烘箱的左、右侧设置有薄膜进、出口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述薄膜卷为BOPP薄膜卷。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：在薄膜的油墨面进行胶水涂布并贴合在不干胶底纸的表面，生产效率高，不需要多次停机更换薄膜卷，薄膜采用BOPP薄膜，可直接从市场上采购，无需进行特殊要求加工，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是目前纸塑不干胶覆膜装置的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

敬请参见图2，图中给出的纸塑不干胶标签覆膜装置，包括薄膜辊轴100、薄膜涂胶机构200、标签收料辊轴300、底纸放料辊轴400、左、右贴合辊500a、500b以及烘箱600。

薄膜辊轴100上放置有表面印刷有图文的薄膜卷，薄膜卷优选地采用BOPP薄膜卷，BOPP薄膜卷更加容易在市场上采购，价格便宜，而且BOPP薄膜卷加工的长度较长，可避免在加工过程中需要多次停机更换。

薄膜涂胶机构200设置在薄膜辊轴100的左侧，其包括三根涂胶导向辊210、220、230、涂胶辊240以及胶水容置槽250。涂胶导向辊210、220、230呈倒三角形布置，其中，涂胶导向辊230、210位于倒三角形的左、右底角位置，涂胶导向辊220位于倒三角形的顶角位置，涂胶辊240设置在涂胶导向辊220的正下方，涂胶辊240与涂胶导向辊220之间形成一涂胶通道260，胶水容置槽250设置在涂胶辊240的正下方，胶水容置槽250内放置有胶水，并且胶水的水平面稍微高于涂胶辊240的下端高程。薄膜辊轴100接收由薄膜卷放出的薄膜1’，薄膜1’穿过由涂胶辊240与涂胶导向辊220之间形成的涂胶通道260，而涂胶辊240转动可将胶水溶质槽250中胶水附于其外辊面上，并对穿过涂胶通道260的薄膜1’带有图文的表面进行涂胶，这样涂胶更加均匀，涂胶效率高。

标签收料辊轴300设置在薄膜辊轴100的右侧。底纸放料辊轴400设置在标签收料辊轴300的右侧，底纸放料辊轴400上放置有不干胶底纸卷。左、右贴合辊500a、500b设置在标签收料辊轴300与底纸放料辊轴400之间的上方，左、右贴合辊500a、500b为左右相对布置，并且左、右贴合辊500a、500b之间形成一贴合通道510。为了方便贴合成型的不干胶标签3’收卷，在标签收料辊轴300与左、右贴合辊500a、500b之间设置有一导向辊310。为了方便将底纸放料辊轴400上的不干胶底纸卷放出的不干胶底纸2’引导至左、右贴合辊500a、500b形成的贴合通道510中，在底纸放料辊轴400与左、右贴合辊500a、500b之间设置有一导向辊410。为了提高薄膜1’与不干胶底纸2’之间的贴合度，在薄膜涂胶机构200与左、右贴合辊500a、500b之间的上方设置有一烘箱600，烘箱600的左、右侧设置有薄膜进、出口610、620，薄膜进、出口610、620的外侧设置有导向辊611、621，方便薄膜1’导向。

烘箱600设置在薄膜涂胶机构200与左、右贴合辊500a、500b之间的上方，其主要作用是将薄膜1’上粘附的胶水烘干，提高薄膜1’与不干胶底纸2’之间的贴合度。烘箱600的左、右侧设置有薄膜进、出口610、620，薄膜进、出口610、620的外侧设置有导向辊611、621，方便薄膜1’导向。

本实用新型的工作过程如下：

薄膜辊轴100上的薄膜卷放出薄膜1’，薄膜1’依次绕过涂胶导向辊210、220、230，完成涂胶工序，然后绕过导向辊611从烘箱600的薄膜进口610进入烘箱600进行烘干，继而从烘箱600的薄膜出口620离开烘箱600，再绕过导向辊621进入左、右贴合辊500a、500b之间形成的贴合通道510中，与此同时，底纸放料辊轴400上的不干胶底纸卷放出不干胶底纸2’，不干胶底纸2’绕过导向辊410后进入左、右贴合辊500a、500b之间形成的贴合通道510中与薄膜1’交汇，在左、右贴合辊500a、500b的压合作用之下，薄膜1’与不干胶底纸2’实现贴合形成不干胶标签3’，不干胶标签3’在标签收料辊轴300的卷力下绕过导向辊310后被收卷。

Claims

1.纸塑不干胶标签覆膜装置，其特征在于，包括：

一设置在所述薄膜辊轴右侧的标签收料辊轴；

2.如权利要求1所述的纸塑不干胶标签覆膜装置，其特征在于，所述薄膜涂胶机构包括：

3.如权利要求1或2所述的纸塑不干胶标签覆膜装置，其特征在于，还包括一位于所述薄膜涂胶机构与左、右贴合辊之间上方的烘箱，所述烘箱的左、右侧设置有薄膜进、出口。

4.如权利要求3所述的纸塑不干胶标签覆膜装置，其特征在于，所述薄膜卷为BOPP薄膜卷。