CN203236759U - 纸盒成型机面纸涂胶机构 - Google Patents
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Abstract
一种纸盒成型机面纸涂胶机构。主要解决了现有涂胶机构喷涂的面纸，胶水分布不均匀，且面纸容易黏贴在上胶压辊上，影响机构正常工作的问题。其特征在于：所述的支架（1）上设有动力辊轮（5），所述的动力辊轮（5）表面与涂胶辊（3）表面接触，所述的喷胶头（2）位于动力辊轮（5）与涂胶辊（3）接触处的上方，所述的支架（1）中设有若干刮刀（6），所述的刮刀（6）端部与涂胶辊（3）表面接触，所述的送纸辊轮（4）侧面设有放置台（7），所述的放置台（7）表面设有防粘布（8）。该纸盒成型机面纸涂胶机构设置了刮刀、动力辊轮，使面纸表面胶水分布均匀，刮刀可防止面纸黏贴在上胶压辊上，大大提高了机构的实用性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶机构，具体涉及一种纸盒成型机面纸涂胶机构。
背景技术
现有技术中，纸盒面纸涂胶都是通过人工来完成的，效率较低，并且涂胶工人的涂胶手法不同，会出现上胶不匀的现象，而影响纸盒的制作质量。虽然也有带涂胶装置的纸盒折边机，通过上胶压辊将胶水涂敷在面纸表面。但是通过压辊涂胶，压辊表面的胶水不均匀，导致面纸上的胶水也不均匀，且面纸容易因胶水黏贴在上胶压辊上，影响机构正常工作。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种纸盒成型机面纸涂胶机构，主要解决了现有涂胶机构喷涂的面纸，胶水分布不均匀，且面纸容易黏贴在上胶压辊上，影响机构正常工作的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种纸盒成型机面纸涂胶机构，包括支架，所述的支架上设有喷胶头、涂胶辊、送纸辊轮，所述的支架上设有动力辊轮，所述的动力辊轮表面与涂胶辊表面接触，所述的喷胶头位于动力辊轮与涂胶辊接触处的上方，所述的支架中设有若干刮刀，所述的刮刀端部与涂胶辊表面接触，所述的送纸辊轮侧面设有放置台，所述的放置台表面设有防粘布。
所述的放置台内设有加热管。
所述的支架上设有飞达头。
本实用新型的有益效果是：设置了刮刀、动力辊轮，使面纸表面胶水分布均匀，刮刀可防止面纸黏贴在上胶压辊上， 大大提高了机构的实用性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为图2A处的放大图。
图中1-支架，2-喷胶头，3-涂胶辊，4-送纸辊轮，5-动力辊轮，6-刮刀，7-放置台，71-加热管，8-防粘布，9-飞达头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1结合图2至3所示，一种纸盒成型机面纸涂胶机构，包括支架1，所述的支架1上设有喷胶头2、涂胶辊3、送纸辊轮4，所述的支架1上设有动力辊轮5，所述的动力辊轮5表面与涂胶辊3表面接触，所述的喷胶头2位于动力辊轮5与涂胶辊3接触处的上方，所述的支架1中设有若干刮刀6，所述的刮刀6端部与涂胶辊3表面接触，所述的送纸辊轮4侧面设有放置台7，所述的放置台7表面设有防粘布8。
所述的放置台7内设有加热管71。加热图纸上的热熔胶，防止胶水到达下一步工序之前凝固。
所述的支架1上设有飞达头9。飞达头中的吹嘴可将上部部分纸张吹松，并吸住最上面的一张纸，对上述纸张吹起，放置粘附，并将吸起的纸张运至送纸辊轮4。
本实用新型具体使用如下：工作时，飞达头9吸起纸张，并运至送纸辊轮4处，由送纸辊轮4将纸张运至涂胶辊3处，由于涂胶辊3和动力辊轮5相互挤压，使喷胶头2上滴落的胶水，均匀地通过涂胶辊3涂抹在面纸表面，由于防粘布8较光滑，面纸小表面摩擦较小，面纸可在涂胶辊3和送纸辊轮4共同的作用下输出机构，完成涂胶。刮刀6可防止面纸黏合在涂胶辊3表面。
实用新型的有益效果是：设置了刮刀、动力辊轮，使面纸表面胶水分布均匀，刮刀可防止面纸黏贴在上胶压辊上， 大大提高了机构的实用性和稳定性。
Claims (3)
1.一种纸盒成型机面纸涂胶机构，包括支架（1），所述的支架（1）上设有喷胶头（2）、涂胶辊（3）、送纸辊轮（4），其特征在于：所述的支架（1）上设有动力辊轮（5），所述的动力辊轮（5）表面与涂胶辊（3）表面接触，所述的喷胶头（2）位于动力辊轮（5）与涂胶辊（3）接触处的上方，所述的支架（1）中设有若干刮刀（6），所述的刮刀（6）端部与涂胶辊（3）表面接触，所述的送纸辊轮（4）侧面设有放置台（7），所述的放置台（7）表面设有防粘布（8）。
2.根据权利要求1所述的纸盒成型机面纸涂胶机构，其特征在于：所述的放置台（7）内设有加热管（71）。
3.根据权利要求1所述的纸盒成型机面纸涂胶机构，其特征在于：所述的支架（1）上设有飞达头（9）。
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