CN206953689U - 一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，包括整体机架以及沿着产线方向依次设置在整体机架侧壁之间的中间瓦楞成型单元、压痕成型单元、竖向堆叠单元、过渡运输单元及外纸粘贴单元，所述压痕成型单元包括压痕机构，所述竖向堆叠单元可旋转的安装在整体机架的侧壁之间，所述竖向堆叠单元包括堆叠段输送机构，在堆叠段输送机构靠近过渡运输单元的端部设置有用于阻挡压痕后瓦楞纸的阻挡气缸；所述过渡运输单元包括过渡段输送机构，所述外纸粘贴单元包括上送纸机构、下送纸机构及外纸粘贴段输送机构。本实用新型提供的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统的结构设置合理，生产工艺连贯，大大提高了竖瓦楞纸板的生产效率。

Description

一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统。

背景技术

纸包装行业是加工制造服务性行业，是为广大用户产品包装配套服务的行业，任何产品脱离不了运输、销售包装。其中，瓦楞纸板因无污染、可再生、具有良好的缓冲性能等优点,在包装中得到广泛应用。瓦楞纸板多是用来制作包装的材料，它不是单一的一层纸板，而是由不同作用的纸板粘合而成，最核心的部分是带有楞形的纸板，也就是芯纸，其次在芯纸的外面还有平整的普通纸板，即为面纸，它们组合在一起，构成了瓦楞纸板，因为芯纸的作用，可以保护物品减少碰撞的冲击力，有效保护物品。瓦楞纸板的层数是指构成瓦楞纸板的原纸层数，一般有四种分类：双层瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板及七层瓦楞纸板。

竖瓦楞纸板为在上纸单元及下纸单元之间粘贴竖向的竖瓦楞纸，其受力强度远高于普通的多层瓦楞纸板。但是，现有的竖瓦楞纸板产线中竖瓦楞纸先独立生产，切割成所需尺寸后再与上纸单元及下纸单元进行粘贴，其生产效率不高。

基于上述原因，有必要专门针对竖瓦楞纸板设计一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，形成竖瓦楞纸板连续生产工艺，提高工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，形成竖瓦楞纸板连续生产工艺，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，包括整体机架以及沿着产线方向依次设置在整体机架的侧壁之间的中间瓦楞成型单元、压痕成型单元、竖向堆叠单元、过渡运输单元及外纸粘贴单元，

所述压痕成型单元包括压痕段输送机构，在压痕段输送机构的中部位置设置有压痕机构；

所述竖向堆叠单元可旋转的安装在整体机架的侧壁之间，当竖向堆叠单元处于倾斜状态时，竖向堆叠单元顶端连接于压痕运动支架端部，当竖向堆叠单元处于水平状态时，竖向堆叠单元另一端连接于过渡运输单元的端部，所述竖向堆叠单元包括堆叠段输送机构，在堆叠段输送机构靠近过渡运输单元的端部设置有用于阻挡压痕后瓦楞纸的阻挡气缸；

所述过渡运输单元包括过渡段输送机构，所述外纸粘贴单元包括上送纸机构、下送纸机构及外纸粘贴段输送机构，外纸粘贴段输送机构位于过渡段输送机构的正下方，且外纸粘贴段输送机构与过渡段输送机构的连接处部分重叠，所述上送纸机构及下送纸机构分别位于过渡段输送机构的正上方及正下方。

作为本方案的进一步改进，所述压痕段输送机构、堆叠段输送机构、过渡段输送机构及外纸粘贴段输送机构均包括有运输支架及分布在运输支架之间的运动辊。

作为本方案的进一步改进，在压痕段输送机构的运输支架的靠近中间瓦楞成型单元的端部顶壁上设置有压痕段进纸运动辊。

作为本方案的进一步改进，在外纸粘贴段输送机构的运输支架的两侧壁顶边设置有上送纸运动辊及下送纸运动辊，其中下送纸运动辊位于过渡段输送机构正下方。

作为本方案的进一步改进，所述中间瓦楞成型单元沿着生产方向依次设置有送瓦楞纸支架、第一导纸辊、第二导纸辊、加热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、涂胶组件、压力辊、第三导纸辊、第四导纸辊及送原纸支架，所述第一导纸辊、第二导纸辊、加热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、第三导纸辊及第四导纸辊均设置在整体机架的侧壁之间，所述下瓦楞辊设置在整体机架侧壁之间且紧挨着上瓦楞辊的右下外边，所述压力辊紧挨着下瓦楞辊，所述涂胶组件紧挨着下瓦楞辊的左下部。

作为本方案的进一步改进，在整体机架的侧壁之间还设置有用于润湿待成型瓦楞纸的喷水头及用于润湿烘干的烘烤组件，所述喷水头位于第一导纸辊与第二导纸辊之间部位的上方，所述烘烤组件位于加热辊与上瓦楞辊之间部位的上方，所述烘烤组件包括灯管固定板及一个以上的加热灯管，所述灯管固定板固定在整体机架侧壁之间。

作为本方案的进一步改进，所述压痕机构包括升降气缸、压辊支架、压辊电机及压辊，所述升降气缸通过连接板固定在压痕段输送机构的正上方，所述压辊支架连接于升降气缸的气缸杆的底端，所述压辊活动设置在压辊支架上，所述压辊电机安装在压辊支架的外侧壁上且通过联轴器连接于压辊，在压辊的圆周侧壁上分布有压刀。

作为本方案的进一步改进，所述压痕成型单元还包括有沿着产线方向位于压痕机构前后两侧的压痕润湿机构及压痕烘干机构，所述压痕润湿机构包括多组润湿喷头，在压痕段输送机构上设置有喷头连接板，多组润湿喷头分布在喷头连接板底边且正对于压痕段输送机构；

所述压痕烘干机构包括压痕烘烤盘，在压痕段输送机构上设置有烤盘连接板，压痕烘烤盘设置在喷头连接板底边且正对于压痕段输送机构。

采用上述技术方案，通过设置压痕烘烤盘，对压痕后的水分进行干燥，实现对压痕的定型，同时防止水分对瓦楞纸的破坏。

作为本方案的进一步改进，所述上送纸机构及下送纸机构均包括有送面纸支架、面纸过渡辊及涂胶组件，所述面纸过渡辊及涂胶组件设置在整体机架侧壁之间，且涂胶组件紧挨着面纸过渡辊的右下外边。

作为本方案的进一步改进，所述涂胶组件包括涂胶辊、涂胶盘及两组粘胶件，每组粘胶件包括多个紧密连接的粘胶辊，所述粘胶件的一端紧挨着涂胶辊，粘胶件的另一端位于涂胶盘的内部。

采用上述技术方案，采用两组粘胶件，增加涂胶的均匀性及效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型提供的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统的结构设置合理，产线工作效率高；通过设置压痕成型单元将形成的瓦楞纸进行压痕分段，通过竖向堆叠单元收集竖向的压痕分段的瓦楞纸，再通过外纸粘贴单元进行竖向竖瓦楞纸板的整体成型，生产工艺连贯，大大提高了竖瓦楞纸板的生产效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为实用新型实施例整体结构示意图；

图2为实用新型实施例中部分三维结构示意图；

图3为实用新型实施例中压痕成型单元及竖向堆叠单元结构示意图；

图4为实用新型实施例中压痕成型单元截面结构示意图；

图5为实用新型实施例中中间瓦楞成型单元部分结构示意图；

图6为实用新型实施例中上送纸机构结构示意图。

附图标记说明：a、压痕润湿机构；b、压痕机构；c、压痕烘干机构；d、涂胶组件；1、中间瓦楞成型单元；2、压痕成型单元；3、竖向堆叠单元；4、过渡运输单元；5、外纸粘贴单元；101、送瓦楞纸支架；102、第一导纸辊；103、第二导纸辊；104、加热辊；105、压力辊；106、第三导纸辊；107、第四导纸辊；108、送原纸支架；109、喷水头；110、烘烤组件；111、上瓦楞辊；112、下瓦楞辊；201、升降气缸；202、压辊支架；203、压辊电机；204、压辊；205、压刀；206、压痕段进纸运动辊；301、阻挡气缸；401、过渡段输送机构；501、上送纸机构；502、下送纸机构；503、外纸粘贴段输送机构；504、上送纸运动辊；505、下送纸运动辊；506、送面纸支架；507、面纸过渡辊；601、涂胶辊；602、涂胶盘；603、粘胶件。

具体实施方式

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

实施例一：

参照图1至图6，一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，包括整体机架以及沿着产线方向依次设置在整体机架的侧壁之间的中间瓦楞成型单元1、压痕成型单元2、竖向堆叠单元3、过渡运输单元4及外纸粘贴单元5，

所述压痕成型单元2包括压痕段输送机构，在压痕段输送机构的中部位置设置有压痕机构b；

所述竖向堆叠单元3可旋转的安装在整体机架的侧壁之间，当竖向堆叠单元3处于倾斜状态时，竖向堆叠单元3顶端连接于压痕运动支架端部，当竖向堆叠单元3处于水平状态时，竖向堆叠单元3另一端连接于过渡运输单元4的端部，所述竖向堆叠单元3包括堆叠段输送机构，在堆叠段输送机构靠近过渡运输单元4的端部设置有用于阻挡压痕后瓦楞纸的阻挡气缸301；

所述过渡运输单元4包括过渡段输送机构401，所述外纸粘贴单元5包括上送纸机构501、下送纸机构502及外纸粘贴段输送机构503，外纸粘贴段输送机构503位于过渡段输送机构401的正下方，且外纸粘贴段输送机构503与过渡段输送机构401的连接处部分重叠，所述上送纸机构501及下送纸机构502分别位于过渡段输送机构401的正上方及正下方。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上进行了改造。

参照图1至图6，一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，包括整体机架以及沿着产线方向依次设置在整体机架的侧壁之间的中间瓦楞成型单元1、压痕成型单元2、竖向堆叠单元3、过渡运输单元4及外纸粘贴单元5，

所述压痕成型单元2包括压痕段输送机构，在压痕段输送机构的中部位置设置有压痕机构b；

所述竖向堆叠单元3可旋转的安装在整体机架的侧壁之间，当竖向堆叠单元3处于倾斜状态时，竖向堆叠单元3顶端连接于压痕运动支架端部，当竖向堆叠单元3处于水平状态时，竖向堆叠单元3另一端连接于过渡运输单元4的端部，所述竖向堆叠单元3包括堆叠段输送机构，在堆叠段输送机构靠近过渡运输单元4的端部设置有用于阻挡压痕后瓦楞纸的阻挡气缸301；

所述过渡运输单元4包括过渡段输送机构401，所述外纸粘贴单元5包括上送纸机构501、下送纸机构502及外纸粘贴段输送机构503，外纸粘贴段输送机构503位于过渡段输送机构401的正下方，且外纸粘贴段输送机构503与过渡段输送机构401的连接处部分重叠，所述上送纸机构501及下送纸机构502分别位于过渡段输送机构401的正上方及正下方。

在本较佳实施例中，所述压痕段输送机构、堆叠段输送机构、过渡段输送机构401及外纸粘贴段输送机构503均包括有运输支架及分布在运输支架之间的运动辊。

在本较佳实施例中，在压痕段输送机构的运输支架的靠近中间瓦楞成型单元1的端部顶壁上设置有压痕段进纸运动辊206。

在本较佳实施例中，在外纸粘贴段输送机构503的运输支架的两侧壁顶边设置有上送纸运动辊504及下送纸运动辊505，其中下送纸运动辊505位于过渡段输送机构401正下方。

在本较佳实施例中，所述中间瓦楞成型单元1沿着生产方向依次设置有送瓦楞纸支架101、第一导纸辊102、第二导纸辊103、加热辊104、上瓦楞辊111、下瓦楞辊112、涂胶组件d、压力辊105、第三导纸辊106、第四导纸辊107及送原纸支架108，所述第一导纸辊102、第二导纸辊103、加热辊104、上瓦楞辊111、下瓦楞辊112、压力辊105、第三导纸辊106及第四导纸辊107均设置在整体机架的侧壁之间，所述下瓦楞辊112设置在整体机架侧壁之间且紧挨着上瓦楞辊111的右下外边，所述压力辊105紧挨着下瓦楞辊112，所述涂胶组件d紧挨着下瓦楞辊112的左下部。

在本较佳实施例中，在整体机架的侧壁之间还设置有用于润湿待成型瓦楞纸的喷水头109及用于润湿烘干的烘烤组件110，所述喷水头109位于第一导纸辊102与第二导纸辊103之间部位的上方，所述烘烤组件110位于加热辊104与上瓦楞辊111之间部位的上方，所述烘烤组件110包括灯管固定板及一个以上的加热灯管，所述灯管固定板固定在整体机架侧壁之间。

在本较佳实施例中，所述压痕机构b包括升降气缸201、压辊支架202、压辊电机203及压辊204，所述升降气缸201通过连接板固定在压痕段输送机构的正上方，所述压辊支架202连接于升降气缸201的气缸杆的底端，所述压辊204活动设置在压辊支架202上，所述压辊电机203安装在压辊支架202的外侧壁上且通过联轴器连接于压辊204，在压辊204的圆周侧壁上分布有压刀205。

在本较佳实施例中，所述压痕成型单元2还包括有沿着产线方向位于压痕机构b前后两侧的压痕润湿机构a及压痕烘干机构c，所述压痕润湿机构a包括多组润湿喷头，在压痕段输送机构上设置有喷头连接板，多组润湿喷头分布在喷头连接板底边且正对于压痕段输送机构；

所述压痕烘干机构c包括压痕烘烤盘，在压痕段输送机构上设置有烤盘连接板，压痕烘烤盘设置在喷头连接板底边且正对于压痕段输送机构。

采用上述技术方案，通过设置压痕烘烤盘，对压痕后的水分进行干燥，实现对压痕的定型，同时防止水分对瓦楞纸的破坏。

在本较佳实施例中，所述上送纸机构501及下送纸机构502均包括有送面纸支架506、面纸过渡辊507及涂胶组件d，所述面纸过渡辊507及涂胶组件d设置在整体机架侧壁之间，且涂胶组件d紧挨着面纸过渡辊507的右下外边。

在本较佳实施例中，所述涂胶组件d包括涂胶辊601、涂胶盘602及两组粘胶件603，每组粘胶件603包括多个紧密连接的粘胶辊，所述粘胶件603的一端紧挨着涂胶辊601，粘胶件603的另一端位于涂胶盘602的内部。

采用上述技术方案，采用两组粘胶件603，增加涂胶的均匀性及效率。

本实用新型提供的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统的结构设置合理，产线工作效率高；通过设置压痕成型单元2将形成的瓦楞纸进行压痕分段，通过竖向堆叠单元3收集竖向的压痕分段的瓦楞纸，再通过外纸粘贴单元5进行竖向竖瓦楞纸板的整体成型，生产工艺连贯，大大提高了竖瓦楞纸板的生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：包括整体机架以及沿着产线方向依次设置在整体机架的侧壁之间的中间瓦楞成型单元、压痕成型单元、竖向堆叠单元、过渡运输单元及外纸粘贴单元，

所述压痕成型单元包括压痕段输送机构，在压痕段输送机构的中部位置设置有压痕机构；

所述竖向堆叠单元可旋转的安装在整体机架的侧壁之间，当竖向堆叠单元处于倾斜状态时，竖向堆叠单元顶端连接于压痕运动支架端部，当竖向堆叠单元处于水平状态时，竖向堆叠单元另一端连接于过渡运输单元的端部，所述竖向堆叠单元包括堆叠段输送机构，在堆叠段输送机构靠近过渡运输单元的端部设置有用于阻挡压痕后瓦楞纸的阻挡气缸；

所述过渡运输单元包括过渡段输送机构，所述外纸粘贴单元包括上送纸机构、下送纸机构及外纸粘贴段输送机构，外纸粘贴段输送机构位于过渡段输送机构的正下方，且外纸粘贴段输送机构与过渡段输送机构的连接处部分重叠，所述上送纸机构及下送纸机构分别位于过渡段输送机构的正上方及正下方。

2.根据权利要求1所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：所述压痕段输送机构、堆叠段输送机构、过渡段输送机构及外纸粘贴段输送机构均包括有运输支架及分布在运输支架之间的运动辊。

3.根据权利要求2所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：在压痕段输送机构的运输支架的靠近中间瓦楞成型单元的端部顶壁上设置有压痕段进纸运动辊。

4.根据权利要求2所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：在外纸粘贴段输送机构的运输支架的两侧壁顶边设置有上送纸运动辊及下送纸运动辊，其中下送纸运动辊位于过渡段输送机构正下方。

5.根据权利要求1所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：所述中间瓦楞成型单元沿着生产方向依次设置有送瓦楞纸支架、第一导纸辊、第二导纸辊、加热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、涂胶组件、压力辊、第三导纸辊、第四导纸辊及送原纸支架，所述第一导纸辊、第二导纸辊、加热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、第三导纸辊及第四导纸辊均设置在整体机架的侧壁之间，所述下瓦楞辊设置在整体机架侧壁之间且紧挨着上瓦楞辊的右下外边，所述压力辊紧挨着下瓦楞辊，所述涂胶组件紧挨着下瓦楞辊的左下部。

6.根据权利要求1所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：在整体机架的侧壁之间还设置有用于润湿待成型瓦楞纸的喷水头及用于润湿烘干的烘烤组件，所述喷水头位于第一导纸辊与第二导纸辊之间部位的上方，所述烘烤组件位于加热辊与上瓦楞辊之间部位的上方，所述烘烤组件包括灯管固定板及一个以上的加热灯管，所述灯管固定板固定在整体机架侧壁之间。

7.根据权利要求1所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：所述压痕机构包括升降气缸、压辊支架、压辊电机及压辊，所述升降气缸通过连接板固定在压痕段输送机构的正上方，所述压辊支架连接于升降气缸的气缸杆的底端，所述压辊活动设置在压辊支架上，所述压辊电机安装在压辊支架的外侧壁上且通过联轴器连接于压辊，在压辊的圆周侧壁上分布有压刀。

8.根据权利要求1所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：所述压痕成型单元还包括有沿着产线方向位于压痕机构前后两侧的压痕润湿机构及压痕烘干机构，所述压痕润湿机构包括多组润湿喷头，在压痕段输送机构上设置有喷头连接板，多组润湿喷头分布在喷头连接板底边且正对于压痕段输送机构；

所述压痕烘干机构包括压痕烘烤盘，在压痕段输送机构上设置有烤盘连接板，压痕烘烤盘设置在喷头连接板底边且正对于压痕段输送机构。

9.根据权利要求1所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：所述上送纸机构及下送纸机构均包括有送面纸支架、面纸过渡辊及涂胶组件，所述面纸过渡辊及涂胶组件设置在整体机架侧壁之间，且涂胶组件紧挨着面纸过渡辊的右下外边。

10.根据权利要求5或9所述的高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统，其特征是：所述涂胶组件包括涂胶辊、涂胶盘及两组粘胶件，每组粘胶件包括多个紧密连接的粘胶辊，所述粘胶件的一端紧挨着涂胶辊，粘胶件的另一端位于涂胶盘的内部。