CN202088620U - 一种包装箱贴膜成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱贴膜成型设备，包括瓦楞纸传送机构、设有用于贴合瓦楞纸与印刷纸的第一组压辊、用于向覆膜表面施胶的浸胶辊、用于将瓦楞纸、印刷纸和施胶后覆膜三者贴合的第二组压辊，在浸胶辊的下方设有胶槽。本实用新型包装箱贴膜成型设备先将印刷纸与瓦楞纸表面贴合，得到复合有印刷纸的瓦楞纸，覆膜先通过浸胶辊在其表面涂胶，然后通过压辊贴附在复合有印刷纸的瓦楞纸上，即贴在印刷纸的表面，消除了现有技术中的等待时间，可以连续化作业，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷包装技术领域，尤其涉及一种向贴有印刷品的瓦楞纸表面覆膜的装置。
背景技术
现有技术中很多包装盒或包装箱都采用瓦楞纸材料，为了美观或起到标识作用，需要向瓦楞纸表面贴印刷标签，而为了起到防水或提高强度的作用，印刷标签都是由印刷纸及其表面的覆膜构成，而印刷纸朝向覆膜的一侧印有文字或图案。
但瓦楞纸加工时有加热工序，需要等瓦楞纸冷却并完成裁切后才能向其表面贴印刷标签，从而存在等待时间，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种向瓦楞纸表面覆膜的装置，可以先将印刷纸与瓦楞纸表面贴合，然后再覆膜，消除了等待时间，可以连续化作业，提高了生产效率。
一种包装箱贴膜成型设备，包括瓦楞纸传送机构、设有用于贴合瓦楞纸与印刷纸的第一组压辊、用于向覆膜表面施胶的浸胶辊、用于将瓦楞纸、印刷纸和施胶后覆膜三者贴合的第二组压辊，在浸胶辊的下方设有胶槽。
设有用于输送瓦楞纸的传送辊。
设有用于改变印刷纸传送方向的第一变向辊。
设有用于改变覆膜传送方向的第二变向辊。
设有与浸胶辊相配合的压紧辊。
所述的第一组压辊和第二组压辊均由两个相互配合的压辊构成。
本实用新型中为了便于所有辊子的工作，必然会设有轴承或支架等辅助设备，就这些辅助设备自身而言都属现有技术，因此在文字和附图中省略。
本实用新型包装箱贴膜成型设备先将印刷纸与瓦楞纸表面贴合，得到复合有印刷纸的瓦楞纸，覆膜先通过浸胶辊在其表面涂胶，然后通过压辊贴附在复合有印刷纸的瓦楞纸上，即贴在印刷纸的表面，消除了现有技术中的等待时间，可以连续化作业，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种包装箱贴膜成型设备的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型一种包装箱贴膜成型设备，包括瓦楞纸传送机构，即用于输送瓦楞纸10的若干传送辊9，相互平行的分布在瓦楞纸10底面。
设有用于改变印刷纸14传送方向的第一变向辊13，印刷纸14经过第一变向辊13后与瓦楞纸10一同进入第一组压辊，第一组压辊由相互配合的压辊11和压辊12构成，经过压辊11和压辊12处理后，得到复合有印刷纸的瓦楞纸。
设有用于向覆膜1表面施胶的浸胶辊4，浸胶辊4的下方设有胶槽2，内装胶液3，浸胶辊4的上方设有相配合的压紧辊5。覆膜1通过浸胶辊4后再经过第二变向辊6与复合有印刷纸的瓦楞纸一起进入第二组压辊。
第二组压辊由相互配合的压辊7和压辊8构成，经过压辊7和压辊8处理后，覆膜贴附在复合有印刷纸的瓦楞纸上，即贴在印刷纸的表面。
本实用新型包装箱贴膜成型设备先将印刷纸与瓦楞纸表面贴合，然后再覆膜，消除了等待时间，可以连续化作业，提高了生产效率。
Claims (6)
1.一种包装箱贴膜成型设备，包括瓦楞纸传送机构、其特征在于，设有用于贴合瓦楞纸与印刷纸的第一组压辊、用于向覆膜表面施胶的浸胶辊、用于将瓦楞纸、印刷纸和施胶后覆膜三者贴合的第二组压辊，在浸胶辊的下方设有胶槽。
2.如权利要求1所述的包装箱贴膜成型设备，其特征在于，所述的瓦楞纸传送机构为用于输送瓦楞纸的若干传送辊。
3.如权利要求2所述的包装箱贴膜成型设备，其特征在于，设有用于改变印刷纸传送方向的第一变向辊。
4.如权利要求3所述的包装箱贴膜成型设备，其特征在于，设有用于改变覆膜传送方向的第二变向辊。
5.如权利要求4所述的包装箱贴膜成型设备，其特征在于，设有与浸胶辊相配合的压紧辊。
6.如权利要求5所述的包装箱贴膜成型设备，其特征在于，所述的第一组压辊和第二组压辊均由两个相互配合的压辊构成。
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| CN (1) | CN202088620U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794972A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-28 | 李毅 | 一种粘压型地毯的生产设备 |
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2011
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