CN205238783U - 胶纸双面印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的胶纸双面印刷机,结构包括一机座,机座上安装有若干个印刷座,以及分离座、复合座,机座在前后侧分别放置有送纸座和收卷座;所述的印刷座包括正面印刷座和反面印刷座,正面印刷座在后方对应设置有紫外线灯箱,所述的机座在靠近送纸座的前端固定有送纸导向座,所述的机座在靠近收卷座的后端固定有收卷导向座,本实用新型充分利用机座的结构进行合理设置,将正面印刷座和反面印刷座同时安装其上,在正面印刷座和反面印刷座之间设置分离座,可在不停机和不换线的基础上直接将胶纸拆分成面纸和底纸,并且底纸可直接输送至反面印刷座内部进行印制,整个过程非常简洁快速,显著提高胶质印刷纸底纸印刷时的效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及胶版印刷技术领域,具体是指一种双面打印的胶纸印刷机。
背景技术:
众所周知,胶质印刷纸是由面纸(又称热敏纸)和底纸(又称剥离纸)贴合而成,现有的做法是在面纸与底纸贴合的一侧设有胶水,底纸与面纸贴合的一侧设有硅油,油墨通过胶版印刷机直接印刷在设有胶水的面纸之上。
这种做法只能针对单一面纸的印刷,当油墨需要印刷在底纸时,只能将胶质印刷纸通过分离设备将纸进行拆分,拆分后的底纸再通过另外的印刷设备进行底面印刷,印刷完成后再通过第三台设备将胶质印刷纸进行复合,三个工序无法在同一台印刷机上操作完成,这就使得企业需要购买多台设备,不仅费用支出高,维护困难,而且占地面积多,如果要进行双面打印,则需要多次重复以上过程,工作效率极其低下,难以适应工业化生产的需要。
实用新型内容:
针对背景技术所述的问题,本实用新型提供一种设计合理、结构紧凑的胶纸双面印刷机,在机座上同时安装正面印刷座和反面印刷座,可同时对胶纸进行双面的印刷,对现有普通类型的印刷机改良程度小,通用程度高。
本实用新型为实现其目的所采用的技术方案是:一种胶纸双面印刷机,结构包括机座,机座上安装有若干个印刷座,以及分离座、复合座,机座在前后侧分别放置有送纸座和收卷座。所述的印刷座包括正面印刷座和反面印刷座,其中正面印刷座安装于机座的前端,反面印刷座安装于机座的后端,分离座和复合座分别置于反面印刷座的前后两侧,所述的正面印刷座在后方对应设置有紫外线灯箱,所述的复合座在靠近反面印刷座的一侧加设有紫外线灯箱,所述的机座在靠近送纸座的前端固定有送纸导向座,所述的机座在靠近收卷座的后端固定有收卷导向座。
进一步采取的措施是:所述的正面印刷座在内部的下方架设有印刷组件,该印刷组件由相互贴合接触的下托辊和油墨辊所构成。
优选地,所述的反面印刷座在内部的上方架设有印刷组件,该印刷组件由相互贴合接触的下托辊和油墨辊所构成。
具体地,所述的机座在内部安装有若干个置于反面印刷座下方的面纸导向辊。
所述的分离座在内部的上方安装有分离辊。
所述的复合座在内部的上方安装有热合辊。
本实用新型充分利用机座的结构进行合理设置,将正面印刷座和反面印刷座同时安装其上,在正面印刷座和反面印刷座之间设置分离座,可在不停机和不换线的基础上直接将胶纸拆分成面纸和底纸,并且底纸可直接输送至反面印刷座内部进行印制,非常方便,大大节省了购买不同设备的费用支出,占地面积小,工作效率高,本实用新型对现有普通类型的印刷机改良程度小,适用范围广。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中,1、机座,2、分离座,21、分离辊,3、复合座,31、热合辊,4、送纸座,5、收卷座,6、正面印刷座,7、反面印刷座,8、紫外线灯箱,9、送纸导向座,10、收卷导向座,11、印刷组件,111、下托辊,112、油墨辊,12、面纸导向辊,13、胶纸,131、面纸,132、底纸。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
结合图1所示,本实用新型的结构包括机座1,机座1上安装有若干个印刷座,以及分离座2、复合座3,机座1在前后侧分别放置有送纸座4和收卷座5。图1所示的印刷座包括五个正面印刷座6以及一个反面印刷座7,其中正面印刷座6安装于机座1的前端,反面印刷座7安装于机座1的后端,分离座2和复合座3分别置于反面印刷座7的前后两侧,每个正面印刷座在后方对应设置有紫外线灯箱8,所述的复合座3在靠近反面印刷座7的一侧加设有紫外线灯箱8,所述的机座1在靠近送纸座4的前端固定有送纸导向座9,所述的机座1在靠近收卷座5的后端固定有收卷导向座10。
所述的正面印刷座6在内部的下方架设有印刷组件11,该印刷组件11由相互贴合接触的下托辊111和油墨辊112所构成。
所述的反面印刷座7在内部的上方同样架设有印刷组件11,该印刷组件11同样由相互贴合接触的下托辊111和油墨辊112所构成。
所述的机座1在内部安装有三个置于反面印刷座7下方的面纸导向辊12。
所述的分离座2在内部的上方安装有分离辊21。
所述的复合座3在内部的上方安装有热合辊31。
工作时,送纸座4将胶纸13输送至送纸导向座9,送纸导向座9将胶纸13输送至等距排布的五个正面印刷座进行相应油墨的印制,胶纸13的正面在印制的同时也在紫外线灯箱8的作用下进行烘干,当胶纸13输送至分离座2时,在分离棍21的作用下胶纸13拆分成向反面印刷座7行走的底纸132,以及向面纸导向辊12行走的面纸131,底纸132在反面印刷座7的内部进行相应油墨的印制以及复合座3上紫外线灯箱8的烘干后进入复合座3的内部,同时面纸131在面纸导向辊12的引带下进入复合座3,底纸132与面纸131在复合座3内部的热合辊31下重新压合贴附在一起,最后在收卷导向座10的引带下印制好的胶纸集于收卷座5上,整个过程非常简洁快速,显著提高胶质印刷纸生产工序的效率。本实用新型结构简单、印刷精准、性能优越,提高了设备整体操作的精准度和控制的方便度。显著提升印刷机的使用价值。
Claims (6)
1.一种胶纸双面印刷机,包括机座,机座上安装有若干个印刷座,以及分离座、复合座,机座在前后侧分别放置有送纸座和收卷座,其特征在于:所述的印刷座包括正面印刷座和反面印刷座,其中正面印刷座安装于机座的前端,反面印刷座安装于机座的后端,分离座和复合座分别置于反面印刷座的前后两侧,所述的正面印刷座在后方对应设置有紫外线灯箱,所述的复合座在靠近反面印刷座的一侧加设有紫外线灯箱,所述的机座在靠近送纸座的前端固定有送纸导向座,所述的机座在靠近收卷座的后端固定有收卷导向座。
2.根据权利要求1所述的胶纸双面印刷机,其特征在于:所述的正面印刷座在内部的下方架设有印刷组件,该印刷组件由相互贴合接触的下托辊和油墨辊所构成。
3.根据权利要求1所述的胶纸双面印刷机,其特征在于:所述的反面印刷座在内部的上方架设有印刷组件,该印刷组件由相互贴合接触的下托辊和油墨辊所构成。
4.根据权利要求1所述的胶纸双面印刷机,其特征在于:所述的机座在内部安装有若干个置于反面印刷座下方的面纸导向辊。
5.根据权利要求1所述的胶纸双面印刷机,其特征在于:所述的分离座在内部的上方安装有分离辊。
6.根据权利要求1所述的胶纸双面印刷机,其特征在于:所述的复合座在内部的上方安装有热合辊。
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---|---|---|---|---|
CN110194004A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-03 | 苏州健腾电子科技有限公司 | 一种带胶材料双面同时印刷工艺 |
WO2021042472A1 (zh) * | 2019-09-06 | 2021-03-11 | 深圳市彩昇印刷机械有限公司 | 一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机及印刷方法 |
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2015
- 2015-12-16 CN CN201521061839.2U patent/CN205238783U/zh not_active Expired - Fee Related
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WO2021042472A1 (zh) * | 2019-09-06 | 2021-03-11 | 深圳市彩昇印刷机械有限公司 | 一种可实现胶面或底纸双面印刷的印刷机及印刷方法 |
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