CN204566790U - 一种包装箱生产线用上胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装箱生产线用上胶机构，包括机架、输送工作台、压紧辊组、上胶辊组、涂胶辊组、回收槽及储胶筒，其中输送工作台、压紧辊组、上胶辊组、涂胶辊组、回收槽及储胶筒均安装在机架上，输送工作台上另设输送带，回收槽位于输送带正下方，并通过回胶管与储胶筒连通，储胶筒另通过上胶管与上胶辊组连通，上胶管上另设上胶泵，压紧辊组至少三个，并均布在输送工作台上，上胶辊组位于输送工作台进料一端处，涂胶辊组另位于上胶辊组后侧。本新型一方面可根据需要灵活满足单面上胶及双面上胶的工作需要，另一方面有效的克服了传统上胶设备另需配备蒸汽设备等结构，从而有效的提高了上胶作业的工作质量，并降低上胶作业的工作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装箱生产线用上胶机构，属包装箱生产设备技术领域。
背景技术
目前在进行纸质包装箱的生产中，往往需要通过胶液对包装箱毛坯件进行粘接，为了提高生产效率，降低劳动强度及成本，当前上胶粘接作业主要依靠上胶机进行，而当前所使用的上胶机在使用中发现，其结构较为固定单一，因此不能灵活有效的根据工作需要满足单面上胶及双面上胶的需要，同时当前的上胶设备在运行时，往往需要借助外部热蒸汽进行辅助，从而也增加了设备结构的复杂性及使用成本，针对这一现状，因此需要开发一种新型的上胶设备以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种包装箱生产线用上胶机构，该新型结构设计合理，使用方便，一方面灵活的对包装箱进行上胶作业，并可根据需要灵活满足单面上胶及双面上胶的工作需要，且上胶均匀，胶液干燥定型快，另一方面有效的克服了传统上胶设备另需配备蒸汽设备等结构，从而极大的简化了上胶机的结构，并降低了其运行能耗，从而有效的提高了上胶作业的工作质量，并降低上胶作业的工作成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种包装箱生产线用上胶机构，其特征在于：所述的包装箱上胶机包括机架、输送工作台、压紧辊组、上胶辊组、涂胶辊组、回收槽及储胶筒，其中所述的输送工作台、压紧辊组、上胶辊组、涂胶辊组、回收槽及储胶筒均安装在机架上，所述的输送工作台上另设输送带，且输送带与输送工作台铰接，所述的压紧辊组、上胶辊组、涂胶辊组另与输送带侧边连接，所述的回收槽位于输送带正下方，并通过回胶管与储胶筒连通，所述的储胶筒另通过上胶管与上胶辊组连通，所述的上胶管上另设上胶泵；所述的压紧辊组至少三个，并均布在输送工作台上；所述的上胶辊组位于输送工作台进料一端处，所述的涂胶辊组另位于上胶辊组后侧；所述的压紧辊组包括两个压紧辊，并通过可调式辊架以输送带对称分布；所述的上胶辊组包括两个上胶辊，并通过可调式辊架以输送带对称分布，所述的上胶辊为中空结构，所述上胶辊的内部另设储胶腔，且储胶腔与上胶管连通，所述上胶辊外表面上设至少一条出胶孔，所述的上胶辊辊面上另设刮胶板，所述的刮胶板另与可调式辊架连接，所述的涂胶辊组包括两个涂胶辊，两个所述的涂胶辊通过可调式辊架以输送带为对称轴对称分布，且涂胶辊上另设加热机构，所述的输送工作台正上方另设烘干装置。
进一步的，所述的储胶筒另设加热机构及搅拌机构。
进一步的，所述的压紧辊、上胶辊及涂胶辊辊面均为光面。
进一步的，所述的输送带与输送工作台铰接，并可进行0°—90°旋转。
本新型结构设计合理，使用方便，一方面灵活的对包装箱进行上胶作业，并可根据需要灵活满足单面上胶及双面上胶的工作需要，且上胶均匀，胶液干燥定型快，另一方面有效的克服了传统上胶设备另需配备蒸汽设备等结构，从而极大的简化了上胶机的结构，并降低了其运行能耗，从而有效的提高了上胶作业的工作质量，并降低上胶作业的工作成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本新型管理系统结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种包装箱生产线用上胶机构，包括机架1、输送工作台2、压紧辊组3、上胶辊组4、涂胶辊组5、回收槽6及储胶筒7，其中输送工作台2、压紧辊组3、上胶辊组4、涂胶辊组5、回收槽6及储胶筒7均安装在机架1上，输送工作台2上另设输送带8，且输送带8与输送工作台2铰接，压紧辊组3、上胶辊组4、涂胶辊组5另与输送带8侧边连接，回收槽6位于输送带8正下方，并通过回胶管9与储胶筒7连通，储胶筒7另通过上胶管10与上胶辊组4连通，上胶管10上另设上胶泵11，压紧辊组3至少三个，并均布在输送工作台2上，上胶辊组4位于输送工作台3进料一端处，涂胶辊组5另位于上胶辊组4后侧。
本实施例中，所述的压紧辊组3包括两个压紧辊31，并通过可调式辊架12以输送带8对称分布，上胶辊组4包括两个上胶辊41，并通过可调式辊架12以输送带8对称分布，上胶辊41为中空结构，其内部另设储胶腔42，且储胶腔42与上胶管10连通，上胶辊41外表面上设至少一条出胶孔43，上胶辊41辊面上另设刮胶板13，刮胶板13另与可调式辊架12连接，涂胶辊组5包括两个涂胶辊51，并通过可调式辊架12以输送带8对称分布，且涂胶辊51上另设加热机构14，输送工作台2正上方另设烘干装置15。
本实施例中，所述的储胶筒7另设加热机构14及搅拌机构16。
本实施例中，所述的压紧辊31、上胶辊41及涂胶辊51辊面均为光面。
本实施例中，所述的输送带8与输送工作台2铰接，并可进行0°—90°旋转。
本新型结构设计合理，使用方便，一方面灵活的对包装箱进行上胶作业，并可根据需要灵活满足单面上胶及双面上胶的工作需要，且上胶均匀，胶液干燥定型快，另一方面有效的克服了传统上胶设备另需配备蒸汽设备等结构，从而极大的简化了上胶机的结构，并降低了其运行能耗，从而有效的提高了上胶作业的工作质量，并降低上胶作业的工作成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1. 一种包装箱生产线用上胶机构，其特征在于：所述的包装箱上胶机包括机架、输送工作台、压紧辊组、上胶辊组、涂胶辊组、回收槽及储胶筒，其中所述的输送工作台、压紧辊组、上胶辊组、涂胶辊组、回收槽及储胶筒均安装在机架上，所述的输送工作台上另设输送带，且输送带与输送工作台铰接，所述的压紧辊组、上胶辊组、涂胶辊组另与输送带侧边连接，所述的回收槽位于输送带正下方，并通过回胶管与储胶筒连通，所述的储胶筒另通过上胶管与上胶辊组连通，所述的上胶管上另设上胶泵；所述的压紧辊组至少三个，并均布在输送工作台上；所述的上胶辊组位于输送工作台进料一端处，所述的涂胶辊组另位于上胶辊组后侧；所述的压紧辊组包括两个压紧辊，并通过可调式辊架以输送带对称分布；所述的上胶辊组包括两个上胶辊，并通过可调式辊架以输送带对称分布，所述的上胶辊为中空结构，所述上胶辊的内部另设储胶腔，且储胶腔与上胶管连通，所述上胶辊外表面上设至少一条出胶孔，所述的上胶辊辊面上另设刮胶板，所述的刮胶板另与可调式辊架连接，所述的涂胶辊组包括两个涂胶辊，两个所述的涂胶辊通过可调式辊架以输送带为对称轴对称分布，且涂胶辊上另设加热机构，所述的输送工作台正上方另设烘干装置。
2. 根据权利要求1所述的一种包装箱生产线用上胶机构，其特征在于，所述的储胶筒另设加热机构及搅拌机构。
3. 根据权利要求1所述的一种包装箱生产线用上胶机构，其特征在于，所述的压紧辊、上胶辊及涂胶辊辊面均为光面。
4. 根据权利要求1所述的一种包装箱生产线用上胶机构，其特征在于，所述的输送带与输送工作台铰接，并可进行0°—90°旋转。
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