CN208682286U - 一种干式覆膜机 - Google Patents

Abstract

一种干式覆膜机，包括机架、基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第一上胶装置、第二上胶装置、烘干装置、压合装置和收卷装置，烘干装置包括上烘道箱和下烘道箱，下烘道箱处在上烘道箱正下方，基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第一上胶装置、第二上胶装置、压合装置和收卷装置处在烘干装置正下方；基材层放卷装置、第一上胶装置、上烘道箱、压合装置、收卷装置沿基材层输送方向依次排列，上层薄膜放卷装置、第二上胶装置、下烘道箱、压合装置、收卷装置沿上层薄膜输送方向依次排列，下层薄膜放卷装置、压合装置、收卷装置沿下层薄膜输送方向依次排列。本实用新型能够使得整机结构紧凑，有效减少占地面积。

Description

一种干式覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机，具体涉及一种干式覆膜机。

背景技术

覆膜是在薄膜或基材层涂上粘合剂，然后薄膜和基材层经过两个热压辊压合在一起，经过覆膜的基材层，由于表面多了一层薄而透明的薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了基材层的光泽度和牢度，延长了基材层的使用寿命，同薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

传统的干式覆膜机一般包括薄膜放卷装置、上胶装置、烘道箱、基材层放卷装置、压合装置和收卷装置，薄膜放卷装置、上胶装置、烘道箱、压合装置和收卷装置沿薄膜的输送方向依次设置，基材层放卷装置则设置在压合装置的前方，这种直线排列的干式覆膜机结构冗长，占地面积大，且操作不方便，另外，烘道箱下方的空间没有充分利用，造成场地的浪费。

另外，上述干式覆膜机用于单层覆膜，当需要进行双层覆膜时，需延长压合装置与收卷装置的距离，并在压合装置与收卷装置之间插入第二薄膜放卷装置、第二上胶装置、第二烘道箱、第二压合装置，这样会导致整机的占用面积几乎翻倍，造成场地的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干式覆膜机，这种干式覆膜机能够使得整机结构紧凑，有效减少占地面积。采用的技术方案如下：

一种干式覆膜机，包括机架、基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第一上胶装置、第二上胶装置、烘干装置、压合装置和收卷装置，基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第一上胶装置、第二上胶装置、烘干装置、压合装置和收卷装置均安装在机架上，压合装置包括相互压合并且相对转动的两个热压辊，其特征在于：所述烘干装置包括上烘道箱和下烘道箱，下烘道箱处在上烘道箱的正下方，上烘道箱中设有沿上烘道箱的长度方向依次排列的多个上加热温区，每个上加热温区中分别设有上加热器件，下烘道箱中设有沿下烘道箱的长度方向依次排列的多个下加热温区，每个下加热温区中分别设有下加热器件；所述基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第一上胶装置、第二上胶装置、压合装置和收卷装置均处在烘干装置的正下方；基材层放卷装置、第一上胶装置、上烘道箱、压合装置、收卷装置沿基材层的输送方向依次排列，上层薄膜放卷装置、第二上胶装置、下烘道箱、压合装置、收卷装置沿上层薄膜的输送方向依次排列，下层薄膜放卷装置、压合装置、收卷装置沿下层薄膜的输送方向依次排列。

上述基材层放卷装置、第一上胶装置、上烘道箱、压合装置、收卷装置沿基材层的输送方向依次排列，即是，基材层自基材层放卷装置放出，依次穿过第一上胶装置、上烘道箱、压合装置，覆合后在收卷装置处收卷；上层薄膜放卷装置、第二上胶装置、下烘道箱、压合装置沿上层薄膜的输送方向依次排列，即是，上层薄膜自上层薄膜放卷装置放出，依次穿过第二上胶装置、下烘道箱、压合装置，覆合后在收卷装置处收卷；下层薄膜放卷装置、压合装置、收卷装置沿下层薄膜的输送方向依次排列，即是，下层薄膜自下层薄膜放卷装置放出，穿过压合装置，覆合后在收卷装置处收卷。

上述干式覆膜机工作时，基材层放卷装置送出的基材层在收卷装置和压合装置的带动下依次经过第一上胶装置、上烘道箱和压合装置；当基材层经过第一上胶装置时，第一上胶装置在基材层的下表面均匀地涂上一层粘合剂；当基材层经过上烘道箱时，上烘道箱通过各上加热温区对基材层及其上的粘合剂进行烘干处理，随后基材层进入压合装置的两个热压辊之间。同时，上层薄膜放卷装置送出的上层薄膜在收卷装置和压合装置的带动下依次经过第二上胶装置、下烘道箱和压合装置；当上层薄膜经过第二上胶装置时，第二上胶装置在上层薄膜的下表面均匀地涂上一层粘合剂；当上层薄膜经过下烘道箱时，下烘道箱通过各下加热温区对上层薄膜及其上的粘合剂进行烘干处理，随后上层薄膜进入压合装置的两个热压辊之间，并处在基材层的上方。同时，下层薄膜放卷装置送出的下层薄膜在收卷装置和压合装置的带动下进入两个热压辊之间，并处在基材层的下方。由于进入两个热压辊之间的上层薄膜的下表面、基材层的下表面均涂有一层粘合剂，因此上层薄膜、基材层和下层薄膜在两个热压辊的共同作用下能够顺利地封合在一起，制成的层压制品最后由收卷装置进行收卷。上述干式覆膜机通过将烘干装置设置为包括上烘道箱和下烘道箱的双层结构，并将基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第二上胶装置、第一上胶装置、烘干装置、压合装置和收卷装置全部设置在烘干装置的正下方，使得整机结构紧凑，可有效减少占地面积；并且在生产过程中，基材层和薄膜的上胶、烘干和封合工序可并行动作，节约覆膜的加工时间，有利于提高生产效率。

上述上加热器件、下加热器件均可采用电热丝或加热瓦楞片等。

一种具体方案中，上述基材层采用PET铝膜制成，上层薄膜采用OPP膜制成，下层薄膜采用PE膜制成。

优选方案中，上述烘干装置还包括控制电路、多个上温度传感器和多个下温度传感器，上温度传感器与所述上加热温区的数量相同且一一对应，各上温度传感器分别设于相应的上加热温区中，各上温度传感器分别与控制电路相应的输入端连接，各所述上加热器件分别与控制电路相应的输出端连接；下温度传感器与所述下加热温区的数量相同且一一对应，各下温度传感器分别设于相应的下加热温区中，各下温度传感器分别与控制电路相应的输入端连接，各所述下加热器件分别与控制电路相应的输出端连接。根据基材层的加工工艺，设置好各个上加热温区所要控制的合适温度范围，各上温度传感器可用于检测相应的上加热温区的温度，并将信号发送给控制电路进行处理；当上温度传感器检测到相应上加热温区的实际温度超过合适温度范围时，控制电路便使相应上加热温区的上加热器件暂停加热，暂停加热后，使该上加热温区的温度降低；直至当上温度传感器检测到该上加热温区的实际温度处在合适的温度范围内时，控制电路便控制相应的上加热器件恢复运行。根据上层薄膜的加工工艺，设置好各个下加热温区所要控制的合适温度范围，各下温度传感器可用于检测相应的下加热温区的温度，并将信号发送给控制电路进行处理；当下温度传感器检测到相应下加热温区的实际温度超过合适温度范围时，控制电路便使相应下加热温区的下加热器件暂停加热，暂停加热后，使该下加热温区的温度降低；直至当下温度传感器检测到该下加热温区的实际温度处在合适的温度范围内时，控制电路便控制相应的下加热器件恢复运行。

优选方案中，上述第一上胶装置和第二上胶装置均包括驱动电机、储胶槽、涂胶辊、压胶辊和两个张紧辊，驱动电机和储胶槽均安装在所述机架上，储胶槽中填充有粘合剂，涂胶辊可转动安装在储胶槽中，涂胶辊的下部浸在储胶槽中的粘合剂中，涂胶辊的一端与驱动电机的动力输出轴传动连接；压胶辊和两个张紧辊均可转动安装在机架上，两个张紧辊前后并排设置，压胶辊处在两个张紧辊的下方，且压胶辊与两个张紧辊间的间隙相对应，压胶辊与涂胶辊相对转动并且相互压合。工作时，上层薄膜或基材层从压胶辊和两个张紧辊之间绕过，并在压胶辊和两个张紧辊的共同作用下处于张紧状态；驱动电机驱动涂胶辊转动，将储胶槽中的粘合剂带起，将粘合剂涂抹至压胶辊上对应位置的上层薄膜或基材层的下表面上。

通常，上述基材层放卷装置与压合装置之间设有多个第一导向辊，用于引导基材层的走向。上述上层薄膜放卷装置与压合装置之间设有多个第二导向辊，用于引导上层薄膜的走向。

本实用新型的干式覆膜机通过将烘干装置设置为包括上烘道箱和下烘道箱的双层结构，并将基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第二上胶装置、第一上胶装置、烘干装置、压合装置和收卷装置全部设置在烘干装置的正下方，使得整机结构紧凑，可有效减少占地面积；并且在生产过程中，基材层和薄膜的上胶、烘干和封合工序可并行动作，节约覆膜的加工时间，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种干式覆膜机包括机架（图中未画出）、基材层放卷装置1、上层薄膜放卷装置2、下层薄膜放卷装置3、第一上胶装置4、第二上胶装置5、烘干装置6、压合装置7和收卷装置8，基材层放卷装置1、上层薄膜放卷装置2、下层薄膜放卷装置3、第一上胶装置4、第二上胶装置5、烘干装置6、压合装置7和收卷装置8均安装在机架上；压合装置7包括相互压合并且相对转动的两个热压辊71，两个热压辊71上下并排设置；烘干装置6包括上烘道箱61和下烘道箱62，下烘道箱62处在上烘道箱61的正下方，上烘道箱61中设有沿上烘道箱61的长度方向依次排列的多个上加热温区611，每个上加热温区611中分别设有上加热器件（图中未画出），下烘道箱62中设有沿下烘道箱62的长度方向依次排列的多个下加热温区621，每个下加热温区621中分别设有下加热器件（图中未画出）；基材层放卷装置1、上层薄膜放卷装置2、下层薄膜放卷装置3、第一上胶装置4、第二上胶装置5、压合装置7和收卷装置8均处在烘干装置6的正下方；基材层放卷装置1、第一上胶装置4、上烘道箱61、压合装置7、收卷装置8沿基材层11的输送方向依次排列，上层薄膜放卷装置2、第二上胶装置5、下烘道箱62、压合装置7、收卷装置8沿上层薄膜21的输送方向依次排列，下层薄膜放卷装置3、压合装置7、收卷装置8沿下层薄膜31的输送方向依次排列。

在本实施例中，基材层11采用PET铝膜制成，上层薄膜21采用OPP膜制成，下层薄膜31采用PE膜制成。

在本实施例中，烘干装置6还包括控制电路（图中未画出）、多个上温度传感器612和多个下温度传感器622，上温度传感器612与上加热温区611的数量相同且一一对应，各上温度传感器612分别设于相应的上加热温区611中，各上温度传感器612分别与控制电路相应的输入端连接，各上加热器件分别与控制电路相应的输出端连接；下温度传感器622与下加热温区621的数量相同且一一对应，各下温度传感器622分别设于相应的下加热温区621中，各下温度传感器622分别与控制电路相应的输入端连接，各下加热器件分别与控制电路相应的输出端连接。

在本实施例中，上加热器件、下加热器件均采用电热丝或加热瓦楞片。

在本实施例中，第一上胶装置4和第二上胶装置5均包括驱动电机（图中未画出）、储胶槽41、涂胶辊42、压胶辊43和两个张紧辊44，驱动电机和储胶槽41均安装在机架上，储胶槽41中填充有粘合剂411，涂胶辊42可转动安装在储胶槽41中，涂胶辊42的下部浸在储胶槽41中的粘合剂411中，涂胶辊42的一端与驱动电机的动力输出轴传动连接；压胶辊43和两个张紧辊44均可转动安装在机架上，两个张紧辊44前后并排设置，压胶辊43处在两个张紧辊44的下方，且压胶辊43与两个张紧辊44间的间隙相对应，压胶辊43与涂胶辊42相对转动并且相互压合。

在本实施例中，基材层放卷装置1与压合装置7之间设有多个第一导向辊9，用于引导基材层11的走向。上层薄膜放卷装置2与压合装置7之间设有多个第二导向辊10，用于引导上层薄膜21的走向。

下面简述一下本干式覆膜机的工作原理：

工作时，基材层放卷装置1送出的基材层11在收卷装置8和压合装置7的带动下依次经过第一上胶装置4、上烘道箱61和压合装置7；当基材层11经过第一上胶装置4时，基材层11从压胶辊43和两个张紧辊44之间绕过，并在压胶辊43和两个张紧辊44的共同作用下处于张紧状态；驱动电机驱动涂胶辊42转动，将储胶槽41中的粘合剂411带起，将粘合剂411均匀地涂抹至基材层11的下表面上；当基材层11经过上烘道箱61时，上烘道箱61通过各上加热温区611对基材层11及其上的粘合剂411进行烘干处理，随后基材层11进入压合装置7的两个热压辊71之间。同时，上层薄膜放卷装置2送出的上层薄膜21在收卷装置8和压合装置7的带动下依次经过第二上胶装置5、下烘道箱62和压合装置7；当上层薄膜21经过第二上胶装置5时，上层薄膜21从压胶辊43和两个张紧辊44之间绕过，并在压胶辊43和两个张紧辊44的共同作用下处于张紧状态；驱动电机驱动涂胶辊42转动，将储胶槽41中的粘合剂411带起，将粘合剂411均匀地涂抹至上层薄膜21的下表面上；当上层薄膜21经过下烘道箱62时，下烘道箱62通过各下加热温区621对上层薄膜21及其上的粘合剂411进行烘干处理，随后上层薄膜21进入压合装置7的两个热压辊71之间，并处在基材层11的上方。同时，下层薄膜放卷装置3送出的下层薄膜31在收卷装置8和压合装置7的带动下进入两个热压辊71之间，并处在基材层11的下方。由于进入两个热压辊71之间的上层薄膜21的下表面、基材层11的下表面均涂有一层粘合剂411，因此上层薄膜21、基材层11和下层薄膜31在两个热压辊71的共同作用下能够顺利地封合在一起，制成的层压制品最后由收卷装置8进行收卷。

根据基材层11的加工工艺，设置好各个上加热温区611所要控制的合适温度范围，各上温度传感器612可用于检测相应的上加热温区611的温度，并将信号发送给控制电路进行处理；当上温度传感器612检测到相应上加热温区611的实际温度超过合适温度范围时，控制电路便使相应上加热温区611的上加热器件暂停加热，暂停加热后，使该上加热温区611的温度降低；直至当上温度传感器612检测到该上加热温区611的实际温度处在合适的温度范围内时，控制电路便控制相应的上加热器件恢复运行。根据上层薄膜21的加工工艺，设置好各个下加热温区621所要控制的合适温度范围，各下温度传感器622可用于检测相应的下加热温区621的温度，并将信号发送给控制电路进行处理；当下温度传感器622检测到相应下加热温区621的实际温度超过合适温度范围时，控制电路便使相应下加热温区621的下加热器件暂停加热，暂停加热后，使该下加热温区621的温度降低；直至当下温度传感器622检测到该下加热温区621的实际温度处在合适的温度范围内时，控制电路便控制相应的下加热器件恢复运行。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种干式覆膜机，包括机架、基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第一上胶装置、第二上胶装置、烘干装置、压合装置和收卷装置，基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第一上胶装置、第二上胶装置、烘干装置、压合装置和收卷装置均安装在机架上，压合装置包括相互压合并且相对转动的两个热压辊，其特征在于：所述烘干装置包括上烘道箱和下烘道箱，下烘道箱处在上烘道箱的正下方，上烘道箱中设有沿上烘道箱的长度方向依次排列的多个上加热温区，每个上加热温区中分别设有上加热器件，下烘道箱中设有沿下烘道箱的长度方向依次排列的多个下加热温区，每个下加热温区中分别设有下加热器件；所述基材层放卷装置、上层薄膜放卷装置、下层薄膜放卷装置、第一上胶装置、第二上胶装置、压合装置和收卷装置均处在烘干装置的正下方；基材层放卷装置、第一上胶装置、上烘道箱、压合装置、收卷装置沿基材层的输送方向依次排列，上层薄膜放卷装置、第二上胶装置、下烘道箱、压合装置、收卷装置沿上层薄膜的输送方向依次排列，下层薄膜放卷装置、压合装置、收卷装置沿下层薄膜的输送方向依次排列。

2.根据权利要求1所述的干式覆膜机，其特征在于：所述烘干装置还包括控制电路、多个上温度传感器和多个下温度传感器，上温度传感器与所述上加热温区的数量相同且一一对应，各上温度传感器分别设于相应的上加热温区中，各上温度传感器分别与控制电路相应的输入端连接，各所述上加热器件分别与控制电路相应的输出端连接；下温度传感器与所述下加热温区的数量相同且一一对应，各下温度传感器分别设于相应的下加热温区中，各下温度传感器分别与控制电路相应的输入端连接，各所述下加热器件分别与控制电路相应的输出端连接。

3.根据权利要求1或2所述的干式覆膜机，其特征在于：所述第一上胶装置和第二上胶装置均包括驱动电机、储胶槽、涂胶辊、压胶辊和两个张紧辊，驱动电机和储胶槽均安装在所述机架上，储胶槽中填充有粘合剂，涂胶辊可转动安装在储胶槽中，涂胶辊的下部浸在储胶槽中的粘合剂中，涂胶辊的一端与驱动电机的动力输出轴传动连接；压胶辊和两个张紧辊均可转动安装在机架上，两个张紧辊前后并排设置，压胶辊处在两个张紧辊的下方，且压胶辊与两个张紧辊间的间隙相对应，压胶辊与涂胶辊相对转动并且相互压合。