KR102091425B1 - 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비에 관한 것으로서, 탈곡이 완료된 미곡을 반입하되 반입한 미곡으로부터 이물질을 제거하기 위한 이물질제거장치와 미곡의 건조 처리를 위한 건조기 및 미곡의 저장을 위한 저장부가 구비되는 반입건조부와, 미곡으로부터 왕겨를 벗겨내되 배아층과 호분층이 모두 보존된 상태의 현미를 얻기 위한 현미가공부와, 현미로부터 미강을 벗겨내 백미로 가공하기 위한 백미가공부, 및 포장 처리하는 포장부를 포함하는 미곡 처리설비에 있어서, 상기 백미가공부를 통해 가공된 백미에 영양소를 부가하여 영양미로 가공하기 위한 영양미가공부를 더 포함하되, 상기 영양미가공부는, 일정 길이를 갖는 원통형 몸체로서 하향 경사지게 배치되고, 시작부 상면에 미곡투입구가 형성되고 끝단부 하면에 미곡배출구가 형성되며, 중간부에서 끝단부까지의 하부에 백미의 알갱이보다 작은 크기를 갖는 타공이 형성된 고정드럼; 상기 회전드럼의 미곡투입구에 연결되어 상측에 배치되고, 백미가공부를 거친 백미를 투입하기 위한 투입호퍼; 상기 고정드럼의 내측 시작부 상에 배치 및 동력제공수단에 연결되어 회전되고, 투입호퍼를 통해 투입되는 백미를 전방(前方)으로 이송 처리하기 위한 압출이송스크류; 상기 압출이송스크류의 선단부에 결합되어 회전 구동되고, 고정드럼의 내측에 이중 구조로 배치되며, 백미의 알갱이보다 작은 크기를 갖는 망체로 이루어진 원통형 회전드럼; 상기 고정드럼에 고정 설치되는 고정부와 상기 고정부에 일측이 회전 가능하게 지지 결합되고 타측이 회전드럼에 결합되는 영양액분출부;를 포함하며, 상기 고정부와 영양액분출부는 중공이 연통되게 연결 형성되는 영양액분사노즐; 및 상기 영양액분사노즐에 영양액을 자동 공급하기 위한 영양액저장탱크 및 영양액공급펌프;를 포함하며, 상기 고정드럼의 내면 상부에는 원적외선 LED를 길이방향으로 다수 배열함으로써 회전드럼 측 방향으로 원적외선을 조사함에 의해 함수율 증가를 방지함과 더불어 항균 처리로 쌀벌레의 발생을 방지하도록 구성하고; 상기 백미를 압출 이송하는 압출이송스크류 측으로 스팀을 공급하는 스팀공급부를 구비하여 백미를 순간적으로 고온 처리함으로써 함수율 증가를 방지함과 더불어 품질변화를 최소화할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 한다.

Description

영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비{RICE PROCESSING EQUIPMENT HAVING FACILITY FOR PRODUCING NUTRITIVE RICE}
본 발명은 미곡 처리설비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 양질의 영양미를 생산할 수 있도록 한 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비에 관한 것이다.
일반적으로 농가에서 재배되어 수확된 미곡들은 대부분이 미곡종합처리장(米穀綜合處理場, Rice Processing Complex)에 반입되고 도정 작업을 거쳐 미곡(쌀) 처리된 후 유통된다.
상기 미곡종합처리장은 미곡를 산물형태로 반입한 후 가공하여 미곡(쌀) 제품으로 출하하는 공정을 위해 일관된 작업이 가능하도록 기계화 또는 자동화된 시설을 갖춘 곳으로서, 미곡을 반입한 후 이를 건조 및 저장하기 위한 건조저장시설과 미곡을 도정 및 가공하기 위한 도정처리시설 등이 설치된다.
이러한 상기 미곡종합처리장에서는 반입하는 미곡으로부터 이물질을 제거하고 이물질이 제거된 미곡을 건조 및 저장하기 위한 반입건조부와, 미곡으로부터 왕겨를 벗겨내되 배아층과 호분층이 모두 보존된 상태의 현미를 얻기 위한 현미가공부와, 현미로부터 미강을 벗겨내 백미로 가공하기 위한 백미가공부, 및 포장 처리하는 포장부를 포함하는 시설을 갖추고 있으며, 이를 통해 미곡을 도정 처리 및 가공하기 위한 다수의 공정을 실시하고 있다.
하지만, 종래 미곡종합처리장에 있어 도정 작업인 백미가공부까지의 공정을 마침으로써 생산된 백미는 청결하기는 하나 현미에 비해서 단백질, 미네랄, 비타민 등의 영양소가 부족하여 계속적으로 백미만을 섭취하게 되는 경우 영양소 결핍에 의한 성인병이 발생될 수 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2002-0074263호
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 양질의 영양미를 생산할 수 있도록 한 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 백미가공부를 거쳐 생산된 백미에 영양소를 첨가하여 영양미를 생산할 수 있도록 하며 대량 생산을 위한 자동화 장비를 갖추도록 한 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 영양미 측 건조효율을 높여 동할립 발생을 최소화하면서 품질변화를 최소화할 수 있도록 한 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비는, 탈곡이 완료된 미곡을 반입하되 반입한 미곡으로부터 이물질을 제거하기 위한 이물질제거장치와 미곡의 건조 처리를 위한 건조기 및 미곡의 저장을 위한 저장부가 구비되는 반입건조부와, 미곡으로부터 왕겨를 벗겨내되 배아층과 호분층이 모두 보존된 상태의 현미를 얻기 위한 현미가공부와, 현미로부터 미강을 벗겨내 백미로 가공하기 위한 백미가공부, 및 포장 처리하는 포장부를 포함하는 미곡 처리설비에 있어서, 상기 백미가공부를 통해 가공된 백미에 영양소를 부가하여 영양미로 가공하기 위한 영양미가공부를 더 포함하되, 상기 영양미가공부는, 일정 길이를 갖는 원통형 몸체로서 하향 경사지게 배치되고, 시작부 상면에 미곡투입구가 형성되고 끝단부 하면에 미곡배출구가 형성되며, 중간부에서 끝단부까지의 하부에 백미의 알갱이보다 작은 크기를 갖는 타공이 형성된 고정드럼; 상기 회전드럼의 미곡투입구에 연결되어 상측에 배치되고, 백미가공부를 거친 백미를 투입하기 위한 투입호퍼; 상기 고정드럼의 내측 시작부 상에 배치 및 동력제공수단에 연결되어 회전되고, 투입호퍼를 통해 투입되는 백미를 전방(前方)으로 이송 처리하기 위한 압출이송스크류; 상기 압출이송스크류의 선단부에 결합되어 회전 구동되고, 고정드럼의 내측에 이중 구조로 배치되며, 백미의 알갱이보다 작은 크기를 갖는 망체로 이루어진 원통형 회전드럼; 상기 고정드럼에 고정 설치되는 고정부와 상기 고정부에 일측이 회전 가능하게 지지 결합되고 타측이 회전드럼에 결합되는 영양액분사노즐부로 구비되는 영양액분출부;를 포함하고, 상기 고정부와 영양액분사노즐부는 중공이 연통되게 연결 형성되고, 상기 중공을 통해 영양액을 자동 공급하기 위한 영양액저장탱크 및 영양액공급펌프를 포함하며, 상기 고정드럼의 내면 상부에는 원적외선 LED를 길이방향으로 다수 배열함으로써 회전드럼 측 방향으로 원적외선을 조사함에 의해 함수율 증가를 방지함과 더불어 항균 처리로 쌀벌레의 발생을 방지하도록 구성하고, 상기 백미를 압출 이송하는 압출이송스크류 측으로 스팀을 공급하는 스팀공급부를 구비하여 백미를 순간적으로 고온 처리함으로써 함수율 증가를 방지함과 더불어 품질변화를 최소화할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 투입호퍼의 중간부에 설치되어 투입호퍼의 내측으로 영양액을 주입하기 위한 영양액투입부; 상기 투입호퍼의 하단부 내측에 설치되어 투입호퍼로부터 투입되는 백미와 영양액투입부로부터 투입되는 영양액을 혼합 처리하여주는 혼합부; 상기 영양액투입부 및 영양액분사노즐에는 각각 압축공기를 동시에 투입하여 영양액을 미립화 및 분무 처리하도록 한 제1공기투입부 및 제2공기투입부;를 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 원통형 회전드럼은 10~20°의 경사각으로 설치하여 백미의 자체 이송을 가능하게 함은 물론 영양액이 골고루 코팅되게 하고; 상기 원통형 회전드럼의 내주면에는 내부로 투입되어 이송되는 백미를 전방(前方)으로 잘 이송되게 가이드함은 물론 영양액의 코팅효율을 높여주기 위한 스크류가이드부를 형성할 수 있다.
여기에서, 상기 원통형 회전드럼의 하측에는 흡입팬을 설치 및 저장통을 배치함으로써 회전드럼 내에서 발생되는 백미 분진과 코팅에 사용되지 않은 여분의 영양액을 흡입 처리하도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 영양미가공부의 고정드럼 측 미곡배출구에 연결 설치되어 영양미의 건조에 사용하기 위한 영양미건조부; 를 더 포함하되, 상기 영양미건조부는, 상기 원통형 회전드럼 내에서 영양액이 코팅된 영양미를 외부로 배출하는 고정드럼 측 미곡배출구에 연결 배치되는 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어 상에 구비되는 하우징 및 밀폐 구조의 건조실; 상기 건조실의 시작부분 내측으로 선단부가 관통 배치되는 공기공급관; 상기 공기공급관으로 압축공기를 공급하는 에어컴프레셔; 상기 공기공급관 상의 내벽에 장착되어 공기 측 공진현상으로부터 영양미의 건조에 사용하기 위한 주파수와 음파를 생성해내는 공진기; 상기 건조실의 내벽 상부에 길이방향으로 다수 배열되는 원적외선 LED;를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 백미가공부를 거쳐 생산된 백미에 영양소를 첨가하여 영양미를 생산할 수 있고 대량 생산을 위한 자동화를 수행할 수 있으며 양질의 영양미를 생산할 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 영양미 측 건조효율을 높여 동할립 발생을 최소화하면서 품질변화를 최소화할 수 있으며, 쌀벌레의 생성을 방지하는 등 유용한 효과를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 미곡 처리설비를 나타낸 개략적 블록 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 미곡 처리설비에 있어 영양미가공부를 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 미곡 처리설비의 영양미가공부 측 혼합부를 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 미곡 처리설비에 있어 영양미건조부를 나타낸 구성도이다.
본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 미곡 처리설비는 도 1에 나타낸 바와 같이, 반입건조부(10)와 현미가공부(20), 백미가공부(30), 영양미가공부(40), 영양미건조부(50), 및 포장부(60)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
상기 반입건조부(10)는 탈곡이 완료된 미곡을 반입하되 반입한 미곡으로부터 이물질을 제거하고, 이렇게 이물질이 제거된 상태의 미곡을 건조 처리한 후 일정의 저온을 유지한 상태로 저장하기 위한 시설이다.
이를 위해, 상기 반입건조부(10)는 이물질제거장치와, 건조기 및 저장부를 포함한다.
상기 현미가공부(20)는 상기 반입건조부(10)를 거친 미곡으로부터 왕겨를 벗겨내되 배아층과 호분층이 모두 보존된 상태의 현미를 얻기 위한 시설이다.
상기 백미가공부(30)는 상기 현미가공부(20)를 거친 현미로부터 미강을 벗겨내 백미로 가공하기 위한 시설이다.
상기 영양미가공부(40)는 상기 백미가공부(30)를 통해 가공된 백미에 영양소를 부가하여 영양미로 가공하기 위한 시설이다.
상기 영양미가공부(40)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 고정드럼(410), 투입호퍼(420), 압출이송스크류(430), 회전드럼(440), 영양액분출부(450), 원적외선LED(460), 스팀공급부(470)를 포함한다.
상기 고정드럼(410)은 베이스프레임 측에 고정 결합 및 일정 높이에 위치하도록 설치되는 것으로서, 일정 길이를 갖되 길이방향 측 양측단면이 폐쇄된 구조의 원통형 몸체로 구비되며, 하향 경사지게 배치된다.
상기 고정드럼(410)은 하향 경사 배치된 원통형 몸체의 시작부 상면에 미곡투입구(411)가 형성되고 끝단부 하면에 미곡배출구(412)가 형성되며, 중간부에서 끝단부까지의 하부에 투입되는 백미의 알갱이보다 작은 크기를 갖는 타공이 형성된다.
상기 투입호퍼(420)는 고정드럼(410)의 미곡투입구(411) 상에 연결되어 상측에 배치되고, 백미가공부(30)를 거친 백미를 투입하기 위한 구성이다.
상기 투입호퍼(420)에는 백미의 투입량을 조절하기 위한 투입량조절판이 구비된다.
이때, 상기 투입호퍼(420)의 중간부에 설치되어 투입호퍼(420)의 내측으로 영양액을 주입하기 위한 노즐을 갖는 영양액투입부(481)와, 상기 영양액투입부(481) 측으로 압축공기를 동시에 투입하여 영양액을 미립화 및 분무 처리하도록 한 제1공기투입부(482)를 포함한다.
상기 영양액투입부(481)는 영양액이 저장된 영양액저장탱크와 이를 펌핑하여 공급하는 영양액공급펌프를 포함한다.
여기에서, 상기 투입호퍼(420) 상에는 하단부 내측에 설치되어 투입호퍼(420)로부터 투입되는 백미와 영양액투입부(481)로부터 투입되는 영양액을 혼합 처리하여주는 혼합부(483)가 구비된다.
상기 혼합부(483)는 일정의 회전력을 제공하기 위한 것으로서 투입호퍼의 외측에 설치되는 회전구동모터(483a)와, 상기 회전구동모터의 회전축에 연결되어 회전되게 구비 및 투입호퍼의 내측에 설치되는 회전체(483b)로 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 회전체(483b)에는 외주연 둘레를 따라 균등 분배된 구조를 갖는 분배혼합요홈부(483c)가 형성되며, 이를 통해 백미와 영양액의 혼합효율을 높일 수 있다.
상기 압출이송스크류(430)는 고정드럼(410)의 내측 시작부 상에 배치 및 동력제공수단에 연결되어 회전되고, 투입호퍼(420)를 통해 투입되는 백미를 전방(前方)으로 이송 처리하여주는 역할을 한다.
이때, 상기 동력제공수단은 모터와 풀리 및 벨트로 구성할 수 있고, 때로는 모터와 스프로킷 및 체인으로 구성할 수 있다.
상기 원통형 회전드럼(440)은 압출이송스크류(430)의 선단부에 결합되어 함께 회전 구동하도록 구비되고, 고정드럼(410)의 내측에 이중 구조로 배치 및 상호간에 간섭되지 않게 간격 배치된다.
상기 원통형 회전드럼(440)은 투입호퍼(420)를 통해 투입되는 백미의 알갱이보다 작은 크기를 갖는 망체로 이루어진다.
여기에서, 상기 원통형 회전드럼(440)은 10~20°의 경사각으로 설치하여 백미의 자체 이송을 가능하게 함은 물론 영양액이 골고루 코팅될 수 있도록 구성함이 바람직하며, 상기 원통형 회전드럼(440)의 내주면에는 내부로 투입되어 이송되는 백미를 전방(前方)으로 잘 이송되게 가이드함은 물론 영양액의 고른 코팅을 도와 코팅효율을 높여줄 수 있도록 하기 위한 스크류가이드부를 형성할 수 있다.
상기 영양액분출부(450)는 원통형 회전드럼(440)의 내부로 영양액을 분출함으로써 압출이송스크류(430)를 통해 원통형 회전드럼(440)의 내부로 이송되는 백미의 표면으로 영양액을 코팅하여 영양미를 생산할 수 있도록 하는 구성이다.
상기 영양액분출부(450)는 고정드럼(410)의 끝단면에 고정 설치되는 고정부(451)와, 상기 고정부(451)에 일측이 회전 가능하게 지지 결합되고 타측이 회전드럼(440)에 결합되는 영양액분사노즐부(452)를 포함한다.
이때, 상기 고정부(451)와 영양액분사노즐부(452)는 각각 중공을 가지며, 이 중공이 연통되게 연결 형성된다.
또한, 상기 영양액분사노즐부(452)로 영양액을 자동 공급하기 위한 영양액저장탱크(453) 및 영양액공급펌프(454)를 포함한다.
여기에서, 상기 영양액저장탱크(453) 및 영양액공급펌프(454)는 상기 영양액투입부(481) 측에는 영양액을 공급하는 수단이라 할 것이다.
여기에서, 영양액은 백미의 품질상태를 측정하여 영양분을 분석함으로써 부족한 영양분을 부가할 수 있도록 함이 바람직하며, 아주 다양한 형태로 조성할 수 있다 할 것이다.
여기에서, 상기 1차 영양액과 2차 영양액은 서로 동일한 조성물로 이루어진 것일 수 있고, 때론 서로 다른 조성물로 이루어진 것일 수도 있다.
또한, 상기 영양액분출부(450)에는 압축공기를 동시에 투입하여 영양액을 미립화 및 분무 처리하도록 한 제2공기투입부(455)를 포함할 수 있다.
상기 원적외선LED(460)는 고정드럼(410)의 내면 상부에 장착되는 것으로서 고정드럼(410) 측 길이방향으로 다수 배열된다.
상기 원적외선LED(460)를 통해서는 회전드럼(440) 측 방향으로 원적외선을 조사함에 의해 생산되는 영양미 측 함수율 증가를 방지함과 더불어 항균 처리를 수행함으로써 쌀벌레의 발생을 방지되게 하는 장점을 제공할 수 있다.
상기 스팀공급부(470)는 백미를 압출 이송하는 압출이송스크류(430) 측으로 스팀을 공급하여주기 위한 구성이다.
상기 스팀공급부(470)는 스팀을 백미에 공급함으로써 순간적으로 고온 처리토록 하는 것으로서, 이러한 순간 고온 처리를 통해서는 백미 측 함수율 증가를 방지함과 더불어 품질변화를 최소화시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
상기 원통형 회전드럼(440)의 하측에는 흡입팬(491)을 설치함과 더불어 저장통(492)을 배치함으로써 회전드럼(440) 내에서 발생되는 백미 분진과 코팅에 사용되지 않은 여분의 영양액을 흡입 처리하도록 구성할 수 있다.
즉, 이와 같은 상술한 구성으로 이루어지는 영양미가공부(40)는 백미가공부(30)를 통해 가공된 백미를 투입호퍼(420)를 통해 투입하되, 백미를 투입하는 과정에 영양액과 압축공기를 동시에 공급 및 혼합부(483)를 통해 혼합 처리함으로써 백미에 영양액을 1차 코팅하고, 이렇게 1차로 영양액을 코팅한 백미를 압출이송스크류(430)를 통해 회전드럼(440)으로 이송 처리한다.
이때, 스팀공급부(470)를 통해서는 압출이송스크류(430) 측으로 스팀을 공급함으로써 백미를 순간적으로 고온 처리한다.
이어, 회전드럼(440) 내에서 1차 여양액 코팅된 백미를 하강 이송하되 영양액분출부(450)를 통해 영양액을 2차 분출하여 코팅한다.
이때, 영양액분출부(450)에서도 영양액과 압축공기를 동시에 공급하며, 원적외선LED(460)를 통해 원적외선을 조사하여 항균 처리한다.
이렇게 2차에 걸친 영양액 코팅이 수행된 영양미는 회전드럼(440)을 빠져나오면서 고정드럼(410) 측 미곡배출구(412)를 통해 외부로 배출된다.
상기 영양미건조부(50)는 상기한 구성을 갖는 영양미가공부(40)의 고정드럼(410) 측 미곡배출구(412)에 연결 설치되어 백미에 영양액을 코팅하여 가공한 영양미를 유용하게 건조 처리하기 위한 시설이다.
상기 영양미건조부(50)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 이송컨베이어(510), 건조실(520), 공기공급관(530), 에어컴프레셔(540), 공진기(550), 원적외선LED(560)를 포함한다.
상기 이송컨베이어(510)는 영양미가공부(40) 측 원통형 회전드럼(440) 내에서 영양액이 코팅된 영양미를 외부로 배출하는 고정드럼(410) 측 미곡배출구(412)에 연결 배치되며, 영양미를 이송 처리한다.
상기 건조실(520)은 이송컨베이어(510) 상에 구비되는 하우징 구조로서, 건조효율을 위해 밀폐 구조로 구비된다.
상기 공기공급관(530)은 건조실(520)의 시작부분 내측으로 선단부가 관통 배치되는 것으로서, 건조실(520)의 내부로 압축공기를 공급하기 위한 구성이다.
이때, 상기 공기공급관(530)은 건조실(520)의 시작부분 뿐만 아니라 건조실 전반에 걸쳐 다수가 배열될 수도 있다 할 것이다.
상기 에어컴프레셔(540)는 건조실(520) 상에 배치되는 공기공급관(530) 측으로 압축공기를 공급하는 구성이다.
상기 공진기(550)는 공기공급관(530) 상의 내벽에 장착되어 압축공기 측 공급에 따른 공진현상으로부터 영양미의 건조에 사용하기 위한 주파수와 음파를 생성해내기 위한 구성이다.
상기 원적외선LED(560)는 건조실(520)의 내벽 상부에 길이방향으로 다수 배열되는 것으로서, 이송컨베이어(510)를 통해 건조실(520)을 통과하는 영양미 측으로 원적외선을 조사하여 건조 및 항균 처리하기 위한 구성이다.
여기에서, 상기 공기공급관(530)을 통해 건조실(520)의 내부로 공급되는 압축공기와, 상기 공진기(550)를 통해 압축공기의 공진현상으로부터 생성해낸 주파수 및 음파와, 상기 원적외선LED(56))를 통해 건조실(520)의 내부로 조사되는 원적외선은 모두 영양미의 건조에 이용되는 매질이 된다.
즉, 이와 같은 상술한 구성으로 이루어지는 영양미건조부(50)는 영양미가공부(40)에서 가공된 영양미를 고정드럼(410) 측 미곡배출구(412)로부터 공급받아 이송컨베이어(510)에서 이송 처리한다.
영양미를 이송 처리하는 이송컨베이어(510)는 건조실(520)을 통과하게 되는데, 건조실(520)의 내부로는 공기공급관(530)을 통해 압축공기가 공급됨과 더불어 공진기(550)로부터 생성된 주파수와 음파가 공급되고 원적왼선LED(560)로부터 원적외선이 조사되어 영양미와 접촉함에 의해 건조 처리한다.
이때, 공진기(550)로부터 생성된 주파수와 음파는 대류의 흐름에 따라 건조실(520)의 내부 전체에 형성되어 이송되는 영양미와 접촉되고 접촉에 의한 마찰열을 일으켜 수분만 제거하는 기능을 하며, 열적인 손상 없이 건조 처리하므로 동할립율을 최소화할 수 있고 품질변화를 방지할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
또한, 압축공기와 함께 원적외선의 동시 작용으로 영양미 측 건조효율을 높일 수 있다.
상기 포장부(60)는 상기 현미가공부(20)나 백미가공부(30) 또는 영양미가공부(40)를 통해 가공된 현미나 백미 또는 영양미를 포장 처리함으로써 유통 가능하게 하는 시설이다.
이에 따라, 상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비를 통해서는 백미가공부를 거쳐 생산된 백미에 영양소를 첨가하여 영양미를 생산할 수 있고 대량 생산을 위한 자동화를 수행할 수 있으며, 영양미 측 건조효율을 높여 동할립 발생을 최소화하면서 품질변화를 최소화할 수 있고 쌀벌레의 생성을 방지하는 등 양질의 영양미를 생산할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범위에 속한다 할 것이다.
40: 영양미가공부
410: 고정드럼 420: 투입호퍼
430: 압출이송스크류 440: 원통형 회전드럼
450: 영양액분출부 460: 원적외선LED
470: 스팀공급부
50: 영양미건조부
510: 이송컨베이어 520: 건조실
530: 공기공급관 540: 에어컴프레셔
550: 공진기 560: 원적외선LED

Claims (5)

  1. 탈곡이 완료된 미곡을 반입하되 반입한 미곡으로부터 이물질을 제거하기 위한 이물질제거장치와 미곡의 건조 처리를 위한 건조기 및 미곡의 저장을 위한 저장부가 구비되는 반입건조부와, 미곡으로부터 왕겨를 벗겨내되 배아층과 호분층이 모두 보존된 상태의 현미를 얻기 위한 현미가공부와, 현미로부터 미강을 벗겨내 백미로 가공하기 위한 백미가공부, 및 포장 처리하는 포장부를 포함하는 미곡 처리설비에 있어서,
    상기 백미가공부를 통해 가공된 백미에 영양소를 부가하여 영양미로 가공하기 위한 영양미가공부를 더 포함하되,
    상기 영양미가공부는,
    일정 길이를 갖는 원통형 몸체로서 하향 경사지게 배치되고, 시작부 상면에 미곡투입구가 형성되고 끝단부 하면에 미곡배출구가 형성되며, 중간부에서 끝단부까지의 하부에 백미의 알갱이보다 작은 크기를 갖는 타공이 형성된 고정드럼;
    상기 고정드럼의 미곡투입구에 연결되어 상측에 배치되고, 백미가공부를 거친 백미를 투입하기 위한 투입호퍼;
    상기 고정드럼의 내측 시작부 상에 배치 및 동력제공수단에 연결되어 회전되고, 투입호퍼를 통해 투입되는 백미를 전방(前方)으로 이송 처리하기 위한 압출이송스크류;
    상기 압출이송스크류의 선단부에 결합되어 회전 구동되고, 고정드럼의 내측에 이중 구조로 배치되며, 백미의 알갱이보다 작은 크기를 갖는 망체로 이루어진 원통형 회전드럼;
    상기 고정드럼에 고정 설치되는 고정부와 상기 고정부에 일측이 회전 가능하게 지지 결합되고 타측이 회전드럼에 결합되는 영양액분사노즐부로 구비되며, 백미에 영양액을 코팅하여주기 위한 영양액분출부; 를 포함하고,
    상기 고정부와 영양액분사노즐부는 중공이 연통되게 연결 형성되고, 상기 중공을 통해 영양액을 자동 공급하기 위한 영양액저장탱크 및 영양액공급펌프를 포함하며,
    상기 고정드럼의 내면 상부에는 원적외선 LED를 길이방향으로 다수 배열함으로써 회전드럼 측 방향으로 원적외선을 조사함에 의해 함수율 증가를 방지함과 더불어 항균 처리로 쌀벌레의 발생을 방지하도록 구성하고,
    상기 백미를 압출 이송하는 압출이송스크류 측으로 스팀을 공급하는 스팀공급부를 구비하여 백미를 순간적으로 고온 처리함으로써 함수율 증가를 방지함과 더불어 품질변화를 최소화할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 투입호퍼의 중간부에 설치되어 투입호퍼의 내측으로 영양액을 주입하기 위한 영양액투입부;
    상기 투입호퍼의 하단부 내측에 설치되어 투입호퍼로부터 투입되는 백미와 영양액투입부로부터 투입되는 영양액을 혼합 처리하여주는 혼합부;
    상기 영양액투입부 및 영양액분사노즐에는 각각 압축공기를 동시에 투입하여 영양액을 미립화 및 분무 처리하도록 한 제1공기투입부 및 제2공기투입부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 원통형 회전드럼은 10~20°의 경사각으로 설치하여 백미의 자체 이송을 가능하게 함은 물론 영양액이 골고루 코팅되게 하고;
    상기 원통형 회전드럼의 내주면에는 내부로 투입되어 이송되는 백미를 전방(前方)으로 잘 이송되게 가이드함은 물론 영양액의 코팅효율을 높여주기 위한 스크류가이드부를 형성하는 것을 특징으로 하는 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 원통형 회전드럼의 하측에는 흡입팬을 설치 및 저장통을 배치함으로써 회전드럼 내에서 발생되는 백미 분진과 코팅에 사용되지 않은 여분의 영양액을 흡입 처리하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 영양미가공부의 고정드럼 측 미곡배출구에 연결 설치되어 영양미의 건조에 사용하기 위한 영양미건조부; 를 더 포함하되,
    상기 영양미건조부는,
    상기 원통형 회전드럼 내에서 영양액이 코팅된 영양미를 외부로 배출하는 고정드럼 측 미곡배출구에 연결 배치되는 이송컨베이어;
    상기 이송컨베이어 상에 구비되는 하우징 및 밀폐 구조의 건조실;
    상기 건조실의 시작부분 내측으로 선단부가 관통 배치되는 공기공급관;
    상기 공기공급관으로 압축공기를 공급하는 에어컴프레셔;
    상기 공기공급관 상의 내벽에 장착되어 공기 측 공진현상으로부터 영양미의 건조에 사용하기 위한 주파수와 음파를 생성해내는 공진기;
    상기 건조실의 내벽 상부에 길이방향으로 다수 배열되는 원적외선 LED; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비.
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