RU2299387C1 - Аппарат для влаготепловой обработки - Google Patents
Аппарат для влаготепловой обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2299387C1 RU2299387C1 RU2005137162/06A RU2005137162A RU2299387C1 RU 2299387 C1 RU2299387 C1 RU 2299387C1 RU 2005137162/06 A RU2005137162/06 A RU 2005137162/06A RU 2005137162 A RU2005137162 A RU 2005137162A RU 2299387 C1 RU2299387 C1 RU 2299387C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- boxes
- sectioned
- steam
- cylindrical casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для переработки зерна, в частности к аппаратам для пропаривания зерна на мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах. Аппарат для влаготепловой обработки содержит вертикальный цилиндрический корпус, соосный ему транспортирующий шнек, привод, загрузочное и разгрузочное устройства. Новым является то, что на наружной поверхности корпуса установлены секционированные короба для подвода пара, причем поверхность цилиндрического корпуса в месте непосредственного контакта с секционированными коробами выполнена перфорированной, каждая секция коробов снабжена тангенциально расположенным патрубком для подвода пара, в лопастях транспортирующего шнека, расположенных в зоне секционированных коробов, выполнены расположенные ассиметрично радиальные конические прорези, на вертикальном валу транспортирующего шнека и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены параллельно друг другу ультразвуковые излучатели, работающие в переменном режиме. Изобретение должно интенсифицировать процесс влаготепловой обработки зерна и улучшить качество готового продукта за счет более равномерной обработки зерна паром и регулируемого теплоподвода. 1 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для переработки зерна, в частности к аппаратам для пропаривания зерна на мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат для пропаривания зерна [А.С. №1595560, В02В 1/08, 30.09.90, бюл. №36], включающий вертикальный корпус, транспортирующий шнек, загрузочное и разгрузочное устройства и привод.
Недостатками данного аппарата являются неравномерность пропаривания, невысокая интенсивность процесса, продолжительное время нахождения зерна в аппарате.
Технической задачей изобретения является интенсификация процесса влаготепловой обработки зерна и улучшение качества готового продукта за счет более равномерной обработки зерна паром и регулируемого теплоподвода.
Поставленная задача достигается тем, что в аппарате для влаготепловой обработки, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, соосный ему транспортирующий шнек, привод, загрузочное и разгрузочное устройства, новым является то, что на наружной поверхности корпуса установлены секционированные короба для подвода пара, причем поверхность цилиндрического корпуса в месте непосредственного контакта с секционированными коробами выполнена перфорированной, каждая секция коробов снабжена тангенциально расположенным патрубком для подвода пара, в лопастях транспортирующего шнека, расположенных в зоне секционированных коробов, выполнены расположенные ассиметрично радиальные конические прорези, на вертикальном валу транспортирующего шнека и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены параллельно друг другу ультразвуковые излучатели, работающие в переменном режиме.
На чертеже изображен общий вид аппарата для влаготепловой обработки.
Аппарат для влаготепловой обработки включает в себя цилиндрический корпус 1, внутри которого соосно ему установлен вертикальный шнек 2. В верхней части корпуса 1 выполнено загрузочное устройство 7, а в нижней - разгрузочное устройство 8. На наружной поверхности корпуса 1 установлены, например, три секционированные короба 4 для подвода пара. Число секционированных коробов может регулироваться в зависимости от вида обрабатываемого зерна и заданной степени физико-химических превращений основных компонентов зерна (денатурации белков, клейстеризации крахмала, инактивации ферментов и т.д.) при тепловой обработке. В каждый короб 4 подается пар со своими заданными параметрами: давлением, температурой и скоростью (р, t, v). В зависимости от количества подаваемого пара размеры коробов могут варьироваться. Поверхность цилиндрического корпуса 1, непосредственно контактирующая с секционированными коробами 4, выполнена перфорированной 5. Каждая секция коробов 4 снабжена тангенциально расположенным патрубком 6 для подвода пара. Тангенциальный подвод пара позволяет достичь его равномерного распределения по всей высоте и длине коробов 4. На вертикальном шнеке 2 и внутренней поверхности корпуса 1 по образующим параллельно друг другу установлены три пары ультразвуковых излучателей 9, работающих в переменном режиме. В лопастях вертикального шнека 2, расположенных в зоне соединения секционированных коробов 4, выполнены радиальные конические прорези 3, расположенные ассиметрично. Все элементы аппарата, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали в соответствии с действующими требованиями к пищевому оборудованию.
Аппарат для влаготепловой обработки является аппаратом непрерывного действия. Регулируемый привод (не показан) вертикального шнека 2 обеспечивает заданный темп транспортирования продукта от загрузочного 7 к разгрузочному 8 патрубку, а следовательно, и определенное время пребывания зерна в аппарате.
Аппарат для влаготепловой обработки работает следующим образом.
Исходное зерно через загрузочное отверстие 7 подается внутрь корпуса 1 аппарата. Одновременно включается привод (на фиг.1 не показан) вертикального шнека 2 и начинается подача пара в секционированные короба 4 через тангенциально расположенные патрубки 6. Наличие трех независимых линий подвода пара позволяет комбинировать различные тепловлажностные режимы обработки зерна. Зерна захватываются лопастями вращающегося шнека 2 и перемещаются вниз аппарата. Зерна, достигая радиальных конических прорезей 3, выполненных с определенным шагом в лопастях вертикального шнека 2, ссыпаются и свободно падают на нижерасположенный виток лопасти шнека. При этом они контактируют с поперечным потоком пара заданных параметров и подвергаются равномерной влаготепловой обработке. Эта операция многократно повторяется в месте соединения секционированных коробов 4 с корпусом 1.
При этом периодически с определенным временным интервалом попеременно включаются ультразвуковые излучатели 9, работающие в режиме: излучатель шнека - 1 с, излучатель корпуса - 1 с, период простоя - 3 с. Ультразвуковые излучатели 9 не только способствуют более интенсивному перемещению влаги и теплоты внутрь зерен путем воздействия ультразвуковых колебаний на наружную поверхность продукта, покрытого тонкой пленкой влаги, но и способствуют очистке как перфорированной перегородки 5, так и вертикального шнека 2 от налипших зерен.
Регулируя скорость вращения шнека, темп подачи зерна в аппарат, а также расход и параметры пара, можно добиваться заданной глубины физико-химических превращений основных компонентов зерна (денатурации белков, клейстеризации крахмала, инактивации ферментов и т.д.) при влаготепловой обработке.
Обработанное таким образом зерно перемещается шнеком 2, достигает дна аппарата и выгружается из него через патрубок 8.
Предлагаемый аппарат для влаготепловой обработки по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами:
- универсальностью, т.к. он может быть использован как для пропаривания, так и для варки зерновых и злаковых культур.
- достижением равномерной влаготепловой обработки зерен вследствие переменной ультразвуковой их обработки и регулируемого теплоподвода паром, а также использованием «мягких» температурных и «щадящих» режимов перемещения продукта при максимальном сохранении формы частиц обрабатываемого продукта;
- повышением качества готового продукта за счет использования рационального гидродинамического режима слоя дисперсного продукта, снижением комкования сваренного продукта и предотвращением образования агломератов дисперсного материала;
- интенсификацией процесса влаготепловой обработки зерна;
- более эффективной очисткой перфорированных стенок корпуса и витков шнека и транспортированием продукта за счет частичного использования гравитационных сил.
Claims (1)
- Аппарат для влаготепловой обработки, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, соосный ему транспортирующий шнек, привод, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что на наружной поверхности корпуса установлены секционированные короба для подвода пара, причем поверхность цилиндрического корпуса в месте непосредственного контакта с секционированными коробами выполнена перфорированной, каждая секция коробов снабжена тангенциально расположенным патрубком для подвода пара, в лопастях транспортирующего шнека, расположенных в зоне секционированных коробов, выполнены расположенные ассиметрично радиальные конические прорези, на вертикальном валу транспортирующего шнека и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены параллельно друг другу ультразвуковые излучатели, работающие в переменном режиме.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005137162/06A RU2299387C1 (ru) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Аппарат для влаготепловой обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005137162/06A RU2299387C1 (ru) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Аппарат для влаготепловой обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2299387C1 true RU2299387C1 (ru) | 2007-05-20 |
Family
ID=38164198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005137162/06A RU2299387C1 (ru) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Аппарат для влаготепловой обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2299387C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480132C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия тепловой обработки комбикормов |
-
2005
- 2005-11-30 RU RU2005137162/06A patent/RU2299387C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480132C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии | Линия тепловой обработки комбикормов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5972413A (en) | Process for cooking cereal grains | |
KR102094879B1 (ko) | 양질미 생산을 위한 미곡 처리방법 | |
US6079118A (en) | Continuous drying system | |
US5542616A (en) | Grain-de-acidizing process mill | |
KR20170059809A (ko) | 함수물질 건조용 또는 생균제 제조용 팽화 장치와 상기 장치에 사용되는 교반 이송용 스크류 | |
WO2008004313A1 (fr) | Appareil pour le traitement thermique de substance pulvérulente/granulaire | |
RU2299387C1 (ru) | Аппарат для влаготепловой обработки | |
RU2457747C1 (ru) | Способ тепловой обработки кормов электрофизическим методом | |
KR102091425B1 (ko) | 영양미 생산을 위한 시설을 갖는 미곡 처리설비 | |
US4331072A (en) | Degerming of maize | |
MX2007007612A (es) | Base fluidizante, metodo para la produccion de la misma y dispositivo fluidizante asociado. | |
JP2007275791A (ja) | 精穀装置 | |
KR200422658Y1 (ko) | 쌀 가공장치 | |
JP2019070483A (ja) | 乾燥機 | |
RU2523518C1 (ru) | Моечно-обжарочный аппарат | |
SU1824155A1 (en) | Plant for searing of foodstuffs | |
RU2491124C1 (ru) | Шелушильно-сушильная машина | |
RU130519U1 (ru) | Устройство для обработки зерна | |
WO1997033469A1 (en) | Rotary and tunnel-type kilns with multi-ducted radiant heating | |
KR20050017752A (ko) | 쌀 가공 시스템 | |
JP7133127B2 (ja) | 無洗穀粒製造装置 | |
RU147608U1 (ru) | Горизонтальная шелушильно-сушильная машина | |
RU2159679C1 (ru) | Шелушильно-шлифовальная машина | |
RU2778990C1 (ru) | Шелушитель для зерна | |
CN217284640U (zh) | 粮食加工灭酶设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071201 |