CN107398400A - 一种全自动特种胶带涂布机 - Google Patents

一种全自动特种胶带涂布机 Download PDF

Info

Publication number
CN107398400A
CN107398400A CN201710843253.9A CN201710843253A CN107398400A CN 107398400 A CN107398400 A CN 107398400A CN 201710843253 A CN201710843253 A CN 201710843253A CN 107398400 A CN107398400 A CN 107398400A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
finished product
base material
frame
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710843253.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107398400B (zh
Inventor
赵宏亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Tianlang Metal Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710843253.9A priority Critical patent/CN107398400B/zh
Publication of CN107398400A publication Critical patent/CN107398400A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107398400B publication Critical patent/CN107398400B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06—Severing by using heat
    • B26F3/08—Severing by using heat with heated members
    • B26F3/12—Severing by using heat with heated members with heated wires
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动特种胶带涂布机，包括机架、设置于机架上的两组基材送料涂胶装置、设置于机架上的复合分条装置、设置于机架上的两组成品收卷装置、两组限位装置，每组基材送料装置对基材涂胶后均通过烘箱烘干，烘干后的基材通过复合分条装置后，相邻的两条基材分别向相反的方向在成品收卷装置上收卷，所述成品收卷装置包括转盘驱动装置、转轴、转盘、第一成品收卷辊、第二成品收卷辊；所述的转轴一端与转盘中心固定连接，所述的转轴另一端通过轴承安装于支架上；所述转盘驱动装置通过传动结构与转轴连接并驱动转轴转动；所述的转盘上设置有可转动的第一成品收卷辊和第二成品收卷辊，基材在第一成品收卷辊或第二成品收卷辊上收卷。本发明的全自动特种胶带涂布机通过两根可旋转换位的成品收卷辊可以实现不停机连续生产，还可以实现自动切断基材，提高了效率，节省了人工，降低了能源的浪费。

Description

一种全自动特种胶带涂布机
技术领域
本发明属于封缄胶带技术领域，尤其涉及一种全自动特种胶带涂布机。
背景技术
胶带涂布机是在基材上涂上特定功能的胶水、涂料或油墨等，基材一般包括塑料薄膜、纸张、布匹、皮革等，烘干后再进行收卷，对于封缄胶带和破坏性胶带等特种胶带的涂布机，现有的特种胶带收卷通过固定位置的收卷辊进行收卷，收卷完成后需要停机将收卷好的特种胶带一个一个卸下，然后再将空的纸圈套入收卷辊，大概需要数十分钟，然后开启机器将烘箱内停留的报废的基材全部拉出丢弃，约有几十米，浪费巨大，同时停机时烘箱仍然保持设定的温度，能源也造成一定的浪费，另外现有的涂布机成品收卷辊旁边的限位杆仍然需要手动调节位置，操作繁琐，员工体力消耗大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现连续生产的全自动特种胶带涂布机。
为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供以下技术方案：一种全自动特种胶带涂布机，包括机架、设置于机架上的两组基材送料涂胶装置、设置于机架上的复合分条装置、设置于机架上的两组成品收卷装置、两组限位装置，每组基材送料装置对基材涂胶后均通过烘箱烘干，烘干后的基材通过复合分条装置后，相邻的两条基材分别向相反的方向在成品收卷装置上收卷，所述成品收卷装置包括转盘驱动装置、转轴、转盘、第一成品收卷辊、第二成品收卷辊；所述的转轴一端与转盘中心固定连接，所述的转轴另一端通过轴承安装于支架上；所述转盘驱动装置通过传动结构与转轴连接并驱动转轴转动；所述的转盘上设置有可转动的第一成品收卷辊和第二成品收卷辊，基材在第一成品收卷辊或第二成品收卷辊上收卷。
进一步的，所述转盘驱动装置固定于支架上，所述转轴上固定套接有成品收卷辊驱动装置固定架，所述成品收卷辊驱动装置固定架上设置有第一成品收卷辊驱动装置和第二成品收卷辊驱动装置，所述第一成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第一成品收卷辊转动，所述第二成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第二成品收卷辊转动；所述的转盘外周通过轴承配合安装与机架上。
进一步的，所述机架上设置有两个转盘安装孔，所述转盘安装孔圆周内侧间隔120°设置有三个轴承，所述轴承与转盘外周抵接。
进一步的，第一组基材送料涂胶装置包括根据第一种基材流转的路径依次设置有第一基材辊、第一恒张力装置、第一分条切割装置、第一牵引装置、第二牵引装置、第一主动辊、第一胶水杆、第二主动辊、第一烘箱、第二烘箱、第三主动辊、第二胶水杆、第四主动辊、第三烘箱、第五主动辊。
进一步的，第二组基材送料涂胶装置包括根据第一种基材流转的路径依次设置有第二基材辊、第二恒张力装置。
进一步的，所述复合分条装置包括由上至下设置的第三牵引装置、第二分条切割装置，水平设置的第一分条轴和第二分条轴；所述机架设置有第一胶水桶和第二胶水桶，所述第一胶水桶通过管道与第一胶水杆连接，所述第二胶水桶通过管道与第二胶水杆连接；两种基材在第三牵引装置处复合，并在第二分条切割装置分割成条，相邻的两条基材通过第一分条轴和第二分条轴向相反的方向后再通过第一成品收卷辊或第二成品收卷辊收卷。
进一步的，所述限位装置位于复合分条装置下方，位于两组成品收卷装置之间，所述限位装置包括限位杆驱动装置、第一固定块、第二固定块、丝杆、移动块、移动限位杆；限位杆驱动装置固定于机架上；机架上沿水平方向设置有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设置有光轴；丝杆一端通过轴承与第一固定块连接；所述移动块通过螺纹结构与丝杆连接；光轴穿过移动块内部；限位杆驱动装置通过传动结构与丝杆传动连接；机架设置有水平条形孔；移动限位杆沿水平方向固定于移动块上；移动限位杆穿过所述水平条形孔。
进一步的，所述各主动辊和牵引装置都是通过设置于机架上的驱动装置通过链条传动带动转动。
进一步的，所述的第一基材辊通过齿轮啮合连接有设置于机架上的第一磁粉离合器；所述的第二基材辊通过齿轮啮合连接有设置于机架上的第二磁粉离合器；至少一个牵引装置通过齿轮啮合连接有设置于机架上的第三磁粉离合器。
进一步的，还包括设置于机架上的基材断裂装置，基材断裂装置包括铰接于机架上的气缸，气缸伸缩杆与旋转臂铰接，旋转臂通过转轴与机架旋转连接，旋转臂远离气缸一端设置有与成品收卷辊平行的压辊，压辊通过气缸控制可以旋转到已完成收卷的成品收卷辊附近，压辊两端设置有可以旋转的电热丝支架，电热丝支架设置有平行于压辊表面的电热丝，电热丝支架通过设置于旋转臂上的电磁铁控制电热丝抬起和放下。
与现有技术相比较，本发明的全自动特种胶带涂布机通过两根可旋转换位的成品收卷辊可以实现不停机连续生产，还可以实现自动切断基材，提高了效率，节省了人工，降低了能源的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
图中，1、机架，2、第一基材辊，3、第一恒张力装置，4、第一分条切割装置，5、第一牵引装置，6、第二牵引装置，7、第一主动辊，8、第一胶水杆，9、第一胶水桶，10、第二主动辊，11、第一烘箱，12、第一烘箱抬升气缸，13、第一离心风机，14、定位杆，15、第二烘箱，16、第二烘箱抬升气缸，17、第二离心风机，18、第三主动辊，19、第二胶水杆，20、第四主动辊，21、第三烘箱，22、第三离心风机，23、第五主动辊，24、第三牵引装置，25、第二分条切割装置，26、第一分条轴，27、第二分条轴，28、第二基材辊，29、第二恒张力装置，30、支架，31、转盘驱动装置，32、转轴，33、转盘，34、第一成品收卷辊，35、第二成品收卷辊，36、移动限位杆，37、限位杆驱动装置，38、第一固定块，39、第二固定块，40、丝杆，41、移动块，42、第二胶水桶，43、驱动装置，44、第一磁粉离合器，45、第二磁粉离合器，46、第三磁粉离合器，47、气缸，48、旋转臂，49、压辊，50、铝导辊，51、位置调节杆。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”；说明书中所提及的“设置”如无特别说明均是指本领域技术人员熟知的安装或连接方式。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
一种全自动特种胶带涂布机，包括机架1、设置于机架1上的两组基材送料涂胶装置、设置于机架1上的复合分条装置、设置于机架1上的两组成品收卷装置、两组限位装置，每组基材送料装置对基材涂胶后均通过烘箱烘干，烘干后的基材通过复合分条装置后，相邻的两条基材分别向相反的方向在成品收卷装置上收卷，所述成品收卷装置包括转盘驱动装置31、转轴32、转盘33、第一成品收卷辊34、第二成品收卷辊35；所述的转轴32一端与转盘33中心固定连接，所述的转轴32另一端通过轴承安装于支架30上；所述转盘驱动装置31通过传动结构与转轴32连接并驱动转轴32转动；所述的转盘33上设置有可转动的第一成品收卷辊34和第二成品收卷辊35，基材在第一成品收卷辊34或第二成品收卷辊35上收卷。
优选的，所述转盘驱动装置31固定于支架30上，所述转轴32上固定套接有成品收卷辊驱动装置固定架，所述成品收卷辊驱动装置固定架上设置有第一成品收卷辊驱动装置和第二成品收卷辊驱动装置，所述第一成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第一成品收卷辊34转动，所述第二成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第二成品收卷辊35转动；所述的转盘33外周通过轴承配合安装与机架1上。
优选的，所述机架1上设置有两个转盘安装孔，所述转盘安装孔圆周内侧间隔120°设置有三个轴承，所述轴承与转盘10外周抵接。
优选的，第一组基材送料涂胶装置包括根据第一种基材流转的路径依次设置有第一基材辊2、第一恒张力装置3、第一分条切割装置4、第一牵引装置5、第二牵引装置6、第一主动辊7、第一胶水杆8、第二主动辊10、第一烘箱11、第二烘箱15、第三主动辊18、第二胶水杆19、第四主动辊20、第三烘箱21、第五主动辊23。机架1上铰接设置有第一烘箱抬升气缸12，第一烘箱抬升气缸12伸缩杆与第一烘箱11顶盖铰接，需要时可以抬起第一烘箱11顶盖，第一烘箱11出风口通过管道与第一离心风机13进风口连接，第一离心风机13出风口通过管道与第一烘箱11进风口连接，对热风循环利用；机架1上铰接设置有第二烘箱抬升气缸16，第二烘箱抬升气缸16伸缩杆与第二烘箱15顶盖铰接，需要时可以抬起第二烘箱15顶盖，第二烘箱15出风口通过管道与第二离心风机17进风口连接，第二离心风机17出风口通过管道与第二烘箱15进风口连接，对热风循环利用；第三烘箱21出风口通过管道与第三离心风机22进风口连接，第三离心风机22出风口通过管道与第三烘箱21进风口连接，对热风循环利用。
优选的，第二组基材送料涂胶装置包括根据第一种基材流转的路径依次设置有第二基材辊28、第二恒张力装置29。
优选的，所述复合分条装置包括由上至下设置的第三牵引装置24、第二分条切割装置25，水平设置的第一分条轴26和第二分条轴27；所述机架1设置有第一胶水桶9和第二胶水桶42，所述第一胶水桶9通过管道与第一胶水杆8连接，所述第二胶水桶42通过管道与第二胶水杆19连接；两种基材在第三牵引装置24处复合，并在第二分条切割装置25分割成条，相邻的两条基材通过第一分条轴26和第二分条轴27向相反的方向后再通过第一成品收卷辊34或第二成品收卷辊35收卷。第一牵引装置5、第二牵引装置6和第三牵引装置24结构一样，均包括一个牵引辊和一个橡胶辊，将胶辊两端通过气缸控制将牵引辊和橡胶辊压紧。第一胶水桶或第二胶水桶42可以根据生产产品的不同选择不同的油胶或水胶，一般主要用于生产封缄胶带和破坏性胶带。
优选的，所述限位装置位于复合分条装置下方，位于两组成品收卷装置之间，所述限位装置包括限位杆驱动装置37、第一固定块38、第二固定块39、丝杆40、移动块41、移动限位杆36；限位杆驱动装置37固定于机架1上；机架1上沿水平方向设置有第一固定块38和第二固定块39，第一固定块38和第二固定块39之间设置有光轴；丝杆40一端通过轴承与第一固定块38连接；所述移动块41通过螺纹结构与丝杆40连接；光轴穿过移动块41内部；限位杆驱动装置37通过传动结构与丝杆40传动连接；机架1设置有水平条形孔；移动限位杆36沿水平方向固定于移动块41上；移动限位杆36穿过所述水平条形孔；移动限位杆36上套有若干限位圈，每条基材都经过限位圈限位防止经过的路径偏移，保证收卷的特种胶带整齐，由于限位杆36不能距离正在收卷的第一成品收卷辊34或第二成品收卷辊35太远或太紧，因此需要可以随时调节两者之间的距离。第一胶水杆8和附近设置有位置调节杆51，位置调节杆51上设置有位置调节块，可以微调基材的偏转方向，在第一胶水杆8附近的位置调节杆51通过控制基材偏转方向从而控制基材与第一胶水杆8上胶水孔的贴紧程度，从而控制出胶量的多少。
优选的，所述各主动辊和牵引装置都是通过设置于机架1上的驱动装置43通过链条传动带动转动；另外根据工艺的需要再各个主动辊以及牵引装置之间设置有若干铝导辊50和限位杆14，限位杆14套有若干限位圈，每条基材都经过限位圈限位防止经过的路径偏移。由于在第二胶水杆19之后，第一基材两面都涂布有胶，因此第四主动辊20、第五主动辊23、第三牵引装置24、第一分条轴26、第二分条轴27均采用防滑防粘辊，优选采用特氟龙辊或者在普通辊外缠绕特氟龙胶带或鸡皮胶带来实现防粘。限位杆14和移动限位杆36的限位圈外周也缠绕有防粘胶带，优选采用特氟龙胶带或鸡皮胶带，防止胶带粘附。各恒张力装置可采用现有技术的结构。
优选的，所述的第一基材辊2通过齿轮啮合连接有设置于机架1上的第一磁粉离合器44；所述的第二基材辊28通过齿轮啮合连接有设置于机架1上的第二磁粉离合器45；至少一个牵引装置通过齿轮啮合连接有设置于机架1上的第三磁粉离合器46。
优选的，还包括设置于机架1上的基材断裂装置，基材断裂装置包括铰接于机架1上的气缸47，气缸47伸缩杆与旋转臂48铰接，旋转臂48通过转轴与机架1旋转连接，旋转臂48远离气缸47一端设置有与成品收卷辊平行的压辊49，压辊49通过气缸47控制可以旋转到已完成收卷的成品收卷辊附近，压辊49两端设置有可以旋转的电热丝支架，电热丝支架设置有平行于压辊49表面的电热丝，电热丝支架通过设置于旋转臂48上的电磁铁控制电热丝抬起和放下，每组成品收卷装置旁边设置一组基材断裂装置，位置可以对称也可以根据需要设置在合适的位置，压辊49压下以后将胶带粘附在一个成品收卷辊的空纸圈上，然后通过电热丝抬起或放下来烫断基材，然后可以对另一个成品收卷辊上的成品进行拆卸。
工作时，第一组基材送料涂胶装置对第一种基材切割分条后双面涂胶并烘干，第二组基材送料涂胶装置将第二种基材输送到复合分条装置处与第一种基材复合后切割分条，互相相邻的两条特种胶带分别通过第一分条轴26和第二分条轴27向相反的方向收卷到两个成品收卷装置的第一成品收卷辊34或第二成品收卷辊35上，当收卷完成后转盘33转动，将已装好纸圈的另一根成品收卷辊转到指定位置，特种胶带自动粘到空纸圈上，将特种胶带剪断后开始收卷，然后将成品特种胶带卸下，再装上空纸圈，如此循环可以实现连续不停机作业，减少了浪费，节省了能源，保证产品品质的稳定。
本发明的全自动特种胶带涂布机通过两根可旋转换位的成品收卷辊可以实现不停机连续生产，还可以实现自动切断基材，提高了效率，节省了人工，降低了能源的浪费。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种全自动特种胶带涂布机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的两组基材送料涂胶装置、设置于机架（1）上的复合分条装置、设置于机架（1）上的两组成品收卷装置、两组限位装置，每组基材送料装置对基材涂胶后均通过烘箱烘干，烘干后的基材通过复合分条装置后，相邻的两条基材分别向相反的方向在成品收卷装置上收卷，其特征在于：所述成品收卷装置包括转盘驱动装置（31）、转轴（32）、转盘（33）、第一成品收卷辊（34）、第二成品收卷辊（35）；所述的转轴（32）一端与转盘（33）中心固定连接，所述的转轴（32）另一端通过轴承安装于支架（30）上；所述转盘驱动装置（31）通过传动结构与转轴（32）连接并驱动转轴（32）转动；所述的转盘（33）上设置有可转动的第一成品收卷辊（34）和第二成品收卷辊（35），基材在第一成品收卷辊（34）或第二成品收卷辊（35）上收卷。
2.根据权利要求1所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：所述转盘驱动装置（31）固定于支架（30）上，所述转轴（32）上固定套接有成品收卷辊驱动装置固定架，所述成品收卷辊驱动装置固定架上设置有第一成品收卷辊驱动装置和第二成品收卷辊驱动装置，所述第一成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第一成品收卷辊（34）转动，所述第二成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第二成品收卷辊（35）转动；所述的转盘（33）外周通过轴承配合安装与机架（1）上。
3.根据权利要求2所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：所述机架（1）上设置有两个转盘安装孔，所述转盘安装孔圆周内侧间隔120°设置有三个轴承，所述轴承与转盘（10）外周抵接。
4.根据权利要求1所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：第一组基材送料涂胶装置包括根据第一种基材流转的路径依次设置有第一基材辊（2）、第一恒张力装置（3）、第一分条切割装置（4）、第一牵引装置（5）、第二牵引装置（6）、第一主动辊（7）、第一胶水杆（8）、第二主动辊（10）、第一烘箱（11）、第二烘箱（15）、第三主动辊（18）、第二胶水杆（19）、第四主动辊（20）、第三烘箱（21）、第五主动辊（23）。
5.根据权利要求4所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：第二组基材送料涂胶装置包括根据第一种基材流转的路径依次设置有第二基材辊（28）、第二恒张力装置（29）。
6.根据权利要求5所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：所述复合分条装置包括由上至下设置的第三牵引装置（24）、第二分条切割装置（25），水平设置的第一分条轴（26）和第二分条轴（27）；所述机架（1）设置有第一胶水桶（9）和第二胶水桶（42），所述第一胶水桶（9）通过管道与第一胶水杆（8）连接，所述第二胶水桶（42）通过管道与第二胶水杆（19）连接；两种基材在第三牵引装置（24）处复合，并在第二分条切割装置（25）分割成条，相邻的两条基材通过第一分条轴（26）和第二分条轴（27）向相反的方向后再通过第一成品收卷辊（34）或第二成品收卷辊（35）收卷。
7.根据权利要求6所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：所述限位装置位于复合分条装置下方，位于两组成品收卷装置之间，所述限位装置包括限位杆驱动装置（37）、第一固定块（38）、第二固定块（39）、丝杆（40）、移动块（41）、移动限位杆（36）；限位杆驱动装置（37）固定于机架（1）上；机架（1）上沿水平方向设置有第一固定块（38）和第二固定块（39），第一固定块（38）和第二固定块（39）之间设置有光轴；丝杆（40）一端通过轴承与第一固定块（38）连接；所述移动块（41）通过螺纹结构与丝杆（40）连接；光轴穿过移动块（41）内部；限位杆驱动装置（37）通过传动结构与丝杆（40）传动连接；机架（1）设置有水平条形孔；移动限位杆（36）沿水平方向固定于移动块（41）上；移动限位杆（36）穿过所述水平条形孔。
8.根据权利要求7所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：所述各主动辊和牵引装置都是通过设置于机架（1）上的驱动装置（43）通过链条传动带动转动。
9.根据权利要求8所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：所述的第一基材辊（2）通过齿轮啮合连接有设置于机架（1）上的第一磁粉离合器（44）；所述的第二基材辊（28）通过齿轮啮合连接有设置于机架（1）上的第二磁粉离合器（45）；至少一个牵引装置通过齿轮啮合连接有设置于机架（1）上的第三磁粉离合器（46）。
10.根据权利要求1所述的全自动特种胶带涂布机，其特征在于：还包括设置于机架（1）上的基材断裂装置，基材断裂装置包括铰接于机架（1）上的气缸（47），气缸（47）伸缩杆与旋转臂（48）铰接，旋转臂（48）通过转轴与机架（1）旋转连接，旋转臂（48）远离气缸（47）一端设置有与成品收卷辊平行的压辊（49），压辊（49）通过气缸（47）控制可以旋转到已完成收卷的成品收卷辊附近，压辊（49）两端设置有可以旋转的电热丝支架，电热丝支架设置有平行于压辊（49）表面的电热丝，电热丝支架通过设置于旋转臂（48）上的电磁铁控制电热丝抬起和放下。
CN201710843253.9A 2017-09-18 2017-09-18 一种全自动特种胶带涂布机 Active CN107398400B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710843253.9A CN107398400B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种全自动特种胶带涂布机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710843253.9A CN107398400B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种全自动特种胶带涂布机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107398400A true CN107398400A (zh) 2017-11-28
CN107398400B CN107398400B (zh) 2023-04-25

Family

ID=60388939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710843253.9A Active CN107398400B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种全自动特种胶带涂布机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107398400B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109334024A (zh) * 2018-11-25 2019-02-15 四川美立方门业有限公司 防火胶带和双面胶快速合成防火条装置
CN110127424A (zh) * 2018-02-02 2019-08-16 金华市胜昌机械有限公司 一种封缄胶带机
CN117259134A (zh) * 2023-09-20 2023-12-22 广东欣美新材料科技有限公司 一种具有智能涂布检测机构的胶带涂布设备

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000084465A (ja) * 1998-09-18 2000-03-28 Mitsubishi Cable Ind Ltd テープ用塗工機
CN102529328A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 王淑军 标签植入型多功能圆压圆模切机
CN202412901U (zh) * 2011-12-30 2012-09-05 王淑军 一种标签植入型多功能圆压圆模切机
CN103894319A (zh) * 2014-04-02 2014-07-02 苏州天钻机械设备有限公司 一种封缄胶带涂布机及胶带涂布方法
CN104444505A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 苏州金纬机械制造有限公司 片材自动收卷装置
US20150174601A1 (en) * 2013-12-19 2015-06-25 Top Long Industrial Co., Ltd. Surface treatment process and coating mechanism of rolled tape
CN204727305U (zh) * 2015-06-15 2015-10-28 盐城精通源机械厂 弹力布无张力复合分条机
CN205114626U (zh) * 2015-11-11 2016-03-30 大连伊科能源科技有限公司 用于pp膜生产线和涂覆的电阻丝热熔切刀及收卷机构
CN205419209U (zh) * 2016-03-16 2016-08-03 南京越升挤出机械有限公司 一种eva自动收卷机
CN205892257U (zh) * 2016-07-05 2017-01-18 苏州东昇机电科技有限公司 片材自动收卷装置
CN206265974U (zh) * 2016-11-08 2017-06-20 昆山凯密科汽车零部件有限公司 一种汽车套管材料的贴合分切装置
CN206475550U (zh) * 2016-12-01 2017-09-08 汕头市雅丽环保包装印刷有限公司 一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000084465A (ja) * 1998-09-18 2000-03-28 Mitsubishi Cable Ind Ltd テープ用塗工機
CN102529328A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 王淑军 标签植入型多功能圆压圆模切机
CN202412901U (zh) * 2011-12-30 2012-09-05 王淑军 一种标签植入型多功能圆压圆模切机
US20150174601A1 (en) * 2013-12-19 2015-06-25 Top Long Industrial Co., Ltd. Surface treatment process and coating mechanism of rolled tape
CN103894319A (zh) * 2014-04-02 2014-07-02 苏州天钻机械设备有限公司 一种封缄胶带涂布机及胶带涂布方法
CN104444505A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 苏州金纬机械制造有限公司 片材自动收卷装置
CN204727305U (zh) * 2015-06-15 2015-10-28 盐城精通源机械厂 弹力布无张力复合分条机
CN205114626U (zh) * 2015-11-11 2016-03-30 大连伊科能源科技有限公司 用于pp膜生产线和涂覆的电阻丝热熔切刀及收卷机构
CN205419209U (zh) * 2016-03-16 2016-08-03 南京越升挤出机械有限公司 一种eva自动收卷机
CN205892257U (zh) * 2016-07-05 2017-01-18 苏州东昇机电科技有限公司 片材自动收卷装置
CN206265974U (zh) * 2016-11-08 2017-06-20 昆山凯密科汽车零部件有限公司 一种汽车套管材料的贴合分切装置
CN206475550U (zh) * 2016-12-01 2017-09-08 汕头市雅丽环保包装印刷有限公司 一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110127424A (zh) * 2018-02-02 2019-08-16 金华市胜昌机械有限公司 一种封缄胶带机
CN110127424B (zh) * 2018-02-02 2024-02-20 金华市胜昌科技股份有限公司 一种封缄胶带机
CN109334024A (zh) * 2018-11-25 2019-02-15 四川美立方门业有限公司 防火胶带和双面胶快速合成防火条装置
CN117259134A (zh) * 2023-09-20 2023-12-22 广东欣美新材料科技有限公司 一种具有智能涂布检测机构的胶带涂布设备
CN117259134B (zh) * 2023-09-20 2024-05-31 东莞市欣美电子材料有限公司 一种具有智能涂布检测机构的胶带涂布设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN107398400B (zh) 2023-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107398400A (zh) 一种全自动特种胶带涂布机
US4886680A (en) Coating of web materials
CN105235171A (zh) 节能淋膜机
CN113561503B (zh) 一种薄膜的复合机
CN205202060U (zh) 节能淋膜机
CN206827740U (zh) 一种全自动绕膜机
CN108187965B (zh) 一种输送带式面压力覆膜涂装工艺及装置
CN206437678U (zh) 一种收卷自动换卷机构及其隔膜涂布收卷机
CN207042776U (zh) 一种全自动uv涂布机
CN103707607B (zh) 一种辊筒贴合机
CN103753946B (zh) 自动复合膜加工机
CN106914386B (zh) 人造革制造设备及其方法
CN207204498U (zh) 一种全自动特种胶带涂布机
CN208020728U (zh) 一种pe塑料薄膜生产用的覆膜装置
CN105436038B (zh) 涂胶水装置
CN208359655U (zh) 一种耐高温多层涂布复合材料流水生产设备
CN206494558U (zh) 一种旋转式双工位不停机自动收卷出卷机构
CN107434175A (zh) 一种全自动特种胶带接料换卷装置及包含该装置的涂布机
CN109731751A (zh) 一种纸带上胶机的辅助系统
CN208700191U (zh) 一种锂电池隔膜的高速涂布机
CN207001851U (zh) 一种多滤纸全自动卷绕机
CN108099341A (zh) 一种耐高温多层涂布复合材料流水生产设备
CN207192406U (zh) 一种全自动特种胶带接料换卷装置及包含该装置的涂布机
CN205929727U (zh) 一种多料带用无溶剂复合机
CN214359266U (zh) 一种pvc薄膜生产用收卷设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230406

Address after: No. 3 Sanxing Road, Renhe Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310000

Applicant after: HANGZHOU TIANLANG METAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 322000 No. 24 Dashi Road, Yinan Industrial Zone, Fotang Town, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant before: Zhao Hongliang

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant