CN214359266U - 一种pvc薄膜生产用收卷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种PVC薄膜生产用收卷设备，涉及薄膜生产设备的技术领域，其包括安装架和收料轴，所述安装架包括支撑架和水平转动设置于所述支撑架上的支撑盘，所述收料轴设置为多个，多个收料轴分别水平转动设置于所述支撑盘上、且沿所述支撑盘的周向方向均匀分布，所述支撑架上设置有用于驱动所述支撑盘转动的自锁式的步进电机。通过设置多个供卷芯套设的收料轴，并且多个收料轴能够依次对薄膜进行收卷，从而使得生产人员对卷芯进行更换时，无需关闭薄膜生产设备，从而使得薄膜生产设备能够连续工作，进而提高生产效率。

Description

一种PVC薄膜生产用收卷设备

技术领域

本申请涉及薄膜生产设备的领域，尤其是涉及一种PVC薄膜生产用收卷设备。

背景技术

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等，是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

相关技术中的薄膜在生产时，通常将卷芯套在收料轴上，并且收料轴的侧壁与卷芯的内壁相张紧。然后再将薄膜绕在收料轴上，再利用收料轴带动卷芯同步转动，从而使得薄膜缠绕在卷芯上，进而实现薄膜的收卷作业。

但是，当对卷芯进行更换时，必须将薄膜的生产设备停机，然后将收料轴与生产设备之间的薄膜切断。再将缠绕有薄膜的卷芯取下，然后才能对新的卷芯进行更换。从而使得薄膜生产设备难以连续工作，进而影响薄膜的生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有生产效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种PVC薄膜生产用收卷设备。

本申请提供的一种PVC薄膜生产用收卷设备采用如下的技术方案：

一种PVC薄膜生产用收卷设备，包括安装架和收料轴，所述安装架包括支撑架和水平转动设置于所述支撑架上的支撑盘，所述收料轴设置为多个，多个收料轴分别水平转动设置于所述支撑盘上、且沿所述支撑盘的周向方向均匀分布，所述支撑架上设置有用于驱动所述支撑盘转动的自锁式的步进电机。

通过采用上述技术方案，将若干收料轴上分别套设卷芯，然后将薄膜缠绕在第一个收料轴的卷芯上。当第一个收料轴带动卷芯转动时，即可将薄膜收卷在相应的卷芯上。当卷芯完成收卷作业时，通过步进电机驱动支撑盘带动若干收料轴转动，并使得第二个收料轴与薄膜形成抵接。随后，将第一个收料轴和第二个收料轴之间的薄膜切断，并将薄膜缠绕在第二个收料轴的卷芯上。此时，第二个收料轴的卷芯即可对薄膜继续进行收卷，与此同时，生产人员即可将第一个收料轴上的卷芯取下，并对第一个收料轴更换新的卷芯。通过设置多个供卷芯套设的收料轴，并且多个收料轴能够依次对薄膜进行收卷，从而使得生产人员对卷芯进行更换时，无需关闭薄膜生产设备。从而使得薄膜生产设备能够连续工作，进而提高生产效率。

可选的，所述支撑架上水平转动设置有若干抚平辊，若干所述抚平辊分别位于所述支撑盘的侧方且供薄膜依次绕过。

通过采用上述技术方案，通过设置供薄膜依次绕过的抚平辊，使得薄膜在进行收卷作业前能够被抚平辊进行抚平。有效降低薄膜的褶皱量，从而使得薄膜能够较为平整的收卷在收料轴上，进而提高产品的售卖质量。同时，若干抚平辊还能起到良好的张紧作用，从而使得薄膜生产设备与收料轴之间的薄膜能够处于张紧状态。进一步降低薄膜的褶皱量，从而提高薄膜的收卷平整度。

可选的，所述抚平辊的中部至两端位置呈渐缩状设置。

通过采用上述技术方案，由于抚平辊的中部至两端呈渐缩状，具有良好的导向作用，从而使得薄膜能够在抚平辊表面的导向作用下朝向抚平辊的两端进行舒展。从而尽可能的降低薄膜的褶皱量，进而使得薄膜能够较为平整的收卷在收料轴上，进一步提高产品的售卖质量。

可选的，所述收料轴靠近所述支撑盘的一端设置有支撑环、且另一端滑动套设有安装环，所述安装环与所述支撑环通过若干弹性的抵紧片连接，所述收料轴上设置有用于驱动相应的所述安装环滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，将卷芯套在收料轴上，然后通过驱动件驱动安装环朝向支撑环滑动。此时，抵紧片在安装环和支撑环的作用下发生弯曲并向外膨胀，当抵紧片与卷芯的内壁相抵紧时，即可实现卷芯的固定。通过在收料轴上设置能够发生弯曲并形成膨胀的抵紧片，从而使得收料轴的整体外径能够进行改变。进而使得收料轴能够适配不同内径的卷芯，从而提高收卷设备的使用适配性。

可选的，所述安装环的内壁设置有燕尾块，所述收料轴的侧壁沿其轴向方向设置有供相应的所述燕尾块滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，通过燕尾块和燕尾槽的相互配合，具有良好的导向作用，从而提高安装环的运动平顺性。同时，燕尾块和燕尾槽的相互配合，还能防止安装环转动，从而避免抵紧片发生扭曲，进而提高抵紧片的使用稳定性。

可选的，所述驱动件为水平转动设置于所述燕尾槽内的丝杆，所述丝杆贯穿相应的所述燕尾块并与所述燕尾块形成螺纹配合。

通过采用上述技术方案，旋动丝杆转动，随后，即可通过丝杆驱动相应的燕尾块带动相应的安装环滑动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动件，实现安装环的快速运动。从而使得抵紧片快速形变并与卷芯的内壁相抵紧，进而实现卷芯的快速固定，有效提高工作效率。

可选的，所述抵紧片呈拱形状、且凹面朝向相应的所述收料轴。

通过采用上述技术方案，通过设置拱形的抵紧片，具有良好的导向作用，使得抵紧片内部的应力能够快速释放。从而使得抵紧片能够在相应安装环的推动下快速弯曲并与卷芯的内壁相抵紧，进而提高对卷芯进行更换以及固定时的工作效率，进一步提高生产效率。

可选的，所述抵紧片的凸面均布有若干防滑块。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑块，增加抵紧片与卷芯内壁之间的摩擦力。从而提高卷芯与收料轴的连接稳定性，尽可能的降低卷芯出现打滑的概率，进而提高收卷机构的使用稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置多个供卷芯套设的收料轴，并且多个收料轴能够依次对薄膜进行收卷，从而使得生产人员对卷芯进行更换时，无需关闭薄膜生产设备，从而使得薄膜生产设备能够连续工作，进而提高生产效率；

通过在收料轴上设置能够发生弯曲并形成膨胀的抵紧片，从而使得收料轴的整体外径能够进行改变，进而使得收料轴能够适配不同内径的卷芯，从而提高收卷设备的使用适配性；

通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动件，实现安装环的快速运动，从而使得抵紧片快速形变并与卷芯的内壁相抵紧，进而实现卷芯的快速固定，有效提高工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中收料轴的局部剖视图。

附图标记说明：1、收料轴；2、安装架；21、支撑架；22、支撑盘；3、安装轴；4、步进电机；5、驱动电机；6、支撑环；7、安装环；8、抵紧片；9、防滑块；10、燕尾块；11、燕尾槽；12、丝杆；13、手轮；14、抚平辊。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PVC薄膜生产用收卷设备。参照图1和图2，PVC薄膜生产用收卷设备包括安装架2，安装架2包括支撑架21，支撑架21上水平转动连接有安装轴3。安装轴3远离支撑架21一端的端部竖直固定连接有圆盘状的支撑盘22，并且支撑盘22与安装轴3共轴心，以使得支撑盘22能够进行转动。

参照图1和图2，支撑盘22背离安装轴3一端的端面水平设置有若干收料轴1，若干收料轴1沿支撑盘22的周向方向均匀分布。收料轴1与支撑盘22转动连接，并且收料轴1供卷芯进行套设。当收料轴1带动相应的卷芯转动时，薄膜即可卷绕在卷芯上，以实现薄膜的收卷作业。

当一个收料轴1上的卷芯完成收卷作业后，通过支撑盘22带动若干收料轴1向下转动，并使得第二个收料轴1上的卷芯与薄膜抵接。然后将第一个收料轴1与第二个收料轴1之间的薄膜切断，并将薄膜缠绕在第二个收料轴1的卷芯上。随后，即可利用第二个收料轴1上的卷芯对薄膜进行收卷，与此同时，即可对第一个收料轴1上卷芯进行更换。如此往复，即可实现薄膜的连续化收卷作业。

参照图1和图2，支撑架21上固定连接有自锁式的步进电机4，步进电机4的输出轴与安装轴3背离支撑盘22一端的端部固定连接，从而为安装轴3以及支撑盘22的转动提供稳定的驱动源。收料轴1的端部贯穿至支撑盘22的外部并与支撑盘22形成转动连接，支撑盘22上固定连接有与收料轴1等量的驱动电机5，并且若干驱动电机5与若干收料轴1一一对应。驱动电机5的输出轴与相应的收料轴1的端部固定连接，从而为收料轴1的转动提供稳定的驱动力。

参照图1和图2，收料轴1靠近支撑盘22的一端固定套设有支撑环6，另一端滑动套设有安装环7。同时，安装环7与相应的支撑环6通过若干弹簧钢材质的抵紧片8相连接，并且抵紧片8呈拱形状且凹面朝向相应的收料轴1。抵紧片8发生弯曲并膨胀后用于抵紧卷芯的内壁，以实现卷芯的固定。同时，抵紧片8的凸面一体成型有若干防滑块9，以增加抵紧片8与卷芯内壁之间的摩擦力。

将卷芯套在收料轴1上，然后驱动安装环7朝向相应的支撑环6滑动，从而使得抵紧片8在安装环7和相应的支撑环6的作用下发生弯曲并向外膨胀。当抵紧片8与卷芯的内壁相抵紧时，即可实现卷芯的固定。同时，抵紧片8能够向外膨胀，从而使得收料轴1的整体外径能够随之改变，进而使得收料轴1能够适配不同内径的卷芯。

参照图1和图2，安装环7的内壁固定连接有燕尾块10，收料轴1的侧壁沿其轴向方向开设有供相应的燕尾块10滑移的燕尾槽11，从而为安装环7的滑移提供良好的导向作用。同时，收料轴1上设置有用于驱动相应的燕尾块10进行滑移的驱动件，以实现安装环7位置的快速调整。

参照图1和图2，驱动件为水平转动连接于燕尾槽11内的丝杆12，丝杆12贯穿相应的燕尾块10并与燕尾块10形成螺纹配合。当丝杆12正向或反向转动时，即可驱动相应的燕尾块10带动相应的安装环7滑移。同时，丝杆12靠近安装环7的一端端部贯穿至收料轴1的外部并固定连接有手轮13，以便于生产人员对丝杆12的快速转动。

参照图1和图2，支撑架21上水平转动连接有若干抚平辊14，若干抚平辊14的轴心线分别与收料轴1的轴心线相平行，并且若干抚平辊14呈高低错落状排布。同时，若干抚平辊14分别位于支撑盘22的侧方且供薄膜依次绕过，从而使得薄膜在收卷过程中能够被若干抚平辊14进行抚平。同时，抚平辊14的中部至两端位置呈渐缩状设置，以使得薄膜经过抚平辊14时，能够在抚平辊14表面的导向作用下朝向抚平辊14的两端进行舒展，以降低薄膜的褶皱量。

本申请实施例一种PVC薄膜生产用收卷设备的实施原理为：当需要对薄膜进行收卷时，将若干收料轴1上分别套设卷芯。然后旋动手轮13带动相应的丝杆12转动，并使得丝杆12驱动相应的燕尾块10带动相应的安装环7朝向相应的支撑环6运动。此时，抵紧片8在相应的安装环7和支撑环6的作用下向外膨胀并与卷芯的内壁抵紧，从而实现卷芯的固定。

然后将薄膜依次绕过若干抚平辊14，并将薄膜缠绕在第一个收料轴1的卷芯上。此时，通过第一个驱动电机5驱动第一个收料轴1带动相应的卷芯转动，即可使得薄膜收卷在卷芯上。当第一个收料轴1上的卷芯完成收卷作业时，通过步进电机4驱动安装轴3带动支撑盘22和若干收料轴1向下转动，并使得第二个收料轴1上的卷芯与薄膜抵接。

随后，将第一个收料轴1和第二个收料轴1之间的薄膜切断，并将薄膜缠绕在第二个收料轴1的卷芯上。此时，通过第二个驱动电机5带动第二个收料轴1和卷芯转动，并通过第二个收料轴1的卷芯对薄膜继续进行收卷。与此同时，反向旋动第一个收料轴1上的手轮13带动相应的丝杆12反向转动，此时，丝杆12驱动相应的燕尾块10带动相应的安装环7反向运动。随后，抵紧片8在安装环7的带动下复位并脱离卷芯的内壁。紧接着，即可对第一个收料轴1上的卷芯进行更换。如此往复，即可实现薄膜的连续化收卷作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PVC薄膜生产用收卷设备，包括安装架(2)和收料轴(1)，其特征在于：所述安装架(2)包括支撑架(21)和水平转动设置于所述支撑架(21)上的支撑盘(22)，所述收料轴(1)设置为多个，多个收料轴(1)分别水平转动设置于所述支撑盘(22)上、且沿所述支撑盘(22)的周向方向均匀分布，所述支撑架(21)上设置有用于驱动所述支撑盘(22)转动的自锁式的步进电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜生产用收卷设备，其特征在于：所述支撑架(21)上水平转动设置有若干抚平辊(14)，若干所述抚平辊(14)分别位于所述支撑盘(22)的侧方且供薄膜依次绕过。

3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜生产用收卷设备，其特征在于：所述抚平辊(14)的中部至两端位置呈渐缩状设置。

4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜生产用收卷设备，其特征在于：所述收料轴(1)靠近所述支撑盘(22)的一端设置有支撑环(6)、且另一端滑动套设有安装环(7)，所述安装环(7)与所述支撑环(6)通过若干弹性的抵紧片(8)连接，所述收料轴(1)上设置有用于驱动相应的所述安装环(7)滑移的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜生产用收卷设备，其特征在于：所述安装环(7)的内壁设置有燕尾块(10)，所述收料轴(1)的侧壁沿其轴向方向设置有供相应的所述燕尾块(10)滑移的燕尾槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC薄膜生产用收卷设备，其特征在于：所述驱动件为水平转动设置于所述燕尾槽(11)内的丝杆(12)，所述丝杆(12)贯穿相应的所述燕尾块(10)并与所述燕尾块(10)形成螺纹配合。

7.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜生产用收卷设备，其特征在于：所述抵紧片(8)呈拱形状、且凹面朝向相应的所述收料轴(1)。

8.根据权利要求7所述的一种PVC薄膜生产用收卷设备，其特征在于：所述抵紧片(8)的凸面均布有若干防滑块(9)。

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