CN201317606Y - 中心卷取式合成革成品检验机 - Google Patents

Abstract

中心卷取式合成革成品检验机，其特征是被检产品自放卷单元中的放卷辊导出、经检验台之后穿过检验台上过渡辊，再经收卷单元中的牵引辊牵引并卷绕在收卷单元的中心卷取杆上；所述放卷辊的张力可调，所述中心卷取杆由牵引辊驱动，并与牵引辊线速度一致。本实用新型将表面摩擦收卷改进为中心卷取收卷，消除了合成革与辊组之间的摩擦力，有效避免在革面形成有基布条纹，保证产品质量，检验过程工作可靠。

Description

中心卷取式合成革成品检验机

技术领域

本实用新型涉及合成革成品检验机，更具体地说是一种通过卷取的过程将被检产品分卷成小卷及检后产品的合成革成品检验机。

背景技术

图1所示，目前，在合成革企业中使用的成品检验机，其卷取方式是采用两辊组10进行表面摩擦收卷，也称表面收卷检验机。成品检验的过程是，自放卷辊2中放卷的被检产品4被分卷成有长度要求的成品卷8，并对这一过程实施过程监控。具体是将合成革被检产品4用圆管架到由轴承组3构成的机架1上，在主动辊5的牵引下，至检验平板6，再经过度辊11，从两辊组10之间卷绕在纸管芯9上，以纸管芯9为芯轴的成品卷8放置在两辊组10上。开机进行检验时，计数器7用来计数，在卷绕达到所要求的长度时停机裁断取下，完成一次检验过程。

这种结构形式的检验机在使用中存在以下问题：

1、在检查“轻、弹、薄”的合成革产品时，由于合成革产品与两辊组10之间摩擦力的作用，革面上形成有基布条纹，导致产品质量问题。

2、卷取过程中，卷径的变化使卷取张力不断在变化，卷径较小时，易出现合成革打皱；卷径较大时，可能出现拉断产品甚至造成设备损坏。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种中心卷取式合成革成品检验机，以消除合成革与辊组之间的摩擦力，并能使合成革产品在检验过程中张力保持一致，从而提高产品质量、保证检验过程工作可靠。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型中心卷取式合成革成品检验机的结构特点是被检产品自放卷单元中的放卷辊导出、经检验台之后穿过检验台上过渡辊，再经收卷单元中的牵引辊牵引并卷绕在收卷单元的中心卷取杆上；所述放卷辊的张力可调，与所述牵引辊线速度一致的中心卷取杆是以所述牵引辊为驱动构件。

本实用新型的结构特点也在于：

在所述放卷单元中设置放卷张力控制机构，所述放卷张力控制机构为气夹式摩擦盘，所述气夹式摩擦盘是在放卷辊的轴端设置摩擦盘，一对摩擦片固定设置在气钳的两片钳口上。

设置压力可控的动力气缸，气缸杆杆端不同的伸长度对应于气钳两片钳口之间不同的夹角大小。

在所述收卷单元中设置牵引辊驱动电机和与牵引辊齿轮传动的传动辊，在所述传动辊与中心卷取杆的传动机构中，设置压力可调的气张式摩擦盘，包括在所述传动辊的轴端分别设置定摩盘和空套的动摩盘，空套在传动辊轴端的传动齿轮位于定摩盘和动摩盘之间，并以定摩盘和动摩盘在其上的摩擦力为驱动力；在所述传动齿轮与中心卷取杆之间设置链条链轮传动机构。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型使已有的表面摩擦收卷得以改进为中心卷取收卷，从而消除了合成革与辊组之间的摩擦力，有效避免在革面形成有基布条纹，保证产品质量。

2、本实用新型中放卷辊的张力可调，以及中心卷取杆由牵引辊驱动，并与牵引辊线速度一致使合成革产品在检验过程中张力保持一致，检验过程中传动平稳，不会形成合成革打皱以及因涨力过大拉断产品的现象，计数准确、保证了检验过程的工作可靠。

附图说明

图1为已有技术结构示意图。

图1中的标号：1机架、2放卷辊、3轴承组、4被检产品、5主动辊、6检验平板、7计数器、8成品卷、9纸管芯、10两辊组、11过度辊。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型放卷单元张力调整机构结构示意图。

图4为本实用新型收卷单元结构示意图。

图2、图3、图4中标号：1放卷单元、11放卷辊、12摩擦盘、13摩擦片、14气钳、15动力气缸、2收卷单元、21牵引辊、22中心卷取杆、23牵引辊驱动电机、24传动辊、25定摩盘、26动摩盘、27传动齿轮、28链条链轮传动机构、3计数器、4齿轮组、5橡胶碗、6检验台、7过渡辊、8尾部导辊、9进气管。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图2、图3，被检产品自放卷单元1中的放卷辊11导出、经检验台6之后穿过检验台上过渡辊7，再经收卷单元2中的牵引辊21牵引并卷绕在收卷单元2的中心卷取杆22上；放卷辊11的张力可调，中心卷取杆22由牵引辊21驱动，并与牵引辊21线速度一致。

具体实施中，如图2、图3所示，在放卷单元1中设置放卷张力控制机构，放卷张力控制机构为气夹式摩擦盘，气夹式摩擦盘是在放卷辊11的轴端设置摩擦盘12，一对摩擦片13固定设置在气钳14的两片钳口上，气钳14的两片钳口之间夹紧力度气动可调；图3所示，设置压力可控的动力气缸15，气缸杆杆端不同的伸长度对应于气钳两片钳口之间不同的夹角大小。

参见图4，在收卷单元2中设置牵引辊驱动电机23和与牵引辊21齿轮传动的传动辊24，在传动辊24与中心卷取杆22的传动机构中，设置压力可调的气张式摩擦盘，包括在传动辊24的轴端分别设置定摩盘25和空套的动摩盘26，空套在传动辊轴端的传动齿轮27位于定摩盘25和动摩盘26之间，并以定摩盘25和动摩盘26在其上的摩擦力为驱动力；在传动齿轮27与中心卷取杆22之间设置链条链轮传动机构28。

使用时，适当调节动力气缸15的压力大小，使摩擦片13与摩擦盘12之间的摩擦力保持恒定值，实现张力控制，将被检产品经检验台6穿过过渡辊7，再经牵引辊21、传动辊24、尾部导辊8，最后卷绕到中心卷取杆22上，放下计数器3即开始检验产品。当产品直径较大时，由于自重产生较大阻力，调小动力气缸15的压力，使摩擦片13与摩擦盘12之间的摩擦力变小，保证恒定的张力。当产品直径较小时，由于自重产生阻力较小，调大动力气缸15的压力，使摩擦片13与摩擦盘12之间的摩擦力变大，因此始终保证恒定的张力。

本实施例中牵引辊21与中心卷取杆22之间线速度匹配过程是，如图4所示，牵引辊驱动电机通过减速箱带动牵引辊21旋转，在牵引辊21与传动辊24之间是由齿轮组4实现齿轮传动，相互之间速度相同，方向相反。牵引辊21另一端固定设置的定摩盘25随之转动，空套在传动辊24上的传动齿轮27与动摩盘26在橡胶碗5的张力作用小，相互之间形成摩擦力，通过进气管9调节橡胶碗5之中的气压的大小即为调整摩擦力的大小；传动齿轮27通过链条链轮传动机构中心卷取杆22的转动。收卷初期，由于中心卷取杆22为小直径，在设计速度时，收卷辊线速度等于牵引辊21的速度，传动齿轮27、动摩盘26与定摩盘25在橡胶碗5的张力作用下为一整体。当中心卷取杆22的直径越来越大，线速度也越来越快，由于牵引辊21的速度是定值，传动齿轮27空套在传动辊24的轴端上，传动齿轮27与动摩盘26及定摩盘25之间产生滑动，保持卷取杆22的线速度与牵引辊21的速度相同。

Claims (4)

1、中心卷取式合成革成品检验机，其特征是被检产品自放卷单元(1)中的放卷辊(11)导出、经检验台(6)之后穿过检验台上过渡辊(7)，再经收卷单元(2)中的牵引辊(21)牵引并卷绕在收卷单元(2)的中心卷取杆(22)上；所述放卷辊(11)的张力可调，与所述牵引辊(21)线速度一致的中心卷取杆(22)是以所述牵引辊(21)为驱动构件。

2、根据权利要求1所述的中心卷取式合成革成品检验机，其特征是在所述放卷单元(1)中设置放卷张力控制机构，所述放卷张力控制机构为气夹式摩擦盘，所述气夹式摩擦盘是在放卷辊(11)的轴端设置摩擦盘(12)，一对摩擦片(13)固定设置在气钳(14)的两片钳口上。

3、根据权利要求2所述的中心卷取式合成革成品检验机，其特征是设置压力可控的动力气缸(15)，气缸杆杆端不同的伸长度对应于气钳两片钳口之间不同的夹角大小。

4、根据权利要求1所述的中心卷取式合成革成品检验机，其特征是在所述收卷单元(2)中设置牵引辊驱动电机(23)和与牵引辊(21)齿轮传动的传动辊(24)，在所述传动辊(24)与中心卷取杆(22)的传动机构中，设置压力可调的气张式摩擦盘，包括在所述传动辊(24)的轴端分别设置定摩盘(25)和空套的动摩盘(26)，空套在传动辊轴端的传动齿轮(27)位于定摩盘(25)和动摩盘(26)之间，并以定摩盘(25)和动摩盘(26)在其上的摩擦力为驱动力；在所述传动齿轮(27)与中心卷取杆(22)之间设置链条链轮传动机构(28)。

Images