CN205087643U - 匀速卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种匀速卷取装置，包括机架，机架包括底板、左支架和右支架；左支架和右支架的中部之间连接有水平设置的横梁，横梁左部设有第一导料转轴，第一导料转轴右方的底板上设有立柱，立柱顶端连接有第二导料转轴；第二导料转轴右方的横梁上安装有主动轴，主动轴下方的底板上设有电机和减速器，主动轴上安装有主动辊；右支架的顶部向左连接有顶梁，顶梁铰接有收卷拉轴，收卷拉轴的中部铰接有拉簧，拉簧的右端铰接在右支架上；收卷拉轴的底端连接有收卷轴，收卷轴转动连接有收卷辊，收卷辊与主动辊紧压配合。本实用新型能够实现定速、匀速卷取作业，防止线速度增大给机械设备和材料造成损伤，使得收卷过程更加稳定可靠。

Description

匀速卷取装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械技术领域，尤其涉及一种收卷物料的装置。

背景技术

目前的收卷装置多为变速收卷，例如：

①单层缠绕收卷机。

这种装置广泛应用于纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材加工等领域。

此类产品优点是：收卷速度有了很大的提高，大量提升了各个收卷方面的速度，应用方面广泛。

此类产品的缺点是：对于一般材料均有内径、外径方面的要求，对于收卷的材料厚度、宽度都有严格的要求。

②自动收卷机。

这种产品应用于铝塑复合管、交联复合管及片材等塑料的收卷，此类装置采用自动收卷，可调节收卷速度。

此类产品特点：随着收卷的进行，收卷轴（或收卷滚筒）缠绕的收卷材料的直径越来越大，由于收卷轴的转速不变，因此收卷的线速度也随之越来越大。

此类产品缺点：该装置操作麻烦，机械设备繁琐，成本较高。线速度过高后会给设备和材料造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收卷的线速度始终不变的匀速卷取装置。

为实现上述目的，本实用新型的匀速卷取装置，包括机架，机架包括底板、左支架和右支架；左支架连接在底板左端，右支架连接在底板右端；

左支架和右支架的中部之间连接有水平设置的横梁，横梁左部设有第一导料转轴，第一导料转轴右方的底板上设有立柱，立柱顶端通过安装架连接有第二导料转轴，第二导料转轴的水平位置低于第一导料转轴；

第二导料转轴右方的横梁上安装有主动轴，主动轴下方的底板上设有电机和与电机相连的减速器，减速器与主动轴通过传动机构传动连接，主动轴上安装有主动辊；

右支架的顶部向左连接有顶梁，顶梁铰接有收卷拉轴，收卷拉轴的中部铰接有拉簧，拉簧的右端铰接在右支架上；收卷拉轴的底端连接有收卷轴，收卷轴转动连接有收卷辊，收卷辊在拉簧的拉力下向下与主动辊紧压配合。

所述传动机构包括在减速器的输出轴上设置的主动皮带轮、设置在主动轴上的从动皮带轮以及绕设在主动皮带轮和从动皮带轮之间的传动皮带。

所述顶梁下方的左支架和右支架之间连接有加强梁，顶梁的左端向下连接有加强杆，加强杆底端连接所述加强梁。

所述收卷拉轴的底端通过限位结构连接所述收卷轴；所述限位结构包括固定连接在收卷拉轴底端的限位槽，收卷轴卡设于限位槽内；限位槽的两侧壁的顶部之间连接有用于将收卷轴限制在限位槽内的限位销。

在材料的收卷过程中，虽然随着收卷材料在收卷辊上缠绕的越来越厚、收卷材料直径也会像现有技术中那样变得越来越大，但主动辊的转速不会受此影响，仍然在电机、减速器以及传动机构的带动下保持匀速旋转，从而保证了在收卷过程中收卷材料的线速度始终不变，实现定速、匀速卷取作业，防止线速度增大给机械设备和材料造成损伤，使得收卷过程更加稳定可靠。

另外，本实用新型结构简单，成本较低，便于制造和操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的匀速卷取装置，包括机架，机架包括底板2、左支架3和右支架4；左支架3连接在底板2左端，右支架4连接在底板2右端；

左支架3和右支架4的中部之间连接有水平设置的横梁5，横梁5左部设有第一导料转轴6，第一导料转轴6右方的底板2上设有立柱7，立柱7顶端通过安装架8连接有第二导料转轴9，第二导料转轴9的水平位置低于第一导料转轴6。

第二导料转轴9右方的横梁5上安装有主动轴1，主动轴1下方的底板2上设有电机10和与电机10相连的减速器11，减速器11与主动轴1通过传动机构传动连接，主动轴1上安装有主动辊12；

右支架4的顶部向左连接有顶梁13，顶梁13铰接有收卷拉轴14，收卷拉轴14的中部铰接有拉簧15，拉簧15的右端铰接在右支架4上；收卷拉轴14的底端连接有收卷轴16，收卷轴16通过轴承转动连接有收卷辊17，收卷辊17在拉簧15的拉力下向下与主动辊12紧压配合。

所述传动机构包括在减速器11的输出轴上设置的主动皮带轮18、设置在主动轴1上的从动皮带轮以及绕设在主动皮带轮18和从动皮带轮之间的传动皮带19。传动机构结构简单，便于制造和使用。从动皮带轮在图1中被收卷辊17所遮挡，图未示。

所述顶梁13下方的左支架3和右支架4之间连接有加强梁20，顶梁13的左端向下连接有加强杆21，加强杆21底端连接所述加强梁20，从而增加了本实用新型的结构强度，使顶梁13在工作时能够承受更大的力量。

所述收卷拉轴14的底端通过限位结构连接所述收卷轴16；所述限位结构包括固定连接在收卷拉轴14底端的限位槽22，收卷轴16卡设于限位槽22内；限位槽22的两侧壁的顶部之间连接有用于将收卷轴16限制在限位槽22内的限位销23。

轴承、电机10、减速器11以及安装转轴的安装架8为本领域常规技术，其具体结构不再详述，图未示所述轴承。

使用时，本装置将收卷材料24从机架左端导入，收卷材料24先从下方向右向上绕过第一导料转轴6的顶部，再向下向右绕过第二转轴的底部（在此过程中也可以调节收卷材料24的表面张力），然后再向上向右绕过主动辊12的顶部，并穿过收卷辊17与主动辊12的顶压处后缠绕在收卷辊17上。

启动电机10，电机10通过减速器11和传动机构带动主动轴1和主动辊12旋转；在拉簧15拉力的作用下，收卷辊17与主动辊12之间始终保持一定的紧压力。更换弹力不同的拉簧15可以调节收卷辊17与主动辊12之间的紧压力。在收卷辊17与主动辊12之间紧压力的作用下，收卷材料24与收卷辊17与主动辊12之间之间产生摩擦力。在主动辊12旋转的过程中，该摩擦力驱动收卷辊17旋转，从而逐渐将收卷材料24卷绕至收卷辊17上，实现对收卷材料24的收卷作业。

本装置的优点在于在材料的收卷过程中，虽然随着收卷材料24在收卷辊17上缠绕的越来越厚、收卷材料24直径也会像现有技术中那样变得越来越大，但主动辊12的转速不会受此影响，仍然在电机10、减速器11以及传动机构的带动下保持匀速旋转，从而保证了在收卷过程中收卷材料24的线速度始终不变，实现定速、匀速卷取作业，防止线速度增大给机械设备和材料造成损伤，使得收卷过程更加稳定可靠。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.匀速卷取装置，包括机架，其特征在于：机架包括底板、左支架和右支架；左支架连接在底板左端，右支架连接在底板右端；

左支架和右支架的中部之间连接有水平设置的横梁，横梁左部设有第一导料转轴，第一导料转轴右方的底板上设有立柱，立柱顶端通过安装架连接有第二导料转轴，第二导料转轴的水平位置低于第一导料转轴；

第二导料转轴右方的横梁上安装有主动轴，主动轴下方的底板上设有电机和与电机相连的减速器，减速器与主动轴通过传动机构传动连接，主动轴上安装有主动辊；

右支架的顶部向左连接有顶梁，顶梁铰接有收卷拉轴，收卷拉轴的中部铰接有拉簧，拉簧的右端铰接在右支架上；收卷拉轴的底端连接有收卷轴，收卷轴转动连接有收卷辊，收卷辊在拉簧的拉力下向下与主动辊紧压配合。

2.根据权利要求1所述的匀速卷取装置，其特征在于：所述传动机构包括在减速器的输出轴上设置的主动皮带轮、设置在主动轴上的从动皮带轮以及绕设在主动皮带轮和从动皮带轮之间的传动皮带。

3.根据权利要求1或2所述的匀速卷取装置，其特征在于：所述顶梁下方的左支架和右支架之间连接有加强梁，顶梁的左端向下连接有加强杆，加强杆底端连接所述加强梁。

4.根据权利要求1或2所述的匀速卷取装置，其特征在于：所述收卷拉轴的底端通过限位结构连接所述收卷轴；所述限位结构包括固定连接在收卷拉轴底端的限位槽，收卷轴卡设于限位槽内；限位槽的两侧壁的顶部之间连接有用于将收卷轴限制在限位槽内的限位销。