CN220374848U - 一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纺布加工技术领域一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，包括安装在直线移动模组上的切割机构以及用于套装薄膜卷的横轴，设置有两组相互平行且水平设置的辊轴，两组所述辊轴通过皮带传动装置驱动同步同向旋转，设置有位于两组所述辊轴之间上方的两组夹板，两组所述夹板之间连接有横移装置沿辊轴轴线方向相互靠近或远离，本实用新型将若干无纺布卷筒放置在两组辊轴上表面之间，两组辊轴旋转带动无纺布卷筒跟随旋转，此过程中将薄膜缠绕在外壁。

Description

一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经热轧加固，最后经过整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

缠绕机，是为了满足包装作业要求，将薄膜缠绕包裹在无纺布卷筒的外壁，可以防止无纺布卷筒在搬运、运输、储存过程中被损坏，亦能起到防尘作用。

基于此，本实用新型设计了一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，以解决上述背景技术中提出的需要一种无纺布专用的卧式薄膜缠绕机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，包括安装在直线移动模组上的切割机构以及用于套装薄膜卷的横轴，设置有两组相互平行且水平设置的辊轴，两组所述辊轴通过皮带传动装置驱动同步同向旋转，设置有位于两组所述辊轴之间上方的两组夹板，两组所述夹板之间连接有横移装置沿辊轴轴线方向相互靠近或远离。

优选的，所述横移装置安装在支架上，其中一组所述夹板相对固定安装在支架上，另外一组所述夹板安装在横移装置上跟随移动。

优选的，所述夹板安装在一一对应的位置调节机构上，所述位置调节机构包括竖梁、旋转连接在竖梁内的丝杆、在竖梁上竖直滑动靠近或远离辊轴并与丝杆螺接的滑块，所述夹板通过万向轴承安装在对应的滑块上。

优选的，两组所述辊轴通过对应的滑座安装在支撑架上，所述支撑架上安装有用于驱动两组所述滑座同步反向移动的双向伸缩装置。

优选的，在两组所述辊轴下方设置有出料箱，所述出料箱上表面倾斜向下设置。

优选的，所述皮带传动装置包括从动轮、弹性件和支撑杆，所述支撑杆一端旋转连接在支撑架上，所述从动轮安装在支撑杆另一端，所述弹性件两端分别与支撑杆、支撑架连接，所述弹性件的弹性力驱动所述从动轮趋向与所述皮带传动装置中的皮带抵接。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将若干无纺布卷筒放置在两组辊轴上表面之间，两组辊轴旋转带动无纺布卷筒跟随旋转，此过程中将薄膜缠绕在外壁，实现提供一种卧式的无纺布薄膜缠绕机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型位置调节机构爆炸结构示意图；

图3为本实用新型安装在支撑架上部件配合结构示意图；

图4为本实用新型皮带传动装置结构示意图；

图5为本实用新型出料箱剖视图。

100、薄膜卷；1、支架；2、辊轴；21、支撑架；22、出料箱；23、滑座；3、夹板；4、位置调节机构；41、竖梁；42、丝杆；43、滑块；44、万向轴承；5、横移装置；7、直线移动模组；71、安装座；72、横轴；73、切割机构；8、双向伸缩装置；81、齿条；82、中间轮；9、皮带传动装置；91、从动轮；92、弹性件；93、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，包括安装在直线移动模组7上的切割机构73以及用于套装薄膜卷100的横轴72，设置有两组相互平行且水平设置的辊轴2，两组辊轴2通过皮带传动装置9驱动同步同向旋转，设置有位于两组辊轴2之间上方的两组夹板3，两组夹板3之间连接有横移装置5沿辊轴2轴线方向相互靠近或远离。

进一步的，横移装置5安装在支架1上，其中一组夹板3相对固定安装在支架1上，另外一组夹板3安装在横移装置5上跟随移动。

进一步的，夹板3安装在一一对应的位置调节机构4上，位置调节机构4包括竖梁41、旋转连接在竖梁41内的丝杆42、在竖梁41上竖直滑动靠近或远离辊轴2并与丝杆42螺接的滑块43，夹板3通过万向轴承44安装在对应的滑块43上。

进一步的，两组辊轴2通过对应的滑座23安装在支撑架21上，支撑架21上安装有用于驱动两组滑座23同步反向移动的双向伸缩装置8。

进一步的，在两组辊轴2下方设置有出料箱22，出料箱22上表面倾斜向下设置。

进一步的，皮带传动装置9包括从动轮91、弹性件92和支撑杆93，支撑杆93一端旋转连接在支撑架21上，从动轮91安装在支撑杆93另一端，弹性件92两端分别与支撑杆93、支撑架21连接，弹性件92的弹性力驱动从动轮91趋向与皮带传动装置9中的皮带抵接。

本实用新型的一个实施例：

无纺布在生产后缠绕在一个滚筒外壁，薄膜卷100沿水平设置的横轴72轴线方向可拆卸套在横轴72外壁；

横轴72水平设置安装在直线移动模组7中的安装座71，切割机构73也安装在安装座71上，直线移动模组7的移动方向、横轴72轴线方向、切割机构73移动方向与辊轴2轴线方向平行，切割机构73包括切刀以及驱动切刀直线移动的伸缩装置；两组辊轴2相互平行且同一水平高度水平设置，两组辊轴2通过皮带传动装置9驱动旋转，横移装置5采用伸缩气缸安装在支架1上；

使用时，首先将一张纸板手动贴在相对固定在夹板3侧壁，将若干无纺布放置在两组辊轴2上表面之间且位于两组夹板3之间，且若干无纺布将纸板压紧在相对固定的夹板3侧壁；之后横移装置5带动其输出端的另外一组夹板3靠近另外一组夹板3，此过程中，将另外一张纸板置于相对活动的夹板3和若干无纺布之间，使得活动的夹板3将另外一张纸板夹紧在无纺布侧壁，从而实现两组夹板3将两组纸板夹紧在若干无纺布组成的对立两侧；

之后皮带传动装置9带动两组辊轴2同步同向旋转，直线移动模组7将安装座71移动至对准无纺布位置，将薄膜卷100上的薄膜贴在无纺布外壁，两组辊轴2旋转通过摩擦力驱动其上表面放置的无纺布跟随旋转，无纺布旋转将薄膜包裹在其外壁，薄膜包裹在无纺布外壁带动薄膜卷100相对横轴72旋转释放薄膜，此过程中直线移动模组7带动薄膜卷100沿辊轴2轴线方向移动，实现宽度较小的薄膜将组成而成宽度较大的多组无纺布包裹；

在薄膜完全包裹多组无纺布组成的结构后，切割机构73将薄膜切断，使得薄膜卷100与无纺布脱离连接；

一组夹板3通过对应的位置调节机构4相对固定安装在支架1上，另外一组夹板3通过位置调节机构4相对安装在横移装置5的输出端；位置调节机构4包括竖梁41、丝杆42、滑块43和万向轴承44，旋转丝杆42带动滑块43在竖梁41上沿重力方向直线移动，使得滑块43沿重力方向靠近或远离辊轴2上表面适应不同外径的无纺布；夹板3通过万向轴承44安装在滑块43上，使得夹板3相对滑块43可在一定范围内摆动，夹板3可跟随无纺布旋转。

若干无纺布组合而成的宽度可能较大，使得通过薄膜连成一体后重量较大，工作人员将连成一体后的无纺布从滚辊轴2上表面移走比较费力，劳动强度较大；

双向伸缩装置8可采用双向伸缩电动推杆安装在支撑架21上，辊轴2两端旋转连接在滑座23内，滑座23相对在支撑架21内水平直线滑动，两组辊轴2同一端的滑座23之间通过双向伸缩装置8连接，从而双向伸缩装置8驱动两组辊轴2同步反向直线移动，使得放置在两组辊轴2上表面之间的无纺布中心轴线与夹板3位置相对保持固定，两组辊轴2之间距离逐渐变大使得无纺布跟随组件下降，直到两组辊轴2之间距离大于无纺布外径，此时，无纺布刚好与出料箱22上表面抵接，防止无纺布掉落撞击出料箱22造成损伤，在出料箱22倾斜上表面的引导下向外输送。

为了保证两组辊轴2之间距离调整时皮带传动装置9始终与辊轴2传动连接，皮带传动装置9包括减速电机、减速电机输出端的主动皮带轮、安装在辊轴2一端的从动皮带轮、从动轮91，主动皮带轮、两组从动皮带轮、从动轮91之间通过皮带传动连接，弹性件92采用拉伸弹簧使得支撑杆93自由端的从动轮91始终与皮带压紧抵接，通过弹性件92和从动轮91配合使得皮带始终处于张紧状态，从而实现皮带传动装置9始终与辊轴2传动连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，其特征在于：包括安装在直线移动模组（7）上的切割机构（73）以及用于套装薄膜卷（100）的横轴（72），设置有两组相互平行且水平设置的辊轴（2），两组所述辊轴（2）通过皮带传动装置（9）驱动同步同向旋转，设置有位于两组所述辊轴（2）之间上方的两组夹板（3），两组所述夹板（3）之间连接有横移装置（5）沿辊轴（2）轴线方向相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，其特征在于：所述横移装置（5）安装在支架（1）上，其中一组所述夹板（3）相对固定安装在支架（1）上，另外一组所述夹板（3）安装在横移装置（5）上跟随移动。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，其特征在于：所述夹板（3）安装在一一对应的位置调节机构（4）上，所述位置调节机构（4）包括竖梁（41）、旋转连接在竖梁（41）内的丝杆（42）、在竖梁（41）上竖直滑动靠近或远离辊轴（2）并与丝杆（42）螺接的滑块（43），所述夹板（3）通过万向轴承（44）安装在对应的滑块（43）上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，其特征在于：两组所述辊轴（2）通过对应的滑座（23）安装在支撑架（21）上，所述支撑架（21）上安装有用于驱动两组所述滑座（23）同步反向移动的双向伸缩装置（8）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，其特征在于：在两组所述辊轴（2）下方设置有出料箱（22），所述出料箱（22）上表面倾斜向下设置。

6.根据权利要求4所述的一种可调节的卧式无纺布专用缠绕机，其特征在于：所述皮带传动装置（9）包括从动轮（91）、弹性件（92）和支撑杆（93），所述支撑杆（93）一端旋转连接在支撑架（21）上，所述从动轮（91）安装在支撑杆（93）另一端，所述弹性件（92）两端分别与支撑杆（93）、支撑架（21）连接，所述弹性件（92）的弹性力驱动所述从动轮（91）趋向与所述皮带传动装置（9）中的皮带抵接。