CN210236660U - 一种新型分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型分切机，包括机架，机架上设有传送辊、多组张紧辊和收卷件，传送辊上卷绕有布幅，布幅一侧绕过多组张紧辊与收卷件相连，所述机架上设有裁剪布幅的分切件，所述收卷件包括一组沿机架的高度方向上下相对设置的摩擦辊和收卷辊，布幅一侧与收卷辊的周面连接，摩擦辊与设于机架上的移动件相连，摩擦辊表面设有纹路，移动件驱使摩擦辊的表面始终与布幅表面抵接，所述收卷辊连接有升降装置，所述升降装置包括一组相对设置的支撑座、与支撑座转动连接的抬升架、与抬升架相连且驱动抬升架一侧上下移动的驱动件，收卷辊置于抬升架远离驱动件的一侧且与支撑座抵接。本实用新型具有便于使用者从分切机上取下被裁剪好的布幅的效果。

Description

一种新型分切机

技术领域

本实用新型涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种新型分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张等分切成多条窄幅材料的机械设备，目前这种分切机也被做装饰布的工厂用来裁剪布料，以便于后续将布料加工制作成枕套、抱枕套和床垫等。

现有的授权公告号为CN201538918U公开了一种无纺布分切机，该分切机包括机架，在机架上设置有传送辊和收卷辊组，机架上设有刀架，刀架的一端设有一对垂直于收卷辊组的切刀，另一端连接有压力缸。无纺布布幅依次交错绕过传送辊，再交错绕过收卷辊组，布幅收卷时，刀架在伸出压力缸的活塞杆的推动下旋转，并使切刀接触收卷中的布幅，随着布幅逐渐被收卷，一对切刀分切于布幅两端，将布幅分切成需要幅宽的布卷，在这个过程中，被切好的布幅最后是贴合收卷在设于收卷辊组上方中部的纸筒上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布幅分切过程中，分切好的布幅会不断地收卷在纸筒上，因此纸筒的直径不断增大，纸筒的重量也在不断增大，当布幅分切完毕后都收卷在纸筒上，工人要取下被布幅卷绕的纸筒，但此时纸筒的尺寸和重量，导致工人需要花费较大的力气才能将它从机架上取下来。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于使用者从机架上取下被裁剪好的布幅的新型分切机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型分切机，包括机架，机架上设有传送辊、多组张紧辊和收卷件，传送辊上卷绕有布幅，布幅一侧绕过多组张紧辊与收卷件相连，所述机架上设有裁剪布幅的分切件，所述收卷件包括一组沿机架的高度方向上下相对设置的摩擦辊和收卷辊，布幅一侧与收卷辊的周面连接，摩擦辊与设于机架上的移动件相连，摩擦辊表面设有纹路，移动件驱使摩擦辊的表面始终与布幅表面抵接，所述收卷辊连接有升降装置，所述升降装置包括一组相对设置的支撑座、与支撑座转动连接的抬升架、与抬升架相连且驱动抬升架一侧上下移动的驱动件，收卷辊置于抬升架远离驱动件的一侧且与支撑座抵接。

通过采用上述技术方案，使用者驱动摩擦辊，布幅与摩擦辊之间的接触摩擦力促使布幅不断从传送辊上舒展开来，多组张紧辊促使布幅呈绷紧状态并且布幅不断卷绕于收卷辊上，启动分切件，裁剪掉布幅，收卷辊上收纳好布幅，因为抬升架与支撑座转动连接，从而使用者即可驱动驱动件，驱使抬升架的一侧往下位移，那么抬升架的另一侧则会往上位移，因此抬升架可以形成一个往地面倾斜的斜面，收卷辊则会沿着抬升件滚动下来，即收卷辊上的布幅也随之移动，使用者只需在对应位置放置一个箱体接住收卷辊即可，无需使用者花费较大力气从机架上取下被布幅卷绕的收卷辊，减轻了使用者的劳动强度，便于使用者收集部被裁剪好的布幅。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括气缸，气缸与抬升架相连。

通过采用上述技术方案，使用者驱动气缸，即可驱动抬升架的一侧上下移动，当要取下收卷辊时，驱动气缸促使抬升架远离收卷辊的一侧往下移动，则放置有收卷辊的抬升架另一侧就会往上移动，从而收卷辊沿抬升架滚动下来，利用气缸，可以避免使用者手动驱动抬升架，更加省力；同时当收卷辊正常转动收纳布幅时，气缸也可以作为支撑，防止抬升架自由转动。

本实用新型进一步设置为：所述抬升架远离支撑座的一侧设有收集箱。

通过采用上述技术方案，当收卷辊沿抬升架滚动下来时，收卷辊可以掉进收集箱内，即收集箱可以收纳被裁剪好的布幅。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱上设有滑轮。

通过采用上述技术方案，当收集箱内装有布幅时，重量改变，而滑轮可以使用者不费力地推动收集箱，将布幅移动至其他地方进行下一步加工处理。

本实用新型进一步设置为：所述移动件相对设置有两组，移动件包括一端与机架相连的压缩弹簧、与压缩弹簧另一端相连的移动块、与移动块一侧滑动连接的滑槽，移动块与摩擦辊相连且移动块与摩擦辊的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，布幅不断卷绕在收卷辊上时，收卷辊的直径不断变大，导致收卷辊与摩擦辊的之间的距离越来越近，为了收卷辊能够顺利收纳布幅以达到规定，因此当收卷辊的直径不断变大与摩擦辊接触时，会给摩擦辊一个向上的力，在这个力的作用下，移动块带动摩擦辊沿滑槽往上移动，压缩弹簧压缩，从而给收卷辊上的布幅提供足够的空间，布幅可以顺利卷绕收纳与收卷辊上。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦辊连接有电机一，电机一位于与移动块相连的支撑板上。

通过采用上述技术方案，利用电机一驱动摩擦辊转动，摩擦辊转动并且与布幅接触，可以提供给布幅一个接触摩擦力，使得布幅在接触摩擦力的驱动下，顺着接触摩擦力的方向不断卷绕在收卷辊上，使得收卷辊可以顺利收纳被裁剪好的布幅，同时电机一位于与移动块相连的支撑板上，则电机可以跟随摩擦辊移动。

本实用新型进一步设置为：所述电机一为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴是按照规定的角度转动，从而摩擦辊也随之按照规定的角度转动，可以更好地调节摩擦辊的转速，使得布幅匀速稳定地卷绕于收卷辊上。

本实用新型进一步设置为：所述分切件包括与收卷辊平行的且两端转动连接于机架上的丝杆、与丝杆螺纹配合的驱动块、与驱动块相连的刀片，丝杆一端延伸至机架外连接有电机二，驱动块穿过设于机架上且与丝杆平行的限位杆，刀片与布幅抵接。

通过采用上述技术方案，驱动电机二，驱动块在限位杆的作用下，沿丝杆移动，刀片随之移动并且刀片在移动过程中将裁剪布幅，被裁剪好的布幅卷绕收纳与收卷辊上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在抬升架与支撑座配合作用下，利用气缸驱动抬升架的一侧上下移动，使得抬升架可以形成一个往地面倾斜的斜面，则收卷辊可以顺着抬升架滚动下来，避免使用者去搬动重量和体积都因布幅而大幅增长的收卷辊，减轻了使用者的劳动强度；

2.利用压缩弹簧、移动块与滑槽的配合，使得摩擦辊可以移动，提供一定的空间使布幅能顺利卷绕收纳于收卷辊上；

3.在丝杆、驱动块和刀片的配合作用下，实现对布幅的裁剪工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中升降装置的结构示意图。

图3是图1中移动件的结构示意图。

图4是图1中分切件的结构示意图。

图中，1、机架；2、传送辊；20、布幅；3、张紧辊；4、收卷件；41、摩擦辊；42、收卷辊；5、分切件；51、丝杆；511、电机二；52、驱动块；521、限位杆；53、刀片；6、升降装置；61、支撑座；62、抬升架；621、直杆一；622、直杆二；7、气缸；8、移动件；80、压缩弹簧；81、移动块；810、滑块；811、支撑板；812、电机一；82、滑槽；9、收集箱；91、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型分切机，包括机架1，机架1一侧上转动连接有传送辊2，机架1中部固定有多组张紧辊3，机架1另一侧设有收卷件4，收卷件4包括一组相对设置的摩擦辊41和收卷辊42，布幅20卷绕在传送辊2上，并且布幅20的一侧舒展开来绕过多组张紧辊3与收卷辊42连接；摩擦辊41转动连接于机架1上，摩擦辊41的表面刻有纹路并且摩擦辊41的表面始终与布幅20表面抵接；收卷辊42位于摩擦辊41下方，收卷辊42位于设于机架1一侧的升降装置6上；升降装置6包括两个相对设置的支撑座61、抬升架62和驱动件，抬升架62包括两根直杆一621与一根直杆二622，其中两根直杆一621平行且直杆一621的一端分别垂直固定连接于直杆二622相对两侧，两根直杆一621的另一端分别与两个支撑座61的上部转动连接，直杆二622与驱动件相连；驱动件包括气缸7，气缸7的活塞杆与直杆二622的中部固定连接，驱动气缸7，直杆二622往下移动，则直杆一621与直杆二622相连的一侧随之向下移动，直杆一621与支撑座61相连的一侧则向上移动，促使抬升架62往地面倾斜；收卷辊42置于直杆一621上并且与直杆二622平行，收卷辊42的周面与支撑座61抵接，限定收卷辊42的位置，当抬升架62往地面倾斜时，收卷辊42的周面不再与支撑座61抵接，沿直杆一621滚动下来。

如图1所示，传送辊2、张紧辊3组、摩擦辊41和收卷辊42均相互平行。气缸7通过管道与外界气泵相连。

如图1所示，抬升架62远离支撑座61的一侧设有一个收集箱9，收集箱9上固定有多个滑轮91。

如图1和图3所示，机架1上相对设置有两组移动件8，移动件8包括压缩弹簧80、移动块81和滑槽82，压缩弹簧80一端固定连接于机架1上，另一端固定于移动块81上，移动块81与摩擦辊41的端面平行且相对，并且移动块81与摩擦辊41转动连接；滑槽82设置为凹形，滑槽82固定于机架1上并且滑槽82与摩擦辊41的轴线垂直，滑槽82的凹面朝向移动块81，移动块81的一侧固定有滑块810，滑块810沿滑槽82移动。其一移动件8的移动块81固定连接有一块支撑板811，支撑板811往远离摩擦辊41的方向延伸并且支撑板811与移动块81垂直，支撑板811上放置有电机一812，摩擦辊41的一端穿过移动块81与电机一812同轴固定连接。随之布幅20不断卷绕于收卷辊42上，收卷辊42的直径渐渐增大，给摩擦辊41一个向上的作用力，促使移动块81沿滑槽82移动，压缩弹簧80被压缩，摩擦辊41随之上移，摩擦辊41的移动提供给收卷辊42足够的空间用于收纳布幅20。

如图1和图4所示，分切件5包括丝杆51、驱动块52和刀片53，丝杆51两端转动连接于机架1上，丝杆51一端延伸至机架1外同轴固定连接有电机二511，电机二511固定于机架1上，并且丝杆51与摩擦辊41平行且位于摩擦辊41斜上方；驱动块52穿接在丝杆51上并且与丝杆51螺纹配合，机架1上转动连接有与丝杆51平行的限位杆521，驱动块52穿过限位杆521；刀片53固定在驱动块52上并且刀片53远离驱动块52的一侧与布幅20抵接。驱动电机二511，丝杆51转动，驱动块52在限位杆521的作用下沿丝杆51移动，刀片53随之移动裁剪布幅20。

电机一812与电机二511均通过电线与外界电源相连，电机一812与电机二511的型号分别为57HS5125A4、57HS4106A4。

本实施例的实施原理为：使用者启动电机一812，摩擦辊41转动，促使布幅20不断从传送辊2上舒展开来，通过多组张紧辊3，然后卷绕收纳与收卷辊42上，在移动件8的作用下，摩擦辊41的周面始终与布幅20抵接给布幅20提供空间和接触摩擦力，促使收卷辊42不断收纳布幅20至规定的宽幅，当布幅20的宽幅达到规定时，使用者启动电机二511，驱动丝杆51，则刀片53在驱动块52的作用下对布幅20进行裁剪，裁剪完毕后，布幅20均卷绕于收卷辊42上，使用者驱动气缸7促使抬升架62的一侧向下移动，则抬升架62的另一侧往上移动，抬升架62形成一个往地面倾斜的斜面，收卷辊42从抬升架62上滚落下来掉入收集箱9内，无需使用者去搬动因被布幅20卷绕而体积和重量都大幅增长的收卷辊42。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型分切机，包括机架(1)，机架(1)上设有传送辊(2)、多组张紧辊(3)和收卷件(4)，传送辊(2)上卷绕有布幅(20)，布幅(20)一侧绕过多组张紧辊(3)与收卷件(4)相连，其特征在于：所述机架(1)上设有裁剪布幅(20)的分切件(5)，所述收卷件(4)包括一组沿机架(1)的高度方向上下相对设置的摩擦辊(41)和收卷辊(42)，布幅(20)一侧与收卷辊(42)的周面连接，摩擦辊(41)与设于机架(1)上的移动件(8)相连，摩擦辊(41)表面设有纹路，移动件(8)驱使摩擦辊(41)的表面始终与布幅(20)表面抵接，所述收卷辊(42)连接有升降装置(6)，所述升降装置(6)包括一组相对设置的支撑座(61)、与支撑座(61)转动连接的抬升架(62)、与抬升架(62)相连且驱动抬升架(62)一侧上下移动的驱动件，收卷辊(42)置于抬升架(62)远离驱动件的一侧且与支撑座(61)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种新型分切机，其特征在于：所述驱动件包括气缸(7)，气缸(7)与抬升架(62)相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型分切机，其特征在于：所述抬升架(62)远离支撑座(61)的一侧设有收集箱(9)。

4.根据权利要求3所述的一种新型分切机，其特征在于：所述收集箱(9)上设有滑轮(91)。

5.根据权利要求1所述的一种新型分切机，其特征在于：所述移动件(8)相对设置有两组，移动件(8)包括一端与机架(1)相连的压缩弹簧(80)、与压缩弹簧(80)另一端相连的移动块(81)、与移动块(81)一侧滑动连接的滑槽(82)，移动块(81)与摩擦辊(41)相连且移动块(81)与摩擦辊(41)的轴线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种新型分切机，其特征在于：所述摩擦辊(41)一端连接有电机一(812)，电机一(812)位于与移动块(81)相连的支撑板(811)上。

7.根据权利要求6所述的一种新型分切机，其特征在于：所述电机一(812)为步进电机。

8.根据权利要求1所述的一种新型分切机，其特征在于：所述分切件(5)包括与收卷辊(42)平行的且两端转动连接于机架(1)上的丝杆(51)、与丝杆(51)螺纹配合的驱动块(52)、与驱动块(52)相连的刀片(53)，丝杆(51)一端延伸至机架(1)外连接有电机二(511)，驱动块(52)穿过设于机架(1)上且与丝杆(51)平行的限位杆(521)，刀片(53)与布幅(20)抵接。

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