CN104891248B - 龙门式大直径纸张分切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种龙门式大直径纸张分切机，包括龙门式机架、牵引分切机构、设置在龙门式机架一端的放卷装置、设置在龙门式机架另一端的牵引分切机构和设置在牵引分切机构下部的N个靠压式卷绕装置，其中N为大于等于2的整数，所述的靠压式卷绕装置沿着纸张的宽度方向分布在牵引分切机构的两侧，纸张错位卷绕在牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置上。本发明的有益效果是：解决了现有技术中纸张易吸收底面的粉尘对纸张表面保护不好、需要在同一卷取轴上进行绕卷再在绕卷完成后分切卷取轴，从而造成收卷的效率低下的计数缺陷；本发明还具有结构简单，使用方便的优点。

Description

龙门式大直径纸张分切机

技术领域

本发明涉及一种龙门式大直径纸张分切机，属于纸塑分切领域。

背景技术

纸张分切机广泛用于纸塑分切领域，现有的纸张分切机主要有如下两种：

第一种是地滚式，如图1所示（图中101是卷取轴，102是放卷轴，103是支撑辊），该种纸张分切机卷取轴下部由两个支撑辊支撑，卷取轴与支撑辊之间是线接触，随着收卷的进行，卷取轴收卷纸张的直径之和增加，重量也增加，卷取轴向上移动，由于纸张与支撑辊接触面积小，纸张所受压力大，容易将纸张的表面压伤，对纸张的表面造成损坏。

第二种固定轴收卷，如图2所示（图中101是卷取轴，104是最后一根过渡辊），这种纸张分切机收卷轴和最后一根过度辊的距离至少在1000mm以上，由于距离较大，随着收卷的进行，最后一根过渡辊的包角越来越大，如果收卷的张力太大，纸张会被拉皱，如果张力较小，纸张又不能拉紧。

上述两种纸张分切机除上面所述各自的缺陷外，还有如下共同的缺陷：第一，纸张放卷后从分切机的底部被牵引从而被收卷，但是纸张在牵引过程中由于摩擦会产生静电，而分切机的底部靠近底面处，各种粉尘比较集中，纸张产生的静电吸收粉尘，对纸张表面造成污染；第二，现有的分切机虽然讲纸张分切开来，且卷绕起来，但是还是卷绕在一根卷取轴上，收卷之后仍需要再次对卷取轴进行切割，由于卷取轴上已经收卷了纸张，再对卷取轴进行切割变得异常复杂；第三，现有的分切机收卷后，收卷纸张后的卷取轴从分切机上卸下来的过程是很复杂的。

发明内容

本发明的目的是提供一种龙门式大直径纸张分切机，解决现有技术中纸张易吸收底面的粉尘对纸张表面保护不好、需要在同一卷取轴上进行绕卷再在绕卷完成后分切卷取轴，从而造成收卷的效率低下的计数缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种龙门式大直径纸张分切机，包括龙门式机架、牵引分切机构、设置在龙门式机架一端的放卷装置、设置在龙门式机架另一端的牵引分切机构和设置在牵引分切机构下部的N个靠压式卷绕装置，其中N为大于等于2的整数，所述的靠压式卷绕装置沿着纸张的宽度方向分布在牵引分切机构的两侧，纸张错位卷绕在牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置上；采用龙门式机架，纸张从龙门式机架的顶部被牵引到牵引分切机构，由于龙门式机架顶部距离底面较远，灰尘较少且不集中，因此即使纸张在牵引中产生静电，也不会吸附很多灰尘；本发明中设置N个靠压式卷绕装置，且靠压式卷绕装置沿着纸张的宽度方向错位分布在牵引分切机构的两侧，因此，在纸张被分切之后可以分别由不同的靠压式卷绕装置收卷，收卷完成后直接卸料即可，不用再对卷取轴进行分切，节省分切时间，提高分切效率；靠压式卷绕装置的错位分布，使得每个靠压式卷绕装置与该靠压式卷绕装置距离最近的一个靠压式卷绕装置分别位于牵引分切机构的不同侧，因此所有的靠压式卷绕机构在对纸张进行卷绕时互不干扰。

所述的牵引分切机构包括设置在龙门式机架一端的牵引支架、设置在牵引支架上部的第一牵引辊、设置在牵引支架上的第二牵引辊和设置在牵引支架上的M个剪切刀装置，所述的第二牵引辊位于第一牵引辊的下方，所述的剪切刀装置与第二牵引辊位于同一水平面上且沿纸张宽度的方向设置，其中M=N-1；剪切刀装置对纸张进行剪切，剪切刀的数量比靠压式卷绕装置的数量少一个，将纸张剪切出的数量正好与靠压式卷绕装置的数量相等；剪切刀装置与第二牵引辊位于同一水平面上，第二牵引辊从一侧对纸张进行支撑，以防纸张在被切割时被剪切刀装置向着远离剪切刀装置的一侧推动，防止在后续收卷中纸张起皱，因此一方面方便剪切刀装置对纸张的切割，另一方面也提高收卷纸张的表面质量。

所述的靠压式卷绕装置包括设置在牵引分切机构下部的卷绕支架、设置在卷绕支架上的气动恒压辊装置、一端转动设置在卷绕支架底部的卷取轴摆臂、设置在卷取轴摆臂自由端的卸料支撑装置、推动卷取轴摆臂转动的驱动装置、可拆卸的设置在卷取轴摆臂自由端的卷取轴和用于驱动卷取轴转动的电机，所述的气动恒压辊装置包括一端转动设置在卷绕支架上的两个恒压辊摆臂、驱动两个恒压辊摆臂同步转动的两个气缸和设置在两个恒压辊摆臂自由端的恒压辊，其中一个恒压辊摆臂上设置有用于检测恒压辊摆臂与卷取轴之间的距离的光电传感器，光电传感器与气缸电连接。本发明中的纸张收卷后由于纸张只与恒压辊装置接触，且恒压辊对纸张的压力是恒定的，且可以实现调整好，因此在收卷过程中，基本只有卷取轴受力，对纸张不会造成损伤，纸张的表面保护较好。

作为本发明的进一步改进，所述的牵引分切机构还包括设置在牵引支架上的气动调节导辊装置，所述的气动调节导辊装置位于第一牵引辊和第二牵引辊之间。

设置气动调节辊装置，可以对纸张的位置进行调节，从而保证切口的位置；另一方面，由于设置气动调节辊装置，气动调节辊装置向后调节空间增大，方便更换调整切刀。

作为本发明的进一步改进，所述的牵引分切机构还包括设置在牵引支架上的保护罩。

设置保护罩，将气动剪切刀封闭在牵引支架内，防止分卷收卷中，由于操作不慎而将手伸到气动切刀处而对操作者造成伤害。

作为本发明的进一步改进，所述的驱动装置是油缸，油缸的缸筒设置在卷绕支架上，油缸的活塞杆连接卷取轴摆臂。

油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便，能较容易实现往复的直线运动。

作为本发明的进一步改进，所述的卸料支撑装置包括设置在卷绕支架上的U形的收卷轴座、设置收卷轴座下部的卸料支撑，所述的卸料支撑与收卷轴座的开口方向平行，卸料支撑远离收卷轴座的一端设置有防止收卷轴掉落的翻边，所述的收卷轴座上靠近卸料支撑的一侧转动设置收卷轴压板，收卷轴压板的自由端开有贯穿其两边的U形槽，收卷轴座上远离卸料支撑的一侧转动设置锁紧丝杆，锁紧丝杆的自由端设置用于固定收卷轴压板的手柄螺母。

卷取轴安装在U形的收卷轴座内，收卷轴压板向上转动，锁紧丝杆转动至收卷轴压板自由端的U形槽内，旋紧手柄螺母，锁紧丝杆与收卷轴座形成封闭空间，固定卷取轴，收卷完成后，旋转手柄螺母，并向上抬起锁紧丝杆收卷轴压板向下转动，卷取轴可从U形的收卷轴座内滚出，由于卸料支撑远离收卷轴座的一端有翻边，收卷有纸张的卷取轴不会掉落，手动取下卷取轴即可。

作为本发明的进一步改进，所述电机一侧的卷取轴摆臂上设置有轴套和减速传动装置，所述轴套与卸料支撑装置对应设置在卷取轴摆臂的两侧，轴套的一端与穿过卸料支撑装置的卷取轴可拆卸式连接，另一端套设有第三皮带轮，所述减速传动装置的两端分别设置有第二皮带轮和第一皮带轮，第一皮带轮的直径大于第二皮带轮直径，第三皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，第一皮带轮通过皮带与电机的输出轴连接。

通过减速传动装置控制卷取轴的旋转速度，使卷取轴的转动速度降低，便于操作。

作为本发明的进一步改进，所述的放卷机构包括：

放卷支架；

左右两个放卷翻转架，所述的左右两个放卷翻转架转动设置在放卷支架两端并且由设置在放卷支架上的放卷油缸驱动；

一根以上的导杆，所述的导杆设置在放卷翻转架之间，所述的导杆中部设置支撑板；

左右两根丝杆，所述的丝杆一端转动设置在放卷翻转架上，另一端转动设置在支撑板上并且由设置在放卷支架上的第一放卷电机驱动；

左右两个墙板，所述的左右两个墙板对称设置在导杆上，所述的丝杆穿过墙板，并且墙板上设置与丝杆相配合的螺纹，所述的墙板上对应的各设置一个气胀卡头；

用于增大放卷张力的第二放卷电机，所述的第二放卷电机设置在放卷翻转架上，其输出轴与气胀卡头通过同步带连接。

本发明的两个气胀轴单独由一根丝杆驱动，当需要筒管偏向一方时，只需单独调节两根丝杆，是安装气胀轴的墙板朝着同一个方向调节，即可实现上述目的；本发明中两根丝杆远离放卷电机的一侧由同一个支撑板支撑，减小了支撑板占用的空间，而且支撑板两侧由丝杆支撑，又保持支撑板的位置稳定；用放卷油缸控制放卷翻转架的翻转，其翻转的精度可以很好的调节，本发明设置第二放卷电机，其输出轴与气胀轴连接，给气胀轴一个与其转向相反的阻力，保持放卷的张力，防止纸塑因为筒管转速太快而出现的松散，本发明中采用放卷电机保持放卷张力，不易发热，无需经常更换，维护成本低。

作为本发明的进一步改进，所述的支撑板上设置左右两个轴承，所述的丝杆的一端设置在轴承内圈中。

用轴承连接支撑板和丝杆，摩擦系数小、发热少，磨损少、精度保持性好，即适宜丝杆在较高的转速下运转有适宜丝杆在较低转速下运转。

作为本发明的进一步改进，还包括两个气动切边装置，所述的两个气动切边装置设置在纸张的边沿处。

设置气动切边装置，可以将纸张的边沿切掉，由于放卷前纸张的边沿可能起皱等，因此切除纸边沿后再收卷的纸张边沿均较好。

作为本发明的进一步改进，还包括手动调节导辊装置，所述的手动调节导辊装置包括导辊、丝杆、设置在放卷支架上的两个滑块座、所述的滑块座上开有滑槽，所述的滑槽内设置与其构成滑动副的滑块，所述的导辊的两端分别与两个滑块转动连接，所述的丝杆穿过滑块座后与滑块构成螺纹副。

当薄膜材料绕过手动调节导辊装置的导辊时，如果薄膜材料的两边受力不均或高低不平，则旋转较低一端手动调节导辊装置的丝杆，使得与丝杆螺纹连接的滑块沿着滑块座中滑槽向上滑动，使得导辊与薄膜材料充分接触，保证薄膜材料的两边受力均匀，达到消除薄膜材料起皱的目的。

作为本发明的更进一步改进，所述牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置分别共用一根卷取轴。这样一来，在纸张被分切、实现纸张错位收卷的情形下，收卷轴的长度相对增加，可实现收卷较大宽度的纸张。

综上所述，本发明的有益效果是：解决了现有技术中纸张易吸收底面的粉尘对纸张表面保护不好、需要在同一卷取轴上进行绕卷再在绕卷完成后分切卷取轴，从而造成收卷的效率低下的计数缺陷；本发明还具有结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1是现有计数中地滚式纸张分切机的收卷示意图。

图2是现有技术中固定轴收卷的纸张分切机收卷示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是图3中B处的局部放大图。

图5是反应本发明中放卷机构的结构示意图。

图6是图5中的A-A剖视图。

图7是反应本发明中靠压式卷绕装置的结构示意图。

图8是图7中C-C旋转剖视图。

图9是反应本发明中的卸料支撑装置的结构示意图（工作状态）。

图10是反应本发明中的卸料支撑装置的结构示意图（收卷轴压板打开状态）。

图11是反应本发明中手动调解辊装置的结构示意图。

图12是图11的P向视图。

图13是反应本发明实施例一中靠压式卷绕装置的分布图。

图14是反应本发明实施例二中靠压式卷绕装置的结构示意图。

其中：1、龙门式机架；2、牵引支架；3、第一牵引辊；4、第二牵引辊；5、剪切刀装置；6、卷绕支架；7、卷取轴摆臂；8、电机；9、驱动装置；10、卷取轴；11、恒压辊摆臂；12、气缸；13、恒压辊；14、气动调节辊装置；15、保护罩；16、收卷轴座；17、卸料支架；18、翻边；19、收卷轴压板；20、锁紧丝杆；21、手柄螺母；22、放卷支架；23、放卷翻转架；24、放卷油缸；25、导杆；26、支撑板；27、丝杆；28、墙板；29、气胀卡头；30、减速传动装置；31、轴承；32、手动调节导辊装置；33、导辊；34、丝杆；35、滑块座；36、滑块；37、第一放卷电机；38、压紧辊；39、纸张。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

本发明（包含实施例一和实施例二）以纸张牵引的方向（纸张的长度方向）为前方，与纸张牵引方向相反的方向为后方，以与纸张牵引方向垂直的水平方向（纸张的宽度方向）为左右方向。

实施例一：

如图3和图13所示的龙门式大直径纸张分切机，包括龙门式机架1、牵引分切机构、设置在龙门式机架1一端的放卷装置、设置在龙门式机架1另一端的牵引分切机构、手动调节导辊装置32和设置在牵引分切机构下部的N个靠压式卷绕装置，其中N为大于等于2的整数，所述的靠压式卷绕装置沿着纸张的宽度方向分布在牵引分切机构的两侧，所述的牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置错位设置，分别为靠近放卷装置一侧的内靠压式卷绕装置和远离放卷装置一侧的外靠压式卷绕装置，龙门式机架1的顶部设置一排用于牵引纸张的辊。本实施例优选的N=2，即靠压式卷绕装置的数量为2个。

如图5和图6所示，所述的放卷机构包括：放卷支架22、左右两个放卷翻转架23、两根导杆25、左右两根丝杆27、左右两个墙板28和用于增大放卷张力的第二放卷电机（图中未示出）；所述的左右两个放卷翻转架23转动设置在放卷支架22两端并且由设置在放卷支架22上的放卷油缸24驱动；所述的导杆25设置在放卷翻转架23之间，所述的导杆25中部设置支撑板26；所述的丝杆27一端转动设置在放卷翻转架23上，所述的支撑板26上设置左右两个轴承31，丝杆27的另一端分别设置在轴承31的内圈中，丝杆27由设置在放卷支架22上的第一放卷电机37驱动；所述的左右两个墙板28对称设置在导杆25上，所述的丝杆27穿过墙板28，并且墙板28上设置与丝杆27相配合的螺纹，所述的墙板28上对应的各设置一个气胀卡头29；所述的第二放卷电机设置在放卷翻转架23上，其输出轴与气胀卡头29通过同步带连接。

如图4所示，所述的牵引分切机构包括设置在龙门式机架1一端的牵引支架2、设置在牵引支架2上部的第一牵引辊3、设置在牵引支架2上的第二牵引辊4、设置在牵引支架2上的气动调节导辊装置14、设置在牵引支架2上的M个剪切刀装置5、设置在牵引支架2上由气缸控制的压紧辊38和设置在牵引支架2上有气缸活塞杆伸缩控制开启和关闭的保护罩15，压紧辊38推动纸张紧贴第一牵引辊3，解决了纸张在牵引辊表面打滑、松动问题，所述的第二牵引辊4位于第一牵引辊3的下方，所述的气动调节导辊装置14位于第一牵引辊3和第二牵引辊4之间，所述的剪切刀装置5与第二牵引辊4位于同一水平面上且沿纸张宽度的方向设置，其中M=N-1，各剪切刀装置5分别位于相邻两个靠压式卷绕装置错位处的上方，本实施例优选的M=N-1=2-1=1，即剪切刀装置的数量为1个。

如图7和图8所示，所述的靠压式卷绕装置包括设置在牵引分切机构下部的卷绕支架6、设置在卷绕支架6上的气动恒压辊装置、一端通过旋转轴转动设置在卷绕支架6底部的卷取轴摆臂7、设置在卷取轴摆臂7自由端的卸料支撑装置、推动卷取轴摆臂7转动的驱动装置9、可拆卸的设置在卷取轴摆臂7自由端的卷取轴10和用于驱动卷取轴转动的电机8，所述的气动恒压辊装置包括一端通过转轴转动设置在卷绕支架6上的两个恒压辊摆臂11、驱动两个恒压辊摆臂11同步转动的两个气缸12和设置在两个恒压辊摆臂11自由端的恒压辊13，本实施例中优选的驱动装置9是油缸，油缸的缸筒设置在卷绕支架6上，油缸的活塞杆连接卷取轴摆臂7。本发明中恒压辊摆臂11上设置用于检测恒压辊摆臂11与卷取轴10之间的距离光电传感器，所述的光电传感器与电机8电连接，随着纸张在卷取轴10上卷绕，设置在恒压辊摆臂11上的光电传感器将检测的恒压辊摆臂11与卷取轴10之间的距离信息传递给油缸的控制模块，油缸控制模块根据光电传感器的信息实时控制油缸活塞的拉伸量，进而控制卷取轴摆臂向远离恒压辊的方向旋转，使得卷取轴与恒压辊的间距增大，保证卷取轴上的材料与恒压辊的接触处压力恒定，避免接触处的材料被压坏，本发明中光电传感器与电机8的连接方式以及控制模块均是现有技术，此处不予详述。

为了更好的控制卷取轴的旋转速度，本发明在所述电机8一侧的卷取轴摆臂7上设置有轴套和减速传动装置30，所述轴套与卸料支撑装置对应设置在卷取轴摆臂7的两侧，轴套的一端与穿过卸料支撑装置的卷取轴10可拆卸式连接，轴套的另一端套设有第三皮带轮，所述减速传动装置的两端分别设置有第二皮带轮和第一皮带轮，第一皮带轮的直径大于第二皮带轮直径，第三皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，第一皮带轮通过皮带与电机8的输出轴连接，如图7和图8所示。第一皮带轮的直径大于第二皮带轮直径，起到了减速的效果，保证了卷取轴10的转动速度在可控范围内，便于收卷操作。

如图9和图10所示，所述的卸料支撑装置包括设置在卷绕支架6上的U形的收卷轴座16、设置收卷轴座16下部的卸料支撑17，所述的卸料支撑17与收卷轴座16的开口方向平行，卸料支撑17远离收卷轴座16的一端设置有防止卷取轴10掉落的翻边18，所述的收卷轴座16上靠近卸料支撑17的一侧转动设置收卷轴压板19，收卷轴压板19的自由端开有贯穿其两边的U形槽，收卷轴座16上远离卸料支撑17的一侧转动设置锁紧丝杆20，锁紧丝杆20的自由端设置用于固定收卷轴压板19的手柄螺母21。在收卷结束进行卸料时，松开手柄螺母21，使锁紧丝杆20从卷取轴压板19的“U”形槽中脱出，卷取轴压板19向下旋转，则卷取轴10从卷取轴座16的“U”形槽中滑出，滑到卸料支撑17上，则卸料方便，操作简单。

如图11和图12所示，所述的手动调节导辊装置32包括导辊33、丝杆34、设置在放卷支架22上的两个滑块座35、所述的滑块座35上开有滑槽，所述的滑槽内设置与其构成滑动副的滑块36，所述的导辊33的两端分别与两个滑块36转动连接，所述的丝杆34穿过滑块座35后与滑块36构成螺纹副。

本发明纸张从放卷机构经龙门式机架1顶部以及牵引分切机构牵引后，在牵引分切机构处被剪切刀装置5分切成规定的宽度后，由沿着纸张的宽度方向错位分布在牵引分切机构的两侧的靠压式卷绕装置收卷。

为处理放卷前纸张边沿的问题，本发明在牵引支架2上设置两个气动切边装置（图中未示出），所述的两个气动切边装置设置在纸张的边沿处。

实施例二：

本实施例中所述牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置分别共用一根卷取轴10，如图14所示，收卷轴10的两端分别是卷取轴摆臂7（本实施例牵引分切机构每侧仅有两个卷取轴摆臂7）。纸张被分切开后分别卷绕在两根卷取轴10上，且两根卷取轴上的纸张39是错位收卷的，同一根卷取轴10上相邻的纸张之间的距离与另一根卷取轴10上对应的纸张的宽度相等。由于本实施例中牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置分别共用一根卷取轴10，因此卷取轴10的长度较大，可以卷曲较宽的纸张，纸张的宽度只需调整剪切刀装置5的之间的距离即可调整。另一方面，由于本实施例中纸张错位收卷，因此即使需要对卷取轴进行切割，也无需对纸张进行测量，只需沿着纸张边沿切割即可。本实施例其余的部分与实施例一相同，此处不予赘述。

本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可以实现，而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.一种龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：包括龙门式机架（1）、牵引分切机构、设置在龙门式机架（1）一端的放卷装置、设置在龙门式机架（1）另一端的牵引分切机构和设置在牵引分切机构下部的N个靠压式卷绕装置，其中N为大于等于2的整数，所述的靠压式卷绕装置沿着纸张的宽度方向分布在牵引分切机构的两侧，纸张错位卷绕在牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置上；

所述的牵引分切机构包括设置在龙门式机架（1）一端的牵引支架（2）、设置在牵引支架（2）上部的第一牵引辊（3）、设置在牵引支架（2）上的第二牵引辊（4）和设置在牵引支架（2）上的M个剪切刀装置（5），所述的第二牵引辊（4）位于第一牵引辊（3）的下方，所述的剪切刀装置（5）与第二牵引辊（4）位于同一水平面上且沿纸张宽度的方向设置，其中M=N-1；

所述的靠压式卷绕装置包括设置在牵引分切机构下部的卷绕支架（6）、设置在卷绕支架（6）上的气动恒压辊装置、一端转动设置在卷绕支架（6）底部的卷取轴摆臂（7）、设置在卷取轴摆臂（7）自由端的卸料支撑装置、推动卷取轴摆臂（7）转动的驱动装置（9）、可拆卸的设置在卷取轴摆臂（7）自由端的卷取轴（10）和用于驱动卷取轴转动的电机（8），所述的气动恒压辊装置包括一端转动设置在卷绕支架（6）上的两个恒压辊摆臂（11）、驱动两个恒压辊摆臂（11）同步转动的两个气缸（12）和设置在两个恒压辊摆臂（11）自由端的恒压辊（13），其中一个恒压辊摆臂（11）上设置有用于检测恒压辊摆臂（11）与卷取轴（10）之间的距离的光电传感器，光电传感器与气缸（12）电连接。

2.根据权利要求1所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：所述的牵引分切机构还包括设置在牵引支架（2）上的气动调节导辊装置（14），所述的气动调节导辊装置（14）位于第一牵引辊（3）和第二牵引辊（4）之间。

3.根据权利要求1所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：所述的牵引分切机构还包括设置在牵引支架（2）上的保护罩（15）。

4.根据权利要求1所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：所述的卸料支撑装置包括设置在卷绕支架（6）上的U形的收卷轴座（16）、设置收卷轴座（16）下部的卸料支撑（17），所述的卸料支撑（17）与收卷轴座（16）的开口方向平行，卸料支撑（17）远离收卷轴座（16）的一端设置有防止收卷轴掉落的翻边（18），所述的收卷轴座（16）上靠近卸料支撑（17）的一侧转动设置收卷轴压板（19），收卷轴压板（19）的自由端开有贯穿其两边的U形槽，收卷轴座（16）上远离卸料支撑（17）的一侧转动设置锁紧丝杆（20），锁紧丝杆（20）的自由端设置用于固定收卷轴压板（19）的手柄螺母（21）。

5.根据权利要求1所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：所述电机（8）一侧的卷取轴摆臂（7）上设置有轴套和减速传动装置（30），所述轴套与卸料支撑装置对应设置在卷取轴摆臂（7）的两侧，轴套的一端与穿过卸料支撑装置的卷取轴（10）可拆卸式连接，另一端套设有第三皮带轮，所述减速传动装置的两端分别设置有第二皮带轮和第一皮带轮，第一皮带轮的直径大于第二皮带轮直径，第三皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，第一皮带轮通过皮带与电机（8）的输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：所述的放卷机构包括：

放卷支架（22）；

左右两个放卷翻转架（23），所述的左右两个放卷翻转架（23）转动设置在放卷支架（22）两端并且由设置在放卷支架（22）上的放卷油缸（24）驱动；

一根以上的导杆（25），所述的导杆（25）设置在放卷翻转架（23）之间，所述的导杆（25）中部设置支撑板（26）；

左右两根丝杆（27），所述的丝杆（27）一端转动设置在放卷翻转架（23）上，另一端转动设置在支撑板（26）上并且由设置在放卷支架（22）上的第一放卷电机（37）驱动；

左右两个墙板（28），所述的左右两个墙板（28）对称设置在导杆（25）上，所述的丝杆（27）穿过墙板（28），并且墙板（28）上设置与丝杆（27）相配合的螺纹，所述的墙板（28）上对应的各设置一个气胀卡头（29）；

用于增大放卷张力的第二放卷电机，所述的第二放卷电机设置在放卷翻转架（23）上，其输出轴与气胀卡头（29）通过同步带连接。

7.根据权利要求6所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：所述的支撑板（26）上设置左右两个轴承（31），所述的丝杆（27）的一端设置在轴承（31）内圈中。

8.根据权利要求1所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：还包括设置在牵引支架（2）上的两个气动切边装置，所述的两个气动切边装置设置在纸张的边沿处。

9.根据权利要求1至8任一项所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：还包括手动调节导辊装置（32），所述的手动调节导辊装置（32）包括导辊（33）、丝杆（34）、设置在放卷支架（22）上的两个滑块座（35）、所述的滑块座（35）上开有滑槽，所述的滑槽内设置与其构成滑动副的滑块（36），所述的导辊（33）的两端分别与两个滑块（36）转动连接，所述的丝杆（34）穿过滑块座（35）后与滑块（36）构成螺纹副。

10.根据权利要求1至8任一项所述的龙门式大直径纸张分切机，其特征在于：所述牵引分切机构两侧的靠压式卷绕装置分别共用一根卷取轴（10）。