CN112591523A - 一种防拉膜的膜卷装置 - Google Patents

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CN112591523A CN202011510986.9A CN202011510986A CN112591523A CN 112591523 A CN112591523 A CN 112591523A CN 202011510986 A CN202011510986 A CN 202011510986A CN 112591523 A CN112591523 A CN 112591523A
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Abstract

本申请公开了一种防拉膜的膜卷装置,包括用于放置缠绕膜的膜卷机构,还包括侧压机构,侧压机构紧靠在缠绕膜侧面;侧压机构包括一对固定块,且每个固定块均设置导杆,且两个导杆平行设置,且导杆上均套接弹簧,且两个导杆上设置同一个滑块,滑块上设置压轮,所述压轮在弹簧的作用下紧靠在缠绕膜侧面。本申请的侧压机构随着缠绕膜越来越小,在弹簧的作用下,使侧压机构始终贴着缠绕膜,弹簧越来越长,侧压机构施加在缠绕膜上的力会越来越小,缠绕膜在变小的过程中,因膜卷机构本身的扭矩不变,因缠绕膜外径越来越小,缠绕膜克服膜卷机构扭矩的力会越来越大,缠绕膜上的拉力是以上两个力相加之和,从而保证缠绕膜不会拉伸变窄或断膜。

Description

一种防拉膜的膜卷装置
技术领域
本申请涉及包装设备配件技术领域,具体涉及一种防拉膜的膜卷装置。
背景技术
传统的膜卷机构在使用过程中,以3寸的缠绕膜为例,最外侧的膜的外径使220,最内侧的缠绕膜的外径是90mm,根据F=M/L,则满膜时,膜上的拉力F=M/110,膜快用完时,膜上的拉力F=M/45,空卷时膜上的拉力是满卷时的2.44倍,在接近空卷时,膜上的拉力变大,会造成膜被拉伸变窄,甚至断膜,从而打包效果不好。
发明内容
本申请的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种防拉膜的膜卷装置。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种防拉膜的膜卷装置,包括用于放置缠绕膜的膜卷机构,其创新点在于:还包括侧压机构,所述侧压机构紧靠在缠绕膜侧面;所述侧压机构包括一对固定块,且每个固定块均设置导杆,且两个导杆平行设置,且导杆上均套接压簧,且两个导杆上设置同一个滑块,所述滑块上设置压轮,所述压轮在压簧的作用下紧靠在缠绕膜侧面。
进一步的,所述膜卷机构包括底座、芯轴,安装在芯轴上的尼龙垫片、第一尼龙套、张紧套、第二尼龙套、平板轴承、弹簧和调节螺母,所述缠绕膜套在第一尼龙套、张紧套、第二尼龙套上,且缠绕膜随着第一尼龙套、张紧套、第二尼龙套绕芯轴旋转,从而使得缠绕膜放膜,所述调节螺母来控制弹簧的压力,可以调节第一尼龙套、张紧套、第二尼龙套绕芯轴旋转的扭矩。
采用上述结构后,本申请有益效果为:
本申请结构简单、设计合理、使用方便;本申请的侧压机构随着缠绕膜越来越小,在弹簧的作用下,使侧压机构始终贴着缠绕膜,弹簧越来越长,侧压机构施加在缠绕膜上的力会越来越小,即缠绕膜克服侧压机构扭矩所需的力越来越小,缠绕膜在变小的过程中,因膜卷机构本身的扭矩不变,因缠绕膜外径越来越小,缠绕膜克服膜卷机构扭矩的力会越来越大,缠绕膜上的拉力是以上两个力相加之和,所以可以保证缠绕膜从满卷到空卷的过程中,缠绕膜上的拉力变化幅度不大,从而保证缠绕膜不会拉伸变窄或断膜。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请中膜卷机构的结构示意图。
附图标记说明:
1缠绕膜、2膜卷机构、21底座、22芯轴、23尼龙垫片、24第一尼龙套、25张紧套、26第二尼龙套、27平板轴承、28弹簧、29调节螺母、3侧压机构、31固定块、32导杆、33压簧、34滑块、35压轮。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步的说明。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参看图1-2,一种防拉膜的膜卷装置,包括用于放置缠绕膜1的膜卷机构2,还包括侧压机构3,侧压机构3紧靠在缠绕膜1侧面;侧压机构3包括一对固定块31,且每个固定块31均设置导杆32,且两个导杆32平行设置,且导杆上均套接压簧33,且两个导杆32上设置同一个滑块34,滑块34上设置压轮35,压轮35在压簧33的作用下紧靠在缠绕膜1侧面。具体的,侧压机构3靠压簧33使压轮35一直紧靠在缠绕膜1上,以3寸缠绕膜为例,当缠绕膜外径为120时,侧压机构3与缠绕膜脱离,在膜卷机构2提供扭矩时,空卷时膜上的拉力是缠绕膜外径120时的1.33倍,就不容易拉膜,而当缠绕膜外径大于120时,以满卷为例,如果此时只有膜卷机构2提供的扭矩,此时膜上的拉力是空卷时的0.41倍,此时拉力过小,打包时膜就会过松,此时靠侧压机构2调节膜上的拉力与空卷时的拉力差不多,随着打包过程,缠绕膜1越来越小,缠绕膜1克服膜卷机构2本身扭矩所需的力越来越大,力与膜卷外径是线性关系,而侧压机构3随着缠绕膜1越来越小,使侧压机构3的压轮35始终贴着缠绕膜1,随着压簧33越来越长,侧压机构3施加在缠绕膜1上的力会越来越小,即缠绕膜1克服侧压机构3扭矩所需的力越来越小,缠绕膜在变小的过程中,因膜卷机构本身的扭矩不变,因缠绕膜外径越来越小,缠绕膜克服膜卷机构扭矩的力会越来越大,缠绕膜1上的拉力是以上两个力相加之和,所以可以保证缠绕膜1从满卷到空卷的过程中,缠绕膜上的拉力变化幅度不大,从而保证缠绕膜不会拉伸变窄或断膜。
本实施例中,膜卷机构2包括底座21、芯轴22,安装在芯轴22上的尼龙垫片23、第一尼龙套24、张紧套25、第二尼龙套26、平板轴承27、弹簧28和调节螺母29,缠绕膜1套在第一尼龙套24、张紧套25、第二尼龙套26上,且缠绕膜1随着第一尼龙套24、张紧套25、第二尼龙套26绕芯轴22旋转,从而使得缠绕膜1放膜,调节螺母29来控制弹簧28的压力,可以调节第一尼龙套24、张紧套25、第二尼龙套26绕芯轴旋转的扭矩。在打包时,先将调节螺母29调节到适合的扭矩,缠绕膜1放膜时,是先把膜缠绕在需要打包的物体上,随着包装机上C圈的转动,已放出的膜会拉动膜卷,使得膜卷带动第一尼龙套24、张紧套25、第二尼龙套26绕芯轴22旋转,从而实现打包。
以上所述,仅用以说明本申请的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本申请的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本申请技术方案的精神和范围,均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种防拉膜的膜卷装置,包括用于放置缠绕膜的膜卷机构,其特征在于:还包括侧压机构,所述侧压机构紧靠在缠绕膜侧面;所述侧压机构包括一对固定块,且每个固定块均设置导杆,且两个导杆平行设置,且导杆上均套接弹簧,且两个导杆上设置同一个滑块,所述滑块上设置压轮,所述压轮在压簧的作用下紧靠在缠绕膜侧面。
2.根据权利要求1所述的一种防拉膜的膜卷装置,其特征在于:所述膜卷机构包括底座、芯轴,安装在芯轴上的尼龙垫片、第一尼龙套、张紧套、第二尼龙套、平板轴承、弹簧和调节螺母,所述缠绕膜套在第一尼龙套、张紧套、第二尼龙套上,且缠绕膜随着第一尼龙套、张紧套、第二尼龙套绕芯轴旋转,从而使得缠绕膜放膜,所述调节螺母来控制压簧的压力,可以调节第一尼龙套、张紧套、第二尼龙套绕芯轴旋转的扭矩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113718175A (zh) * 2021-09-02 2021-11-30 常熟市电力耐磨合金铸造有限公司 一种金属陶瓷镶嵌复合辊

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