CN202245436U

CN202245436U - 电化铝收卷机

Info

Publication number: CN202245436U
Application number: CN2011203352466U
Authority: CN
Inventors: 骆鹏程; 姚亮
Original assignee: JINHUI PRINTING CO Ltd BEIJING
Current assignee: JINHUI PRINTING CO Ltd BEIJING
Priority date: 2011-09-08
Filing date: 2011-09-08
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-08

Abstract

本实用新型公开了一种电化铝收卷机，包括：电机，提供动力；多个卷轴，由电机带动旋转。本实用新型的电化铝收卷机可以整洁有序地收集电化铝，并有利于废电化铝的后续回收利用。

Description

电化铝收卷机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域具体地说是一种废电化铝回收的电化铝收卷机。

背景技术

在印刷行业，根据客户要求，在产品印刷后的生产环节必须进行烫金。烫金工艺需要使用电化铝材料来实现，烫金后必然产生废电化铝，传统的做法是简单打包后处理，由于电化铝不能降解，随意处理后不利于环保。此外在生产过程中使用后的废电化铝被拉铝毛刷拉出，自然垂落在烫金机旁边，造成生产现场混乱，不符合文明生产。并且可能因电化铝缠绕到拉铝毛刷而造成断开停机、废铝满地飞扬等问题。

一般企业的做法是：采用负压吸风方法，将废电化铝经过风管吸到大铁箱中，然后人工集中收集，打包处理。现有技术处理废电化铝的方法存在诸多缺点：由于电化铝表面的铝箔容易脱落，人工收集时经常弄得全身上下是金箔，对员工身体健康十分不利，且劳动强度较大，很不利于环保。

鉴于上述印刷行业的电化铝收集中存在的问题，本设计人积极加以研究创新，以创设一种电化铝收卷机，以改善现有技术中电化铝收集中存在的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电化铝收卷机，用于收集产品烫金产生的废电化铝，可以整洁有序地收集电化铝，并有利于废电化铝的后续回收利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

电化铝收卷机，包括：

电机，提供动力；

多个卷轴，由电机带动旋转。

进一步，还包括设于电机与多个卷轴之间传递动力及调速的变速装置。

进一步，所述变速装置为链轮减速装置。

进一步，所述每个卷轴上设有摩擦装置，摩擦装置包括套于卷轴上且与卷轴固定连接的固定夹板和套于卷轴上的活动夹板，活动夹板一侧的卷轴上还固定有螺旋套筒，螺旋套筒上螺纹连接调节盘，调节盘与活动夹板之间设有调节弹簧。

进一步，所述固定夹板与活动夹板之间设有轴承，所述轴承上设有套筒。

进一步，所述所述固定夹板具有轴向延伸部，轴承设置于固定夹板的轴向延伸部上。

进一步，每个卷轴的一侧还设有一导向轴，所述导向轴上设有两个通过顶丝固定的限位挡圈。

进一步，所述多个卷轴通过链条带动同步旋转。

进一步，还包括对链条施加张力的链条张紧轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的电化铝收卷机具有成本低、性能稳定、质量可靠、操作简便等特点，不仅能改善工作环境，而且每年可节约一定费用。本实用新型的电化铝收卷机能够将回收的废电化铝卷成整齐的盘状，体积比现有技术中的散装打包处理要大大减小。另外，将废电化铝整齐地卷成盘状可以方便回收后实现废物利用，如可用于编绳子、喜庆彩花等。此外还大大减轻了工人的劳动强度。并解决了因废电化铝缠绕而造成设备停机的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的电化铝收卷机的较佳实施例的局部剖图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的C-C剖图；

图4为本实用新型的电化铝收卷机的摩擦装置部分的一较佳实施例的放大图；

图5为本实用新型的电化铝收卷机的摩擦装置部分的另一较佳实施例的放大图；

图6为本实用新型的电化铝收卷机的导向轴的部分放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型的电化铝收卷机的较佳实施例的局部剖图；图2为图1的A向视图；图3为图1的C-C剖图。如图1至图3所示，电化铝收卷机，包括机架2，机架2上设有电机7、变速装置6和卷轴1，其中，电机7为本实用新型的电化铝收卷机提供动力，采用摆线针轮减速电机；变速装置6，设于电机7与卷轴1之间，通过链条8连接，用于传递动力及调整速度。多个卷轴1，通过固定套总成3设置在机架2上，在链条8的带动下多个卷轴1同步旋转。本实施例设置的卷轴个数为6个。使用时，在卷轴上固定电化铝带支撑筒10，用于缠绕电化铝带12。由于实际工作时每卷轴电化铝输出速度不一，为保证每卷电化铝的收卷效果，每个卷轴1上均设有摩擦装置4，该摩擦装置4用来通过摩擦力带动电化铝带支撑筒10转动。图4和图5为本实用新型的电化铝收卷机的摩擦装置部分的两个实施例的放大图。如图4和图5所示，该摩擦装置4包括套于卷轴1上且与卷轴1固定连接的固定夹板41和套于卷轴1上的活动夹板42。活动夹板42一侧的卷轴1上还固定有螺旋套筒43，其上有螺纹连接调节盘44，调节盘44与活动夹板42之间设有调节弹簧45。通过旋转调节盘44可调整调节盘44的位置，从而改变调节弹簧45对活动夹板42的压力，最终达到调整活动夹板42与固定夹板41之间的电化铝带支撑筒的压力，也就是调整活动夹板42与固定夹板41对设于其间的电化铝带支撑筒的摩擦力。在摩擦力的作用下，电化铝带支撑筒10保持旋转的趋势，从而保证在烫金机工作过程中电化铝带12间歇输出时，可以使电化铝带始终保持绷紧状态。也就是说，当电化铝带停止输出时，摩擦力不足以带动电化铝带支撑筒转动，使电化铝带支撑筒处于静置状态。为了在收卷过程中使电化铝带支撑筒与卷轴产生相对转动，在固定夹板41与活动夹板42之间设置轴承46，轴承46上设有套筒47，电化铝带支撑筒套在套筒47上，使电化铝带支撑筒套更易于相对于卷轴产生相对转动。如图4所示，当电化铝带支撑筒较短时，只需一个轴承即可。如图5所示，当使用的电化铝带支撑筒较长时，此时可采用两轴承。本实施例中，轴承设置在固定夹板上。固定夹板具有轴向延伸部，轴承设置在固定夹板的轴向延伸部上。当然也可直接设置在卷轴上。当设置在固定夹板上时，可以随固定夹板41一同沿卷轴1的轴向调整位置。基于同样的道理，参见图5，轴承46可以安装在通过顶丝固定在卷轴1上的轴承座48上。通过移动轴承座48，带动轴承沿卷轴1的轴向移动。固定夹板和螺旋套筒均通过顶丝11与卷轴固定。每个卷轴的一侧还设有一导向轴5。图6为导向轴的部分放大图。参见图6，导向轴5上通过顶丝11固定有两个限位挡圈51。松开顶丝11可以调整两个限位挡圈51在导向轴5上的位置及两限位挡圈51之间的相对位置。从而使两个限位挡圈对应于电化铝带支撑筒的位置而限定电化铝带的位置，使电化铝带整齐地盘绕在电化铝带支撑筒上。机架上还设有链条张紧轮9，用于对传动链条施加张力，避免链条松弛而影响传动。

使用时，启动收铝电机，各卷轴开始旋转，但在摩擦装置的作用下，铝箔卷并不随着转动，当烫印设备开始工作后，废电化铝被随机送出，由于不同产品工艺要求，废铝箔拉出时可能长短不一，各铝箔轴感应张力不同变化，摩擦装置开始工作，带动废铝箔以最快的速度转动，直到被完全拉收紧为止。然后机器一直重复此动作，确保每卷铝箔被收齐收紧。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.电化铝收卷机，其特征在于，包括：

电机，提供动力；

多个卷轴，由电机带动旋转。

2.根据权利要求1所述的电化铝收卷机，其特征在于，还包括设于电机与多个卷轴之间传递动力及调速的变速装置。

3.根据权利要求2所述的电化铝收卷机，其特征在于，所述变速装置为链轮减速装置。

4.根据权利要求1所述的电化铝收卷机，其特征在于，所述每个卷轴上设有摩擦装置，摩擦装置包括套于卷轴上且与卷轴固定连接的固定夹板和套于卷轴上的活动夹板，活动夹板一侧的卷轴上还固定有螺旋套筒，螺旋套筒上螺纹连接调节盘，调节盘与活动夹板之间设有调节弹簧。

5.根据权利要求4所述的电化铝收卷机，其特征在于，所述固定夹板与活动夹板之间设有轴承，所述轴承上设有套筒。

6.根据权利要求5所述的电化铝收卷机，其特征在于，所述所述固定夹板具有轴向延伸部，轴承设置于固定夹板的轴向延伸部上。

7.根据权利要求1所述的电化铝收卷机，其特征在于，每个卷轴的一侧还设有一导向轴，所述导向轴上设有两个通过顶丝固定的限位挡圈。

8.根据权利要求1所述的电化铝收卷机，其特征在于，所述多个卷轴通过链条带动同步旋转。

9.根据权利要求8所述的电化铝收卷机，其特征在于，还包括对链条施加张力的链条张紧轮。