CN202429758U - 单轴分卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轴分卷机，包括进料单元、传动单元和卷取单元，进料单元包括进料气缸、托架和原料卷，进料气缸驱动托架托起架空原料卷；传动单元包括多个空导轮组；卷取单元包括动力装置、卷取气缸、摆动架和成品卷，成品卷安装于摆动架的第一端，卷取气缸驱动摆动架绕其第二端摆动，动力装置驱动成品卷旋转，原料卷上的卷收材料通过传动单元收卷在成品卷上。这种结构使装吊原料卷方便，使成品卷的直径可调节。

Description

单轴分卷机

技术领域

本实用新型涉及工业切割机械领域，尤其涉及一种单轴分卷机。

背景技术

目前对于长度较长的卷材如薄膜等的分卷是通过分卷机实现的，进料单元进料后，经传动单元传送后再经卷取单元卷取完成分卷工作。另外，为了改善材料卷的质量或增大卷径，也会进行分卷操作。分卷机的进料单元在进料时，要对原料卷进行吊装，费时费力。卷取单元的成品卷位置固定，调节不便，更给卸卷带来了麻烦。传动单元的各传动轮的布局决定了分卷速度最高只能达到每分钟200米。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种单轴分卷机，以期实现工作人员操作方便，使分卷速度得到提升。

本实用新型采取的技术方案是：

一种单轴分卷机，包括进料单元、传动单元和卷取单元，其特征是，所述进料单元包括进料气缸、托架和原料卷，所述进料气缸驱动所述托架托起架空所述原料卷；所述传动单元包括多个空导轮组；所述卷取单元包括动力装置、卷取气缸、摆动架和成品卷，所述成品卷安装于所述摆动架的第一端，所述卷取气缸驱动所述摆动架绕其第二端摆动，所述动力装置驱动所述成品卷旋转，所述原料卷上的卷收材料通过传动单元收卷在所述成品卷上。

进一步，在所述传动单元接近进料单元的卷收材料的路径上设置纠偏感应器组和调整轮组。

进一步，在所述传动单元接近卷取单元的卷收材料的路径上设置张力轮组。

进一步，在所述传动单元卷收材料的路径的多个位置上设置清洁轮组。

进一步，所述卷取单元摆动架的第一端设置卸料勾爪。

进一步，所述动力装置包括电机，所述电机驱动设置在所述摆动架第二端的摆臂轴旋转，所述摆臂轴通过皮带带动设置在所述摆动架第一端的卷收轴旋转。

进一步，在所述传动单元还包主动轮，所述主动轮的动力是所述摆臂轴通过皮带传递的。

本实用新型单轴分卷机的有益效果是：

进料单元中原料卷的安装方便；

轮组的合理布置，使分卷速度达到每分钟300米以上；

卷收单元的摆动架的设置，使成品卷的大小可调。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的侧视图。

附图中的标号分别为：

1.原料卷；            2.托架；            3.进料气缸；

4.调整轮组；          5.空导轮组；        6.纠偏感应器组；

7.空导轮组；          8.主动轮组；        9.微调轮组；

10.空导轮组；         11.空导轮组；       12.清洁轮组；

13.微调轮组；         14.清洁轮组；       15.主动轮组；

16.张力轮组；         17.张力臂；         18.传送气缸；

19.摆动架；           191.摆动架第一端；  192.摆动架第二端；  

20.成品卷；          21.卷收气缸；       22.皮带；           

23.电机；             24.卷收轴组；       25.摆臂轴组；       

100.卷收材料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型单轴分卷机的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，单轴分卷机包括进料单元、传动单元和收卷单元，进料单元包括原料卷1、托架2和进料气缸3，传动单元包括多个空导轮组以及调整轮组4、张力轮组16等，收卷单元包括提供动力的电机23、摆动架19、成品卷20和收卷气缸23。摆动架19的第一端191安装卷收轴组，摆动架19的第二端192设置摆臂轴组。

参见附图1、2，为了便于理解，以单轴分卷机的穿纸过程来说明本实用新型的结构。将原料卷1上的收卷材料100拉出后，穿过调整轮组4以及空导轮组5，在空导轮组5的前方，收卷材料100的路径上设置纠偏感应器组6，纠偏感应器组6的感应器靠近收卷材料100，可设置多个，收卷材料100继续往前穿过空导轮组7、主动轮组8和微调轮组9，空导轮组7和微调轮组9的位置设置使收卷材料100产生一个较大的转向，其一，在分卷机内部空间较小的情况下这种位置使穿纸更加方便，其二，使主动轮组8与收卷材料100的接触面积增加，达到主动轮组8轮毂的一半以上，有效地利用了主动轮组8的动能。收卷材料100继续往前穿过空导轮组10、空导轮组11、微调轮组13、主动轮组15及张力轮组16，微调轮组13和张力轮组16使收卷材料转变一个大的方向，跟主动轮组8的作用相同，主动轮组15的动能利用率增大，另外穿纸更加方便，张力轮组16通过张力臂17安装在分卷机机架上，张力臂17可绕其上的支点转动，在张力臂17上设置一传动气缸18，传动气缸18的伸缩使张力轮组16产生转动从而引起收卷材料100的张力变化。最后，收卷材料100终止在卷收轮组上，形成成品卷20。本实用新型的这种轮组结构合理，转速可比现有的分卷机高出10%-20%。

再次参见附图1、2，单轴分卷机的工作过程是，原料卷1经过搬运至进料单元后，装入转动轴，驱动进料气缸3使托架2放下至原料卷1的中心轴的高度，操作原料卷1到托架2的勾爪上，驱动进料气缸3，抬起托架2使原料卷1的中心轴到达装卡位置，操作原料卷1使其进入装卡孔，固定转轴，驱动进料气缸3归位，此时原料卷安装完成。本实用新型的原料卷1的直径优选800mm以内，然后进行穿纸过程，穿纸完成后，启动机器，电机23带动摆臂轴组25转动，摆臂轴组25通过皮带22带动卷收轴组24转动，同时，摆臂轴组25还通过皮带带动主动轮组8和主动轮组15转动，牵引收卷材料100，在收卷过程中，卷收材料100的偏差通过纠偏感应器组6和调整轮组5进行调整，卷收材料100张力通过张力轮组16进行调节。随着卷收过程的进行，成品卷20的直径不断增大，成品卷20的直径可达到600mm，卷收气缸21驱动摆动架19使摆动架19绕摆动架第二端192转动，导致摆动架第一端191向外倾斜，给成品卷20腾出了空间。在摆动架19的第一端设置卸料勾爪193，在收卷过程结束后，卷收气缸21驱动摆动架19使卸料勾爪193至水平状态，松开卷收轴组24的两端，使成品卷20进入卸料勾爪193，通过搬运设备进行成品卷20的搬运，完成整个分卷过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种单轴分卷机，包括进料单元、传动单元和卷取单元，其特征在于：所述进料单元包括进料气缸、托架和原料卷，所述进料气缸驱动所述托架托起架空所述原料卷；所述传动单元包括多个空导轮组；所述卷取单元包括动力装置、卷取气缸、摆动架和成品卷，所述成品卷安装于所述摆动架的第一端，所述卷取气缸驱动所述摆动架绕其第二端摆动，所述动力装置驱动所述成品卷旋转，所述原料卷上的卷收材料通过传动单元收卷在所述成品卷上。

2.根据权利要求1所述的单轴分卷机，其特征在于：在所述传动单元接近进料单元的卷收材料的路径上设置纠偏感应器组和调整轮组。

3.根据权利要求1所述的单轴分卷机，其特征在于：在所述传动单元接近卷取单元的卷收材料的路径上设置张力轮组。

4.根据权利要求1所述的单轴分卷机，其特征在于：在所述传动单元卷收材料的路径的多个位置上设置清洁轮组。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的单轴分卷机，其特征在于：所述卷取单元摆动架的第一端设置卸料勾爪。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的单轴分卷机，其特征在于：所述动力装置包括电机，所述电机驱动设置在所述摆动架第二端的摆臂轴旋转，所述摆臂轴通过皮带带动设置在所述摆动架第一端的卷收轴旋转。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的单轴分卷机，其特征在于：在所述传动单元还包主动轮，所述主动轮的动力是所述摆臂轴通过皮带传递的。

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