CN219098234U - 一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，包括支撑板一，支撑板一一侧固定连接有支撑板二，支撑板一与支撑板二之间转动设有转杆一，支撑板一一侧设有调节组件，且支撑板一另一侧设有压平组件和缠绕组件，转动组件上设有滑动组件，支撑板二一侧设有传送辊一，传送辊一一端设有推动组件，推动组件底侧设有转动组件，滑动组件可以将成卷的拉伸膜从缠绕组件上推动到推动组件，通过推动组件将缠绕拉伸膜的圆筒推送到缠绕组件上，通过缠绕组件上设置的元件对圆筒进行简单固定，接着进行拉伸膜的缠绕拉伸工序，此上设置可以自动将成卷的拉伸膜从装置上取下，自动进行下一个拉伸膜成卷的工作，节约人力资源，完成自动化的生产流程。

Description

一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜生产加工使用的拉伸装置技术领域，具体为一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置。

背景技术

拉伸膜又叫缠绕膜、热收缩膜，是用于各种产品的销售及运输，其作用是稳固、遮盖和保护产品，而在拉伸膜的生产制造过程中，需要使用缠绕机对其进行缠绕成卷。

现有公开(公告)号：CN209367461U提供了一种拉伸膜自动缠绕机。

该实用新型在实际实用中，虽然可以改变拉伸膜卷的半径大小，且可通过切片对拉伸膜进行快速切割，但是在实际使用时，需要通过人力将成卷的拉伸膜从装置上取下，然后在进行下一个拉伸膜成卷的工作，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，包括支撑板一，支撑板一一侧固定连接有支撑板二，支撑板一与支撑板二之间转动设有转杆一，支撑板一一侧设有调节组件，且支撑板一另一侧设有压平组件和缠绕组件，转动组件上设有滑动组件，支撑板二一侧设有传送辊一，传送辊一一端设有推动组件，推动组件底侧设有转动组件，转动组件一侧设有传送辊二。

优选地，为了调节装置拉伸膜的松紧度，调节组件包括固定设置在支撑板二一侧的支撑架，支撑架一端设有第一电机，第一电机输出端设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设有螺纹块一与螺纹块二，螺纹块一与螺纹块二一端均转动设有转杆二。

优选地，为了对拉伸膜表面进行压平，压平组件包括转动设置在支撑板一一侧的转杆三与转杆四，转杆三与转杆四上均设有橡胶层。

优选地，为了将拉伸膜缠绕成卷，缠绕组件包括设置在支撑板二一侧的第二电机，第二电机输出端设有转杆五，转杆五通过弹簧一与弹簧二弹性设有压板。

优选地，为了将成卷的拉伸膜取出，滑动组件包括滑动设置在转杆五外部的推环，推环连接有滑块，滑块一端滑动设置在滑槽板的内部，滑块一侧设有多级液压杆一。

优选地，为了将缠绕拉伸膜的圆筒推动到缠绕组件上，推动组件包括放置在传送辊一一端的滑板，滑板一端设有连接板，连接板上设有多级液压杆二，连接板输出端设有推板，且推板与滑板开设的滑槽滑动连接。

优选地，为了将缠绕成卷的拉伸膜输送到传送辊二上，转动组件固定包括设置在滑板底面的液压杆，液压杆一端设有支撑板三，支撑板三一端设有第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过调节组件可以调节装置在拉伸拉伸膜时的松紧度，防止拉伸膜在拉伸时过于松动，降低拉伸效果，通过压平组件可以将拉伸膜在拉伸时对拉伸膜表面进行压平处理，降低拉伸膜在拉伸时产生撕裂等现象发生，缠绕组件可以将拉伸后的拉伸膜缠绕成卷，完成成卷加工的工序，滑动组件可以将成卷的拉伸膜从缠绕组件上推动到推动组件，在通过转动组件将其输送到传送辊二上，完成自动输送的目的，再次通过推动组件将缠绕拉伸膜的圆筒推送到缠绕组件上，通过缠绕组件上设置的元件对圆筒进行简单固定，接着进行拉伸膜的缠绕拉伸工序，此上设置可以自动将成卷的拉伸膜从装置上取下，自动进行下一个拉伸膜成卷的工作，节约人力资源，完成自动化的生产流程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置的调节组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置的压平组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置的缠绕组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置的滑动组件结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置的推动组件结构示意图。

图中：1、支撑板一；2、支撑板二；3、转杆一；4、支撑架；5、第一电机；6、螺纹杆；7、螺纹块一；8、螺纹块二；9、转杆二；10、转杆三；11、转杆四；12、橡胶层；13、第二电机；14、转杆五；15、多级液压杆一；16、滑块；17、推环；18、滑槽板；19、弹簧一；20、压板；21、弹簧二；22、第三电机；23、支撑板三；24、液压杆；25、滑板；26、连接板；27、多级液压杆二；28、推板；29、传送辊一；30、传送辊二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，包括支撑板一1，支撑板一1一侧固定连接有支撑板二2，支撑板一1与支撑板二2之间转动设有转杆一3，支撑板一1一侧设有调节组件，且支撑板一1另一侧设有压平组件和缠绕组件，转动组件上设有滑动组件，支撑板二2一侧设有传送辊一29，传送辊一29一端设有推动组件，推动组件底侧设有转动组件，转动组件一侧设有传送辊二30。

支撑板一1、支撑板二2，用于支撑和连接此装置基本组件的框架，其中支撑板二2一侧开设有方形滑槽；

转杆一3，用于拉伸缠绕膜的拉伸，一端与外界电机进行连接，使其在支撑板一1与支撑板二2之间转动；

调节组件，用于调节装置拉伸膜的松紧度；

调节组件包括固定设置在支撑板二2一侧的支撑架4，支撑架4一端设有第一电机5，第一电机5输出端设有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹设有螺纹块一7与螺纹块二8，螺纹块一7与螺纹块二8一端均转动设有转杆二9。

支撑架4，用于支撑和连接此组件基本元件的框架，其内部两侧开设有方形滑槽；

第一电机5，用于此组件的驱动，带动螺纹杆6进行转动；

螺纹杆6，用于带动其上设置的螺纹块一7与螺纹块二8进行螺纹转动；

螺纹块一7、螺纹块二8，内部设置相反的螺纹，两端在支撑架4内部开设的滑槽内进行滑动，其一端均设有转杆二9；

转杆二9，用于拉伸膜的放置，对拉伸膜进行拉伸；

压平组件，用于将拉伸膜表面进行压平；

压平组件包括转动设置在支撑板一1一侧的转杆三10与转杆四11，转杆三10与转杆四11上均设有橡胶层12。

转杆三10、转杆四11，通过其上设置的橡胶层12对拉伸膜表面进行压平处理，降低在拉伸时拉伸膜撕裂的风险，同时转杆三10与转杆四11一端通过齿轮相互啮合，通过外界电机进行转动；

缠绕组件，用于将拉伸膜缠绕成卷；

缠绕组件包括设置在支撑板二2一侧的第二电机13，第二电机13输出端设有转杆五14，转杆五14通过弹簧一19与弹簧二21弹性设有压板20。

第二电机13，用于此组件的基本驱动，带动转杆五14进行转动；

转杆五14，其上开设有对称的方形槽；

弹簧一19、弹簧二21，其力为推力，同时弹簧一19长度大于弹簧二21的长度；

压板20，通过弹簧一19与弹簧二21的推力，使其转杆五14与缠绕拉伸膜圆筒的连接的更为稳固。

通过本实用新型的上述方案：首先将拉伸膜通过转杆一3，其次拉伸膜缠绕在等距设置的靠上的转杆二9，接着将拉伸膜缠绕到靠下的转杆二9上，最后将拉伸膜从转杆二9与转杆三10之间穿过，外界电机的驱动上述几个转杆进行转动，使得拉伸膜会不断从转杆二9与转杆三10之间穿过落到转杆五14上，此时转杆五14进行转动，进而进行拉伸成卷的工作，当需要调节拉伸膜在拉伸时的松紧度时，启动第一电机5，第一电机5输出端带动螺纹杆6进行转动，带动螺纹块一7与螺纹块二8在支撑架4开设的槽内进行等距滑动，进而调节两个转杆二9之间的距离，完成拉伸松紧度的调节，当拉伸膜从转杆二9与转杆三10之间穿过时，被其上设置的橡胶层12进行压平工作，降低拉伸膜在拉伸时产生撕裂等现象的发生，而弹簧一19与弹簧二21推动压板20，可以使得转杆五14与缠绕拉伸膜圆筒的连接的更为稳固，同时压板20一端可以与转杆五14开设槽的一端通过转轴进行转动连接，使其更为稳固。

实施例二：

滑动组件，用于将成卷的拉伸膜推出；

滑动组件包括滑动设置在转杆五14外部的推环17，推环17连接有滑块16，滑块16一端滑动设置在滑槽板18的内部，滑块16一侧设有多级液压杆一15。

多级液压杆一15，用于此组件等距基本驱动，推动滑块16在滑槽板18的内部进行滑动，使得将完成缠绕工作的圆筒推出；

推环17，为圆环型，在转杆五14上可以进行滑动；

推动组件，用于将缠绕拉伸膜的圆筒推动到缠绕组件上；

推动组件包括放置在传送辊一29一端的滑板25，滑板25一端设有连接板26，连接板26上设有多级液压杆二27，连接板26输出端设有推板28，且推板28与滑板25开设的滑槽滑动连接。

滑板25，一侧开设有半圆柱形槽，用于输送完成缠绕工作的圆筒及对需要进行缠绕工作的圆筒进行输送；

连接板26，用于连接支撑多级液压杆二27；

多级液压杆二27，用于此组件的基本驱动，推动推板28在滑板25开设的槽内进行滑动，将需要进行缠绕的圆筒推动到转杆五14上；

转动组件，用于将缠绕成卷的拉伸膜输送到传送辊二30上；

转动组件固定包括设置在滑板25底面的液压杆24，液压杆24一端设有支撑板三23，支撑板三23一端设有第三电机22。

第三电机22，用于转动支撑板三23；

支撑板三23，用于支撑液压杆24；

液压杆24，用于调节滑板25的高度。

通过本实用新型的上述方案：当需要将完成缠绕的拉伸膜圆筒推出时，启动多级液压杆一15，多级液压杆一15推动滑块16在滑槽板18内部进行滑动，进而使得推环17在转杆五14上进行滑动，将转杆五14上套结的圆筒推出到滑板25上，启动第三电机22，第三电机22带动支撑板三23进行转动，进而使得滑板25角度发生倾斜，将圆筒输送到传送辊二30，完成输送工作，将滑板25复位，此时传送辊一29上设置的圆筒输送到滑板25上，启动多级液压杆二27，多级液压杆二27推动推板28，使得推板28将圆筒推到转杆五14上，此时启动外界电机，拉伸膜会落到转杆五14上，进而进行对拉伸膜的缠绕工作，此上设置可以自动将成卷的拉伸膜从装置上取下，自动进行下一个拉伸膜成卷的工作，节约人力资源，完成自动化的生产流程。

工作原理：首先将拉伸膜通过转杆一3，其次拉伸膜缠绕在等距设置的靠上的转杆二9，接着将拉伸膜缠绕到靠下的转杆二9上，最后将拉伸膜从转杆二9与转杆三10之间穿过，外界电机的驱动上述几个转杆进行转动，使得拉伸膜会不断从转杆二9与转杆三10之间穿过落到转杆五14上，此时转杆五14进行转动，进而进行拉伸成卷的工作，当需要调节拉伸膜在拉伸时的松紧度时，启动第一电机5，第一电机5输出端带动螺纹杆6进行转动，带动螺纹块一7与螺纹块二8在支撑架4开设的槽内进行等距滑动，进而调节两个转杆二9之间的距离，完成拉伸松紧度的调节，当拉伸膜从转杆二9与转杆三10之间穿过时，被其上设置的橡胶层12进行压平工作，降低拉伸膜在拉伸时产生撕裂等现象的发生，而弹簧一19与弹簧二21推动压板20，可以使得转杆五14与缠绕拉伸膜圆筒的连接的更为稳固，同时压板20一端可以与转杆五14开设槽的一端通过转轴进行转动连接，使其更为稳固；当需要将完成缠绕的拉伸膜圆筒推出时，启动多级液压杆一15，多级液压杆一15推动滑块16在滑槽板18内部进行滑动，进而使得推环17在转杆五14上进行滑动，将转杆五14上套结的圆筒推出到滑板25上，启动第三电机22，第三电机22带动支撑板三23进行转动，进而使得滑板25角度发生倾斜，将圆筒输送到传送辊二30，完成输送工作，将滑板25复位，此时传送辊一29上设置的圆筒输送到滑板25上，启动多级液压杆二27，多级液压杆二27推动推板28，使得推板28将圆筒推到转杆五14上，此时启动外界电机，拉伸膜会落到转杆五14上，进而进行对拉伸膜的缠绕工作，此上设置可以自动将成卷的拉伸膜从装置上取下，自动进行下一个拉伸膜成卷的工作，节约人力资源，完成自动化的生产流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，其特征在于：包括支撑板一(1)，所述支撑板一(1)一侧固定连接有支撑板二(2)，所述支撑板一(1)与支撑板二(2)之间转动设有转杆一(3)，所述支撑板一(1)一侧设有调节组件，所述支撑板一(1)另一侧设有压平组件和缠绕组件，所述支撑板二(2)一侧设有传送辊一(29)，所述传送辊一(29)一端设有推动组件，所述推动组件底侧设有转动组件，所述转动组件一侧设有传送辊二(30)，所述转动组件上设有滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，其特征在于：所述调节组件包括固定设置在所述支撑板二(2)一侧的支撑架(4)，所述支撑架(4)一端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹设有螺纹块一(7)与螺纹块二(8)，所述螺纹块一(7)与所述螺纹块二(8)一端均转动设有转杆二(9)。

3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，其特征在于：所述压平组件包括转动设置在所述支撑板一(1)一侧的转杆三(10)与转杆四(11)，所述转杆三(10)与所述转杆四(11)上均设有橡胶层(12)。

4.根据权利要求3所述的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，其特征在于：所述缠绕组件包括设置在所述支撑板二(2)一侧的第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端设有转杆五(14)，所述转杆五(14)通过弹簧一(19)与弹簧二(21)弹性设有压板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动设置在所述转杆五(14)外部的推环(17)，所述推环(17)连接有滑块(16)，所述滑块(16)一端滑动设置在滑槽板(18)的内部，所述滑块(16)一侧设有多级液压杆一(15)。

6.根据权利要求5所述的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，其特征在于：所述推动组件包括放置在所述传送辊一(29)一端的滑板(25)，所述滑板(25)一端设有连接板(26)，所述连接板(26)上设有多级液压杆二(27)，所述连接板(26)输出端设有推板(28)，且所述推板(28)与滑板(25)开设的滑槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种缠绕膜生产加工使用的拉伸装置，其特征在于：所述转动组件固定包括设置在所述滑板(25)底面的液压杆(24)，所述液压杆(24)一端设有支撑板三(23)，所述支撑板三(23)一端设有第三电机(22)。

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