CN216189720U - 一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双面胶装置技术领域,且公开了一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,包括支撑台,所述支撑台内腔的左侧安装有电机,所述支撑台的内腔设置有转杆,所述转杆的外侧面均匀设置有第一梯形齿轮,所述支撑台的上部均匀设置有从动杆,所述从动杆的底部贯穿所述支撑台并连接有第二梯形齿轮,所述第一梯形齿轮与第二所述梯形齿轮相连接,所述从动杆的外侧面设置有缓冲机构,所述从动杆的上部设置有螺接帽,所述支撑台的上部设置有限位机构,本新型方案可在双面胶带在输送时,对双面胶带的位置进行缓冲限定,辅助双面胶带更好的进行输送工作,可同时对多组双面胶带进行输送工作,可有效的提高双面胶带的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于双面胶装置技术领域,具体为一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置。
背景技术
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,由基材、胶粘剂、离型纸(膜)经双面胶装置压合而成。
传统的双面胶装置一次仅能卷绕固定宽度的双面胶,使用起来有很大的局限性,且传统的双面胶装置在卷绕时,双面胶的位置容易产生偏移,无法有效的对双面胶的位置进行限定,为此,我们提出了一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,有效的解决了传统的双面胶装置一次仅能卷绕固定宽度的双面胶,使用起来有很大的局限性,且传统的双面胶装置在卷绕时,双面胶的位置容易产生偏移,无法有效的对双面胶的位置进行限定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,包括支撑台,所述支撑台内腔的左侧安装有电机,所述支撑台的内腔设置有转杆,所述转杆的外侧面均匀设置有第一梯形齿轮,所述支撑台的上部均匀设置有从动杆,所述从动杆的底部贯穿所述支撑台并连接有第二梯形齿轮,所述第一梯形齿轮与第二所述梯形齿轮相连接,所述从动杆的外侧面设置有缓冲机构,所述从动杆的上部设置有螺接帽,所述支撑台的上部设置有限位机构。
优选的,所述缓冲机构包括固定块,所述固定块的内部与所述从动杆相连接,所述固定块的上部设置有第一缓冲簧,所述第一缓冲簧的上部设置有撑块。
优选的,所述限位机构包括支撑架,所述支撑架固定在所述支撑台的上部,所述支撑架的内部设置有第二缓冲簧,所述第二缓冲簧的另一端设置有伸缩架,所述伸缩架的内部设置有滚轮。
优选的,所述支撑架的内部开设有轨道槽,所述伸缩架的前后两侧均设置有滑块,且滑块活动卡接轨道槽的内部。
优选的,所述支撑台的后侧均匀设置有限定架,所述限定架的内部设置有滚动轮,所述转杆和所述滚动轮的左侧贯穿所述限定架均设置有从动轮,两组所述从动轮的外侧面设置有盘带。
优选的,所述支撑台的上部开设有作用槽,所述滚动轮位于作用槽的内部。
优选的,所述螺接帽由螺帽与压块组成,所述螺帽的底部设置有压块,所述压块的底部均开设有防滑槽。
优选的,所述从动杆的上部均开设有螺栓槽,所述从动杆的上部呈弧形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过双面胶胶架防止在缓冲机构的上部,通过拧动螺接帽,对双面胶胶架的位置进行限定工作,可对双面胶胶架的位置进行限定工作,辅助双面胶胶架更好的进行固定工作,且通过设置有限位机构,可对双面胶带进行输送工作,通过上述机构可在双面胶带在输送时,对双面胶带的位置进行缓冲限定,辅助双面胶带更好的进行输送工作,可同时对多组双面胶带进行输送工作,可有效的提高双面胶带的生产效率;
2.通过设置有支撑架,可对第二缓冲簧的位置进行限定,通过第二缓冲簧,可对伸缩架进行伸缩工作,通设置有滚轮,可在双面胶在输送时,对双面胶的位置进行限定,辅助双面胶更好的进行输送工作,可在双面胶输送时更好的进行缓冲限定,防止双面胶在卷覆时产生缝隙现象;
3.通过转杆的转动带动从动轮进行转动,通过从动轮的转动盘带进行转动,通过盘带的转动带动滚动轮进行转动,通过设置有限定架,可对滚动轮的位置进行限定,通过滚动轮的转动,对双面胶进行均速输送工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转杆结构示意图;
图3为本实用新型限位机构结构示意图。
图中:100、支撑台;110、电机;120、转杆;130、第一梯形齿轮;140、从动杆;150、第二梯形齿轮;160、缓冲机构;161、固定块;162、第一缓冲簧;163、撑块;170、螺接帽;171、螺帽;172、压块;180、限位机构;181、支撑架;182、第二缓冲簧;183、伸缩架;184、滚轮;190、限定架;191、滚动轮;192、从动轮;193、盘带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2与图3给出,一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,包括支撑台100,支撑台100内腔的左侧安装有电机110,支撑台100的内腔设置有转杆120,转杆120的外侧面均匀设置有第一梯形齿轮130,支撑台100的上部均匀设置有从动杆140,从动杆140的底部贯穿支撑台100并连接有第二梯形齿轮150,第一梯形齿轮130与第二梯形齿轮150相连接,从动杆140的外侧面设置有缓冲机构160,从动杆140的上部设置有螺接帽170,支撑台100的上部设置有限位机构180。
实施例二,由图1给出,缓冲机构160包括固定块161,固定块161的内部与从动杆140相连接,固定块161的上部设置有第一缓冲簧162,第一缓冲簧162的上部设置有撑块163,通过设置有固定块161,可对第一缓冲簧162的位置进行限定,通过设置有撑块163,可对双面胶胶架的底部进行支撑工作,通过对双面胶胶架的底部进行缓冲限定,辅助更好的对不同宽度的双面胶胶架的进行限定工作,提高该装置的实用性。
实施例三,由图3给出,限位机构180包括支撑架181,支撑架181固定在支撑台100的上部,支撑架181的内部设置有第二缓冲簧182,第二缓冲簧182的另一端设置有伸缩架183,伸缩架183的内部设置有滚轮184,通过设置有支撑架181,可对第二缓冲簧182的位置进行限定,通过第二缓冲簧182,可对伸缩架183进行伸缩工作,通设置有滚轮184,可在双面胶在输送时,对双面胶的位置进行限定,辅助双面胶更好的进行输送工作,可在双面胶输送时更好的进行缓冲限定,防止双面胶在卷覆时产生缝隙现象。
实施例四,由图3给出,支撑架181的内部开设有轨道槽,伸缩架183的前后两侧均设置有滑块,且滑块活动卡接轨道槽的内部,通过设置有轨道槽与滑块,可对伸缩架183的位置进行限定,防止伸缩架183在伸缩时位置产生偏移,辅助伸缩架183更好的进行伸缩工作。
实施例五,由图2给出,支撑台100的后侧均匀设置有限定架190,限定架190的内部设置有滚动轮191,转杆120和滚动轮191的左侧贯穿限定架190均设置有从动轮192,两组从动轮192的外侧面设置有盘带193,通过转杆120的转动带动从动轮192进行转动,通过从动轮192的转动盘带193进行转动,通过盘带193的转动带动滚动轮191进行转动,通过设置有限定架190,可对滚动轮191的位置进行限定,通过滚动轮191的转动,对双面胶进行均速输送工作。
实施例六,由图1给出,支撑台100的上部开设有作用槽,滚动轮191位于作用槽的内部,通过设置有作用槽,可对滚动轮191的位置进行限定,辅助滚动轮191更好的进行转动工作。
实施例七,由图1给出,螺接帽170由螺帽171与压块172组成,螺帽171的底部设置有压块172,压块172的底部均开设有防滑槽,通过设置有螺帽171,可对压块172的位置进行调节,使得压块172对双面胶胶架的位置进行固定工作,可有效的防止双面胶胶架在缠绕时,产生同转现象,辅助更好的对双面胶胶架的位置进行限定工作。
实施例八,由图1给出,从动杆140的上部均开设有螺栓槽,从动杆140的上部呈弧形设置,通过上述机构可更好的拧动螺接帽170,使得螺接帽170更好的进行拧动上紧工作。
工作原理:通过运行电机110进行转动,通过电机110的转动带动转杆120进行转动,通过转杆120的转动带动第一梯形齿轮130进行转动,通过第一梯形齿轮130的转动带动第二梯形齿轮150进行转动,第二梯形齿轮150的转动带动从动杆140进行转动,通过双面胶胶架防止在缓冲机构160的上部,通过拧动螺接帽170,对双面胶胶架的位置进行限定工作,可对双面胶胶架的位置进行限定工作,辅助双面胶胶架更好的进行固定工作,且通过设置有限位机构180,可对双面胶带进行输送工作,可在双面胶带在输送时,对双面胶带的位置进行缓冲限定,辅助双面胶带更好的进行输送工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,其特征在于:包括支撑台(100),所述支撑台(100)内腔的左侧安装有电机(110),所述支撑台(100)的内腔设置有转杆(120),所述转杆(120)的外侧面均匀设置有第一梯形齿轮(130),所述支撑台(100)的上部均匀设置有从动杆(140),所述从动杆(140)的底部贯穿所述支撑台(100)并连接有第二梯形齿轮(150),所述第一梯形齿轮(130)与第二所述梯形齿轮(150)相连接,所述从动杆(140)的外侧面设置有缓冲机构(160),所述从动杆(140)的上部设置有螺接帽(170),所述支撑台(100)的上部设置有限位机构(180)。
2.根据权利要求1所述的一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,其特征在于:所述缓冲机构(160)包括固定块(161),所述固定块(161)的内部与所述从动杆(140)相连接,所述固定块(161)的上部设置有第一缓冲簧(162),所述第一缓冲簧(162)的上部设置有撑块(163)。
3.根据权利要求1所述的一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,其特征在于:所述限位机构(180)包括支撑架(181),所述支撑架(181)固定在所述支撑台(100)的上部,所述支撑架(181)的内部设置有第二缓冲簧(182),所述第二缓冲簧(182)的另一端设置有伸缩架(183),所述伸缩架(183)的内部设置有滚轮(184)。
4.根据权利要求3所述的一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,其特征在于:所述支撑架(181)的内部开设有轨道槽,所述伸缩架(183)的前后两侧均设置有滑块,且滑块活动卡接轨道槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,其特征在于:所述支撑台(100)的后侧均匀设置有限定架(190),所述限定架(190)的内部设置有滚动轮(191),所述转杆(120)和所述滚动轮(191) 的左侧贯穿所述限定架(190)均设置有从动轮(192),两组所述从动轮(192)的外侧面设置有盘带(193)。
6.根据权利要求5所述的一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,其特征在于:所述支撑台(100)的上部开设有作用槽,所述滚动轮(191)位于作用槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,其特征在于:所述螺接帽(170)由螺帽(171)与压块(172)组成,所述螺帽(171)的底部设置有压块(172),所述压块(172)的底部均开设有防滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种具有对窄凹槽结构的双面胶生产用双面胶装置,其特征在于:所述从动杆(140)的上部均开设有螺栓槽,所述从动杆(140)的上部呈弧形设置。
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