CN218931346U - 一种干式复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干式复合机，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两端均滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑架；本实用新型通过设置支撑架、收卷辊本体、传动杆，起到了能够对复合后的塑料薄膜进行收卷的效果，通过设置第一滑槽、活动板、连接块、双轴伺服电机、固定块、螺纹杆、螺纹套和活动杆的配合，起到了能够对两个支撑架之间的间距进行调节的效果，解决了由于干式复合机会对不同的塑料薄膜进行复合作业，不同的塑料薄膜所使用的收卷辊长度不一，而收卷架之间的距离是固定的，造成收卷架不能适应不同长度的收卷辊，因此给收卷作业带来了不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于干式复合机领域，具体地说是一种干式复合机。
背景技术
干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，干式复合机在软包装加工企业应用较为普遍，主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张等卷筒状基材的涂布复合，干式复合机包括放卷装置、涂布装置、烘道、复合装置和收卷装置；
根据中国专利申请号为：202022121011.9，公开了一种方便使用的干式复合机，包括：空心轴杆，所述空心轴杆设在干式复合机上；接应块，所述接应块转动安装在干式复合机上；电机，所述电机设在干式复合机的一侧，所述电机的输出轴与接应块的一侧固定连接；卡入槽，所述卡入槽开设在接应块远离电机的一侧上；方型杆，所述方型杆滑动安装在卡入槽内，所述方型杆的一侧与空心轴杆固定连接；通设孔，所述通设孔开设在干式复合机上；横向杆，所述横向杆滑动安装在通设孔内，本实用新型提供的方便使用的干式复合机具有使用便捷、方便塑料薄膜收卷完毕后从轴杆上取下、保证塑料薄膜与轴杆之间的连接性便于塑料薄膜进行收卷的优点；
对比案例有效的解决了由于塑料薄膜表面光滑，塑料薄膜不易与轴杆之间形成稳定连接，在收卷的过程中容易影响正常收卷操作的问题，方便了塑料薄膜收卷完毕后从轴杆上取下、保证塑料薄膜与轴杆之间的连接性便于对塑料薄膜进行收卷，而在实际使用中干式复合机会对不同的塑料薄膜进行复合作业，不同的塑料薄膜所使用的收卷辊长度不一，而收卷架之间的距离是固定的，造成收卷架不能适应不同长度的收卷辊，因此给收卷作业带来了不便。
综上，因此本实用新型提供了一种干式复合机，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干式复合机，以解决现有技术中由于干式复合机会对不同的塑料薄膜进行复合作业，不同的塑料薄膜所使用的收卷辊长度不一，而收卷架之间的距离是固定的，造成收卷架不能适应不同长度的收卷辊，因此给收卷作业带来了不便的问题。
一种干式复合机，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两端均滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对一侧的上端设置有收卷辊本体，所述收卷辊本体内腔的两端均活动连接有传动杆，左侧所述传动杆远离收卷辊本体的一端通过轴承与支撑架活动连接，所述底座正面的中心处固定连接有双轴伺服电机，所述底座正面的两侧均固定连接有固定块，所述双轴伺服电机两端的输出轴均传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴伺服电机的一端通过轴承与固定块活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的背面固定连接有活动杆，所述活动杆远离螺纹套的一端贯穿至第一滑槽的内腔并与活动板固定连接。
优选的，所述底座的正面开设有第一限位槽，所述活动杆延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔滑动连接。
优选的，右侧所述支撑架的下端设置有单轴伺服电机，所述单轴伺服电机的输出轴传动连接有主动轮，右侧所述传动杆远离收卷辊本体的一端贯穿右侧所述支撑架并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述收卷辊本体内腔两端的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离第二限位槽内腔的一端与传动杆固定连接。
优选的，所述第一滑槽内腔的底部开设有第二滑槽，所述活动杆远离螺纹套的一端延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内腔滑动连接。
优选的，所述第一滑槽内腔的两侧均开设有第三限位槽，所述活动板上端的两侧均延伸至第三限位槽的内腔并与第三限位槽的内腔滑动连接。
优选的，右侧所述支撑架的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与单轴伺服电机固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置支撑架、收卷辊本体、传动杆，起到了能够对复合后的塑料薄膜进行收卷的效果。
2、本实用新型通过设置第一滑槽、活动板、连接块、双轴伺服电机、固定块、螺纹杆、螺纹套和活动杆的配合，起到了能够对两个支撑架之间的间距进行调节的效果，双轴伺服电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个螺纹套向两侧或中间运动，螺纹套通过活动杆带动两个活动板向两侧或中间运动，活动板通过连接块带动两个支撑架逐渐远离或靠近，从而能够对两个支撑架之间的间距进行调节，以此能够适应不同长度的收卷辊，还起到了能够快速将收卷好的塑料薄膜卷取下更换新的收卷辊的效果。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型活动板和活动杆的连接结构示意图；
图3是本实用新型收卷辊本体和传动杆的连接结构示意图；
图4是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：
1、底座；2、第一滑槽；3、活动板；4、连接块；5、支撑架；6、收卷辊本体；7、传动杆；8、双轴伺服电机；9、固定块；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、活动杆；13、第一限位槽；14、单轴伺服电机；15、主动轮；16、从动轮；17、第二限位槽；18、限位块；19、第二滑槽；20、第三限位槽；21、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种干式复合机，包括底座1，底座1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内腔的两端均滑动连接有活动板3，活动板3的顶部固定连接有连接块4，连接块4的顶部固定连接有支撑架5，两个支撑架5相对一侧的上端设置有收卷辊本体6，收卷辊本体6内腔的两端均活动连接有传动杆7，左侧传动杆7远离收卷辊本体6的一端通过轴承与支撑架5活动连接，底座1正面的中心处固定连接有双轴伺服电机8，底座1正面的两侧均固定连接有固定块9，双轴伺服电机8两端的输出轴均传动连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离双轴伺服电机8的一端通过轴承与固定块9活动连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的背面固定连接有活动杆12，活动杆12远离螺纹套11的一端贯穿至第一滑槽2的内腔并与活动板3固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式，底座1的正面开设有第一限位槽13，活动杆12延伸至第一限位槽13的内腔并与第一限位槽13的内腔滑动连接，通过设置第一限位槽13，起到了能够对活动杆12的运动轨迹进行限位的效果，从而能够防止螺纹杆10在转动时螺纹套11发生自转的情况。
作为本实用新型的一种实施方式，右侧支撑架5的下端设置有单轴伺服电机14，单轴伺服电机14的输出轴传动连接有主动轮15，右侧传动杆7远离收卷辊本体6的一端贯穿右侧支撑架5并固定连接有从动轮16，主动轮15与从动轮16之间通过皮带传动连接，通过设置单轴伺服电机14、主动轮15和从动轮16，起到了能够带动收卷辊本体6进行转动，从而能够对复合后的塑料薄膜进行收卷的效果。
作为本实用新型的一种实施方式，收卷辊本体6内腔两端的两侧均开设有第二限位槽17，第二限位槽17的内腔滑动连接有限位块18，限位块18远离第二限位槽17内腔的一端与传动杆7固定连接，通过设置第二限位槽17和限位块18，起到了能够对传动杆7进行限位，从而减少传动杆7在收卷辊本体6内腔的活动间隙。
作为本实用新型的一种实施方式，第一滑槽2内腔的底部开设有第二滑槽19，活动杆12远离螺纹套11的一端延伸至第二滑槽19的内腔并与第二滑槽19的内腔滑动连接，通过设置第二滑槽19，起到了能够对活动杆12的运动轨迹进行限位的效果，防止活动杆12在运动时位置发生偏移。
作为本实用新型的一种实施方式，第一滑槽2内腔的两侧均开设有第三限位槽20，活动板3上端的两侧均延伸至第三限位槽20的内腔并与第三限位槽20的内腔滑动连接，通过设置第三限位槽20，起到了能够对活动板3的运动轨迹进行限位的效果，防止活动板3在运动时位置发生偏移。
作为本实用新型的一种实施方式，右侧支撑架5的下端固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部与单轴伺服电机14固定连接，通过设置支撑板21，起到了能够对单轴伺服电机14进行稳定支撑的效果。
具体工作原理：
当需要对复合后的塑料薄膜进行收卷作业时，首先根据收卷辊的长度对两个支撑架5之间的间距进行调节，通过外设控制器启动双轴伺服电机8，双轴伺服电机8的输出轴正转带动两个螺纹杆10正转，螺纹杆10正转带动两个螺纹套11逐渐向两侧分离，螺纹套11在运动时带动两个活动杆12逐渐分离，活动杆12带动活动板3在第一滑槽2的内腔逐渐向两侧运动，活动板3运动时通过连接块4带动两个支撑架5逐渐分离，接着将收卷辊套设在一侧传动杆7的表面，使限位块18延伸至第二限位槽17的内腔，然后通过外设控制器启动双轴伺服电机8，双轴伺服电机8的输出轴反转带动螺纹杆10反转，螺纹杆10带动螺纹套11逐渐向中间运动，螺纹套11通过活动杆12带动活动板3逐渐向中间运动，活动板3通过连接块4带动支撑架5逐渐向中间运动，当另一侧的传动杆7延伸至收卷辊本体6的内腔，限位块18完全延伸至第二限位槽17的内腔时，此时即可完成对收卷辊的安装作业，然后通过外设控制器启动单轴伺服电机14，单轴伺服电机14的输出轴转动带动单轴伺服电机14转动，主动轮15通过皮带带动从动轮16进行转动，从动轮16通过右侧传动杆7带动收卷辊本体6进行转动，收卷辊本体6带动另一侧传动杆7进行转动，以此能够对复合后的塑料薄膜进行收卷作业，解决了干式复合机会对不同的塑料薄膜进行复合作业，不同的塑料薄膜所使用的收卷辊长度不一，而收卷架之间的距离是固定的，造成收卷架不能适应不同长度的收卷辊，因此给收卷作业带来了不便的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种干式复合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内腔的两端均滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部固定连接有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)相对一侧的上端设置有收卷辊本体(6)，所述收卷辊本体(6)内腔的两端均活动连接有传动杆(7)，左侧所述传动杆(7)远离收卷辊本体(6)的一端通过轴承与支撑架(5)活动连接，所述底座(1)正面的中心处固定连接有双轴伺服电机(8)，所述底座(1)正面的两侧均固定连接有固定块(9)，所述双轴伺服电机(8)两端的输出轴均传动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离双轴伺服电机(8)的一端通过轴承与固定块(9)活动连接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的背面固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)远离螺纹套(11)的一端贯穿至第一滑槽(2)的内腔并与活动板(3)固定连接。
2.如权利要求1所述干式复合机，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有第一限位槽(13)，所述活动杆(12)延伸至第一限位槽(13)的内腔并与第一限位槽(13)的内腔滑动连接。
3.如权利要求1所述干式复合机，其特征在于：右侧所述支撑架(5)的下端设置有单轴伺服电机(14)，所述单轴伺服电机(14)的输出轴传动连接有主动轮(15)，右侧所述传动杆(7)远离收卷辊本体(6)的一端贯穿右侧所述支撑架(5)并固定连接有从动轮(16)，所述主动轮(15)与从动轮(16)之间通过皮带传动连接。
4.如权利要求1所述干式复合机，其特征在于：所述收卷辊本体(6)内腔两端的两侧均开设有第二限位槽(17)，所述第二限位槽(17)的内腔滑动连接有限位块(18)，所述限位块(18)远离第二限位槽(17)内腔的一端与传动杆(7)固定连接。
5.如权利要求1所述干式复合机，其特征在于：所述第一滑槽(2)内腔的底部开设有第二滑槽(19)，所述活动杆(12)远离螺纹套(11)的一端延伸至第二滑槽(19)的内腔并与第二滑槽(19)的内腔滑动连接。
6.如权利要求1所述干式复合机，其特征在于：所述第一滑槽(2)内腔的两侧均开设有第三限位槽(20)，所述活动板(3)上端的两侧均延伸至第三限位槽(20)的内腔并与第三限位槽(20)的内腔滑动连接。
7.如权利要求1所述干式复合机，其特征在于：右侧所述支撑架(5)的下端固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部与单轴伺服电机(14)固定连接。
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