CN211683458U - 三层共挤吹膜机的收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三层共挤吹膜机的收料机构，涉及吹膜机技术领域，其技术方案要点是包括对称设置的机架和转动设置在机架之间的牵引辊，所述机架上设置有驱动牵引辊进行转动的驱动电机；所述机架上对称设置有一组倾斜的齿条，所述齿条的较底端靠近牵引辊，两个所述齿条上设置有收卷辊，所述收卷辊的两端分别设置有与齿条相互啮合的齿轮；所述收卷辊的长度方向沿牵引辊的长度方向设置，所述收卷辊包括与齿轮固定连接的主动辊和套接在主动辊上的从动管，所述从动管可沿主动辊的轴心方向进行转动；达到了操作方便，减少设备制作成本，提高加工效率的优势。

Description

三层共挤吹膜机的收料机构

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，更具体地说，它涉及三层共挤吹膜机的收料机构。

背景技术

在塑料加工领域，尤其是HDPE、LDPE等复合包装膜加工领域，吹膜机组是常用的加工设备，其加工出的产品广泛应用于食品、医药、保健品、文具、化妆品等领域，目前的生产企业采用的吹膜机组主要包括单机组、双机组以及三机组。

现有授权公告号为CN208993078U的中国专利提供了一种三层共挤吹膜机，其包括壳体和安装在壳体上的安装板，安装板靠近成膜机的侧壁上安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴分别连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动杆，一根移动杆靠近成膜机的侧壁上安装有第一牵引辊，另一根移动杆靠近成膜机的侧壁上安装有第二牵引辊，安装板靠近成膜机的侧壁上对称设置有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块的一端固定在移动杆上，壳体的一侧侧壁上安装有收卷辊和第二电机；成膜机成膜后，薄膜通过第一牵引辊和第二牵引辊进行牵引，打开第二电机，由收卷辊进行收卷，第一牵引辊和第二牵引辊之间距离可以调整，可以改变薄膜的张力，在刚开始收卷时，第一牵引辊和第二牵引辊距离远，张力较大，收卷效果高，当收卷辊慢慢变粗时，打开双轴电机使两根丝杆转动，两根丝杆的旋向相反，使得两个移动杆通过滑块沿着滑槽移动，使第一牵引辊和第二牵引辊之间距离缩小，完成收卷。

但是，这种三层共挤吹膜机在收料时，收卷辊上的塑料膜越来越厚，为了保证设备收卷时张力平衡和良好收卷效果，通过第二电机来改变第一牵引辊和第二牵引辊之间的距离；这样操作非常麻烦，需要耗费较大成本，影响加工效率，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供三层共挤吹膜机的收料机构，其具有操作方便，减少设备制作成本，提高加工效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

三层共挤吹膜机的收料机构，包括对称设置的机架和转动设置在机架之间的牵引辊，两个所述机架之间设置有驱动牵引辊进行转动的驱动电机；所述机架上对称设置有一组倾斜的齿条，所述齿条的较底端靠近牵引辊，两个所述齿条上设置有收卷辊，所述收卷辊的两端分别设置有与齿条相互啮合的齿轮；所述收卷辊的长度方向沿牵引辊的长度方向设置，所述收卷辊包括与齿轮固定连接的主动辊和套接在主动辊上的从动管，所述从动管可沿主动辊的轴心方向进行转动，所述从动管外侧壁与牵引辊外侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，成膜机成膜后，塑料膜缠绕在牵引辊的表面并与从动管的表面固定连接，驱动电机带动牵引辊进行转动时，由于收卷辊始终受重力与牵引辊表面相抵，此时牵引辊转动利用摩擦力带动从动管进行转动，从动管对成型的塑料膜进行收卷，待从动管上的塑料膜越来越厚时，主动辊会在齿条上转动，使收卷辊向远离牵引辊方向转动，从而无需人力来维持塑料膜的张力，减少了人力，操作方便，提高了加工效率。

进一步地，所述牵引辊的外侧壁上套接设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，在对收卷辊放下时，收卷辊与牵引辊发生碰撞，缓冲层起到了良好的缓冲效果，避免设备发生损坏。

进一步地，所述缓冲层的表面交错设置有网状槽。

通过采用上述技术方案，进一步提高了缓冲层表面的摩擦力，便于牵引辊对从动管进行驱动。

进一步地，所述机架上转动设置有防尘罩，所述齿轮和齿条均位于防尘罩内，所述防尘罩的外侧壁贯穿设置供收卷辊进行滑动的滑移槽。

通过采用上述技术方案，通过防尘罩减少灰尘粘附在齿轮和齿条上，保持齿轮在齿条上平稳转动，提高收卷辊的稳定性。

进一步地，所述从动管上贯穿设置有注油孔。

通过采用上述技术方案，通过向注油孔内注射润滑油，便于从动管在主动辊表面进行转动，从而牵引辊更容易对收卷辊进行驱动，延长了设备的使用寿命。

进一步地，所述主动辊的两端固定连接有握持杆，所述握持杆的外侧壁一体成型设置有凸纹。

通过采用上述技术方案，需要将收卷辊上的成品塑料膜取下时，人手驱动握持杆对收卷辊进行搬运，凸纹增大了人手与握持杆之间的摩擦力，握持杆不易于人手脱离，提高了操作安全性。

进一步地，所述驱动电机通过同步带与牵引辊之间相互传动。

通过采用上述技术方案，便于对驱动电机进行维护修理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过从动管表面与牵引辊表面相抵，牵引辊在转动时利用表面的摩擦力同事带动从动管进行转动，此时从动管对成型的塑料膜进行收卷，待从动管上的塑料膜越来越厚时，主动辊会在齿条上转动，使收卷辊向远离牵引辊方向转动，从而无需人力来维持塑料膜的张力，减少了人力，操作方便，保证其具有良好的收卷效果，提高了加工效率；

2、通过缓冲层和其表面的网状槽，便于牵引辊带动从动管进行转动；

3、通过防尘罩减少灰尘粘附在齿轮和齿条上，保持齿轮在齿条上平稳转动，提高收卷辊的稳定性。

附图说明

图1为实施例中一种三层共挤吹膜机的收料机构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1、机架；2、牵引辊；21、驱动电机；3、齿条；31、齿轮；4、收卷辊；41、主动辊；42、从动管；5、缓冲层；51、网状槽；6、防尘罩；61、滑移槽；7、注油孔；8、握持杆；81、凸纹；9、同步带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种三层共挤吹膜机的收料机构，参照图1和图2，其包括对称设置的机架1和转动设置在机架1之间的牵引辊2，机架1之间设置有驱动牵引辊2进行转动的驱动电机21，驱动电机21通过同步带9与牵引辊2相互传动；机架1上对称固定设置有一组倾斜的齿条3，齿条3的较底端靠近牵引辊2，两个齿条3上设置有收卷辊4，收卷辊4的两端分别设置有与齿条3相互啮合的齿轮31；收卷辊4的长度方向沿牵引辊2的长度方向设置，收卷辊4包括与齿轮31固定连接的主动辊41和套接在主动辊41上的从动管42，从动管42可沿主动辊41的轴心方向进行转动，放置在齿条3上的收卷辊4会受重力滑动，使从动管42与牵引辊2外侧壁相抵。在进行收料时，塑料膜的一端绕过牵引辊2与从动管42固定连接，驱动电机21在驱动牵引辊2进行转动时，因为从动管42受重力始终与牵引辊2外侧壁相抵，所以牵引辊2利用表面的摩擦力能够带动从动管42转动进行收卷，使完成加工的塑料膜收卷到收卷辊4上，塑料膜在收卷辊4上厚度逐渐变厚，此时由于齿轮31齿条3相互啮合，主动辊41在齿条3上向远离牵引辊2方向转动，牵引辊2继续转动带动从动管42转动收卷，从而无需人工去改变塑料膜的张力，时刻保证其具有良好的收卷效果。

参照图1，牵引辊2的外侧壁上套接设置有缓冲层5，缓冲层5为橡胶，在对收卷辊4放下时，收卷辊4与牵引辊2发生碰撞，缓冲层5起到了良好的缓冲效果，避免设备发生损坏，缓冲层5的表面交错设置有网状槽51，缓冲层5表面的摩擦系数较高，便于其带动从动管42进行转动。

参照图1和图2，机架1上通过转轴转动设置有防尘罩6，齿轮31和齿条3均位于防尘罩6内，防尘罩6的外侧壁贯穿设置供收卷辊4进行滑动的滑移槽61；防尘罩6起到了一定的防尘作用，减少灰尘粘附在齿条3和齿轮31的表面。

参照图1和图2，从动管42上贯穿设置有注油孔7，通过注油孔7向从动管42和主动辊41之间注射润滑油，便于从动管42在主动辊41的外侧壁上进行转动，延长设备的使用寿命；主动辊41的两端固定连接有握持杆8，握持杆8的外侧壁一体成型设置有凸纹81，需要将收卷辊4上的成品塑料膜取下时，人手驱动握持杆8对收卷辊4进行搬运，握持杆8不易于人手脱离。

工作原理如下：

成膜机成膜后，塑料膜缠绕在牵引辊2的表面并与从动管42的表面固定连接，驱动电机21带动牵引辊2进行转动时，由于收卷辊4始终受重力与牵引辊2表面相抵，此时牵引辊2转动利用摩擦力带动从动管42进行转动，从动管42对成型的塑料膜进行收卷，待从动管42上的塑料膜越来越厚时，主动辊41会在齿条3上转动，使收卷辊4向远离牵引辊2方向转动，从而无需人力来维持塑料膜的张力，减少了人力，操作方便，提高了加工效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.三层共挤吹膜机的收料机构，其特征在于：包括对称设置的机架(1)和转动设置在机架(1)之间的牵引辊(2)，两个所述机架(1)之间设置有驱动牵引辊(2)进行转动的驱动电机(21)；所述机架(1)上对称设置有一组倾斜的齿条(3)，所述齿条(3)的较底端靠近牵引辊(2)，两个所述齿条(3)上设置有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的两端分别设置有与齿条(3)相互啮合的齿轮(31)；所述收卷辊(4)的长度方向沿牵引辊(2)的长度方向设置，所述收卷辊(4)包括与齿轮(31)固定连接的主动辊(41)和套接在主动辊(41)上的从动管(42)，所述从动管(42)可沿主动辊(41)的轴心方向进行转动，所述从动管(42)外侧壁与牵引辊(2)外侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的三层共挤吹膜机的收料机构，其特征在于：所述牵引辊(2)的外侧壁上套接设置有缓冲层(5)。

3.根据权利要求2所述的三层共挤吹膜机的收料机构，其特征在于：所述缓冲层(5)的表面交错设置有网状槽(51)。

4.根据权利要求1所述的三层共挤吹膜机的收料机构，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有防尘罩(6)，所述齿轮(31)和齿条(3)均位于防尘罩(6)内，所述防尘罩(6)的外侧壁贯穿设置供收卷辊(4)进行滑动的滑移槽(61)。

5.根据权利要求4所述的三层共挤吹膜机的收料机构，其特征在于：所述从动管(42)上贯穿设置有注油孔(7)。

6.根据权利要求1所述的三层共挤吹膜机的收料机构，其特征在于：所述主动辊(41)的两端固定连接有握持杆(8)，所述握持杆(8)的外侧壁一体成型设置有凸纹(81)。

7.根据权利要求1所述的三层共挤吹膜机的收料机构，其特征在于：所述驱动电机(21)通过同步带(9)与牵引辊(2)之间相互传动。

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