CN112454874A - 一种塑料膜加工用整平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料膜加工用整平装置,包括第一安装板,所述第一安装板表面设置有纵向整平机构,所述纵向整平机构包括传输滚筒、第一齿轮、连接杆、纵向整平滚轮、传动杆、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮,所述第一安装板表面一侧通过转轴活动设置有传输滚筒,所述传输滚筒一端固定设置有第一齿轮,所述第一支撑板表面在传输滚筒上端固定设置有连接杆,所述连接杆表面两侧通过转轴活动设置有纵向整平滚轮,所述第一安装板内部在连接杆一侧通过轴承活动设置有传动杆,所述传动杆靠近第一齿轮的一端固定设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。本发明使用效果好,可以便于在传输的同时对薄膜表面的褶皱进行整平。

Description

一种塑料膜加工用整平装置
技术领域
本发明涉及薄膜整平技术领域,具体为一种塑料膜加工用整平装置。
背景技术
塑料膜为用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
而目前的塑料膜在使用时,有时会产生褶皱,而目前的塑料膜整平装置,要么是通过将薄膜进行挤压整平,要么是对薄膜进行张紧整平,而这两种方式只能整平薄膜横向的褶皱,对于纵向的褶皱没有整平效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料膜加工用整平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料膜加工用整平装置,包括第一安装板,所述第一安装板表面设置有纵向整平机构,所述纵向整平机构包括传输滚筒、第一齿轮、连接杆、纵向整平滚轮、传动杆、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮,所述第一安装板表面一侧通过转轴活动设置有传输滚筒,所述传输滚筒一端固定设置有第一齿轮,所述第一支撑板表面在传输滚筒上端固定设置有连接杆,所述连接杆表面两侧通过转轴活动设置有纵向整平滚轮,所述第一安装板内部在连接杆一侧通过轴承活动设置有传动杆,所述传动杆靠近第一齿轮的一端固定设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,所述传动杆表面两侧均固定设置有第一锥齿轮,所述纵向整平滚轮所在转轴固定设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合,所述第一安装板表面一侧通过安装座固定设置有电动机,所述电动机的输出轴端通过联轴器与传输滚筒所在转轴之间传动连接。
优选的,所述第一安装板表面一侧固定设置有第二安装板,所述第二安装板外侧表面开设有若干滑槽,所述滑槽内部活动卡合设置有滑块,所述滑块外侧表面通过转轴活动设置有横向张紧滚筒,通过横向张紧滚筒可以将薄膜张紧,起到横向整平的作用。
优选的,所述滑槽内部在滑块一侧设置有弹簧,通过弹簧推动滑块和横向张紧滚筒可以自动将薄膜张紧,并可以随着薄膜的状态自动调整横向张紧滚筒的位置,如薄膜松动时弹簧可以推动横向张紧滚筒之间距离增大将薄膜重新张紧,反之薄膜之间的拉力过大时会使得弹簧收缩起到缓冲作用,从而可以防止将薄膜拉断,如此即可起到动态张紧的作用。
优选的,所述传输滚筒表面两侧均固定设置有限位块,通过限位块可以防止薄膜从传输滚筒表面脱落。
优选的,所述纵向整平滚轮外侧表面开设有若干卡槽,所述卡槽内部活动卡合设置有滚珠,通过滚珠带动薄膜向两侧展开褶皱的同时,不会影响薄膜的横向传输,从而可以防止纵向整平滚轮与薄膜之间的摩擦力,在薄膜横向传输时将薄膜撕裂。
优选的,所述第一齿轮直径大于第二齿轮,通过较大的第一齿轮带动较小的第二齿轮转动可以起到加速的作用,从而传输滚筒进行缓慢转动传输时,使得纵向整平滚轮快速转动向两侧展开褶皱的薄膜。
优选的,所述滑块与滑槽之间光滑连接,通过光滑连接可以方便滑块卡在滑槽内部无法移动。
优选的,所述第一安装板与第二安装板外侧表面均开设有安装孔,通过安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。
优选的,所述第一锥齿轮沿传动杆对称设置,通过对称设置的第一锥齿轮可以在转动时带动第二锥齿轮沿相反方向转动。
优选的,所述第一安装板外侧表面在电动机下端固定设置有支撑板,通过支撑板可以为电动机提供稳定的支撑力,从而可以提高电动机工作时的稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮转动后即可通过传动杆带动第一锥齿轮转动,而第一锥齿轮转动即可带动第二锥齿轮转动,并且第一锥齿轮沿传动杆对称设置,如此即可带动第二锥齿轮沿相反方向转动,如此即可带动右侧纵向整平滚轮逆时针转动,左侧纵向整平滚轮顺时针转动,如此即可对薄膜表面的褶皱进行整平,并且装置使用时通过较大的第一齿轮带动较小的第二齿轮转动可以起到加速的作用,从而传输滚筒进行缓慢转动传输时,使得纵向整平滚轮快速转动向两侧展开褶皱的薄膜。
2、本发明通过弹簧推动滑块和横向张紧滚筒可以自动将薄膜张紧,并可以随着薄膜的状态自动调整横向张紧滚筒的位置,如薄膜松动时弹簧可以推动横向张紧滚筒之间距离增大将薄膜重新张紧,反之薄膜之间的拉力过大时会使得弹簧收缩起到缓冲作用,从而可以防止将薄膜拉断,如此即可起到动态张紧的作用。
3、本发明使用时通过活动卡合在卡槽内部的滚珠带动薄膜向两侧展开褶皱的同时,不会影响薄膜的横向传输,从而可以防止纵向整平滚轮与薄膜之间的摩擦力,在薄膜横向传输时将薄膜撕裂。
附图说明
图1为本发明一种塑料膜加工用整平装置整体结构示意图;
图2为本发明一种塑料膜加工用整平装置第一安装板的内部结构视图;
图3为本发明一种塑料膜加工用整平装置第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合视图;
图4为本发明一种塑料膜加工用整平装置纵向整平滚轮整体结构视图。
图中:100、第一安装板;101、传输滚筒;102、第一齿轮;103、连接杆;104、纵向整平滚轮;105、传动杆;106、第二齿轮;107、第一锥齿轮;108、第二锥齿轮;109、电动机;110、第二安装板;111、滑槽;112、滑块;113、张紧滚筒;114、弹簧;115、限位块;116、卡槽;117、滚珠;118、安装孔;119、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种塑料膜加工用整平装置,包括第一安装板100,所述第一安装板100表面设置有纵向整平机构,所述纵向整平机构包括传输滚筒101、第一齿轮102、连接杆103、纵向整平滚轮104、传动杆105、第二齿轮106、第一锥齿轮107、第二锥齿轮108,所述第一安装板100表面一侧通过转轴活动设置有传输滚筒101,所述传输滚筒101一端固定设置有第一齿轮102,所述第一支撑板119表面在传输滚筒101上端固定设置有连接杆103,所述连接杆103表面两侧通过转轴活动设置有纵向整平滚轮104,所述第一安装板100内部在连接杆103一侧通过轴承活动设置有传动杆105,所述传动杆105靠近第一齿轮102的一端固定设置有第二齿轮106,所述第一齿轮102与第二齿轮106之间相互啮合,所述传动杆105表面两侧均固定设置有第一锥齿轮107,所述纵向整平滚轮104所在转轴固定设置有第二锥齿轮108,所述第一锥齿轮107与第二锥齿轮108之间相互啮合,所述第一安装板100表面一侧通过安装座固定设置有电动机109,所述电动机109的输出轴端通过联轴器与传输滚筒101所在转轴之间传动连接。
所述第一安装板100表面一侧固定设置有第二安装板110,所述第二安装板110外侧表面开设有若干滑槽111,所述滑槽111内部活动卡合设置有滑块112,所述滑块112外侧表面通过转轴活动设置有横向张紧滚筒113,通过横向张紧滚筒113可以将薄膜张紧,起到横向整平的作用,所述滑槽111内部在滑块112一侧设置有弹簧114,通过弹簧114推动滑块112和横向张紧滚筒113可以自动将薄膜张紧,并可以随着薄膜的状态自动调整横向张紧滚筒113的位置,如薄膜松动时弹簧114可以推动横向张紧滚筒113之间距离增大将薄膜重新张紧,反之薄膜之间的拉力过大时会使得弹簧114收缩起到缓冲作用,从而可以防止将薄膜拉断,如此即可起到动态张紧的作用,所述传输滚筒101表面两侧均固定设置有限位块115,通过限位块115可以防止薄膜从传输滚筒101表面脱落,所述纵向整平滚轮104外侧表面开设有若干卡槽116,所述卡槽116内部活动卡合设置有滚珠117,通过滚珠117带动薄膜向两侧展开褶皱的同时,不会影响薄膜的横向传输,从而可以防止纵向整平滚轮104与薄膜之间的摩擦力,在薄膜横向传输时将薄膜撕裂,所述第一齿轮102直径大于第二齿轮106,通过较大的第一齿轮102带动较小的第二齿轮106转动可以起到加速的作用,从而传输滚筒101进行缓慢转动传输时,使得纵向整平滚轮104快速转动向两侧展开褶皱的薄膜,所述滑块112与滑槽111之间光滑连接,通过光滑连接可以方便滑块112卡在滑槽111内部无法移动,所述第一安装板100与第二安装板110外侧表面均开设有安装孔118,通过安装孔118可以方便将装置固定安装在目标位置,所述第一锥齿轮107沿传动杆105对称设置,通过对称设置的第一锥齿轮107可以在转动时带动第二锥齿轮108沿相反方向转动,所述第一安装板100外侧表面在电动机109下端固定设置有支撑板119,通过支撑板119可以为电动机109提供稳定的支撑力,从而可以提高电动机109工作时的稳定性。
工作原理:使用装置时可以通过电动机109带动传输滚筒101转动,从而可以对薄膜进行传输,并且此时可以通过第一齿轮102带动第二齿轮106转动,第二齿轮106转动后即可通过传动杆105带动第一锥齿轮107转动,而第一锥齿轮107转动即可带动第二锥齿轮108转动,并且第一锥齿轮107沿传动杆105对称设置,如此即可带动第二锥齿轮108沿相反方向转动,如此即可带动右侧纵向整平滚轮104逆时针转动,左侧纵向整平滚轮104顺时针转动,如此即可对薄膜表面的褶皱进行整平,并且装置使用时通过较大的第一齿轮102带动较小的第二齿轮106转动可以起到加速的作用,从而传输滚筒101进行缓慢转动传输时,使得纵向整平滚轮104快速转动向两侧展开褶皱的薄膜,从而可以便于提高装置的整平质量,装置在进行纵向整平工作后,通过横向张紧滚筒113可以将薄膜张紧,起到横向整平的作用,并且通过弹簧114推动滑块112和横向张紧滚筒113可以自动将薄膜张紧,并可以随着薄膜的状态自动调整横向张紧滚筒113的位置,如薄膜松动时弹簧114可以推动横向张紧滚筒113之间距离增大将薄膜重新张紧,反之薄膜之间的拉力过大时会使得弹簧114收缩起到缓冲作用,从而可以防止将薄膜拉断,如此即可起到动态张紧的作用,同时装置使用时通过活动卡合在卡槽116内部的滚珠117带动薄膜向两侧展开褶皱的同时,不会影响薄膜的横向传输,从而可以防止纵向整平滚轮104与薄膜之间的摩擦力,在薄膜横向传输时将薄膜撕裂,这就是本发明一种塑料膜加工用整平装置的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料膜加工用整平装置,包括第一安装板(100),其特征在于:包括第一安装板(100),所述第一安装板(100)表面设置有纵向整平机构,所述纵向整平机构包括传输滚筒(101)、第一齿轮(102)、连接杆(103)、纵向整平滚轮(104)、传动杆(105)、第二齿轮(106)、第一锥齿轮(107)、第二锥齿轮(108),所述第一安装板(100)表面一侧通过转轴活动设置有传输滚筒(101),所述传输滚筒(101)一端固定设置有第一齿轮(102),所述第一支撑板(119)表面在传输滚筒(101)上端固定设置有连接杆(103),所述连接杆(103)表面两侧通过转轴活动设置有纵向整平滚轮(104),所述第一安装板(100)内部在连接杆(103)一侧通过轴承活动设置有传动杆(105),所述传动杆(105)靠近第一齿轮(102)的一端固定设置有第二齿轮(106),所述第一齿轮(102)与第二齿轮(106)之间相互啮合,所述传动杆(105)表面两侧均固定设置有第一锥齿轮(107),所述纵向整平滚轮(104)所在转轴固定设置有第二锥齿轮(108),所述第一锥齿轮(107)与第二锥齿轮(108)之间相互啮合,所述第一安装板(100)表面一侧通过安装座固定设置有电动机(109),所述电动机(109)的输出轴端通过联轴器与传输滚筒(101)所在转轴之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述第一安装板(100)表面一侧固定设置有第二安装板(110),所述第二安装板(110)外侧表面开设有若干滑槽(111),所述滑槽(111)内部活动卡合设置有滑块(112),所述滑块(112)外侧表面通过转轴活动设置有横向张紧滚筒(113)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述滑槽(111)内部在滑块(112)一侧设置有弹簧(114)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述传输滚筒(101)表面两侧均固定设置有限位块(115)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述纵向整平滚轮(104)外侧表面开设有若干卡槽(116),所述卡槽(116)内部活动卡合设置有滚珠(117)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述第一齿轮(102)直径大于第二齿轮(106)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述滑块(112)与滑槽(111)之间光滑连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述第一安装板(100)与第二安装板(110)外侧表面均开设有安装孔(118)。
9.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(107)沿传动杆(105)对称设置。
10.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用整平装置,其特征在于:所述第一安装板(100)外侧表面在电动机(109)下端固定设置有支撑板(119)。
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