CN109720919A - 食品包装袋的薄膜卷料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装袋技术领域，具体公开了食品包装袋的薄膜卷料设备，包括机架，机架上设有放卷辊、导向辊、传动辊、牵引辊和收卷辊，收卷辊和导向辊之间设有调整单元，调整单元包括调整座和第一弹性件，第一弹性件位于调整座下方，第一弹性件一端连接调整座，第一弹性件另一端连接机架，调整座内设有结构相同且以调整座的中心位置对称的第一皮带线和第二皮带线，第一皮带线、第二皮带线的转动中轴线均与牵引辊垂直，第一皮带线和第二皮带线的传动方向相反。本方案通过调整单元，实现了在包装袋收卷过程中的张力调节和防皱处理，解决了现有技术中包装袋收卷时存在的包装袋变形、断裂和起皱的问题。

Description

食品包装袋的薄膜卷料设备

技术领域

本发明涉及包装袋生产技术领域，具体是食品包装袋的薄膜卷料设备。

背景技术

生活中常见的作为食品保鲜用的薄膜包装袋，一般是成卷呈现，这种食品包装袋在生产时，具体生产过程为：首先吹塑机吹出薄膜管，接着薄膜管经过人字板夹平形成贴合的薄膜管，其次对薄膜管进行定长封口，进而形成一个个的包装袋，接着对包装袋进行点断线的加工(点断线用于后期使用时，方便人工将单个包装袋撕下)，最后将包装袋进行收卷成辊。在对包装袋进行收卷的过程中，因加工过点断线的包装袋很容易被扯断，因而保鲜薄膜包装袋一般不将收卷辊作为牵引包装袋前进的动力，而是在完成点断线后经过设有的牵引辊进行牵引，之后包装袋再经过导向辊，最后再进入收卷辊中进行收卷，收卷辊的收卷速度由单独的电机进行控制。

然而这种收卷方式还存在以下问题：

第一，随着包装袋在收卷辊上的收卷的直径不断变大，在牵引辊的牵引速度不变的情况下，收卷的包装袋所受到的张力逐渐变大，张力变大的过程中，一方面，轻则造成包装袋变形，重则直接导致包装袋拉断。

第二，在收卷过程中，因包装袋为双层薄膜，在包装袋收卷过程中，若收卷张力过大，包装袋的横向容易出现受力分配不均匀，进而使得包装袋的平整度较差，极易产生皱折；若收卷张力太小，包装袋收卷时容易发生跑边和松动的问题，进而使得包装袋容易出现褶皱。

发明内容

本发明意在提供食品包装袋的薄膜卷料设备，以解决现有技术中食品用的薄膜包装袋在收卷开始后出现的包装袋变形、包装袋拉断和包装袋起皱的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

食品包装袋的薄膜卷料设备，包括机架，所述机架上设有放卷辊、导向辊、传动辊、牵引辊和收卷辊，所述收卷辊和导向辊之间设有调整单元，所述调整单元包括调整座和第一弹性件，所述第一弹性件一端连接调整座，所述第一弹性件另一端连接机架，所述调整座内设有结构相同且以调整座的中心位置对称的第一皮带线和第二皮带线，所述第一皮带线、第二皮带线的转动中轴线均与牵引辊的中轴线垂直，所述第一皮带线和第二皮带线的传动方向相反。

相比于现有技术的有益效果：

第一，对收卷辊的张力进行调节；当调整单元受到包装袋的压力时，调整单元上的调整座在第一弹性件的弹力作用下向下移动，使得包装袋从导向辊穿过调整单元并到达收卷辊的路径变短，达到减小包装袋张力的作用，反之，调整座向上移动，使得张力增大；相对于现有技术中张力不可调节的问题，本方案达到了张力调节的目的，通过张力调节使得包装袋在收卷过程中所受到的张力均匀，避免了包装袋变形、包装袋扯断的情况发生，同时也使得收卷成辊的包装袋的松紧一致。

第二，通过传动方向相反的第一皮带线和第二皮带线，使得包装袋的宽度方向的两边受力均匀，实现了对包装袋的展平，相较于现有技术中未对包装袋进行防皱处理的情况，本方案保证了包装袋的平整无褶皱，进而使得包装袋在收卷过程中收卷辊的直径均匀变大，避免出现因包装袋褶皱，从而造成的包装袋收卷后松紧不一和因受力不均匀而造成的包装袋变形的情况发生。

进一步，所述第一皮带线和第二皮带线与包装袋相抵的表面为弧面。

有益效果:呈弧面第一皮带线和第二皮带线使得调整单元在具备调节张力和防皱功能外，还具备对包装袋的导向功能，相当于一个导向辊。

进一步，所述第一皮带线和第二皮带线上均设有若干凹槽，所述凹槽内装有滚珠，所述凹槽的开口尺寸小于滚珠的球面直径，所述凹槽与滚珠的间隙内填充有防静电液。

有益效果:包装袋在第一皮带线和第二皮带线的上的滚珠上移动时，包装袋与滚珠形成摩擦，滚珠转动时，将凹槽内的防静电液一起带出来并涂在包装袋上，起到了对包装袋的除静电作用；此外，弧面的存在使得滚珠与包装袋接触的数量增加，更多的滚珠与包装袋接触，使得涂在包装袋上的防静电液更加均匀且充足。

进一步，所述第一皮带线和第二皮带线上方还设有配合板，所述配合板与第一皮带线、第二皮带线之间形成的间隙供包装袋穿过，所述配合板固定连接在调整座上，所述配合板底面设有海绵。

有益效果:在配合板下的海绵上放入防静电液，可以对包装袋的上部薄膜进行防静电处理，进而使得对包装袋的防静电处理更加充分；此外海绵的存在使得包装袋的上下薄膜之间贴合形成一体，进一步有利于第一皮带线和第二皮带线对包装袋的防皱处理。

进一步，还包括辅助调整组，所述辅助调整组包括连杆、摆杆和第二弹性件，所述摆杆上设有滑槽，所述连杆一端固定连接在调整座上，所述连杆另一端滑动连接在滑槽内，所述摆杆转动连接在机架上，所述收卷辊通过设有的轴承转动连接在机架上，所述摆杆远离调整座的一端与轴承的上端相抵，所述轴承滑动连接在机架上，所述轴承的下端与机架之间连接有第二弹性件。

有益效果:当收卷过程中，包装袋的张力过大时，调整座向下移动，带动连杆一起向下移动，连杆通过滑槽带动摆杆的一端向下摆动，摆杆与收卷辊的上端相抵的一端在第二弹性件的作用下向上移动，配合调整单元，使得包装袋的张力进一步变小；反之，包装袋的张力过小时，摆杆与收卷辊的上端相抵的一端在第二弹性件的作用下向下移动，配合调整单元，使得包装袋的张力进一步变大。

进一步，还包括传动组，所述牵引辊包括钢辊和橡胶辊，所述钢辊和橡胶辊的转动方向相反，所述钢辊和橡胶辊通过传动组分别带动第一皮带线转动和第二皮带线转动。

有益效果:钢辊和橡胶辊的转动方向相反，即钢辊和橡胶辊形成对辊对包装袋实现牵引，同时通过牵引辊带动第一皮带线和第二皮带线的转动，节省了能源。

进一步，还包括带动钢辊和橡胶辊转动的电机，所述钢辊和橡胶辊的转轴上均设有齿轮，钢辊上的所述齿轮与橡胶辊上的所述齿轮啮合。

有益效果：通过一个电机使得钢辊和橡胶辊具有大小相同方向相反的速度，一方面保证了牵引辊牵引的稳定性，另一方面也减少了动力源的设置，有利于降低设备成本。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图；

图2为图1中的调整单元的左视剖视图；

图3为图2中的A处放大示意图；

图4为图1中牵引辊与第一皮带线、第二皮带线的结构连接俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、放卷辊2、导向辊3、传动辊4、牵引辊5、收卷辊6、调整座7、第一弹簧8、第一皮带线9、第二皮带线10、皮带轮11、凹槽12、滚珠13、配合板14、连杆15、摆杆16、滑槽161、钢辊51、橡胶辊52、电机53、齿轮54、第一传动轴17、第二传动轴18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、包装袋21、封口单元22、点断线加工单元23。

实施例基本如图1至图4所示：

食品包装袋的薄膜卷料设备，包括机架1，机架1上设有放卷辊2、传动辊4、封口单元22、点断线加工单元23、导向辊3、牵引辊5、调整单元、辅助调整组、传动组、收卷辊6和电机53，放卷辊2、传动辊4、导向辊3、牵引辊5和收卷辊6均转动连接在机架1上，封口单元22和点断线加工单元23固定安装在机架1上，调整单元位于收卷辊6和导向辊3之间，调整单元包括调整座7和第一弹簧8，第一弹簧8位于调整座7下方，第一弹簧8上端固定连接调整座7，第一弹簧8下端固定连接机架1，结合图2，调整座7内设有结构相同第一皮带线9和第二皮带线10，第一皮带线9和第二皮带线10均绕在设有的皮带轮11上，皮带轮11转动连接在调整座7上，皮带轮11的轮轴与牵引辊5垂直，第一皮带线9的皮带轮11逆时针转动，第二皮带线10的皮带轮11顺时针转动，第一皮带线9和第二皮带线10沿调整座7的中心线对称设置。

结合图1至图3，第一皮带线9和第二皮带线10与包装袋相抵的表面为弧面，包装袋21能够与弧面相抵，第一皮带线9和第二皮带线10上均设有若干凹槽12，凹槽12内装有滚珠13，凹槽12的开口尺寸小于滚珠13的球面直径，凹槽12与滚珠13的间隙内填充有防静电液。

第一皮带线9和第二皮带线10上方还设有配合板14，配合板14与第一皮带线9、第二皮带线10之间的间隙供包装袋21穿过，配合板14固定连接在调整座7上，配合板14底面设有海绵，海绵内含有防静电液。

结合图1，辅助调整组包括连杆15、摆杆16和第二弹簧，摆杆16上设有滑槽161，连杆15底部固定连接在调整座7上，连杆15的顶部滑动连接在滑槽161内，摆杆16转动连接在机架1上，收卷辊6通过设有的轴承转动连接在机架1上，摆杆16右端与轴承的上端相抵，轴承竖向滑动连接在机架1上，轴承的下端与机架1之间连接有第二弹簧。

结合图1和图4，牵引辊5包括钢辊51和橡胶辊52，钢辊51由电机53带动，钢辊51和橡胶辊52的转轴上均设有齿轮54，钢辊51上的齿轮54与橡胶辊52上的齿轮54啮合；通过两个啮合的齿轮54使得钢辊51和橡胶辊52的转动方向相反；传动组包括第一传动轴17和第二传动轴18，第一传动轴17与橡胶辊52的转轴之间啮合有一对第一锥齿轮19，第二传动轴18和钢辊51的转轴之间啮合有一对第二锥齿轮20，第一传动轴17与第一皮带线9对应的皮带轮11的轮轴通过皮带连接，第二传动轴18与第二皮带线10对应的皮带轮11的轮轴通过皮带连接。

具体实施过程如下：

从放卷辊2上放出的待加工的包装袋21经过传动辊4进入到牵引辊5上，在该过程中封口单元22和点断线加工单元23对经过传动辊4的包装袋21进行封口和加工点断线；在牵引辊5的牵引下，包装袋21绕过导向辊3和调整单元的第一皮带线9和第二皮带线10，最终进入到收卷辊6上进行收卷。

在收卷辊6对包装袋21进行收卷的过程中，调整单元和辅助调整组不断地对包装袋21收卷的张力进行调整，同时第一皮带线9和第二皮带线10绕在其弧面上的包装袋21进行一边展平一边涂防静电液的动作，具体动作如下：

张力调节：

当收卷辊6上的包装袋21张力增大时，包装袋对第一皮带线9和第二皮带线10施加压力，压力通过皮带轮11的轮轴传递到调整座7上，进而带动调整座7向下移动；与此同时通过连杆15带动摆杆16左端向下摆动，摆杆16的右端向上翘起，收卷辊6上摆杆16的压力变小，进而收卷辊6在第二弹簧的作用下向上移动；调整座7、第一皮带线9和第二皮带线10的向下移动结合收卷辊6的向上移动，使得包装袋21从导向辊3穿过调整单元并到达收卷辊6的路径变短，达到了减小包装袋21所受张力的作用。

反之，当包装袋21收卷所受的张力过小时，第一弹簧8的弹力带动调整座7、第一皮带线9和第二皮带线10向上移动，同时摆杆16按压收卷辊6向下移动，使得包装袋21从导向辊3穿过调整单元并到达收卷辊6的路径变长，达到了增大包装袋21所受张力的作用。

通过调整单元和辅助调整组使得包装袋21收卷时的张力可以调节，保证了包装袋21在收卷过程中所受到的张力均匀，避免了包装袋21变形、包装袋21扯断的情况发生，同时也使得收卷成辊的包装袋21的松紧一致。

对包装袋21的展平处理和防静电处理：

结合图1、图2和图4，牵引辊5的钢辊51由电机53带动着启动后(以图1为例，钢辊51的转动方向为顺时针)，钢辊51与橡胶辊52的转动方向相反，钢辊51通过第二锥齿轮20和第二传动轴18带动第二皮带线10的皮带轮11转动(以图2为例，第二皮带线10的皮带轮11转动方向为顺时针)，橡胶辊52通过第一锥齿轮19和第一传动轴17带动第一皮带线9的皮带轮11转动(以图2为例，第一皮带线9的皮带轮11转动方向为逆时针)，又因第一皮带线9和第二皮带线10沿调整座7的中心线对称，因而在包装袋21的宽度方向上受到两个方向相反大小相同的力，通过这个力使得包装袋21的薄膜得以在宽度上进行展平，保证了包装袋21的平整无褶皱。

因包装袋21沿其长度方向不断移动，而在第一皮带线9和第二皮带线10也在移动，且包装袋21和第一皮带线9及第二皮带线10的移动方向并不相同，因而包装袋21与第一皮带线9和第二皮带线10上的滚珠13形成摩擦，滚珠13转动时，将凹槽12内的防静电液一起带出来并涂在包装袋21上，起到了对包装袋21的除静电作用。

在配合板14下的海绵上放入防静电液，可以对包装袋21的上部薄膜进行防静电处理，进而使得对包装袋21的防静电处理更加充分；此外海绵的存在使得包装袋21的上下薄膜之间贴合形成一体，进一步有利于第一皮带线9和第二皮带线10对包装袋21的防皱处理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.食品包装袋的薄膜卷料设备，包括机架，所述机架上设有放卷辊、导向辊、传动辊、牵引辊和收卷辊，其特征在于：所述收卷辊和导向辊之间设有调整单元，所述调整单元包括调整座和第一弹性件，所述第一弹性件一端连接调整座，所述第一弹性件另一端连接机架，所述调整座内设有结构相同且以调整座的中心位置对称的第一皮带线和第二皮带线，所述第一皮带线、第二皮带线的转动中轴线均与牵引辊的中轴线垂直，所述第一皮带线和第二皮带线的传动方向相反。

2.根据权利要求1所述的食品包装袋的薄膜卷料设备，其特征在于：所述第一皮带线和第二皮带线与包装袋相抵的表面为弧面。

3.根据权利要求2所述的食品包装袋的薄膜卷料设备，其特征在于：所述第一皮带线和第二皮带线上均设有若干凹槽，所述凹槽内装有滚珠，所述凹槽的开口尺寸小于滚珠的球面直径，所述凹槽与滚珠的间隙内填充有防静电液。

4.根据权利要求3所述的食品包装袋的薄膜卷料设备，其特征在于：所述第一皮带线和第二皮带线上方还设有配合板，所述配合板与第一皮带线、第二皮带线之间形成的间隙供包装袋穿过，所述配合板固定连接在调整座上，所述配合板底面设有海绵。

5.根据权利要求1所述的食品包装袋的薄膜卷料设备，其特征在于：还包括辅助调整组，所述辅助调整组包括连杆、摆杆和第二弹性件，所述摆杆上设有滑槽，所述连杆一端固定连接在调整座上，所述连杆另一端滑动连接在滑槽内，所述摆杆转动连接在机架上，所述收卷辊通过设有的轴承转动连接在机架上，所述摆杆远离调整座的一端与轴承的上端相抵，所述轴承滑动连接在机架上，所述轴承的下端与机架之间连接有第二弹性件。

6.根据权利要求1所述的食品包装袋的薄膜卷料设备，其特征在于：还包括传动组，所述牵引辊包括钢辊和橡胶辊，所述钢辊和橡胶辊的转动方向相反，所述钢辊和橡胶辊通过传动组分别带动第一皮带线转动和第二皮带线转动。

7.根据权利要求6所述的食品包装袋的薄膜卷料设备，其特征在于：还包括带动钢辊和橡胶辊转动的电机，所述钢辊和橡胶辊的转轴上均设有齿轮，钢辊上的所述齿轮与橡胶辊上的所述齿轮啮合。