CN206813429U - 一种包装机用走膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机用走膜装置，涉及包装机机械技术领域。本实用新型包括托膜机构、接膜机构和放膜机构，所述托膜机构设置在接膜机构的下方，所述放膜机构设置在托膜机构的一侧；所述托膜机构包括一对托膜辊，所述托膜辊用于放置膜卷；所述放膜机构包括放膜压杆，所述放膜压杆与膜卷接触；所述接膜机构包括接膜板和压膜牵引辊，所述压膜牵引辊设置在接膜板上，包装膜从接膜板与压膜牵引辊之间穿过。本实用新型解决了包装膜在走膜的过程中不能立即停止或启动的问题，并解决了在停止和启动过程中出现的倒流现象。

Description

一种包装机用走膜装置

技术领域

本实用新型涉及包装机机械技术领域，更具体地说涉及一种包装机用走膜装置。

背景技术

包装机在包装的过程中，首先需要传输膜，而现有技术中传输膜的方式多采用的是放膜滚筒通过转动，将其上的包装膜传输至下一工位，其中放膜滚筒转动的动力多依靠与放膜滚筒相接触的部件通过摩擦力来带动，这种方式的缺陷在于放膜滚筒不能根据实际的生产需求进行受控转动，只能通过驱动结构间接的让放膜滚筒持续转动，同时当放膜滚筒放膜停止转动时，还存在着倒流现象（倒流现象是无张力保持情况下出现的一种后退现象），对于倒流现象现有技术是采用在放膜滚筒处设置刹车机构，但是这种刹车机构由于是直接作用在放膜滚筒上，即使放膜滚筒立即停止转动，在传输过程中的包装膜也可能会产生部分回缩，影响包装效果。

为此，现有技术中提出了申请号为01272032.1，申请日为2001-12-7，名称为“无菌包装机”的实用新型，其技术方案如下：本实用新型涉及一种无菌包装机，具有机械传动机构，其上的供膜链轮与供膜装置的从动链轮A链连接，又通过其上的走膜链轮与走膜装置的从动链轮B链连接，其上槽式凸轮驱动的驱动滚轮通过转动轴与摆臂连接，摆臂一端通过拉杆G与纵封钳相连，同时通过钢丝绳经定滑轮与夹膜装置的动轮连接，摆臂另一端通过拉杆H与横封切断钳相连，其上的预拉膜调整块通过连杆与拉膜装置的预拉膜架连接。本实用新型变气动为机械传动，由一个主电机传动一个减速机，完成横封、竖封、走膜、走膜长度控制、预拉膜、压膜、开卷、开卷长度及时间控制、袋成型、色带打印等动作，机构简单、传动稳定、噪音低、寿命长、易掌握、维修方便。

上述专利的走膜装置通过供膜摆臂的上下摆动，从而对设置的供膜微动开关进行控制，供膜微动开关再控制供膜电磁制动器来实现对供膜的启停。虽然这种方式也能起到在生产过程中间歇供膜的技术效果，但是这种控制方式控制的是供膜链轮的转动，而供膜链轮只是传输包装膜的中间结构，突然停止其转动则会造成其上、下工位的包装膜出现倒流现象和出现多余包装膜的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种包装机用走膜装置，本实用新型的走膜机构可适用于立式包装机，如食盐包装机，本实用新型的发明目的旨在于解决包装膜在走膜的过程中不能立即停止或启动的问题，并且解决了在停止和启动过程中出现的倒流现象。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种包装机用走膜装置，其特征在于：包括托膜机构、接膜机构和放膜机构，所述托膜机构设置在接膜机构的下方，所述放膜机构设置在托膜机构的一侧；所述托膜机构包括一对托膜辊，所述托膜辊用于放置膜卷；所述放膜机构包括放膜压杆，所述放膜压杆与膜卷接触；所述接膜机构包括接膜板和压膜牵引辊，所述压膜牵引辊设置在接膜板上，包装膜从接膜板与压膜牵引辊之间穿过。

所述托膜机构上还设置有一对夹紧辊筒，所述夹紧辊筒分别设置在托膜辊的两端，夹紧辊筒与膜卷侧面接触。

所述一对托膜辊连接有调节两托膜辊之间间距的对中调节杆。

所述夹紧辊筒连接有夹紧调节杆，所述夹紧调节杆用于调节两夹紧辊筒之间的间距。

所述接膜机构还包括接膜压杆，所述接膜压杆与膜接触，用于压紧包装膜。

所述接膜压杆为两根，分别设置在接膜机构的下端和上端。

所述压膜牵引辊为两根，分别设置在接膜板的上端和下端。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、与现有技术相比，本实用新型的膜卷是放置在一对托膜辊上的，托膜辊转动从而带动膜卷转动，膜卷的包装膜实现收放，一对托膜辊中与驱动电机连接，驱动电机驱动托膜辊转动，或者其中一个托膜辊与驱动电机直接连接，另一托膜辊采用链条式连接；与现有技术相比，本实用新型的膜卷不需要膜卷轴的固定，而是通过托膜辊将膜卷托住，托膜辊转动从而带动膜卷转动，由于采用托膜安放方式，与现有技术相比，显著的简化了膜卷安装方式，提高了工作效率。同时还克服了现有技术放膜速度随膜卷大小改变的弊端。本实用新型还设置有接膜机构和放膜机构，放膜杆与膜卷接触，保证托膜辊转动时膜卷的稳定性，保证放膜的稳定性，而接膜机构的设置，可以有效的保证包装膜的稳定输送。

2、本实用新型还在托膜机构上设置有一对夹紧辊筒，夹紧辊筒与膜卷的侧面接触，用于夹紧膜卷，放置膜卷晃动，保证了膜卷输送的稳定。

3、本实用新型的一对托膜辊设置有调节机构，通过对中调节杆调节两托膜辊之间的间距，可以根据膜卷的直径不同，从而调整托膜辊之间的间距，保证托膜辊的稳定运行，防止膜卷滑出托膜辊，保证膜卷输送包装膜过程的稳定性。

4、本实用新型夹紧辊筒设置有调节机构，通过夹紧调节杆调节两夹紧辊筒之间的距离，可以适用于不同宽度的包装膜。

5、本实用新型的接膜机构包括接膜压杆，接膜压杆用于压住包装膜，可以有效地调节包装膜的张紧度，保证包装膜的正常、稳定输送。

6、本实用新型的接膜压杆为两根，两根接膜压杆协同作用，进一步保证包装膜的正常、稳定输送。

7、本实用新型的压膜牵引辊为两根，压膜牵引辊与接膜板配合，包装膜从接膜板与压膜牵引辊之间穿过，当膜卷用完时，压膜牵引辊压下，防止包装膜滑落，提高接膜效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；、

附图标记：1、托膜机构，2、接膜机构，3、放膜机构，4、托膜辊，5、膜卷，6、放膜压杆，7、接膜板，8、压膜牵引辊，9、夹紧辊筒，10、对中调节杆，11、夹紧调节杆，12、接膜压杆。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种包装机用走膜装置，包括托膜机构1、接膜机构2和放膜机构3，所述托膜机构1设置在接膜机构2的下方，所述放膜机构3设置在托膜机构1的一侧；所述托膜机构1包括一对托膜辊4，所述托膜辊4用于放置膜卷5；所述放膜机构3包括放膜压杆6，所述放膜压杆6与膜卷5接触；所述接膜机构2包括接膜板7和压膜牵引辊8，所述压膜牵引辊8设置在接膜板7上，包装膜从接膜板7与压膜牵引辊8之间穿过。本实用新型的膜卷5是放置在一对托膜辊4上的，托膜辊4转动从而带动膜卷5转动，膜卷5的包装膜实现收放，一对托膜辊4中与驱动电机连接，驱动电机驱动托膜辊4转动，或者其中一个托膜辊4与驱动电机直接连接，另一托膜辊4采用链条式连接；与现有技术相比，本实用新型的膜卷5不需要膜卷5轴的固定，而是通过托膜辊4将膜卷5托住，托膜辊4转动从而带动膜卷5转动，由于膜卷5自身重力的原因，托膜辊4停止转动后，膜卷5不会与托膜辊4发生相对运动，可以有效地避免膜卷5倒流现象。本实用新型还设置有接膜机构2和放膜机构3，放膜杆与膜卷5接触，保证托膜辊4转动时膜卷5的稳定性，保证放膜的稳定性，而接膜机构2的设置，可以有效的保证包装膜的稳定输送。

实施例2、

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种包装机用走膜装置，包括托膜机构1、接膜机构2和放膜机构3，所述托膜机构1设置在接膜机构2的下方，所述放膜机构3设置在托膜机构1的一侧；所述托膜机构1包括一对托膜辊4，所述托膜辊4用于放置膜卷5；所述放膜机构3包括放膜压杆6，所述放膜压杆6与膜卷5接触；所述接膜机构2包括接膜板7和压膜牵引辊8，所述压膜牵引辊8设置在接膜板7上，包装膜从接膜板7与压膜牵引辊8之间穿过；所述托膜机构1上还设置有一对夹紧辊筒9，所述夹紧辊筒9分别设置在托膜辊4的两端，夹紧辊筒9与膜卷5侧面接触。夹紧辊筒9与膜卷5的侧面接触，用于夹紧膜卷5，放置膜卷5晃动，保证了膜卷5输送的稳定。

实施例3

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种包装机用走膜装置，包括托膜机构1、接膜机构2和放膜机构3，所述托膜机构1设置在接膜机构2的下方，所述放膜机构3设置在托膜机构1的一侧；所述托膜机构1包括一对托膜辊4，所述托膜辊4用于放置膜卷5；所述放膜机构3包括放膜压杆6，所述放膜压杆6与膜卷5接触；所述接膜机构2包括接膜板7和压膜牵引辊8，所述压膜牵引辊8设置在接膜板7上，包装膜从接膜板7与压膜牵引辊8之间穿过；所述托膜机构1上还设置有一对夹紧辊筒9，所述夹紧辊筒9分别设置在托膜辊4的两端，夹紧辊筒9与膜卷5侧面接触。所述一对托膜辊4连接有调节两托膜辊4之间间距的对中调节杆10；所述夹紧辊筒9连接有夹紧调节杆11，所述夹紧调节杆11用于调节两夹紧辊筒9之间的间距。通过对中调节杆10调节两托膜辊4之间的间距，可以根据膜卷5的直径不同，从而调整托膜辊4之间的间距，保证托膜辊4的稳定运行，防止膜卷5滑出托膜辊4，保证膜卷5输送包装膜过程的稳定性；通过夹紧调节杆11调节两夹紧辊筒9之间的距离，可以适用于不同宽度的包装膜。

实施例4

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种包装机用走膜装置，包括托膜机构1、接膜机构2和放膜机构3，所述托膜机构1设置在接膜机构2的下方，所述放膜机构3设置在托膜机构1的一侧；所述托膜机构1包括一对托膜辊4，所述托膜辊4用于放置膜卷5；所述放膜机构3包括放膜压杆6，所述放膜压杆6与膜卷5接触；所述接膜机构2包括接膜板7和压膜牵引辊8，所述压膜牵引辊8设置在接膜板7上，包装膜从接膜板7与压膜牵引辊8之间穿过；所述托膜机构1上还设置有一对夹紧辊筒9，所述夹紧辊筒9分别设置在托膜辊4的两端，夹紧辊筒9与膜卷5侧面接触。所述一对托膜辊4连接有调节两托膜辊4之间间距的对中调节杆10；所述夹紧辊筒9连接有夹紧调节杆11，所述夹紧调节杆11用于调节两夹紧辊筒9之间的间距。

所述接膜机构2还包括接膜压杆12，所述接膜压杆12与膜接触，用于压紧包装膜；接膜压杆12用于压住包装膜，可以有效地调节包装膜的张紧度，保证包装膜的正常、稳定输送。在本实施例中，所述接膜压杆12为两根，分别设置在接膜机构的下端和上端；两根接膜压杆12协同作用，进一步保证包装膜的正常、稳定输送；所述压膜牵引辊8为两根，分别设置在接膜板7的上端和下端。压膜牵引辊8与接膜板7配合，包装膜从接膜板7与压膜牵引辊8之间穿过，在保证包装膜张紧度的同时，也保证了包装膜的稳定输送，同时可以有效的防止包装膜在停止或启动过程中出现倒流的现象。

Claims (7)

1.一种包装机用走膜装置，其特征在于：包括托膜机构(1)、接膜机构(2)和放膜机构(3)，所述托膜机构(1)设置在接膜机构(2)的下方，所述放膜机构(3)设置在托膜机构(1)的一侧；所述托膜机构(1)包括一对托膜辊(4)，所述托膜辊(4)用于放置膜卷(5)；所述放膜机构(3)包括放膜压杆(6)，所述放膜压杆(6)与膜卷(5)接触；所述接膜机构(2)包括接膜板(7)和压膜牵引辊(8)，所述压膜牵引辊(8)设置在接膜板(7)上，包装膜从接膜板(7)与压膜牵引辊(8)之间穿过。

2.如权利要求1所述的一种包装机用走膜装置，其特征在于：所述托膜机构(1)上还设置有一对夹紧辊筒(9)，所述夹紧辊筒(9)分别设置在托膜辊(4)的两端，夹紧辊筒(9)与膜卷(5)侧面接触。

3.如权利要求1或2所述的一种包装机用走膜装置，其特征在于：所述一对托膜辊(4)连接有调节两托膜辊(4)之间间距的对中调节杆(10)。

4.如权利要求2所述的一种包装机用走膜装置，其特征在于：所述夹紧辊筒(9)连接有夹紧调节杆(11)，所述夹紧调节杆(11)用于调节两夹紧辊筒(9)之间的间距。

5.如权利要求1所述的一种包装机用走膜装置，其特征在于：所述接膜机构(2)还包括接膜压杆(12)，所述接膜压杆(12)与膜接触，用于压紧包装膜。

6.如权利要求5所述的一种包装机用走膜装置，其特征在于：所述接膜压杆(12)为两根，分别设置在接膜机构(2)的下端和上端。

7.如权利要求1所述的一种包装机用走膜装置，其特征在于：所述压膜牵引辊(8)为两根，分别设置在接膜板(7)的上端和下端。