CN209455768U - 一种薄膜收卷牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种薄膜收卷牵引装置,包括机架、以及设于机架上的第一导辊、第二导辊、第一驱动机构和随摆机构,第一驱动机构用于驱动第一导辊转动,随摆机构包括可转动设于机架上的摆架、随摆导辊和,随摆导辊设于摆架上,配重件设于摆架的下侧,第一导辊、第二导辊和随摆导辊三点连线呈三角形布置。与现有技术相比,本实用新型的薄膜收卷牵引装置,第一导辊为第二导辊为薄膜收卷提供一种S型的绕膜方式,薄膜绕过第二导辊后进而绕经随摆导辊,实现增大薄膜绕膜包角,通过配重件平衡随摆导辊的摆动位置使薄膜保持较好的张紧度,有效提高薄膜的收卷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷技术领域,特别涉及一种薄膜收卷牵引装置。
背景技术
在薄膜收卷过程中,采用收卷牵引装置对薄膜的牵引收卷是收卷环节必不可少的重要环节,通过收卷牵引装置对薄膜的牵引收卷可以使薄膜保持张紧,方便收卷机对薄膜的快速收卷。而现有的收卷牵引装置,其包括牵引导辊和压辊,压辊可通过气缸和曲臂的配合贴近或远离牵引导辊,需要收卷的薄膜夹持在牵引导辊和压辊,然而,现有的薄膜收卷装置,其绕膜方式存在薄膜绕膜包角小,导致薄膜在牵引过程中其张紧较低,造成薄膜比较松弛,不平整,收卷效果不理想。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种增大薄膜绕膜包角,薄膜收卷效果好的薄膜收卷牵引装置。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种薄膜收卷牵引装置,包括机架、以及设于机架上的第一导辊、第二导辊、第一驱动机构和随摆机构,所述第一驱动机构用于驱动所述第一导辊转动,所述随摆机构包括可转动设于机架上的摆架、随摆导辊和配重件,所述随摆导辊设于摆架上,所述配重件设于所述摆架的下侧,所述第一导辊、第二导辊和随摆导辊三点连线呈三角形布置。
与现有技术相比,本实用新型的薄膜收卷牵引装置,第一导辊为第二导辊为薄膜收卷提供一种S型的绕膜方式,薄膜绕过第二导辊后进而绕经随摆导辊,实现增大薄膜绕膜包角,通过配重件平衡随摆导辊的摆动位置使薄膜保持较好的张紧度,有效提高薄膜的收卷效果。
优选的,所述第二导辊的驱动方式有两种:
第一种方式:还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动所述第二导辊转动;通过这样设置,增加牵引薄膜的牵引力,收卷效果更好。
进一步,所述第二驱动机构驱动第二导辊的转速与第一驱动机构驱动第一导辊的转速相同通过这样设置,避免第一导辊和第二导辊的薄膜牵引不同造成薄膜撕裂,保证收卷效果。
第二种方式:还包括同步机构,所述同步机构分别连接所述第一导辊和第二导辊,所述第一驱动机构通过同步机构驱使所述第二导辊与所述第一导辊同步转动;采用这种结构,保证第一导辊和第二导辊同步转动,同时有效降低成本。
进一步的,所述同步机构包括第一链轮、第二链轮以及传动链条,所述第一链轮与第一导辊传动连接,所述第二链轮与第二导辊传动连接,所述传动链条分别与第一链轮和第二链轮啮合。或者,所述同步机构包括第一皮带轮、第二皮带轮以及传动皮带,所述第一皮带轮与第一导辊传动连接,所述第二皮带轮与第二导辊传动连接,所述传动皮带分别与第一皮带轮和第二皮带轮啮合;采用这种结构,采用链条或皮带同步传动的方式,结构简单,成本低。
优选的,所述随摆机构还包括设于机架上的动力推杆,所述动力推杆的输出端与所述摆架连接;通过这样设置,通过动力推杆的推出定位随摆导辊的摆动位置,避免随摆导辊二次摆动影响薄膜的张紧度,使用可靠。
优选的,所述随摆机构还包括连接架和配重架,所述配重架通过所述连接架设于所述摆架下方,所述连接架分别与配重架和摆架固定连接,所述配重件设于所述配重架上;通过这样设置,便于使摆架快速静止,保持薄膜的张紧度。
优选的,所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一减速拐角器,所述第一驱动电机通过第一减速拐角器与所述第一导辊传动连接;采用这种结构,保证稳定第一导辊的牵引力。
优选的,所述第一导辊、第二导辊对称设于所述随摆导辊的两侧,所述随摆导辊设于第一导辊和第二导辊之间的上方;通过这样设置,提高收卷牵引装置整体结构紧凑。
有益效果:
本实用新型提供了一种薄膜收卷牵引装置,第一导辊为第二导辊为薄膜收卷提供一种S型的绕膜方式,薄膜绕过第二导辊后进而绕经随摆导辊,实现增大薄膜绕膜包角,通过配重件平衡随摆导辊的摆动位置使薄膜保持较好的张紧度,有效提高薄膜的收卷效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的薄膜收卷牵引装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的薄膜收卷牵引装置另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型提供的薄膜收卷牵引装置中,第一驱动机构和第一导辊的结构示意图。
图4为本实用新型提供的薄膜收卷牵引装置的左视图。
图5为本实用新型提供的薄膜收卷牵引装置中,薄膜绕经第一导辊、第二导辊和随摆导辊的路线图。
图6为本实用新型提供的薄膜收卷牵引装置中,随摆机构的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种薄膜收卷牵引装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种薄膜收卷牵引装置,包括机架(图中未示出)、以及设于机架上的第一导辊11、第二导辊12、第一驱动机构和随摆机构,所述第一驱动机构用于驱动所述第一导辊11转动,所述随摆机构包括可转动设于机架上的摆架21、随摆导辊22和配重件23,所述随摆导辊22设于摆架21上,所述配重件23设于所述摆架21的下侧,所述第一导辊11、第二导辊12和随摆导辊22三点连线呈三角形布置,优选的,所述第一导辊11、第二导辊12对称设于所述随摆导辊22的两侧,所述随摆导辊22设于第一导辊11和第二导辊12之间的上方。
与现有技术相比,本实用新型的薄膜收卷牵引装置,第一导辊11为第二导辊12为薄膜收卷提供一种S型的绕膜方式,薄膜绕过第二导辊12后进而绕经随摆导辊22,实现增大薄膜绕膜包角,通过配重件23平衡随摆导辊22的摆动位置使薄膜保持较好的张紧度,有效提高薄膜的收卷效果。
作为优选方案,还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动所述第二导辊12转动;通过这样设置,增加牵引薄膜的牵引力,收卷效果更好。
进一步的,所述第一驱动机构包括第一驱动电机31和第一减速拐角器32,所述第一驱动电机31通过第一减速拐角器32与所述第一导辊11传动连接,所述第二驱动机构包括第二驱动电机41和第二减速拐角器42,所述第二驱动电机41通过第二减速拐角器42与所述第二导辊12传动连接;采用这种结构,保证稳定第一导辊11和第二导辊12的牵引力。
进一步,所述第二驱动机构驱动第二导辊12的转速与第一驱动机构驱动第一导辊11的转速相同通过这样设置,避免第一导辊11和第二导辊12的薄膜牵引不同造成薄膜撕裂,保证收卷效果。
作为驱动所述第二导辊12的替换方案(图中未示出):还包括同步机构,所述同步机构分别连接所述第一导辊11和第二导辊12,所述第一驱动机构通过同步机构驱使所述第二导辊12与所述第一导辊11同步转动;采用这种结构,保证第一导辊11和第二导辊12同步转动,同时有效降低成本。
进一步的(图中未示出),所述同步机构包括第一链轮、第二链轮以及传动链条,所述第一链轮与第一导辊11传动连接,所述第二链轮与第二导辊12传动连接,所述传动链条分别与第一链轮和第二链轮啮合。或者,所述同步机构包括设于第一皮带轮、第二皮带轮以及传动皮带,所述第一皮带轮与第一导辊11传动连接,所述第二皮带轮与第二导辊12传动连接,所述传动皮带分别与第一皮带轮和第二皮带轮啮合;采用这种结构,采用链条或皮带同步传动的方式,结构简单,成本低。
参见图1至图6,作为优选方案,所述摆架21包括两相对设置的安装板211,以及两端连接两安装板211的转轴212,两安装板211通过键连接的方式与转轴212固定连接,所述随摆导辊22的两端也与两安装板211连接,所述转轴212两端分别穿过两安装板211与机架转动连接;所述随摆机构还包括连接架24和配重架25,所述配重架25通过所述连接架24设于所述摆架21下方,所述连接架24分别与配重架25和转轴212固定连接,所述配重件23设于所述配重架25上,用户可根据使用需求对配重架25配置不同重量的配重件23;通过这样设置,便于使保持摆架21快速静止,保持薄膜的张紧度。
作为进一步优选方案,所述随摆机构还包括设于机架上的动力推杆26,所述动力推杆26设有两个,两所述动力推杆26的输出端分别与所述两安装板211铰接,优选的,所述动力推杆26为气压推杆、电动推杆或液压推杆;通过这样设置,通过动力推杆26的推出定位随摆导辊22的摆动位置,避免随摆导辊22二次摆动影响薄膜的张紧度,使用可靠。
作为优选方案,所述安装板211上设有与摆架21摆动轨迹匹配的弧形滑槽213,所述机架设有伸入弧形滑槽213内的限位件214,用于限制所述摆架21的摆动范围。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种薄膜收卷牵引装置,其特征在于,包括机架、以及设于机架上的第一导辊、第二导辊、第一驱动机构和随摆机构,所述第一驱动机构用于驱动所述第一导辊转动,所述随摆机构包括可转动设于机架上的摆架、随摆导辊和配重件,所述随摆导辊设于摆架上,所述配重件设于所述摆架的下侧,所述第一导辊、第二导辊和随摆导辊三点连线呈三角形布置。
2.根据权利要求1所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构用于驱动所述第二导辊转动。
3.根据权利要求2所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,所述第二驱动机构驱动第二导辊的转速与第一驱动机构驱动第一导辊的转速相同。
4.根据权利要求1所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,还包括同步机构,所述同步机构分别连接所述第一导辊和第二导辊,所述第一驱动机构通过同步机构驱使所述第二导辊与所述第一导辊同步转动。
5.根据权利要求4所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,所述同步机构包括第一链轮、第二链轮以及传动链条,所述第一链轮与第一导辊传动连接,所述第二链轮与第二导辊传动连接,所述传动链条分别与第一链轮和第二链轮啮合。
6.根据权利要求4所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,所述同步机构包括第一皮带轮、第二皮带轮以及传动皮带,所述第一皮带轮与第一导辊传动连接,所述第二皮带轮与第二导辊传动连接,所述传动皮带分别与第一皮带轮和第二皮带轮啮合。
7.根据权利要求2至6任一项所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,所述随摆机构还包括设于机架上的动力推杆,所述动力推杆的输出端与所述摆架连接。
8.根据权利要求1所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,所述随摆机构还包括连接架和配重架,所述配重架通过所述连接架设于所述摆架下方,所述连接架分别与配重架和摆架固定连接,所述配重件设于所述配重架上。
9.根据权利要求1所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一减速拐角器,所述第一驱动电机通过第一减速拐角器与所述第一导辊传动连接。
10.根据权利要求1所述的薄膜收卷牵引装置,其特征在于,所述第一导辊、第二导辊对称设于所述随摆导辊的两侧,所述随摆导辊设于第一导辊和第二导辊之间的上方。
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CN201821780765.1U CN209455768U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种薄膜收卷牵引装置 |
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Cited By (2)
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CN109279419A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-29 | 广东仕诚塑料机械有限公司 | 一种薄膜收卷牵引装置 |
CN114744365A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-12 | 中材锂膜有限公司 | 一种用于萃取入口薄膜合拢与展开装置及其使用方法 |
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