CN108638677B - 一种用于将票据分离并盖章的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于将票据分离并盖章的设备,包包括底座、转动连接在底座上的第一传送辊和第二传送辊、连接在第一传送辊和第二传送辊之间的带传动机构、第一电机以及盖章机构,底座内部转动连接有凸轮,凸轮连接有第二电机,凸轮两侧均固定有调整机构,空腔内还设有U型气囊,U型气囊位于凸轮和调整机构的外侧,U型气囊底部内侧设有凸起,U型气囊的两侧边上端固定设有刀片,U型气囊的两侧边设有折叠部,底座上开设有供调整板和刀片穿过的条形通孔。解决在分离票据时辅以切割,并在分离完成后对分离后的票据进行位置矫正的问题。本方案解决了在分离票据时容易损坏,在分离完成后对分离后的票据位置偏移的问题。

Description

一种用于将票据分离并盖章的设备
技术领域
本发明涉及票据管理配套设备技术领域,具体是一种用于将票据分离并盖章的设备。
背景技术
票据是具有一定规格大小的纸质印刷品,目前所使用的票据通常印刷成多张连续长条呈卷状,每张之间通过打孔机打出的齿孔形成一条切断线或者为二体式的结构,应用时将单张票据扯开、或借助于切割机构将两张相连的票据切割开。各个行业办理各种业务时,通过电脑打印出来的多联票据都需要盖章,传统的票据分离和盖章都是采用人工操作,即人工撕开各张票据,并人工对票据盖章,该种方式需要耗费人力且效率较低。
中国公开号为CN 104553402B的专利文献公开了一种票据分离与盖章设备,如图1、图2所示,包括:入纸槽1、电动机2、第一传送装置3、分离装置4、第二传送装置5、盖章装置6、第三传送装置7及出纸槽8,第一传送装置3包括:第一齿轮31以及第一转轴32。分离装置4包括:第二齿轮35、第三齿轮36及第二转轴37。第二齿轮35的直径大于第三齿轮36的直径,使得第一转轴32的转动速度小于第二转轴32,票据依次通过的转轴前慢后快,从而可对票据施加作用力,将发票沿着压撕线撕扯下来分离装置4将送达的票据分开,第二传送装置5将分离后的票据传送至盖章模块6,盖章模块6对票据进行盖章,第三传送装置7进而将盖章后的票据传送至出纸槽,因此可以实现自动分离及盖章。
上述方案中,分离装置将票据分开的过程中,采用两个转轴的转速不同将票据撕拉分开,容易将票据撕坏,且撕下来的票据可能会在分离过程中位置发生偏移,导致票据传送至盖章模块进行盖章时,印章不能盖在票据上,或者印出的章不完整等。
发明内容
本发明意在提供一种用于将票据分离并盖章的设备,以解决在分离票据时容易损坏,分离后的票据位置偏移不能及时矫正的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:
一种用于将票据分离并盖章的设备,包括底座、两个转动连接在底座上的传送辊、若干个皮带轮、第一电机以及盖章机构,所述传送辊和盖章机构均由第一电机提供动力,票据经过的第一传送辊转速比第二个传送辊转速慢,所述底座内部设有空腔,所述空腔内转动连接有凸轮,所述凸轮连接有第二电机,并由第二电机带动凸轮转动,所述凸轮两侧均固定有调整机构,所述调整机构包括固定在空腔内的连接板、滑动连接在连接板上的至少一块活动板以及与活动杆固定连接的调整板,所述活动板的一端位于凸轮的转动轨迹中,所述空腔内固定有固定板,所述调整板与固定板之间连接有若干个弹簧,所述调整板的上端伸出底座上壁,两个所述调整板之间的距离等于票据的宽度,所述空腔内还设有U型气囊,所述U型气囊位于凸轮和调整机构的外侧,所述U型气囊底部内侧设有凸起,所述U型气囊的两侧边上端固定设有刀片,所述U型气囊的两侧边设有折叠部,所述折叠部为伸缩软管,所述刀片下端面设有若干个斜齿,所述活动板与刀片接触的一端设有与斜齿配合的斜面,所述底座上开设有供调整板和刀片穿过的条形通孔。
基础方案的原理:操作时,启动第一电机和第二电机,将票据放入底座和传送辊之间的缝隙中,第一电机通过皮带带动传送辊转动;由于票据与传送辊之间的摩擦力,票据跟随传送辊的转动向前移动。第二电机带动凸轮转动,当凸轮转动到抵压凸起时,凸轮将凸起下压,凸起内的气体被压出,从而使得U型气囊的两侧边的折叠部充气,折叠部充气使得U型气囊的两侧顶端向上运动,U型气囊两侧顶端的刀片向上运动,随后与票据接触,随着凸起逐渐被下压、U型气囊两侧边的折叠部逐渐充气,U型气囊顶端逐渐向上运动,从而带动刀片逐渐向上运动,从而将票据切开,若刀片未能将票据完全切割开,两个传送辊之间的转速差可以将票据撕开,完成对票据的分离。
当凸轮继续转动,凸轮离开凸起,并转动抵压凸轮两侧的活动板,活动板由于凸轮的抵压在连接板中滑动并向固定板的方向移动,活动板移动带动与活动板固定连接的调整板运动,调整板向固定板方向移动,调整板与固定板之间的弹簧被压缩蓄力,当凸轮不再抵压活动板时,在弹簧的弹性恢复力的作用下,调整板和活动板来回摆动最后回复原位,在调整板来回摆动的过程中,调整板上端露出底座的部分对可能产生位置偏移的票据进行位置矫正,将票据来回拨动从而回复正常的位置;活动板端部的斜面与刀片底部的斜齿相抵,活动板来回摆动使得活动板端部的斜面与不同的斜齿相抵,从而使得刀片逐渐下移,折叠部被压缩,凸起再次充满气,准备下一次的工作。
完成分离并经由调整板矫正位置的票据再次由传送辊传送至盖章机构,盖章机构对票据进行盖章,盖章完成后即可将票据收好。前端的传送辊、凸轮、刀片和调整板继续循环工作,从而完成对票据的持续分离并盖章。
基础方案的优点:1.本方案采用刀片将票据分离,与常用的将票据撕开的方式相比,刀片切割避免了票据在分离的过程中被损坏,保证了票据的完整性且避免了票据损坏而被浪费。
2.票据传送、分离等过程中可能出现位置偏移的问题,从而会影响到后续盖章位置错误或者未能盖上完整的章,本方案对切割后的票据进行位置矫正,有效解决了上述问题。
3.本方案中,利用同一凸轮的运动实现切割分离和位置矫正,一方面节约了能源,另一方面使得分离和位置矫正实现较好的配合。同时利用调整机构的运动实现联动使得切割票据的刀片回位,具有较强的联动效果。
进一步,所述盖章机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、锥齿轮组、扇齿轮、齿条、齿轮、固定块和印章,所述第一皮带轮固定在第一电机的输出轴上,所述第二皮带轮转动连接在底座上,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带,所述扇齿轮转动连接在底座上,所述锥齿轮组配合连接在扇齿轮和第二皮带轮之间,所述固定块固定在底座上,所述齿条位于固定块上方,所述齿条滑动连接在底座上,所述齿条与底座之间连接有拉簧,所述扇齿轮转动可与齿条啮合,所述固定块上设有通孔,所述印章滑动连接在通孔内,所述齿轮转动连接在通孔上方,并与齿条啮合,所述齿轮上连接有牵引绳,所述牵引绳另一端与印章连接。
票据完成分离后经传送辊传送到盖章机构的位置,第一电机通过第一皮带轮、第二皮带轮、锥齿轮组传动使得与锥齿轮同轴连接的扇齿轮转动,且由于锥齿轮组的作用,扇齿轮转动方向与第一电机输出轴的转动方向不同,扇齿轮逆时针转动。当扇齿轮转动与齿条啮合时,齿条向左移动,拉簧被拉伸并储存弹性势能,与齿条啮合的齿轮逆时针转动;齿轮逆时针转动时,绕在齿轮上的牵引绳放出,印章在重力的作用下向下移动直至落在票据上并完成盖章。当扇齿轮转动不再与齿条啮合时,齿条在拉簧的弹性恢复力的作用下向右移动,此时与齿条啮合的齿轮顺时针转动,齿轮顺时针转动将牵引绳再次缠绕在齿轮上,印章跟随牵引绳向上移动。当扇齿轮再次转动与齿条啮合时,印章再次下落完成一次盖章,然后又收回准备下一次盖章。
进一步,所述通孔下端连通有风机,当印章完成一次盖章并上移后,通孔与风机的连通口露出,通孔上端被印章封闭,风机吹出来的风从通孔下端吹出,将印章刚印上去的墨水吹干,避免了墨水长时间未干由于其他物品的触碰弄花印章。
进一步,所述印章内设有墨盒,所述墨盒侧壁开设有孔,所述固定块内设有墨水池,所述墨水池下端设有输送管,所述输送管开口与墨盒上的孔位置对应。印章每完成一次盖章之后就上移,印章内的墨盒与墨水池的输送管连通,墨水池中的墨水流向墨盒中,这样每次少量的向墨盒中添加墨水,避免了印章的墨水逐渐用完,盖出的章不清晰的问题,同时也解决了一次加过多墨水导致印章盖出的章墨水过多、字迹模糊的问题,使得印章可以长时间不用更换墨盒,且保证了盖出的章颜色均匀、字迹清晰。
进一步,所述传送辊表面为橡胶材质,橡胶材质具有较大的摩擦系数,票据与传送辊接触不会打滑,实现更好的传送效果。
附图说明
图1为现有技术中一种票据分离与盖章设备的正视图;
图2为现有技术中一种票据分离与盖章设备的具体结构示意图;
图3为本发明一种用于将票据分离并盖章的设备实施例的正视图;
图4为本发明一种用于将票据分离并盖章的设备实施例的俯视图;
图5为本发明一种用于将票据分离并盖章的设备实施例中扇齿轮与齿条啮合的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图1-2中的附图标记包括:入纸槽1、电动机2、第一传送装置3、分离装置4、第二传送装置5、盖章装置6、第三传送装置7、出纸槽8、第一齿轮31、第一转轴32、第二齿轮35、第三齿轮36、第二转轴37。
说明书附图3-5中的附图标记包括:底座1、第一传送辊2、第二传送辊3、第一电机4、第一皮带轮5、第二皮带轮6、第三皮带轮7、第四皮带轮8、皮带9、凸轮10、连接板11、活动板12、调整板13、固定板14、U型气囊15、凸起16、刀片17、折叠部18、斜齿19、条形通孔20、锥齿轮组21、扇齿轮22、齿条23、齿轮24、固定块25、印章26、风机27、墨盒28、墨水池29、输送管30。
实施例
基本如图3、图4所示:一种用于将票据分离并盖章的设备,包括底座1、第一传送辊2、第二传送辊3,第一电机4、第二电机、调整机构和盖章机构,第一传送辊2和第二传送辊3分别固定连接有第一转轴、第二转轴,第一转轴、第二转轴转动连接在底座1上。
第一电机4的输出轴与第一转轴的右端通过花键连接,第一转轴的左端固定连接有第三皮带轮7,第二转轴的左端固定连接有第四皮带轮8,第三皮带轮7的直径大于第四皮带轮8的直径,第三皮带轮7和第四皮带轮8之间套设有第一皮带9并通过第一皮带9传动。
底座1内部设有空腔,空腔内转动连接有凸轮10,凸轮10连接在第二电机的输出轴上,并由第二电机带动凸轮10转动,凸轮10两侧均固定有调整机构,一个调整机构包括固定在空腔内的连接板11、滑动连接在连接板11上的两块活动板12以及与活动杆固定连接的调整板13,活动板12的一端位于凸轮10的转动轨迹中,空腔内固定有固定板14,调整板13与固定板14之间连接有两个弹簧,调整板13的上端伸出底座1上壁,两个调整板13之间的距离等于票据的宽度,空腔内还设有U型气囊15,U型气囊15位于凸轮10和调整机构的外侧,U型气囊15底部内侧设有凸起16,U型气囊15的两侧边上端固定设有刀片17,U型气囊15的两侧边设有折叠部18,折叠部18为伸缩软管,刀片17下端面设有三个斜齿19,活动板12与刀片17接触的一端设有与斜齿19配合的斜面,底座1上开设有供调整板13和刀片17穿过的条形通孔。
如图4、图5所示,盖章机构包括第一皮带轮5、第二皮带轮6、锥齿轮组21、扇齿轮22、齿条23、齿轮24、固定块25和印章26,第一皮带轮5固定在第一电机4的输出轴上,第二皮带轮6转动连接在底座1上,第一皮带轮5和第二皮带轮6之间连接有皮带9,扇齿轮22转动连接在底座1上,锥齿轮组21配合连接在扇齿轮22和第二皮带轮6之间,固定块25固定在底座1上,齿条23位于固定块25上方并滑动连接在底座1上,齿条23与底座1之间连接有拉簧,扇齿轮22转动可与齿条23啮合,固定块25上设有通孔,印章26滑动连接在通孔内,通孔下端连通有风机27。齿轮24转动连接在底座1上且位于通孔上方,齿轮24与齿条23啮合,齿轮24上固定连接有牵引绳,牵引绳缠绕在齿轮24上,牵引绳另一端与印章26连接。印章26内设有墨盒28,墨盒28侧壁开设有孔,固定块25内设有墨水池29,墨水池29下端设有输送管30,输送管30开口与墨盒28上的孔位置对应。
具体实施过程如下:
操作时,启动第一电机4和第二电机,将票据放入底座1和传送辊之间的缝隙中,第一电机4通过皮带9带动传送辊转动;由于票据与传送辊之间的摩擦力,票据跟随传送辊的转动向前移动。第二电机带动凸轮10转动,当凸轮10转动到抵压凸起16时,凸轮10将凸起16下压,凸起16内的气体被压出,从而使得U型气囊15的两侧边的折叠部18充气,折叠部18充气使得U型气囊15的两侧顶端向上运动,U型气囊15两侧顶端的刀片17向上运动,随后与票据接触,随着凸起16逐渐被下压、U型气囊15两侧边的折叠部18逐渐充气,U型气囊15顶端逐渐向上运动,从而带动刀片17逐渐向上运动,从而将票据切开。由于第三皮带轮7的直径大于第四皮带轮8的直径,故第四皮带轮8的转速会高于第三皮带轮7的转速,从而导致第二传送辊3的转速高于第一传送辊2的转速,当票据被切割后与第二传送辊3接触时,第二传送辊3转速较高,将会对票据产生一个撕拉的力。若刀片17未能将票据完全切割开,第一传送辊2和第二传送辊3之间的转速差可以将票据撕开,完成对票据的分离。
当凸轮10继续转动,凸轮10离开凸起16,并转动抵压凸轮10两侧的活动板12,活动板12由于凸轮10的抵压在连接板11中滑动并向固定板14的方向移动,活动板12移动带动与活动板12固定连接的调整板13运动,调整板13向固定板14方向移动,调整板13与固定板14之间的弹簧被压缩蓄力,当凸轮10不再抵压活动板12时,在弹簧的弹性恢复力的作用下,调整板13和活动板12来回摆动最后回复原位,在调整板13来回摆动的过程中,调整板13上端露出底座1的部分对可能产生位置偏移的票据进行位置矫正,将票据来回拨动从而回复正常的位置;活动板12端部的斜面与刀片17底部的斜齿19相抵,活动板12来回摆动使得活动板12端部的斜面与不同的斜齿19相抵,从而使得刀片17逐渐下移,折叠部18被压缩,凸起16再次充满气,准备下一次的工作。
票据完成分离后经传送辊传送到盖章机构的位置,第一电机4通过第一皮带轮5、第二皮带轮6、锥齿轮组21传动使得与锥齿轮24同轴连接的扇齿轮22转动,且由于锥齿轮组21的作用,扇齿轮22转动方向与第一电机4输出轴的转动方向不同,扇齿轮22逆时针转动。当扇齿轮22转动与齿条23啮合时,齿条23向左移动,拉簧被拉伸并储存弹性势能,与齿条23啮合的齿轮24逆时针转动;齿轮24逆时针转动时,绕在齿轮24上的牵引绳放出,印章26在重力的作用下向下移动直至落在票据上并完成盖章。当扇齿轮22转动不再与齿条23啮合时,齿条23在拉簧的弹性恢复力的作用下向右移动,此时与齿条23啮合的齿轮24顺时针转动,齿轮24顺时针转动将牵引绳再次缠绕在齿轮24上,印章26跟随牵引绳向上移动。当印章26完成一次盖章并上移后,通孔与风机27的连通口露出,通孔上端被印章26封闭,风机27吹出来的风从通孔下端吹出,将印章26刚印上去的墨水吹干,避免了墨水长时间未干由于其他物品的触碰弄花印章26。印章26每完成一次盖章之后上移,印章26内的墨盒28与墨水池29的输送管30连通,墨水池29中的墨水流向墨盒28中,这样每次少量的向墨盒28中添加墨水,避免了印章26的墨水逐渐用完,盖出的章不清晰的问题,同时也解决了一次加过多墨水导致印章26盖出的章墨水过多、字迹模糊的问题,使得印章26可以长时间不用更换墨盒28,且保证了盖出的章颜色均匀、字迹清晰。当扇齿轮22再次转动与齿条23啮合时,印章26再次下落完成一次盖章,然后又收回准备下一次盖章。
此外,第一传送辊2和第二传送辊3表面均为橡胶材质,橡胶材质具有较大的摩擦系数,票据与第一传送辊2、第二传送辊3接触不会打滑,实现更好的传送效果。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种用于将票据分离并盖章的设备,包括底座、转动连接在底座上的第一传送辊和第二传送辊、连接在第一传送辊和第二传送辊之间的带传动机构、第一电机以及盖章机构,所述第一传送辊、第二传送辊和盖章机构均由第一电机提供动力,第二传送辊的转速高于第一传送辊的转速,其特征在于:所述底座内部设有空腔,所述空腔内转动连接有凸轮,所述凸轮连接有第二电机,并由第二电机带动凸轮转动,所述凸轮两侧均固定有调整机构,所述调整机构包括固定在空腔内的连接板、滑动连接在连接板上的至少一块活动板以及与活动杆固定连接的调整板,所述活动板的一端位于凸轮的转动轨迹中,所述空腔内固定有固定板,所述调整板与固定板之间连接有若干个弹簧,所述调整板的上端伸出底座上壁,两个所述调整板之间的距离等于票据的宽度,所述空腔内还设有U型气囊,所述U型气囊位于凸轮和调整机构的外侧,所述U型气囊底部内侧设有凸起,所述U型气囊的两侧边上端固定设有刀片,所述U型气囊的两侧边设有折叠部,所述折叠部为伸缩软管,所述刀片下端面设有若干个斜齿,所述活动板与刀片接触的一端设有与斜齿配合的斜面,所述底座上开设有供调整板和刀片穿过的条形通孔。
2.根据权利要求1所述的用于将票据分离并盖章的设备,其特征在于:所述盖章机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、锥齿轮组、扇齿轮、齿条、齿轮、固定块和印章,所述第一皮带轮固定在第一电机的输出轴上,所述第二皮带轮转动连接在底座上,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带,所述扇齿轮转动连接在底座上,所述锥齿轮组配合连接在扇齿轮和第二皮带轮之间,所述固定块固定在底座上,所述齿条位于固定块上方,所述齿条滑动连接在底座上,所述齿条与底座之间连接有拉簧,所述扇齿轮转动可与齿条啮合,所述固定块上设有通孔,所述印章滑动连接在通孔内,所述齿轮转动连接在通孔上方,并与齿条啮合,所述齿轮上连接有牵引绳,所述牵引绳另一端与印章连接。
3.根据权利要求2所述的用于将票据分离并盖章的设备,其特征在于:所述通孔下端连通有风机。
4.根据权利要求3所述的用于将票据分离并盖章的设备,其特征在于:所述印章内设有墨盒,所述墨盒侧壁开设有孔,所述固定块内设有墨水池,所述墨水池下端设有输送管,所述输送管开口与墨盒上的孔位置对应。
5.根据权利要求4所述的用于将票据分离并盖章的设备,其特征在于:所述传送辊表面为橡胶材质。
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