CN201862659U - 皮带助卷器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种助卷器,用于克服现有技术中的助卷器,导向性差,工作效率低,劳动强度大,如有失误容易对工作人员造成伤害,人工干预太多,操作人员的安全性差的现象,采用的技术方案是在助卷器的摆动导向装置上安装有弹性导板装置,导向功能强,助卷器在非工作状态下,导板在弹性元件的作用下回复到非工作状态,紧靠在助卷器摆动导向装置的抱臂15上,当摆动导向装置摆动时,回转半径并没有增加,有利于周围的生产设备的安装,减少了设备的占用空间。

Description

皮带助卷器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及金属板材的卷取,尤其是适用于薄板带的辅助卷取。 背景技术
[0002] 在冶金行业中,助卷器已经成为卷取机上常用的辅助设备,特别是对于薄板带的 卷取。原有的助卷器钢带的导入功能差,缺少有效的钢带入卷的导向机构,需手动引导钢带 进入卷取机,工作效率低,劳动强度大,如有失误容易对工作人员造成伤害,人工干预太多, 操作人员的安全性差。
发明内容:
[0003] 为了克服现有技术中的助卷器的缺少导向装置,导向功能差的问题,本实用新型 采用一种有导板功能的助卷器,导向功能强,有利于钢带的咬入,方便卷取机的卷取。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是一种皮带助卷器,包括助卷器主体2、收放装置 G)、摆动导向装置(5)、皮带(8)、压辊装置(11),收放装置G)、摆动导向装置(5)、压辊装 置(11)安装在助卷器主体⑵上,在摆动导向装置(5)上安装有导向装置16。
[0005] 助卷器主体2设有主轴座3,两主轴座3中间设有主轴连接,通过主轴座3把助卷 器固定在生产线其他设备上。收放装置由收放装置油缸6通过第一支座9连接在助卷 器主体2上。收放装置油缸6的另一端通过转轴辊上的第一连接杆12与摆臂13连接在一 起。摆动导向装置(5)由摆动导向装置油缸7通过第二支座10连接在助卷器主体2上。摆 动导向装置油缸7的另一端通过转轴辊上的第二连接杆14与抱臂15连接在一起。
[0006] 导向装置(16)由导板17、压杆18、转轴和弹性元件19组成,通过转轴安装在摆 动导向装置5上,导板17和压杆18中间连接在转轴上,弹性元件19 一端安装在导板17上, 一端固定在抱臂15上,所述导板17采用耐磨材料,防止金属板带被擦伤。
[0007] 本实用新型的有益效果是:
[0008] 采用这种带有导板的助卷器,有利于金属板带的导向,卷取机的咬入容易;导板耐 磨材料的选用,减少了对金属板带的磨损,弹性元件的引入,有利于导板在非工作状态下的 复位,紧靠在助卷器的摆动装置上,助卷器摆动时回转半径小,节省了空间,减少了设备的 占用空间,减少了生产线的空间占用。
附图说明:
[0009] 图1为本实用新型的助卷器处于工作状态的机构示意图
[0010] 图2为本实用新型的助卷器处于非工作状态的结构示意图
[0011] 图3为助卷器主体的结构示意图
[0012] 图4为导向装置的结构示意图
[0013] 图1、2、3、4中所示:1.卷筒、2.助卷器主体、3.主轴座、4.收放装置、5.摆动导向 装置、6.收放装置油缸、7.摆动导向装置油缸、8.皮带、9.第一支座、10.第二支座、11.压辊装置、12.第一连接杆、13.摆臂、14.第二连接杆、15.抱臂、16.导向装置、17.导板、 18.压杆、19.弹性元件。
具体实施方式:
[0014] 下面结合附图1、图2、图3、图4来具体说明该发明的具体实施方式。
[0015] 如图1、2、3和4所示,所述引导式皮带助卷器,包括助卷器主体2、收放装置4、摆 动导向装置5、收放装置油缸6、摆动导向装置油缸7、皮带8。助卷器主体2、收放装置4、摆 动导向装置5和压辊装置11均设有支撑辊,皮带8环绕在支撑辊上。本实施例中压辊装置 的作用是,挡住皮带8防止皮带8在非工作状态下垂向卷筒,妨碍卷筒1正常工作。
[0016] 助卷器主体2主要由主轴座3、第一支座9、第二支座10和压辊装置11构成,收放 装置4由第一连接杆12和摆臂13,收放装置油缸6构成,收放装置油缸6的一端与第一支 座9相连,另一端与第一连接杆12相连,第一连接杆12,通过一转轴辊与摆臂13相连,收放 装置油缸6伸缩带动第一连接杆12,绕转轴辊转动,带动安装在转轴辊上的摆臂13转动,从 而带动助卷器摆动。
[0017] 摆动导向装置5主要由第二连接杆14、抱臂15、导向装置16和导向装置油缸7构 成;摆动导向装置油缸7的一端与第二支座10相连,另一端与第二连接杆14连接;第二连 接杆14和抱臂15通过转轴连接,抱臂15为圆弧形;导向装置油缸7伸缩带动第二连接杆 14,绕转轴辊转动,带动安装在转轴辊上的抱臂15转动,从而带动摆动导向装置作远离或 靠近卷筒的运动。
[0018] 导向装置16由导板17和压杆18构成,导板17和压杆18通过转轴连接,导板17 为耐磨材料,与抱臂15通过弹性元件19连接;当摆动导向装置5靠近卷筒时,压杆18端部 的辊子沿卷筒滚动,带动压杆18绕抱臂15头部的支承辊转动,从而带动导板17转动至工 作位,拉紧固定在导板17和抱臂15之间的弹性元件19,弹性元件19处于受拉力的状态,皮 带8包裹卷筒1,导板17引导金属板带咬入,皮带把金属板带抱紧在卷筒1上,卷筒1转动, 金属板带缠绕在卷筒1上,绕至2-3圈后,建立稳定的张力,助卷器离开卷筒1,当摆动导向 装置5远离卷筒1时,导板在弹性元件19的弹复力的作用下离开工作位置,靠近抱臂15,导 板17绕支承辊转动,进而带动其上的压杆18转动,导向装置16回复到非工作位置。
[0019] 如图2所示,助卷器处于非工作状态下的位置,助卷器的主轴座3与主轴相连,助 卷器通过主轴座3安装在生产线的其他设备上,收卷开始时,由油缸驱动安装在主轴上的 连杆,带动助卷器主体转动,带动助卷器主体2摆动接近卷筒1,收放装置油缸6伸长带动第 一连接杆12,绕转轴辊转动,带动安装在转轴辊上的摆臂13转动,从而带动助卷器向卷筒 摆动。如图2所示。卷筒1进入助卷器主体2的凹槽时,皮带8包覆卷筒1,摆动导向装置 油缸7驱动抱臂15摆动抱住卷筒1,同时压杆18受到皮带的压力下,压杆18端部的辊子沿 卷筒滚动,带动压杆18绕抱臂15头部的支承辊转动,从而带动导板17转动至工作位,拉紧 固定在导板17和抱臂15之间的弹性元件19,弹性元件19处于受拉力的状态,紧抱臂15, 促使拉簧19拉伸带动导板17弹起,导板17弹起的位置正好与带钢入卷的方向一致,以引 导带钢进入卷筒进行卷取,导板17为非金属材料,避免带钢在卷取导向过程中被划伤。
[0020] 收放装置油缸6驱动摆臂13张开,根据带钢的尺寸调节皮带8的张紧程度,以保 证皮带8抱紧卷筒1及带钢,确保带钢卷取的紧密性和稳定性。当卷取3-4圈后,收放装置油缸6缩回,松开皮带8,摆动导向装置油缸7缩回,抱臂15摆动离开卷筒1,同时压杆18 离开卷筒,弹簧19回复到原来的状态,导板17在弹簧的作用下缩回以减少抱臂15摆动的 半径,主轴油缸驱动主轴转动,带动助卷器主体2摆动回复到原来的位置上,卷取机进入正 常卷取阶段。
[0021] 同样的道理,该导向装置16也可以应用在卧式助卷器的摆动导向装置上。

Claims (9)

1. 一种皮带助卷器,包括助卷器主体O)、收放装置G)、摆动导向装置(5)、皮带(8)、 压辊装置(11),收放装置G)、摆动导向装置(5)、压辊装置(11)安装在助卷器主体(2)上, 其特征是在摆动导向装置(¾上安装有导向装置(16)。
2.如权利要求1所述的一种皮带助卷器,其特征是所述助卷器主体(2)设有张紧皮带 的支撑辊和适合卷筒位置的凹槽。
3.如权利要求1所述的一种皮带助卷器,其特征是所述助卷器主体(2)设有主轴座 (3),两主轴座C3)中间设有主轴连接,通过主轴座C3)把助卷器固定在生产线其他设备上。
4.如权利要求1所述的一种皮带助卷器,其特征是所述收放装置由收放装置油缸 (6)通过第一支座(9)连接在助卷器主体(¾上。
5.如权利要求3所述的一种皮带助卷器,其特征是所述收放装置油缸(6)的另一端通 过转轴辊上的第一连接杆(1¾与摆臂(1¾连接在一起。
6.如权利要求1所述的一种皮带助卷器,其特征是所述摆动导向装置(5)由摆动导向 装置油缸(7)通过第二支座(10)连接在助卷器主体(¾上。
7.如权利要求5所述的一种皮带助卷器,其特征是所述摆动导向装置油缸(7)的另一 端通过转轴辊上的第二连接杆(14)与抱臂(1¾连接在一起。
8.如权利要求1所述的一种皮带助卷器,其特征是所述导向装置(16)由导板(17)、压 杆(18)、转轴和弹性元件(19)组成,通过转轴安装在摆动导向装置(¾上,导板(17)和压 杆(18)中间连接在转轴上,弹性元件(19) 一端安装在导板(17)上,一端固定在抱臂(15) 上。
9.如权利要求7所述的一种皮带助卷器,其特征是所述导板(17)采用耐磨材料,防止 金属板带被擦伤。
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CN103480690A (zh) * 2013-09-16 2014-01-01 中国重型机械研究院股份公司 一种四联杆驱动机构
CN105750360A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 中冶南方工程技术有限公司 卷径补偿式皮带助卷器以及卷取装置

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