CN201862659U - 皮带助卷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种助卷器，用于克服现有技术中的助卷器，导向性差，工作效率低，劳动强度大，如有失误容易对工作人员造成伤害，人工干预太多，操作人员的安全性差的现象，采用的技术方案是在助卷器的摆动导向装置上安装有弹性导板装置，导向功能强，助卷器在非工作状态下，导板在弹性元件的作用下回复到非工作状态，紧靠在助卷器摆动导向装置的抱臂15上，当摆动导向装置摆动时，回转半径并没有增加，有利于周围的生产设备的安装，减少了设备的占用空间。

Description

皮带助卷器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及金属板材的卷取，尤其是适用于薄板带的辅助卷取。 背景技术

[0002] 在冶金行业中，助卷器已经成为卷取机上常用的辅助设备，特别是对于薄板带的 卷取。原有的助卷器钢带的导入功能差，缺少有效的钢带入卷的导向机构，需手动引导钢带 进入卷取机，工作效率低，劳动强度大，如有失误容易对工作人员造成伤害，人工干预太多， 操作人员的安全性差。

发明内容：

[0003] 为了克服现有技术中的助卷器的缺少导向装置，导向功能差的问题，本实用新型 采用一种有导板功能的助卷器，导向功能强，有利于钢带的咬入，方便卷取机的卷取。

[0004] 本实用新型采用的技术方案是一种皮带助卷器，包括助卷器主体2、收放装置 G)、摆动导向装置（5)、皮带（8)、压辊装置（11)，收放装置G)、摆动导向装置（5)、压辊装 置（11)安装在助卷器主体⑵上，在摆动导向装置（5)上安装有导向装置16。

[0005] 助卷器主体2设有主轴座3，两主轴座3中间设有主轴连接，通过主轴座3把助卷 器固定在生产线其他设备上。收放装置由收放装置油缸6通过第一支座9连接在助卷 器主体2上。收放装置油缸6的另一端通过转轴辊上的第一连接杆12与摆臂13连接在一 起。摆动导向装置（5)由摆动导向装置油缸7通过第二支座10连接在助卷器主体2上。摆 动导向装置油缸7的另一端通过转轴辊上的第二连接杆14与抱臂15连接在一起。

[0006] 导向装置（16)由导板17、压杆18、转轴和弹性元件19组成，通过转轴安装在摆 动导向装置5上，导板17和压杆18中间连接在转轴上，弹性元件19 一端安装在导板17上， 一端固定在抱臂15上，所述导板17采用耐磨材料，防止金属板带被擦伤。

[0007] 本实用新型的有益效果是：

[0008] 采用这种带有导板的助卷器，有利于金属板带的导向，卷取机的咬入容易；导板耐 磨材料的选用，减少了对金属板带的磨损，弹性元件的引入，有利于导板在非工作状态下的 复位，紧靠在助卷器的摆动装置上，助卷器摆动时回转半径小，节省了空间，减少了设备的 占用空间，减少了生产线的空间占用。

附图说明：

[0009] 图1为本实用新型的助卷器处于工作状态的机构示意图

[0010] 图2为本实用新型的助卷器处于非工作状态的结构示意图

[0011] 图3为助卷器主体的结构示意图

[0012] 图4为导向装置的结构示意图

[0013] 图1、2、3、4中所示：1.卷筒、2.助卷器主体、3.主轴座、4.收放装置、5.摆动导向 装置、6.收放装置油缸、7.摆动导向装置油缸、8.皮带、9.第一支座、10.第二支座、11.压辊装置、12.第一连接杆、13.摆臂、14.第二连接杆、15.抱臂、16.导向装置、17.导板、 18.压杆、19.弹性元件。

具体实施方式：

[0014] 下面结合附图1、图2、图3、图4来具体说明该发明的具体实施方式。

[0015] 如图1、2、3和4所示，所述引导式皮带助卷器，包括助卷器主体2、收放装置4、摆 动导向装置5、收放装置油缸6、摆动导向装置油缸7、皮带8。助卷器主体2、收放装置4、摆 动导向装置5和压辊装置11均设有支撑辊，皮带8环绕在支撑辊上。本实施例中压辊装置 的作用是，挡住皮带8防止皮带8在非工作状态下垂向卷筒，妨碍卷筒1正常工作。

[0016] 助卷器主体2主要由主轴座3、第一支座9、第二支座10和压辊装置11构成，收放 装置4由第一连接杆12和摆臂13，收放装置油缸6构成，收放装置油缸6的一端与第一支 座9相连，另一端与第一连接杆12相连，第一连接杆12，通过一转轴辊与摆臂13相连，收放 装置油缸6伸缩带动第一连接杆12，绕转轴辊转动，带动安装在转轴辊上的摆臂13转动，从 而带动助卷器摆动。

[0017] 摆动导向装置5主要由第二连接杆14、抱臂15、导向装置16和导向装置油缸7构 成；摆动导向装置油缸7的一端与第二支座10相连，另一端与第二连接杆14连接；第二连 接杆14和抱臂15通过转轴连接，抱臂15为圆弧形；导向装置油缸7伸缩带动第二连接杆 14，绕转轴辊转动，带动安装在转轴辊上的抱臂15转动，从而带动摆动导向装置作远离或 靠近卷筒的运动。

[0018] 导向装置16由导板17和压杆18构成，导板17和压杆18通过转轴连接，导板17 为耐磨材料，与抱臂15通过弹性元件19连接；当摆动导向装置5靠近卷筒时，压杆18端部 的辊子沿卷筒滚动，带动压杆18绕抱臂15头部的支承辊转动，从而带动导板17转动至工 作位，拉紧固定在导板17和抱臂15之间的弹性元件19，弹性元件19处于受拉力的状态，皮 带8包裹卷筒1，导板17引导金属板带咬入，皮带把金属板带抱紧在卷筒1上，卷筒1转动， 金属板带缠绕在卷筒1上，绕至2-3圈后，建立稳定的张力，助卷器离开卷筒1，当摆动导向 装置5远离卷筒1时，导板在弹性元件19的弹复力的作用下离开工作位置，靠近抱臂15，导 板17绕支承辊转动，进而带动其上的压杆18转动，导向装置16回复到非工作位置。

[0019] 如图2所示，助卷器处于非工作状态下的位置，助卷器的主轴座3与主轴相连，助 卷器通过主轴座3安装在生产线的其他设备上，收卷开始时，由油缸驱动安装在主轴上的 连杆，带动助卷器主体转动，带动助卷器主体2摆动接近卷筒1，收放装置油缸6伸长带动第 一连接杆12，绕转轴辊转动，带动安装在转轴辊上的摆臂13转动，从而带动助卷器向卷筒 摆动。如图2所示。卷筒1进入助卷器主体2的凹槽时，皮带8包覆卷筒1，摆动导向装置 油缸7驱动抱臂15摆动抱住卷筒1，同时压杆18受到皮带的压力下，压杆18端部的辊子沿 卷筒滚动，带动压杆18绕抱臂15头部的支承辊转动，从而带动导板17转动至工作位，拉紧 固定在导板17和抱臂15之间的弹性元件19，弹性元件19处于受拉力的状态，紧抱臂15， 促使拉簧19拉伸带动导板17弹起，导板17弹起的位置正好与带钢入卷的方向一致，以引 导带钢进入卷筒进行卷取，导板17为非金属材料，避免带钢在卷取导向过程中被划伤。

[0020] 收放装置油缸6驱动摆臂13张开，根据带钢的尺寸调节皮带8的张紧程度，以保 证皮带8抱紧卷筒1及带钢，确保带钢卷取的紧密性和稳定性。当卷取3-4圈后，收放装置油缸6缩回，松开皮带8，摆动导向装置油缸7缩回，抱臂15摆动离开卷筒1，同时压杆18 离开卷筒，弹簧19回复到原来的状态，导板17在弹簧的作用下缩回以减少抱臂15摆动的 半径，主轴油缸驱动主轴转动，带动助卷器主体2摆动回复到原来的位置上，卷取机进入正 常卷取阶段。

[0021] 同样的道理，该导向装置16也可以应用在卧式助卷器的摆动导向装置上。

Claims (9)

1. 一种皮带助卷器，包括助卷器主体O)、收放装置G)、摆动导向装置（5)、皮带（8)、 压辊装置（11)，收放装置G)、摆动导向装置（5)、压辊装置（11)安装在助卷器主体（2)上， 其特征是在摆动导向装置（¾上安装有导向装置（16)。

2.如权利要求1所述的一种皮带助卷器，其特征是所述助卷器主体（2)设有张紧皮带 的支撑辊和适合卷筒位置的凹槽。

3.如权利要求1所述的一种皮带助卷器，其特征是所述助卷器主体（2)设有主轴座 (3)，两主轴座C3)中间设有主轴连接，通过主轴座C3)把助卷器固定在生产线其他设备上。

4.如权利要求1所述的一种皮带助卷器，其特征是所述收放装置由收放装置油缸 (6)通过第一支座（9)连接在助卷器主体（¾上。

5.如权利要求3所述的一种皮带助卷器，其特征是所述收放装置油缸（6)的另一端通 过转轴辊上的第一连接杆（1¾与摆臂（1¾连接在一起。

6.如权利要求1所述的一种皮带助卷器，其特征是所述摆动导向装置（5)由摆动导向 装置油缸（7)通过第二支座（10)连接在助卷器主体（¾上。

7.如权利要求5所述的一种皮带助卷器，其特征是所述摆动导向装置油缸（7)的另一 端通过转轴辊上的第二连接杆（14)与抱臂（1¾连接在一起。

8.如权利要求1所述的一种皮带助卷器，其特征是所述导向装置（16)由导板（17)、压 杆（18)、转轴和弹性元件（19)组成，通过转轴安装在摆动导向装置（¾上，导板（17)和压 杆（18)中间连接在转轴上，弹性元件（19) 一端安装在导板（17)上，一端固定在抱臂（15) 上。

9.如权利要求7所述的一种皮带助卷器，其特征是所述导板（17)采用耐磨材料，防止 金属板带被擦伤。