CN207061504U - 一种新型绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型绕线装置，包括绕线盘装夹机构、放线机构以及张紧机构，所述张紧机构包括固定设置第一固定张紧轮、第二固定张紧轮以及位于所述第一固定张紧轮和第二固定张紧轮之间的活动张紧轮，本实用新型通过设置第一固定张紧轮、第二固定张紧轮以及活动张紧轮，能够有效解决现有技术中遇到的问题，因为活动张紧轮是滑动连接在该立柱上，并通过弹簧与底座连接，当放线机构中的线材逐渐变少，张紧力变小，作用在活动张紧轮上的压力也逐渐变小，此时在压缩弹簧的作用下，活动张紧轮向上产生一定距离的位移，确保线材的张紧程度。

Description

一种新型绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型绕线装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备。现有的绕线机在绕线辊筒和放线辊筒之间放置有张紧装置，但是线体在随着放线辊筒的放料过程中会逐渐变少，放线辊筒上的线条所缠绕的厚度也逐渐变小，导致张紧装置与放线辊筒之间产生松动，影响其张紧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够确保放料与收料过程中的张紧效果的绕线装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型绕线装置，包括绕线盘装夹机构、放线机构以及张紧机构，其中：

所述绕线盘装夹机构用于绕线盘的固定，所述绕线盘装夹机构与驱动所述绕线盘绕其回转中心旋转的第一动力装置连接；

所述放线机构上设置有待缠绕的线材，该线材一端引入至所述绕线盘中；

所述张紧机构用于将所述线材张紧在所述绕线盘与所述放线机构之间，

其特征在于，所述张紧机构包括：

固定设置第一固定张紧轮和第二固定张紧轮；

位于所述第一固定张紧轮和第二固定张紧轮之间的活动张紧轮，所述线材分别穿过所述第一固定张紧轮、活动张紧轮以及第二固定张紧轮并被张紧；

用于连接所述活动张紧轮的固定装置，所述固定装置包括底座，以及固定在底座上的立柱，所述立柱上设有竖直的且用于所述活动张紧轮在其中滑动的滑槽，所述活动张紧轮与所述底座之间设置有压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，其特征在于，所述绕线盘装夹机构整体固定在一间歇运动机构上，所述间歇运动机构包括：

腰形结构的不完全齿条，所述不完全齿条的两个相互平行的有齿段上设有齿向相对的形齿；

位于两个有齿段之间，且由动力装置驱动旋转的不完全齿轮，所述不完全齿轮上设有与所述形齿啮合的轮齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定张紧轮和第二固定张紧轮沿所述活动张紧轮的轴心线对称设置，所述活动张紧轮位于所述第一固定张紧轮和第二固定张紧轮的正上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述放线机构为放线辊筒，所述线材缠绕在所述放线辊筒中。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力装置为电机。

本实用新型的有益效果在于，在本实用新型中，当放线机构中的线材逐渐变少时，放线机构中的线材到第一固定张紧轮间的最长实际距离是慢慢变长的，这样会导致线材的之间的张紧程度变差，而通过设置第一固定张紧轮、第二固定张紧轮以及活动张紧轮，能够有效解决该问题，因为活动张紧轮是滑动连接在该立柱上，并通过弹簧与底座连接，当放线机构中的线材逐渐变少，张紧力变小，作用在活动张紧轮上的压力也逐渐变小，此时在压缩弹簧的作用下，活动张紧轮向上产生一定距离的位移，确保线材的张紧程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中放线机构的结构示意图。

图中：2-绕线盘；4-绕线盘装夹机构；6-放线机构；8-张紧机构；10-第一固定张紧轮；12-第二固定张紧轮；14-活动张紧轮；16-固定装置；18-底座；20-立柱；22-滑槽；24-间歇运动机构；26-不完全齿条；28-形齿；30- 不完全齿轮；32-轮齿。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2，本实用新型包括绕线盘装夹机构4、放线机构6以及张紧机构8，其中：

所述绕线盘装夹机构4用于绕线盘2的固定，所述绕线盘装夹机构4与驱动所述绕线盘2绕其回转中心旋转的第一动力装置连接；

所述放线机构6上设置有待缠绕的线材，该线材一端引入至所述绕线盘 2中；

所述张紧机构8用于将所述线材张紧在所述绕线盘2与所述放线机构6 之间，

其特征在于，所述张紧机构8包括：

固定设置第一固定张紧轮10和第二固定张紧轮12；

位于所述第一固定张紧轮10和第二固定张紧轮12之间的活动张紧轮 14，所述线材分别穿过所述第一固定张紧轮10、活动张紧轮14以及第二固定张紧轮12并被张紧；

用于连接所述活动张紧轮14的固定装置16，所述固定装置16包括底座 18，以及固定在底座18上的立柱20，所述立柱20上设有竖直的且用于所述活动张紧轮14在其中滑动的滑槽22，所述活动张紧轮14与所述底座18之间设置有压缩弹簧。

在本实用新型中，当放线机构6中的线材逐渐变少时，放线机构6中的线材到第一固定张紧轮10间的最长实际距离是慢慢变长的，这样会导致线材的之间的张紧程度变差，而通过设置第一固定张紧轮10、第二固定张紧轮12以及活动张紧轮14，能够有效解决该问题，因为活动张紧轮14是滑动连接在该立柱20上，并通过弹簧与底座18连接，当放线机构6中的线材逐渐变少，张紧力变小，作用在活动张紧轮14上的压力也逐渐变小，此时在压缩弹簧的作用下，活动张紧轮14向上产生一定距离的位移，确保线材的张紧程度。

作为本实用新型的进一步改进，其特征在于，所述绕线盘装夹机构4整体固定在一间歇运动机构24上，所述间歇运动机构24包括：

腰形结构的不完全齿条26，所述不完全齿条26的两个相互平行的有齿段上设有齿向相对的形齿28；

位于两个有齿段之间，且由动力装置驱动旋转的不完全齿轮30，所述不完全齿轮30上设有与所述形齿28啮合的轮齿32。

设置间歇运动机构24，能够实现绕线盘2在旋转过程中还能进行往返的间歇运动，确保线材在绕线盘2轴向上的均匀缠绕，有效提高了缠绕的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定张紧轮10和第二固定张紧轮12沿所述活动张紧轮14的轴心线对称设置，所述活动张紧轮14位于所述第一固定张紧轮10和第二固定张紧轮12的正上方。

将活动张紧轮14设置在第一固定张紧轮10和第二固定张紧轮12正上方的中央位置，保证线材作用在第一固定张紧轮10、第二固定张紧轮12上的压力对等。

作为本实用新型的进一步改进，所述放线机构6为放线辊筒，所述线材缠绕在所述放线辊筒中。

选用放线辊筒，结构简单，成本低廉，取材较为方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力装置为电机。

选用电机作为第一动力装置，输出扭矩平稳，维修方便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型绕线装置，包括绕线盘装夹机构(4)、放线机构(6)以及张紧机构(8)，其中：

所述绕线盘装夹机构(4)用于绕线盘(2)的固定，所述绕线盘装夹机构(4)与驱动所述绕线盘(2)绕其回转中心旋转的第一动力装置连接；

所述放线机构(6)上设置有待缠绕的线材，该线材一端引入至所述绕线盘(2)中；

所述张紧机构(8)用于将所述线材张紧在所述绕线盘(2)与所述放线机构(6)之间，

其特征在于，所述张紧机构(8)包括：

固定设置第一固定张紧轮(10)和第二固定张紧轮(12)；

位于所述第一固定张紧轮(10)和第二固定张紧轮(12)之间的活动张紧轮(14)，所述线材分别穿过所述第一固定张紧轮(10)、活动张紧轮(14)以及第二固定张紧轮(12)并被张紧；

用于连接所述活动张紧轮(14)的固定装置(16)，所述固定装置(16)包括底座(18)，以及固定在底座(18)上的立柱(20)，所述立柱(20)上设有竖直的且用于所述活动张紧轮(14)在其中滑动的滑槽(22)，所述活动张紧轮(14)与所述底座(18)之间设置有压缩弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型绕线装置，其特征在于，所述绕线盘装夹机构(4)整体固定在一间歇运动机构(24)上，所述间歇运动机构(24)包括：

腰形结构的不完全齿条(26)，所述不完全齿条(26)的两个相互平行的有齿段上设有齿向相对的形齿(28)；

位于两个有齿段之间，且由动力装置驱动旋转的不完全齿轮(30)，所述不完全齿轮(30)上设有与所述形齿(28)啮合的轮齿(32)。

3.根据权利要求2所述的一种新型绕线装置，其特征在于，所述第一固定张紧轮(10)和第二固定张紧轮(12)沿所述活动张紧轮(14)的轴心线对称设置，所述活动张紧轮(14)位于所述第一固定张紧轮(10)和第二固定张紧轮(12)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种新型绕线装置，其特征在于，所述放线机构(6)为放线辊筒，所述线材缠绕在所述放线辊筒中。

5.根据权利要求4所述的一种新型绕线装置，其特征在于，所述第一动力装置为电机。