CN109928244A - 一种保温膜生产用卷压装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温膜生产用卷压装置，包括卷压机构、调节机构和收卷机构，所述卷压机构一端安装有调节机构，所述卷压机构另一端安装有收卷机构，所述卷压机构包括框架、滑杆和弹簧，两侧所述框架内侧安装有光滑块；本发明调节机构可以对保温膜进行位置调节，始终保持保温膜位于中心位置，避免保温膜跑偏的状况，保证后续卷压步骤的顺利进行；同时在卷压机构内，通过上下两个卷压辊可对保温膜进行上下侧全面的卷压保证卷压效果，第一卷压辊和二卷压辊的间距和滚压力度均可调节，方便不同种类的保温膜均可使用；同时可调节宽度的收卷机构的收卷辊可在装置工作时保证收卷的保温膜卷两端平整，保证美观，便于后期使用。

Description

一种保温膜生产用卷压装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及保温膜生产设备领域，具体为一种保温膜生产用卷压装置及其操作方法。

背景技术

保温膜是一种起到保温作用的膜，其应用越来越广泛；而卷压装置则是保温膜生产过程中起到卷压作用的装置，便于保证保温膜的成卷生产，便于后期运输和使用。

现有卷压装置在进行卷压时，由于传输具备一定的不稳定性，所以容易出现卷压过程中保温膜跑偏的状况，导致后续卷压步骤出现问题；同时在卷压的过程中，由于不同种类的保温膜的厚度以及需要卷压力度均不同，所以需要根据保温膜具体进行调节，但是现有的卷压装置均不具备调节功能，所以卷压的局限性较大；同时在卷压完毕后需要对保温膜复卷，但是保温膜的宽度均是不同的，这样在复卷的过程装置是震动的，就容易出现复卷的保温膜卷两端不平整的现象，影响使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温膜生产用卷压装置及其操作方法，为了克服上述的技术问题，该福卷装置的调节机构可以对保温膜进行位置调节，始终保持保温膜位于中心位置，避免保温膜跑偏的状况，保证后续卷压步骤的顺利进行；同时在卷压机构内，通过上下两个卷压辊可对保温膜进行上下侧全面的卷压保证卷压效果，第一卷压辊和二卷压辊的间距和滚压力度均可调节，方便不同种类的保温膜均可使用；同时可调节宽度的收卷机构的收卷辊可在装置工作时保证收卷的保温膜卷两端平整，保证美观，便于后期使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种保温膜生产用卷压装置，包括卷压机构、调节机构和收卷机构，所述卷压机构一端安装有调节机构，所述卷压机构另一端安装有收卷机构；

所述卷压机构包括框架、光滑块、第一输送滚筒、第一传动座、第一安装座、调节座、固定座、第二安装座、第二传动座、第一伺服电机、第一传动主齿轮、第一传动从齿轮、第一传动轴、第二传动主齿轮、第二传动从齿轮、第一卷压辊、轴承座、第二伺服电机、第三传动主齿轮、第三传动从齿轮、第二传动轴、第四传动主齿轮、第二卷压辊、第四传动从齿轮、限位座、滑座、转轮、丝杆、滑杆和弹簧，两侧所述框架内侧安装有光滑块，两侧所述框架内侧且位于光滑块上方安装有若干个所述第一输送滚筒，两侧所述框架内侧顶部安装有第一安装座，两侧所述框架内侧且位于第一安装座下方安装有第一传动座，两侧所述框架内侧且位于第一安装座一侧安装有调节座，所述调节座一侧安装有固定座，且固定座通过安装柱安装在两侧所述框架内侧，两侧所述框架内侧且位于第一传动座下方安装有第二安装座，两侧所述框架内侧且位于第二安装座一侧安装有第二传动座，所述第一安装座另一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有第一传动主齿轮，所述第一传动座内侧中心处贯穿安装有第一传动轴，所述第一传动轴外侧中心处安装有第一传动从齿轮，所述第一传动轴两端均安装有第二传动主齿轮，所述调节座顶部安装有转轮，所述丝杆底端穿过转轮中心处和调节座与底部的滑座连接，所述滑座顶部四周均安装有滑杆，所述滑杆顶端与调节座连接，且外侧均套装有弹簧，所述调节座两侧均安装有轴承座，两侧所述轴承座通过第一卷压辊连接，且第一卷压辊两端且位于两侧所述轴承座内侧均安装有第二传动从齿轮，且第二传动从齿轮通过限位座固定在第一卷压辊两端，所述第一卷压辊下方安装有第二卷压辊，所述第四传动从齿轮通过限位座固定在第二卷压辊两端，所述第二安装座一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端安装有第三传动主齿轮，所述第二传动座内侧中心处贯穿安装有第二传动轴，所述第二传动轴外侧中心处安装有第三传动从齿轮，所述第二传动轴两端均安装有第四传动主齿轮；

所述调节机构包括第二支撑板、调节板、第二输送滚筒、气压杆和导杆，两侧所述框架底部一侧均安装有第二支撑板，两侧所述第二支撑板与若干个所述第二输送滚筒两端连接，若干个所述第二输送滚筒两侧上方安装有导杆，且导杆两端与两侧所述第二支撑板连接，两侧所述第二支撑板内侧均安装有调节板，且第二输送滚筒和导杆两端均穿过两侧所述调节板，两侧所述第二支撑板外侧均安装有气压杆，所述气压杆一端与调节板一侧底部连接；

所述收卷机构包括第一支撑板、第三伺服电机、收卷辊、限位块和安装杆，一侧所述框架另一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板一侧安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端穿过第一支撑板安装有安装杆，所述安装杆外侧安装有收卷辊，所述安装杆外侧且位于收卷辊两端均安装有限位块；

所述收卷辊包括第一连接辊、第二连接辊和挡板，所述第一连接辊一侧安装有第二连接辊，所述第一连接辊和第二连接辊另一侧均安装有挡板。

作为本发明进一步的方案：所述第一传动主齿轮和第一传动从齿轮通过链条带连接传动，两侧所述第二传动主齿轮分别与两侧所述第二传动从齿轮通过链条带连接传动，所述第三传动主齿轮和第三传动从齿轮通过链条带连接传动，两侧所述第四传动主齿轮和两侧所述第四传动从齿轮通过链条带连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述光滑块、第一输送滚筒、第一传动座、第二传动座、第一卷压辊和第二卷压辊两端分别与两侧所述框架连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一输送滚筒和第二输送滚筒两端均套装有轴承，所述框架底部四周均安装有垫脚。

作为本发明进一步的方案：所述框架外侧安装有控制面板，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机分别与控制面板电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一连接辊一端开设有凹槽，且凹槽内开设有螺纹，所述第二连接辊一端设置有凸块，且凸块外侧开设有螺纹，所述第一连接辊和第二连接辊配合连接。

作为本发明进一步的方案：两侧所述限位块一端均开设有螺纹通孔，所述限位块和安装杆配合使用，所述滑座顶部开设有螺纹孔，所述滑座和丝杆配合使用。

作为本发明进一步的方案：所述滑杆顶端和调节座固定连接，所述滑杆底端和滑座活动连接。

一种保温膜生产用卷压装置的操作方法，该方法的具体步骤为：

步骤一：将保温膜一端依次穿过调节机构、卷压机构和收卷机构，最终缠绕在收卷辊外侧，其中收卷辊由第一连接辊、第二连接辊通过螺纹连接，根据保温膜的宽度来调节收卷辊的宽度，便于收卷的保温膜两侧光滑平整，收卷辊通过两侧的限位块在安装杆上固定收卷辊的位置；

步骤二：当保温膜位于调节机构上，调节板两侧的气压杆开始伸缩，带动两侧的调节板通过导杆的限位导向来回移动，对第二输送滚筒的保温膜进行调整，保证保温膜始终处于中心位置，便于后续卷压的进行；

步骤三：保温膜经过光滑块和第一输送滚筒从第一卷压辊和第二卷压辊之间穿过，第一卷压辊通过轴承座与滑座连接，通过转动调节座顶部的转轮带动丝杆转动，进而带动开设了螺纹孔的滑座上下移动，上下移动的过程通过滑杆限位，通过弹簧起到缓冲保护，完成第一卷压辊和第二卷压辊的间距调节，便于根据保温膜厚度调节滚压力度，同时第一伺服电机输出端带动第一传动主齿轮转动，通过链条带传动带动第一传动从齿轮传动，而第一传动从齿轮和第二传动主齿轮同轴转动，通过链条带带动两端设置了第二传动从齿轮的第一卷压辊转动，第二伺服电机输出端带动第三传动主齿轮转动，通过链条带传动带动第三传动从齿轮传动，而第三传动从齿轮和第四传动主齿轮同轴转动，通过链条带带动两端设置了第四传动从齿轮的第二卷压辊转动，第一卷压辊和第二卷压辊配合对保温膜进行卷压操作；

步骤四：卷压完成，第三伺服电机工作带动安装杆转动，即带动固定在安装杆上的收卷辊转动对保温膜进行成卷操作。

与原有技术相比，本发明的有益效果：

1、当保温膜位于调节机构上，调节板两侧的气压杆开始伸缩，带动两侧的调节板通过导杆的限位导向来回移动，对第二输送滚筒的保温膜进行调整，调节机构完成对保温膜的位置调节，始终保持保温膜位于中心位置，避免保温膜跑偏的状况，保证后续卷压步骤的顺利进行；

2、同时在卷压机构内，第一伺服电机输出端带动第一传动主齿轮转动，通过链条带传动带动第一传动从齿轮传动，而第一传动从齿轮和第二传动主齿轮同轴转动，通过链条带带动两端设置了第二传动从齿轮的第一卷压辊转动，第二伺服电机输出端带动第三传动主齿轮转动，通过链条带传动带动第三传动从齿轮传动，而第三传动从齿轮和第四传动主齿轮同轴转动，通过链条带带动两端设置了第四传动从齿轮的第二卷压辊转动，通过第一和第二卷压辊可对保温膜进行上下侧全面的卷压保证卷压效果；

3、第一卷压辊通过轴承座与滑座连接，通过转动调节座顶部的转轮带动丝杆转动，进而带动开设了螺纹孔的滑座上下移动，上下移动的过程通过滑杆限位，通过弹簧起到缓冲保护，完成第一卷压辊和第二卷压辊的间距调节，对第一卷压辊和二卷压辊的间距和滚压力度完成调节，不同种类的保温膜均可在装置上使用，完成卷压；

4、收卷辊由第一连接辊、第二连接辊通过螺纹连接，可根据保温膜的宽度来调节收卷辊的宽度，收卷机构的收卷辊可在装置工作时保证收卷的保温膜卷两端平整，保证美观，便于后期使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明卷压机构内部结构示意图。

图3为本发明第一伺服电机安装结构示意图。

图4为本发明第二伺服电机安装结构示意图。

图5为本发明整体一侧结构示意图。

图6为本发明图5中A区域放大图。

图7为本发明整体另一侧结构示意图。

图8为本发明图7中B区域放大图。

图9为本发明收卷辊爆炸结构示意图。

图中：1、卷压机构；2、调节机构；3、收卷机构；4、框架；5、光滑块；6、第一输送滚筒；7、第一传动座；8、第一安装座；9、调节座；10、固定座；11、第二安装座；12、第二传动座；13、第一伺服电机；14、第一传动主齿轮；15、第一传动从齿轮；16、第一传动轴；17、第二传动主齿轮；18、第二传动从齿轮；19、第一卷压辊；20、轴承座；21、第二伺服电机；22、第三传动主齿轮；23、第三传动从齿轮；24、第二传动轴；25、第四传动主齿轮；26、第二卷压辊；27、第四传动从齿轮；28、限位座；29、滑座；30、转轮；31、丝杆；32、滑杆；33、弹簧；34、第一支撑板；35、第三伺服电机；36、收卷辊；37、限位块；38、安装杆；39、第二支撑板；40、调节板；41、第二输送滚筒；42、气压杆；43、导杆；44、第一连接辊；45、第二连接辊；46、挡板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，一种保温膜生产用卷压装置，包括卷压机构1、调节机构2和收卷机构3，卷压机构1一端安装有调节机构2，卷压机构1另一端安装有收卷机构3；

卷压机构1包括框架4、光滑块5、第一输送滚筒6、第一传动座7、第一安装座8、调节座9、固定座10、第二安装座11、第二传动座12、第一伺服电机13、第一传动主齿轮14、第一传动从齿轮15、第一传动轴16、第二传动主齿轮17、第二传动从齿轮18、第一卷压辊19、轴承座20、第二伺服电机21、第三传动主齿轮22、第三传动从齿轮23、第二传动轴24、第四传动主齿轮25、第二卷压辊26、第四传动从齿轮27、限位座28、滑座29、转轮30、丝杆31、滑杆32和弹簧33，两侧框架4内侧安装有光滑块5，两侧框架4内侧且位于光滑块5上方安装有若干个第一输送滚筒6，两侧框架4内侧顶部安装有第一安装座8，两侧框架4内侧且位于第一安装座8下方安装有第一传动座7，两侧框架4内侧且位于第一安装座8一侧安装有调节座9，调节座9一侧安装有固定座10，且固定座10通过安装柱安装在两侧框架4内侧，两侧框架4内侧且位于第一传动座7下方安装有第二安装座11，两侧框架4内侧且位于第二安装座11一侧安装有第二传动座12，第一安装座8另一侧安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13输出端安装有第一传动主齿轮14，第一传动座7内侧中心处贯穿安装有第一传动轴16，第一传动轴16外侧中心处安装有第一传动从齿轮15，第一传动轴16两端均安装有第二传动主齿轮17，调节座9顶部安装有转轮30，丝杆31底端穿过转轮30中心处和调节座9与底部的滑座29连接，滑座29顶部四周均安装有滑杆32，滑杆32顶端与调节座9连接，且外侧均套装有弹簧33，调节座9两侧均安装有轴承座20，两侧轴承座20通过第一卷压辊19连接，且第一卷压辊19两端且位于两侧轴承座20内侧均安装有第二传动从齿轮18，且第二传动从齿轮18通过限位座28固定在第一卷压辊19两端，第一卷压辊19下方安装有第二卷压辊26，第四传动从齿轮27通过限位座28固定在第二卷压辊26两端，第二安装座11一侧安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21输出端安装有第三传动主齿轮22，第二传动座12内侧中心处贯穿安装有第二传动轴24，第二传动轴24外侧中心处安装有第三传动从齿轮23，第二传动轴24两端均安装有第四传动主齿轮25，齿轮间通过链条带连接传动，保证传动的高效性；

调节机构2包括第二支撑板39、调节板40、第二输送滚筒41、气压杆42和导杆43，两侧框架4底部一侧均安装有第二支撑板39，两侧第二支撑板39与若干个第二输送滚筒41两端连接，若干个第二输送滚筒41两侧上方安装有导杆43，且导杆43两端与两侧第二支撑板39连接，两侧第二支撑板39内侧均安装有调节板40，且第二输送滚筒41和导杆43两端均穿过两侧调节板40，两侧第二支撑板39外侧均安装有气压杆42，气压杆42一端与调节板40一侧底部连接，便于终保持保温膜位于中心位置，避免保温膜跑偏的状况，保证后续卷压步骤的顺利进行；

收卷机构3包括第一支撑板34、第三伺服电机35、收卷辊36、限位块37和安装杆38，一侧框架4另一侧安装有第一支撑板34，第一支撑板34一侧安装有第三伺服电机35，第三伺服电机35输出端穿过第一支撑板34安装有安装杆38，安装杆38外侧安装有收卷辊36，安装杆38外侧且位于收卷辊36两端均安装有限位块37，通过限位块37在安装杆38上固定收卷辊36，方便收卷辊36的安装和拆卸；

收卷辊36包括第一连接辊44、第二连接辊45和挡板46，第一连接辊44一侧安装有第二连接辊45，第一连接辊44和第二连接辊45另一侧均安装有挡板46，保证收卷的保温膜卷两端平整，保证美观，便于后期使用。

第一传动主齿轮14和第一传动从齿轮15通过链条带连接传动，两侧第二传动主齿轮17分别与两侧第二传动从齿轮18通过链条带连接传动，第三传动主齿轮22和第三传动从齿轮23通过链条带连接传动，两侧第四传动主齿轮25和两侧第四传动从齿轮27通过链条带连接传动，便于通过链条带完成传动，保证传动的高效性。

光滑块5、第一输送滚筒6、第一传动座7、第二传动座12、第一卷压辊19和第二卷压辊26两端分别与两侧框架4连接，便于各组件的固定连接。

第一输送滚筒6和第二输送滚筒41两端均套装有轴承，便有保证第一输送滚筒6和第二输送滚筒41的正常转动，框架4底部四周均安装有垫脚，起到支撑缓冲的作用。

框架4外侧安装有控制面板，第一伺服电机13、第二伺服电机21和第三伺服电机35分别与控制面板电性连接，便于通过控制面板控制各组件配合完成整体操作。

第一连接辊44一端开设有凹槽，且凹槽内开设有螺纹，第二连接辊45一端设置有凸块，且凸块外侧开设有螺纹，第一连接辊44和第二连接辊45配合连接，便于第一连接辊44和第二连接辊45的连接，同时方便根据保温膜的宽度调整收卷辊36的宽度，保温膜卷两端平整，保证美观。

两侧限位块37一端均开设有螺纹通孔，限位块37和安装杆38配合使用，便于限位块37在安装杆38对收卷辊36进行固定夹紧，滑座29顶部开设有螺纹孔，滑座29和丝杆31配合使用，丝杆31旋转带动滑座29上下移动进而调节第一卷压辊19和第二卷压辊26的间隙和卷压力度。

滑杆32顶端和调节座9固定连接，滑杆32底端和滑座29活动连接，便于调节第一卷压辊19和第二卷压辊26的间隙，同时通过弹簧33利用弹性形变起到保护作用。

一种保温膜生产用卷压装置的操作方法，该方法的具体步骤为：

步骤一：将保温膜一端依次穿过调节机构2、卷压机构1和收卷机构3，最终缠绕在收卷辊36外侧，其中收卷辊36由第一连接辊44、第二连接辊45通过螺纹连接，根据保温膜的宽度来调节收卷辊36的宽度，便于收卷的保温膜两侧光滑平整，收卷辊36通过两侧的限位块37在安装杆38上固定收卷辊36的位置；

步骤二：当保温膜位于调节机构2上，调节板40两侧的气压杆42开始伸缩，带动两侧的调节板40通过导杆43的限位导向来回移动，对第二输送滚筒41的保温膜进行调整，保证保温膜始终处于中心位置，便于后续卷压的进行；

步骤三：保温膜经过光滑块5和第一输送滚筒6从第一卷压辊19和第二卷压辊26之间穿过，第一卷压辊19通过轴承座20与滑座29连接，通过转动调节座9顶部的转轮30带动丝杆31转动，进而带动开设了螺纹孔的滑座29上下移动，上下移动的过程通过滑杆32限位，通过弹簧33起到缓冲保护，完成第一卷压辊19和第二卷压辊26的间距调节，便于根据保温膜厚度调节滚压力度，同时第一伺服电机13输出端带动第一传动主齿轮14转动，通过链条带传动带动第一传动从齿轮15传动，而第一传动从齿轮15和第二传动主齿轮17同轴转动，通过链条带带动两端设置了第二传动从齿轮18的第一卷压辊19转动，第二伺服电机21输出端带动第三传动主齿轮22转动，通过链条带传动带动第三传动从齿轮23传动，而第三传动从齿轮23和第四传动主齿轮25同轴转动，通过链条带带动两端设置了第四传动从齿轮27的第二卷压辊26转动，第一卷压辊19和第二卷压辊26配合对保温膜进行卷压操作；

步骤四：卷压完成，第三伺服电机35工作带动安装杆38转动，即带动固定在安装杆38上的收卷辊36转动对保温膜进行成卷操作。

与原有技术相比，本发明的有益效果：

1、当保温膜位于调节机构2上，调节板40两侧的气压杆42开始伸缩，带动两侧的调节板40通过导杆43的限位导向来回移动，对第二输送滚筒41的保温膜进行调整，调节机构2完成对保温膜的位置调节，始终保持保温膜位于中心位置，避免保温膜跑偏的状况，保证后续卷压步骤的顺利进行；

2、同时在卷压机构1内，第一伺服电机13输出端带动第一传动主齿轮14转动，通过链条带传动带动第一传动从齿轮15传动，而第一传动从齿轮15和第二传动主齿轮17同轴转动，通过链条带带动两端设置了第二传动从齿轮18的第一卷压辊19转动，第二伺服电机21输出端带动第三传动主齿轮22转动，通过链条带传动带动第三传动从齿轮23传动，而第三传动从齿轮23和第四传动主齿轮25同轴转动，通过链条带带动两端设置了第四传动从齿轮27的第二卷压辊26转动，通过第一和第二卷压辊26可对保温膜进行上下侧全面的卷压保证卷压效果；

3、第一卷压辊19通过轴承座20与滑座29连接，通过转动调节座9顶部的转轮30带动丝杆31转动，进而带动开设了螺纹孔的滑座29上下移动，上下移动的过程通过滑杆32限位，通过弹簧33起到缓冲保护，完成第一卷压辊19和第二卷压辊26的间距调节，对第一卷压辊19和二卷压辊的间距和滚压力度完成调节，不同种类的保温膜均可在装置上使用，完成卷压；

4、收卷辊36由第一连接辊44、第二连接辊45通过螺纹连接，可根据保温膜的宽度来调节收卷辊36的宽度，收卷机构3的收卷辊36可在装置工作时保证收卷的保温膜卷两端平整，保证美观，便于后期使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种保温膜生产用卷压装置，其特征在于，包括卷压机构(1)、调节机构(2)和收卷机构(3)，所述卷压机构(1)一端安装有调节机构(2)，所述卷压机构(1)另一端安装有收卷机构(3)；

所述卷压机构(1)包括框架(4)、光滑块(5)、第一输送滚筒(6)、第一传动座(7)、第一安装座(8)、调节座(9)、固定座(10)、第二安装座(11)、第二传动座(12)、第一伺服电机(13)、第一传动主齿轮(14)、第一传动从齿轮(15)、第一传动轴(16)、第二传动主齿轮(17)、第二传动从齿轮(18)、第一卷压辊(19)、轴承座(20)、第二伺服电机(21)、第三传动主齿轮(22)、第三传动从齿轮(23)、第二传动轴(24)、第四传动主齿轮(25)、第二卷压辊(26)、第四传动从齿轮(27)、限位座(28)、滑座(29)、转轮(30)、丝杆(31)、滑杆(32)和弹簧(33)，两侧所述框架(4)内侧安装有光滑块(5)，两侧所述框架(4)内侧且位于光滑块(5)上方安装有若干个所述第一输送滚筒(6)，两侧所述框架(4)内侧顶部安装有第一安装座(8)，两侧所述框架(4)内侧且位于第一安装座(8)下方安装有第一传动座(7)，两侧所述框架(4)内侧且位于第一安装座(8)一侧安装有调节座(9)，所述调节座(9)一侧安装有固定座(10)，且固定座(10)通过安装柱安装在两侧所述框架(4)内侧，两侧所述框架(4)内侧且位于第一传动座(7)下方安装有第二安装座(11)，两侧所述框架(4)内侧且位于第二安装座(11)一侧安装有第二传动座(12)，所述第一安装座(8)另一侧安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)输出端安装有第一传动主齿轮(14)，所述第一传动座(7)内侧中心处贯穿安装有第一传动轴(16)，所述第一传动轴(16)外侧中心处安装有第一传动从齿轮(15)，所述第一传动轴(16)两端均安装有第二传动主齿轮(17)，所述调节座(9)顶部安装有转轮(30)，所述丝杆(31)底端穿过转轮(30)中心处和调节座(9)与底部的滑座(29)连接，所述滑座(29)顶部四周均安装有滑杆(32)，所述滑杆(32)顶端与调节座(9)连接，且外侧均套装有弹簧(33)，所述调节座(9)两侧均安装有轴承座(20)，两侧所述轴承座(20)通过第一卷压辊(19)连接，且第一卷压辊(19)两端且位于两侧所述轴承座(20)内侧均安装有第二传动从齿轮(18)，且第二传动从齿轮(18)通过限位座(28)固定在第一卷压辊(19)两端，所述第一卷压辊(19)下方安装有第二卷压辊(26)，所述第四传动从齿轮(27)通过限位座(28)固定在第二卷压辊(26)两端，所述第二安装座(11)一侧安装有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)输出端安装有第三传动主齿轮(22)，所述第二传动座(12)内侧中心处贯穿安装有第二传动轴(24)，所述第二传动轴(24)外侧中心处安装有第三传动从齿轮(23)，所述第二传动轴(24)两端均安装有第四传动主齿轮(25)；

所述调节机构(2)包括第二支撑板(39)、调节板(40)、第二输送滚筒(41)、气压杆(42)和导杆(43)，两侧所述框架(4)底部一侧均安装有第二支撑板(39)，两侧所述第二支撑板(39)与若干个所述第二输送滚筒(41)两端连接，若干个所述第二输送滚筒(41)两侧上方安装有导杆(43)，且导杆(43)两端与两侧所述第二支撑板(39)连接，两侧所述第二支撑板(39)内侧均安装有调节板(40)，且第二输送滚筒(41)和导杆(43)两端均穿过两侧所述调节板(40)，两侧所述第二支撑板(39)外侧均安装有气压杆(42)，所述气压杆(42)一端与调节板(40)一侧底部连接；

所述收卷机构(3)包括第一支撑板(34)、第三伺服电机(35)、收卷辊(36)、限位块(37)和安装杆(38)，一侧所述框架(4)另一侧安装有第一支撑板(34)，所述第一支撑板(34)一侧安装有第三伺服电机(35)，所述第三伺服电机(35)输出端穿过第一支撑板(34)安装有安装杆(38)，所述安装杆(38)外侧安装有收卷辊(36)，所述安装杆(38)外侧且位于收卷辊(36)两端均安装有限位块(37)；

所述收卷辊(36)包括第一连接辊(44)、第二连接辊(45)和挡板(46)，所述第一连接辊(44)一侧安装有第二连接辊(45)，所述第一连接辊(44)和第二连接辊(45)另一侧均安装有挡板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种保温膜生产用卷压装置，其特征在于，所述第一传动主齿轮(14)和第一传动从齿轮(15)通过链条带连接传动，两侧所述第二传动主齿轮(17)分别与两侧所述第二传动从齿轮(18)通过链条带连接传动，所述第三传动主齿轮(22)和第三传动从齿轮(23)通过链条带连接传动，两侧所述第四传动主齿轮(25)和两侧所述第四传动从齿轮(27)通过链条带连接传动。

3.根据权利要求1所述的一种保温膜生产用卷压装置，其特征在于，所述光滑块(5)、第一输送滚筒(6)、第一传动座(7)、第二传动座(12)、第一卷压辊(19)和第二卷压辊(26)两端分别与两侧所述框架(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温膜生产用卷压装置，其特征在于，所述第一输送滚筒(6)和第二输送滚筒(41)两端均套装有轴承，所述框架(4)底部四周均安装有垫脚。

5.根据权利要求1所述的一种保温膜生产用卷压装置，其特征在于，所述框架(4)外侧安装有控制面板，所述第一伺服电机(13)、第二伺服电机(21)和第三伺服电机(35)分别与控制面板电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种保温膜生产用卷压装置，其特征在于，所述第一连接辊(44)一端开设有凹槽，且凹槽内开设有螺纹，所述第二连接辊(45)一端设置有凸块，且凸块外侧开设有螺纹，所述第一连接辊(44)和第二连接辊(45)配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种保温膜生产用卷压装置，其特征在于，两侧所述限位块(37)一端均开设有螺纹通孔，所述限位块(37)和安装杆(38)配合使用，所述滑座(29)顶部开设有螺纹孔，所述滑座(29)和丝杆(31)配合使用。

8.根据权利要求1所述的一种保温膜生产用卷压装置，其特征在于，所述滑杆(32)顶端和调节座(9)固定连接，所述滑杆(32)底端和滑座(29)活动连接。

9.一种保温膜生产用卷压装置的操作方法，其特征在于,该方法的具体步骤为：

步骤一：将保温膜一端依次穿过调节机构(2)、卷压机构(1)和收卷机构(3)，最终缠绕在收卷辊(36)外侧，其中收卷辊(36)由第一连接辊(44)、第二连接辊(45)通过螺纹连接，根据保温膜的宽度来调节收卷辊(36)的宽度，便于收卷的保温膜两侧光滑平整，收卷辊(36)通过两侧的限位块(37)在安装杆(38)上固定收卷辊(36)的位置；

步骤二：当保温膜位于调节机构(2)上，调节板(40)两侧的气压杆(42)开始伸缩，带动两侧的调节板(40)通过导杆(43)的限位导向来回移动，对第二输送滚筒(41)的保温膜进行调整，保证保温膜始终处于中心位置，便于后续卷压的进行；

步骤三：保温膜经过光滑块(5)和第一输送滚筒(6)从第一卷压辊(19)和第二卷压辊(26)之间穿过，第一卷压辊(19)通过轴承座(20)与滑座(29)连接，通过转动调节座(9)顶部的转轮(30)带动丝杆(31)转动，进而带动开设了螺纹孔的滑座(29)上下移动，上下移动的过程通过滑杆(32)限位，通过弹簧(33)起到缓冲保护，完成第一卷压辊(19)和第二卷压辊(26)的间距调节，便于根据保温膜厚度调节滚压力度，同时第一伺服电机(13)输出端带动第一传动主齿轮(14)转动，通过链条带传动带动第一传动从齿轮(15)传动，而第一传动从齿轮(15)和第二传动主齿轮(17)同轴转动，通过链条带带动两端设置了第二传动从齿轮(18)的第一卷压辊(19)转动，第二伺服电机(21)输出端带动第三传动主齿轮(22)转动，通过链条带传动带动第三传动从齿轮(23)传动，而第三传动从齿轮(23)和第四传动主齿轮(25)同轴转动，通过链条带带动两端设置了第四传动从齿轮(27)的第二卷压辊(26)转动，第一卷压辊(19)和第二卷压辊(26)配合对保温膜进行卷压操作；

步骤四：卷压完成，第三伺服电机(35)工作带动安装杆(38)转动，即带动固定在安装杆(38)上的收卷辊(36)转动对保温膜进行成卷操作。