CN211076549U - 一种包装机手提带膜放膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开的包装机手提带膜放膜装置，与现有技术相比，包括：机架；安装于所述机架上的手提带膜输送装置，用于输送手提带膜；安装于所述机架上的直线移动机构；安装于所述直线移动机构上的放膜侧板；安装于所述放膜侧板上，用于承载支撑手提袋膜传送的放膜机构。放膜机构可跟随放膜侧板在直线移动机构上移动，相对包装对象的操作位置可调，相较于现有技术而言，本申请公开的包装机手提带膜放膜装置其能够实现手提带的包装位置可调，提高生产包装作业的效率。

Description

一种包装机手提带膜放膜装置

技术领域

本申请涉及物料包装技术领域，更具体地说，尤其涉及一种包装机手提带膜放膜装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，对物料外观包装有一定的要求，为宣传自己的产品，会力争使自己产品的外包装更美观更显高档，在很多电子产品、食品、化妆品、医药用品等的外包装上常常见到包装膜以起到防潮、防刮花或美观等作用。

目前，在现有技术中，打包过程中能包装出有手提带的产品，手提带的包装位置固定，保装位置调节不便，生产作业灵活性差，效率低下。

因此，如何提供一种包装机手提带膜放膜装置，其能够实现手提带的包装位置可调，提高生产包装作业的效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种包装机手提带膜放膜装置，其能够实现手提带的包装位置可调，提高生产包装作业的效率。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种包装机手提带膜放膜装置，包括：机架；安装于所述机架上的手提带膜输送装置，用于输送手提带膜；安装于所述机架上的直线移动机构；安装于所述直线移动机构上的放膜侧板；安装于所述放膜侧板上，用于承载支撑手提袋膜传送的放膜机构。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述放膜机构包括：安装于所述放膜侧板上的放膜滚筒以及放膜滚轮。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，包装机手提带膜放膜装置还包括：送膜速度调节装置，用于调节手提带膜的送膜速度。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述送膜速度调节装置包括：与放膜滚筒同轴固定连接的制动带轮；固定安装于所述放膜侧板上的第一制动挂杆；安装于所述放膜侧板上的传动机构组；与所述传动机构组连接的第二制动挂杆；安装于所述第一制动挂杆、所述第二制动挂杆上，用于制动所述制动带轮的制动皮带；所述传动机构组用于带动所述第二制动挂杆移动以拉紧或舒张所述制动皮带。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述传动机构组包括：安装于放膜侧板上的轴承座；与所述轴承座连接的摆臂；所述摆臂远离所述轴承座的一端安装有所述放膜滚轮；所述摆臂与所述第二制动挂杆连接。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述第二制动挂杆具体安装在所述摆臂的中间位置处。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述手提带膜输送装置包括：主送膜滚筒和副送膜滚筒，所述主送膜滚筒与所述副送膜滚筒同一侧通过齿轮啮合传动；所述主送膜滚筒在齿轮一端与电机连接，通过齿轮啮合传动将动力传递到副送膜滚筒，所述主送膜滚筒与所述副送膜滚筒通过两滚筒表面夹持手提带膜进行输送。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，直线移动机构包括：安装于机架上的直线导轨；安装于所述直线导轨上，且可沿所述直线导轨移动的放膜器滑座；所述放膜侧板具体安装于所述放膜滑座上。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，包装机手提带膜放膜装置还包括：导轨锁块；用于锁定所述放膜器滑座于所述直线导轨上。

本实用新型提供的一种包装机手提带膜放膜装置，与现有技术相比，包括：机架，机架上安装有用于输送手提带膜手提带膜输送装置，机架上安装有直线移动机构，直线移动机构上设有放膜侧板；放膜侧板上设有用于承载支撑手提袋膜传送的放膜机构，如此，放膜机构可跟随放膜侧板在直线移动机构上移动，相对包装对象的操作位置可调，相较于现有技术而言，其能够实现手提带的包装位置可调，提高生产包装作业的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的包装机手提带膜放膜装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的包装机手提带膜放膜装置的侧视图。

附图标记说明：

机架1；手提带膜输送装置2；主送膜滚筒201；副送膜滚筒202；直线移动机构3；直线导轨301；放膜器滑座302；导轨锁块303；放膜侧板4；放膜机构5；放膜滚筒501；放膜滚轮502；送膜速度调节装置6；第一制动挂杆601；第二制动挂杆602；制动皮带603；轴承座604；摆臂605；制动带轮606；手提袋膜7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1至图2所示，本申请实施例提供的包装机手提带膜放膜装置，包括：机架1；安装于所述机架1上的手提带膜输送装置2，用于输送手提带膜；安装于所述机架1上的直线移动机构3；安装于所述直线移动机构3上的放膜侧板4；安装于所述放膜侧板4上，用于承载支撑手提袋膜7传送的放膜机构5。

本实用新型实施例提供一种包装机手提带膜放膜装置，具体包括：机架1，机架1上安装有用于输送手提带膜手提带膜输送装置2，机架1上安装有直线移动机构3，直线移动机构3上设有放膜侧板4；放膜侧板4上设有用于承载支撑手提袋膜7传送的放膜机构5，如此，放膜机构5可跟随放膜侧板4在直线移动机构3上移动，相对包装对象的操作位置可调，相较于现有技术而言，其能够实现手提带的包装位置可调，提高生产包装作业的效率。

具体地，在本实用新型实施例中，所述放膜机构5包括：安装于所述放膜侧板4上的放膜滚筒501以及放膜滚轮502。

具体地，在本实用新型实施例中，包装机手提带膜放膜装置还包括：送膜速度调节装置6，用于调节手提带膜的送膜速度。

更为具体地，在本实用新型实施例中，所述送膜速度调节装置6包括：与放膜滚筒501同轴固定连接的制动带轮606；固定安装于所述放膜侧板4上的第一制动挂杆601；安装于所述放膜侧板4上的传动机构组；与所述传动机构组连接的第二制动挂杆602；安装于所述第一制动挂杆601、所述第二制动挂杆602上，用于制动所述制动带轮的制动皮带603；所述传动机构组用于带动所述第二制动挂杆602移动以拉紧或舒张所述制动皮带603。

更为具体地，在本实用新型实施例中，所述传动机构组包括：安装于放膜侧板4上的轴承座604；与所述轴承座604连接的摆臂605；所述摆臂605远离所述轴承座604的一端安装有所述放膜滚轮502；所述摆臂605与所述第二制动挂杆602连接。

更为具体地，在本实用新型实施例中，所述第二制动挂杆602具体安装在所述摆臂605的中间位置处。

在本实用新型实施例一种更为优选的方案中，摆臂605一端通过与摆轴、轴承座604配合安装于放膜侧板4上，摆臂605另一端装有放膜滚轮502，摆臂605中间安装第二制动挂杆602，制动带轮606与放膜滚筒分别在放膜侧板4两侧安装于放膜器转轴上，制动皮带603一端与摆臂605中间的第二制动挂杆602连接并跨过制动带轮606，另一端与放膜侧板4上的第一制动挂杆601连接；

当主机送膜速度较小时，摆杆装有放膜滚轮502一端通过自身重力向下摆动从而牵引制动皮带603挤压制动带轮606，使另一端的手提带膜释放速度减小甚至停止；

当主机送膜速度增大，手提带膜存在张紧力，将摆臂605上的放膜滚轮502往上提，从而使制动皮带603对制动带轮606的挤压力减小，进而使放膜滚筒501动更顺畅加快放膜速度；

从而，在本实施例一种更为优选的方案中，包装机手提带膜放膜装置可以自动解决放膜滚筒501由于释放过程中外径持续变小而导致送膜速度与主机送膜速度不匹配问题，实现手提带膜的送膜速度按实际情况自动调节。

具体地，在本实用新型实施例中，所述手提带膜输送装置2包括：主送膜滚筒201和副送膜滚筒202，所述主送膜滚筒201与所述副送膜滚筒202同一侧通过齿轮啮合传动；所述主送膜滚筒201在齿轮一端与电机连接，通过齿轮啮合传动将动力传递到副送膜滚筒202，所述主送膜滚筒201与所述副送膜滚筒202通过两滚筒表面夹持手提带膜进行输送。

具体地，在本实用新型实施例中，直线移动机构3包括：安装于机架1上的直线导轨301；安装于所述直线导轨301上，且可沿所述直线导轨301移动的放膜器滑座302；所述放膜侧板4具体安装于所述放膜滑座302上。

具体地，在本实用新型实施例中，包装机手提带膜放膜装置还包括：导轨锁块303；用于锁定所述放膜器滑座302于所述直线导轨301上。

其中，直线导轨上的滑块与放膜器滑座固定连接，通过手动推动放膜器滑座的位置，带动放膜侧板4，从而起到调节手提带包装位置的目的。

由上所述，本实用新型实施例涉及的包装机手提带膜放膜装置，相较于现有技术而言，其能够实现手提带的包装位置可调，并且能够解决放膜滚筒由于释放过程中外径持续变小而导致送膜速度与主机送膜速度不匹配问题，相较于现有技术而言，实现手提带膜的送膜速度按实际情况自动调节，显著提高了生产包装作业的效率与质量。

需要说明的是，本实用新型实施例涉及的术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，包括：

机架；

安装于所述机架上的手提带膜输送装置，用于输送手提带膜；

安装于所述机架上的直线移动机构；

安装于所述直线移动机构上的放膜侧板；

安装于所述放膜侧板上，用于承载支撑手提袋膜传送的放膜机构。

2.根据权利要求1所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，所述放膜机构包括：安装于所述放膜侧板上的放膜滚筒以及放膜滚轮。

3.根据权利要求2所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，包装机手提带膜放膜装置还包括：送膜速度调节装置，用于调节手提带膜的送膜速度。

4.根据权利要求3所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，所述送膜速度调节装置包括：与放膜滚筒同轴固定连接的制动带轮；固定安装于所述放膜侧板上的第一制动挂杆；安装于所述放膜侧板上的传动机构组；与所述传动机构组连接的第二制动挂杆；安装于所述第一制动挂杆、所述第二制动挂杆上，用于制动所述制动带轮的制动皮带；所述传动机构组用于带动所述第二制动挂杆移动以拉紧或舒张所述制动皮带。

5.根据权利要求4所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，所述传动机构组包括：安装于放膜侧板上的轴承座；与所述轴承座连接的摆臂；所述摆臂远离所述轴承座的一端安装有所述放膜滚轮；所述摆臂与所述第二制动挂杆连接。

6.根据权利要求5所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，所述第二制动挂杆具体安装在所述摆臂的中间位置处。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，所述手提带膜输送装置包括：主送膜滚筒和副送膜滚筒，所述主送膜滚筒与所述副送膜滚筒同一侧通过齿轮啮合传动；所述主送膜滚筒在齿轮一端与电机连接，通过齿轮啮合传动将动力传递到副送膜滚筒，所述主送膜滚筒与所述副送膜滚筒通过两滚筒表面夹持手提带膜进行输送。

8.根据权利要求7所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，直线移动机构包括：安装于机架上的直线导轨；安装于所述直线导轨上，且可沿所述直线导轨移动的放膜器滑座；所述放膜侧板具体安装于所述放膜滑座上。

9.根据权利要求8所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，包装机手提带膜放膜装置还包括：导轨锁块；用于锁定所述放膜器滑座于所述直线导轨上。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的包装机手提带膜放膜装置，其特征在于，直线移动机构包括：安装于机架上的直线导轨；安装于所述直线导轨上，且可沿所述直线导轨移动的放膜器滑座；所述放膜侧板具体安装于所述放膜滑座上；导轨锁块；用于锁定所述放膜器滑座于所述直线导轨上。

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