CN113601574A - 一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纱网生产加工技术领域，具体为一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面开设有两组滑槽A，所述安装底板的两侧面均固定安装有安装板A，两组所述安装板A的相对面呈对称开设有限位槽A，两组所述安装板A的相对面呈对称开设有限位槽B，两组所述安装板A的内部均开设有空腔。本发明通过增加压紧组件，使得纱网收卷完成需要裁剪时能够将其压紧，达到便于切割的目的，且改装盒子优化了裁剪刀的运作方式，使得裁剪刀能跟随压紧组件同步运动，达到节约时间，加快效率的目的，并且该装置增加了拉紧组件，使得纱网在裁剪时能够被绷紧，达到便于裁剪，切口美观的目的。

Description

一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置
技术领域
本发明涉及纱网生产加工技术领域，具体为一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置。
背景技术
纱网是一种广泛用于家居办公宾馆等地方场所，在纱网生产过程中需要将成型后的纱网进行收卷，在收卷前还需要经过测试合格后才能够进行收卷，然后对收卷好的纱网固定。
而现在在纱网生产过程中，当纱网收卷完成需要切割时，大都没有压紧装置，导致纱网不能很好的固定，不方便裁剪，当裁剪刀在对纱网进行裁剪时，不能跟随压紧的装置同步的进行运动，还需额外的操作才能够驱动裁剪刀对纱网进行裁剪，造成时间的浪费，效率的降低，而纱网本身具有一定的韧性，因现有的装置大都不具有带动纱网移动绷紧的装置，导致纱网裁剪时因韧性的原因不能一次性裁剪，需要多次裁剪，且裁剪出的缺口不够美观，影响销售。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的没有压紧装置和裁剪刀不能同步移动以及没有绷紧纱网的装置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面开设有两组滑槽A，所述安装底板的两侧面均固定安装有安装板A，两组所述安装板A的相对面呈对称开设有限位槽A，两组所述安装板A的相对面呈对称开设有限位槽B，两组所述安装板A的内部均开设有空腔，两组所述空腔的内壁均开设有滑槽B，两组所述安装板A的相对面卡接有切割台，两组所述空腔中其中一组的内部设置有按压组件，两组所述空腔中其中一组的内部设置有裁剪组件，两组所述空腔中其中一组的内部设置有拉紧组件。
优选的，所述按压组件包括固定安装在其中一组安装板A上表面的电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端穿透过安装板A的上表面并延伸至空腔内，并且螺纹杆的下端与空腔的底面转动连接，所述螺纹杆的外表面啮合连接有移动块，且移动块与限位槽A滑动配合，所述移动块的下表面固定安装有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，两组所述伸缩杆的下端均固定连接有同一组按压板。
优选的，所述裁剪组件包括套接在螺纹杆外表面的锥齿轮A，所述锥齿轮A的外表面啮合连接有锥齿轮B，所述锥齿轮B的外表面固定安装有转轴，且转轴的一端与空腔的内壁转动连接，所述转轴的外表面套接有圆齿轮A，所述圆齿轮A的外表面啮合连接有齿条A，且齿条A与空腔的内壁滑动配合，所述齿条A的外表面固定连接有裁剪刀。
优选的，所述拉紧组件包括套接在螺纹杆外表面的圆齿轮B，所述圆齿轮B的外表面啮合连接有齿条B，且齿条B与其中一组滑槽B滑动配合，所述圆齿轮B的下方设置有传动轮A，且传动轮A套接在螺纹杆的外表面。
优选的，所述拉紧组件还包括转动连接在安装底板上表面的连接轴，所述连接轴的外表面套接有传动轮B，所述传动轮B的外表面贴合有传动带，且传动轮B通过传动带与传动轮A传动连接，所述连接轴的外表面套接有圆齿轮C，所述圆齿轮C的外表面啮合连接有齿条C，且齿条C与另一组滑槽B滑动配合，所述齿条C的一端固定连接有安装板B，且安装板B的外表面与齿条B的一端固定连接，所述安装板B的上表面固定安装有收卷辊，所述安装板B的下表面固定安装有两组滑块。
优选的，两组所述滑块的下端均设置在两组滑槽A内，且两组滑块与两组滑槽A滑动配合。
优选的，所述裁剪刀的两端均设置在两组限位槽B内，且裁剪刀与限位槽B滑动配合。
优选的，两组所述弹簧的一端均与移动块的下表面固定连接，且两组弹簧的另一端均与按压板的上表面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过增加压紧组件，使得纱网收卷完成需要裁剪时能够将其压紧，达到便于切割的目的，且改装盒子优化了裁剪刀的运作方式，使得裁剪刀能跟随压紧组件同步运动，达到节约时间，加快效率的目的，并且该装置增加了拉紧组件，使得纱网在裁剪时能够被绷紧，达到便于裁剪，切口美观的目的；
1、通过设置电机、螺纹杆和按压板，当纱网收卷完成时，启动电机，通过电机的转动带动螺纹杆开始旋转，使得移动块开始移动并开始按压纱网，在移动块的持续运动过程中，弹簧被压缩并产生相反的作用力施加到按压板上，使的按压板对纱网的按压更加紧固，避免切割时无法固定不便裁剪的情况，达到便于切割的目的；
2、通过设置锥齿轮A、锥齿轮B和圆齿轮A，在纱网被按压的过程中，锥齿轮A也会跟随螺纹杆开始转动，并带动啮合连接的锥齿轮B和固定安装在锥齿轮B外表面的转轴以及套接在转轴外表面的圆齿轮A开始转动，而圆齿轮A与齿条A啮合连接，裁剪刀又固定安装在齿条A的外表面，所以齿条A和裁剪刀在圆齿轮A的作用下同步运动，对纱网进行裁剪，从而达到节约时间，加快效率的目的；
3、通过设置圆齿轮B、齿条B和圆齿轮C，而在按压纱网的过程中，圆齿轮B也被螺纹杆带动，传动轮A也开始带动连接轴同步转动，因连接轴的外表面有套接有圆齿轮C，又因圆齿轮B和圆齿轮C的外表面均啮合连接有齿条B和齿条C，所以齿条B和齿条C也会被带动并开始移动，齿条B和齿条C移动时会推动安装板B开始向远离切割台的方向移动，使得切割台与收卷辊之间的纱网被绷紧，将纱网的韧性通过安装板B的移动暂时消失，从而达到方便切割，切口美观，不影响销售的目的。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的结构侧视示意图；
图3为本发明的结构侧视剖面示意图；
图4为本发明的结构后视剖面示意图；
图5为本发明的裁剪组件的后视剖面示意图；
图6为本发明中拉紧组件的后视剖面示意图；
图7为本发明中部分结构的后视示意图。
图中：100、安装底板；101、滑槽A；200、安装板A；201、限位槽A；202、限位槽B；203、空腔；204、滑槽B；205、切割台；300、按压组件；301、电机；302、螺纹杆；303、移动块；304、伸缩杆；305、弹簧；306、按压板；400、裁剪组件；401、锥齿轮A；402、锥齿轮B；403、转轴；404、圆齿轮A；405、齿条A；406、裁剪刀；500、拉紧组件；501、圆齿轮B；502、齿条B；503、传动轮A；504、连接轴；505、传动轮B；506、传动带；507、圆齿轮C；508、齿条C；509、安装板B；510、收卷辊；511、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：
一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，包括安装底板100，安装底板100的上表面开设有两组滑槽A101，安装底板100的两侧面均固定安装有安装板A200，两组安装板A200的相对面呈对称开设有限位槽A201，两组安装板A200的相对面呈对称开设有限位槽B202，两组安装板A200的内部均开设有空腔203，两组空腔203的内壁均开设有滑槽B204，两组安装板A200的相对面卡接有切割台205，两组空腔203中其中一组的内部设置有按压组件300，两组空腔203中其中一组的内部设置有裁剪组件400，两组空腔203中其中一组的内部设置有拉紧组件500；
进一步的，按压组件300包括固定安装在其中一组安装板A200上表面的电机301，电机301的输出轴同轴连接有螺纹杆302，且螺纹杆302的下端穿透过安装板A200的上表面并延伸至空腔203内，并且螺纹杆302的下端与空腔203的底面转动连接，螺纹杆302的外表面啮合连接有移动块303，且移动块303与限位槽A201滑动配合，移动块303的下表面固定安装有两组伸缩杆304，两组伸缩杆304的外表面均套设有弹簧305，两组伸缩杆304的下端均固定连接有同一组按压板306，通过设置电机301，通过电机301的转动带动同轴连接的螺纹杆302同步转动，使得螺纹杆302表面啮合连接的移动块303开始移动并按压纱网的目的；
进一步的，裁剪组件400包括套接在螺纹杆302外表面的锥齿轮A401，锥齿轮A401的外表面啮合连接有锥齿轮B402，锥齿轮B402的外表面固定安装有转轴403，且转轴403的一端与空腔203的内壁转动连接，转轴403的外表面套接有圆齿轮A404，圆齿轮A404的外表面啮合连接有齿条A405，且齿条A405与空腔203的内壁滑动配合，齿条A405的外表面固定连接有裁剪刀406，通过设置锥齿轮A401和圆齿轮A404，在螺纹杆302转动时带动锥齿轮A401转动并改变转动反向，使得套接在转轴403外表面的圆齿轮A404带动齿条A405开始移动，对纱网进行裁剪的目的；
进一步的，拉紧组件500包括套接在螺纹杆302外表面的圆齿轮B501，圆齿轮B501的外表面啮合连接有齿条B502，且齿条B502与其中一组滑槽B204滑动配合，圆齿轮B501的下方设置有传动轮A503，且传动轮A503套接在螺纹杆302的外表面，通过设置螺纹杆302，使得螺纹杆302转动时能够带动圆齿轮B501和传动轮A503能够跟随其同步转动的目的；
进一步的，拉紧组件500还包括转动连接在安装底板100上表面的连接轴504，连接轴504的外表面套接有传动轮B505，传动轮B505的外表面贴合有传动带506，且传动轮B505通过传动带506与传动轮A503传动连接，连接轴504的外表面套接有圆齿轮C507，圆齿轮C507的外表面啮合连接有齿条C508，且齿条C508与另一组滑槽B204滑动配合，齿条C508的一端固定连接有安装板B509，且安装板B509的外表面与齿条B502的一端固定连接，安装板B509的上表面固定安装有收卷辊510，安装板B509的下表面固定安装有两组滑块511，通过设置传动轮B505和传动带506，使得螺纹杆302转动时，能够通过传动轮B505和传动带506带动圆齿轮C507转动的目的；
进一步的，两组滑块511的下端均设置在两组滑槽A101内，且两组滑块511与两组滑槽A101滑动配合，通过设置滑块511，在齿条B502和齿条C508推动安装板B509移动时，保证安装板B509只在滑槽A101内滑动，不会在移动过程中带动纱网发生偏移的目的；
进一步的，裁剪刀406的两端均设置在两组限位槽B202内，且裁剪刀406与限位槽B202滑动配合，通过设置限位槽B202，使得齿条405A运动时带动裁剪刀406在限位槽B202滑动，从而达到防止裁剪刀406会发生偏移的目的；
进一步的，两组弹簧305的一端均与移动块303的下表面固定连接，且两组弹簧305的另一端均与按压板306的上表面固定连接，通过设置弹簧305，在移动块303向下移动的过程中压缩弹簧305，使得被压缩的弹簧305产生作用力施加到按压板306上，从而达到将纱网按压的更紧固的目的。
工作原理：当纱网收卷完成时，启动电机301，通过电机301的转动带动螺纹杆302开始旋转，因螺纹杆302的外表面啮合连接有移动块303，且移动块303与两组限位槽A201滑动连接，所以螺纹杆302转动时会带动移动块303开始移动，当移动块303向下移动时，按压板306会逐渐与纱网接触，并将纱网压到切割台205的上表面，在移动块303的持续运动过程中，伸缩杆304和弹簧305受到作用力会被压缩，而被压缩的弹簧305则会产生相反的作用力并施加到按压板306上，使的按压板306对纱网的按压更加紧固，避免切割时无法固定不便裁剪的情况，达到便于切割的目的。
在纱网被按压的过程中，螺纹杆302也会带动锥齿轮A401开始转动，因锥齿轮A401的表面啮合连接有锥齿轮B402，且锥齿轮B402安装在转轴403的一端，转轴403又与空腔203的内壁转动连接，圆齿轮A404有套接在转轴403的外表面，所以锥齿轮A401转动时会带动转轴403和圆齿轮A404开始转动，而圆齿轮A404又与齿条A405啮合连接，齿条A405的外表面又固定安装有裁剪刀406，且裁剪刀406与两组限位槽B202滑动配合，所以齿条A405会带动裁剪刀406开始跟随移动块303的运动方向而运动，当纱网被压紧时，按压板306则开始裁剪纱网，使得减少多余的操作步骤去控制按压板306，从而达到节约时间，加快效率的目的。
当在按压纱网的过程中，套接在螺纹杆302外表面的圆齿轮B501也会开始跟随螺纹杆302的转动开始同步转动，因螺纹杆302的外表面还套接有传动轮A503，且传动轮A503通过传动带506与传动轮B505处于传动连接的状态，并且传动轮B505套接在连接轴504的外表面，连接轴504又与安装底板100的上表面转动连接，所以连接轴504也会被带动开始旋转，又因连接轴504的外表面有套接有圆齿轮C507，所以圆齿轮C507也会开始转动，因圆齿轮B501和圆齿轮C507的外表面均啮合连接有齿条B502和齿条C508，且齿条B502和齿条C508与两组滑槽B204滑动配合，所以圆齿轮B501和圆齿轮C507转动时会带动齿条B502和齿条C508沿着两组滑槽B204开始滑动，而齿条B502和齿条C508的一端均固定连接有同一组安装板B509，且安装板B509与滑槽A101滑动配合，安装板B509的上表面有固定安装有收卷辊510，所以齿条B502和齿条C508的移动会推动安装板B509开始向远离切割台205的方向移动，使得切割台205与收卷辊510之间的纱网被绷紧，将纱网的韧性通过安装板B509的移动暂时消失，从而达到方便切割，切口美观，不影响销售的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，包括安装底板(100)，其特征在于：所述安装底板(100)的上表面开设有两组滑槽A(101)，所述安装底板(100)的两侧面均固定安装有安装板A(200)，两组所述安装板A(200)的相对面呈对称开设有限位槽A(201)，两组所述安装板A(200)的相对面呈对称开设有限位槽B(202)，两组所述安装板A(200)的内部均开设有空腔(203)，两组所述空腔(203)的内壁均开设有滑槽B(204)，两组所述安装板A(200)的相对面卡接有切割台(205)，两组所述空腔(203)中其中一组的内部设置有按压组件(300)，两组所述空腔(203)中其中一组的内部设置有裁剪组件(400)，两组所述空腔(203)中其中一组的内部设置有拉紧组件(500)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述按压组件(300)包括固定安装在其中一组安装板A(200)上表面的电机(301)，所述电机(301)的输出轴同轴连接有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的下端穿透过安装板A(200)的上表面并延伸至空腔(203)内，并且螺纹杆(302)的下端与空腔(203)的底面转动连接，所述螺纹杆(302)的外表面啮合连接有移动块(303)，且移动块(303)与限位槽A(201)滑动配合，所述移动块(303)的下表面固定安装有两组伸缩杆(304)，两组所述伸缩杆(304)的外表面均套设有弹簧(305)，两组所述伸缩杆(304)的下端均固定连接有同一组按压板(306)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪组件(400)包括套接在螺纹杆(302)外表面的锥齿轮A(401)，所述锥齿轮A(401)的外表面啮合连接有锥齿轮B(402)，所述锥齿轮B(402)的外表面固定安装有转轴(403)，且转轴(403)的一端与空腔(203)的内壁转动连接，所述转轴(403)的外表面套接有圆齿轮A(404)，所述圆齿轮A(404)的外表面啮合连接有齿条A(405)，且齿条A(405)与空腔(203)的内壁滑动配合，所述齿条A(405)的外表面固定连接有裁剪刀(406)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述拉紧组件(500)包括套接在螺纹杆(302)外表面的圆齿轮B(501)，所述圆齿轮B(501)的外表面啮合连接有齿条B(502)，且齿条B(502)与其中一组滑槽B(204)滑动配合，所述圆齿轮B(501)的下方设置有传动轮A(503)，且传动轮A(503)套接在螺纹杆(302)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述拉紧组件(500)还包括转动连接在安装底板(100)上表面的连接轴(504)，所述连接轴(504)的外表面套接有传动轮B(505)，所述传动轮B(505)的外表面贴合有传动带(506)，且传动轮B(505)通过传动带(506)与传动轮A(503)传动连接，所述连接轴(504)的外表面套接有圆齿轮C(507)，所述圆齿轮C(507)的外表面啮合连接有齿条C(508)，且齿条C(508)与另一组滑槽B(204)滑动配合，所述齿条C(508)的一端固定连接有安装板B(509)，且安装板B(509)的外表面与齿条B(502)的一端固定连接，所述安装板B(509)的上表面固定安装有收卷辊(510)，所述安装板B(509)的下表面固定安装有两组滑块(511)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，其特征在于：两组所述滑块(511)的下端均设置在两组滑槽A(101)内，且两组滑块(511)与两组滑槽A(101)滑动配合。
7.根据权利要求3所述的一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪刀(406)的两端均设置在两组限位槽B(202)内，且裁剪刀(406)与限位槽B(202)滑动配合。
8.根据权利要求2所述的一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置，其特征在于：两组所述弹簧(305)的一端均与移动块(303)的下表面固定连接，且两组弹簧(305)的另一端均与按压板(306)的上表面固定连接。
CN202110891692.3A 2021-08-04 2021-08-04 一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置 Pending CN113601574A (zh)

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