CN217126384U - 一种可穿戴智能设备绑带加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可穿戴智能设备绑带加工装置，涉及智能设备绑带加工技术领域，包括机架，所述机架侧面中间位置固定焊接有吸尘箱，所述吸尘箱侧面开设有矩形槽，所述机架顶部侧面采用轴承转动连接有左绕辊，所述机架侧面于左绕辊一侧转动连接有右绕辊，所述机架后侧面固定焊接有安装架。本实用新型在安装架上设置有左绕辊与右绕辊，将待进行清洁的绑带卷套设到左绕辊上，绑带卷拉出一端绕接到右绕辊，当左绕辊上的绑带卷大部分释放完毕时，可通过设置在驱动电机输出端一侧的机械类换向机构与顶部齿轮，使得驱动电机带动左绕辊开始从右绕辊上绕卷绑带卷，可使得绑带卷多次经过吸尘机构，可使得绷带卷的吸尘效果明显，且工作流程简单。

Description

一种可穿戴智能设备绑带加工装置

技术领域

本实用新型涉及智能设备绑带加工技术领域，尤其涉及一种可穿戴智能设备绑带加工装置。

背景技术

智能穿戴设备是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称，如手表、手环、眼镜、服饰等。穿戴式智能设备拥有多年的发展历史,目前智能穿戴设备多采用绑带作为连接件以实现将智能设备穿戴到人体上。

绑带在生产出来时，需要安装有吸尘结构的绕卷设备将绑带卷表面在生产过程中附着的灰尘进行清洁，现有技术中为了使得绑带卷的灰尘清洁效果较好，需要将绑带卷多次从下料辊上卸下，再安装到上料辊上，重复利用吸尘结构吸尘，整个工作流程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中为了使得绑带卷的灰尘清洁效果较好，需要将绑带卷多次从下料辊上卸下，再安装到上料辊上，重复利用吸尘结构吸尘，整个工作流程较为繁琐的问题，而提出的一种可穿戴智能设备绑带加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可穿戴智能设备绑带加工装置，包括机架，所述机架侧面中间位置固定焊接有吸尘箱，所述吸尘箱侧面开设有矩形槽，所述机架顶部侧面采用轴承转动连接有左绕辊，所述机架侧面于左绕辊一侧转动连接有右绕辊，所述机架后侧面固定焊接有安装架，所述安装架侧面固定焊接有移动轨，所述移动轨沿水平方向滑动连接有连接杆，所述连接杆靠近移动轨一端螺纹旋入有锁定螺钉，所述连接杆另一端焊接有连接板，所述连接板顶部转动连接有顶部齿轮，所述连接板上设置有改变左绕辊旋向的换向机构。

可选地，所述左绕辊转轴处固定设置有同步皮带传动机构，所述同步皮带传动机构包括带轮、皮带，所述同步皮带传动机构中的带轮分别固定在左绕辊、右绕辊转轴处。

可选地，所述换向机构包括换向齿轮、终极齿轮、原始齿轮以及小皮带传动机构，所述换向齿轮与顶部齿轮稳定啮合。

可选地，所述换向齿轮转轴采用轴承转动连接在连接板一端，所述终极齿轮转轴采用轴承转动连接在连接板另一端，所述原始齿轮与左绕辊同轴固定连接。

可选地，所述小皮带传动机构包括带轮与皮带，所述小皮带传动机构中的两组带轮分别同轴固定连接在换向齿轮转轴与原始齿轮转轴上。

可选地，所述安装架侧面固定焊接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定焊接有同步筒，所述同步筒沿水平方向滑动连接有同步杆，所述同步杆焊接在终极齿轮转轴外壁。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型在安装架上设置有左绕辊与右绕辊，将待进行清洁的绑带卷套设到左绕辊上，绑带卷拉出一端绕接到右绕辊，当左绕辊上的绑带卷大部分释放完毕时，可通过设置在驱动电机输出端一侧的机械类换向机构与顶部齿轮，使得驱动电机带动左绕辊开始从右绕辊上绕卷绑带卷，可使得绑带卷多次经过吸尘机构，可使得绷带卷的吸尘效果明显，且工作流程简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1另一视角的三维结构示意图；

图3为安装架及其连接件的三维结构示意图。

图中：1、吸尘箱；2、左绕辊；3、矩形槽；4、机架；5、右绕辊；6、安装架；7、锁定螺钉；8、移动轨；9、连接杆；10、驱动电机；11、同步筒；12、连接板；13、小皮带传动机构；14、同步皮带传动机构；15、换向齿轮；16、终极齿轮；17、原始齿轮；18、同步杆；19、顶部齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可穿戴智能设备绑带加工装置，包括机架4，机架4侧面中间位置固定焊接有吸尘箱1，吸尘箱1侧面开设有矩形槽3，吸尘箱1靠矩形槽3上下表面均匀分布有空洞，且吸尘箱1为中空设置，另外吸尘箱1顶部预留接头，可外接吸尘风机，完成吸尘清洁职能。

机架4顶部侧面采用轴承转动连接有左绕辊2，机架4侧面于左绕辊2一侧转动连接有右绕辊5，左绕辊2转轴处固定设置有同步皮带传动机构14，同步皮带传动机构14包括带轮、皮带，同步皮带传动机构14中的带轮分别固定在左绕辊2、右绕辊5转轴处，同步皮带传动机构14的设置使得左绕辊2与右绕辊5获得相同旋转方向与转速。

机架4后侧面固定焊接有安装架6，安装架6侧面固定焊接有移动轨8，移动轨8端面截面形状为矩形，移动轨8沿水平方向滑动连接有连接杆9，连接杆9靠近移动轨8一端螺纹旋入有锁定螺钉7，从而可调整连接杆9于移动轨8上的位置，连接杆9另一端焊接有连接板12。

连接板12顶部转动连接有顶部齿轮19，连接板12上设置有改变左绕辊2旋向的换向机构，换向机构包括换向齿轮15、终极齿轮16、原始齿轮17以及小皮带传动机构13，小皮带传动机构13包括带轮与皮带，小皮带传动机构13中的两组带轮分别同轴固定连接在换向齿轮15转轴与原始齿轮17转轴上，小皮带传动机构13使得换向齿轮15与原始齿轮17获得相同转速与旋向。

换向齿轮15与顶部齿轮19稳定啮合，换向齿轮15转轴采用轴承转动连接在连接板12一端，终极齿轮16转轴采用轴承转动连接在连接板12另一端，原始齿轮17与左绕辊2同轴固定连接，安装架6侧面固定焊接有驱动电机10，驱动电机10输出端固定焊接有同步筒11，同步筒11沿水平方向滑动连接有同步杆18，同步杆18焊接在终极齿轮16转轴外壁。

本实用新型的具体实施步骤与原理为：

本实用新型在工作时，初始状态下，顶部齿轮19与原始齿轮17啮合，终极齿轮16不与原始齿轮17啮合，将待进行清洁的绑带卷套设到左绕辊2上，绑带卷一端穿过吸尘箱1的矩形槽3后绕接到右绕辊5，(需要补充的是绑带卷的两端均需要预先分别固定到左绕辊2与右绕辊5上)启动驱动电机10，驱动电机10通过小皮带传动机构13、换向齿轮15、顶部齿轮19与原始齿轮17啮合带动左绕辊2释放绑带卷，右绕辊5收卷绑带卷，吸尘箱1可对绑带卷表表面附着的灰尘吸取。

当需要再次对完全收卷到右绕辊5上的绑带卷进行吸尘清洁时，旋松锁定螺钉7，推动连接杆9带动顶部齿轮19横移不再与原始齿轮17啮合的位置，且终极齿轮16与原始齿轮17啮合，此时左绕辊2开始反方向旋转成为收卷辊，绑带卷二次经过吸尘箱1，完成吸尘清洁工作，重复上述动作，可有效地提高绑带卷表面的灰尘清洁效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可穿戴智能设备绑带加工装置，包括机架(4)，其特征在于，所述机架(4)侧面中间位置固定焊接有吸尘箱(1)，所述吸尘箱(1)侧面开设有矩形槽(3)，所述机架(4)顶部侧面采用轴承转动连接有左绕辊(2)，所述机架(4)侧面于左绕辊(2)一侧转动连接有右绕辊(5)，所述机架(4)后侧面固定焊接有安装架(6)，所述安装架(6)侧面固定焊接有移动轨(8)，所述移动轨(8)沿水平方向滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)靠近移动轨(8)一端螺纹旋入有锁定螺钉(7)，所述连接杆(9)另一端焊接有连接板(12)，所述连接板(12)顶部转动连接有顶部齿轮(19)，所述连接板(12)上设置有改变左绕辊(2)旋向的换向机构。

2.根据权利要求1所述的一种可穿戴智能设备绑带加工装置，其特征在于，所述左绕辊(2)转轴处固定设置有同步皮带传动机构(14)，所述同步皮带传动机构(14)包括带轮、皮带，所述同步皮带传动机构(14)中的带轮分别固定在左绕辊(2)、右绕辊(5)转轴处。

3.根据权利要求1所述的一种可穿戴智能设备绑带加工装置，其特征在于，所述换向机构包括换向齿轮(15)、终极齿轮(16)、原始齿轮(17)以及小皮带传动机构(13)，所述换向齿轮(15)与顶部齿轮(19)稳定啮合。

4.根据权利要求3所述的一种可穿戴智能设备绑带加工装置，其特征在于，所述换向齿轮(15)转轴采用轴承转动连接在连接板(12)一端，所述终极齿轮(16)转轴采用轴承转动连接在连接板(12)另一端，所述原始齿轮(17)与左绕辊(2)同轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种可穿戴智能设备绑带加工装置，其特征在于，所述小皮带传动机构(13)包括带轮与皮带，所述小皮带传动机构(13)中的两组带轮分别同轴固定连接在换向齿轮(15)转轴与原始齿轮(17)转轴上。

6.根据权利要求1所述的一种可穿戴智能设备绑带加工装置，其特征在于，所述安装架(6)侧面固定焊接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端固定焊接有同步筒(11)，所述同步筒(11)沿水平方向滑动连接有同步杆(18)，所述同步杆(18)焊接在终极齿轮(16)转轴外壁。

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