CN216990380U - 一种纺织布料激光刻花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织布料激光刻花机，包括底架，所述底架顶部固定安装有输送台，所述底架顶部位于输送台的一端固定安装有输送辊，通过平移机构和第一挤压辊的作用下，实现对输送台表面上的纺织布进行往复式挤压作用，将其折叠或者窝折的部分压平，再其进入到激光刻花步骤之前保持一个平整的状态，减少残次品的产生，通过第一挤压辊和第二挤压辊的配合作用下，第一挤压辊实现在纺织布进入激光装置前通过移动挤压解决纺织布折叠窝折的问题，使其保持平整的状态接受刻花，第二挤压辊配合第一挤压辊，对刻花完成的后纺织布起到一定压持的作用，实现纺织布在输送台上保持一个平整紧绷的状态进行刻花。

Description

一种纺织布料激光刻花机

技术领域

本实用新型涉及纺织布料激光刻花领域，具体为一种纺织布料激光刻花机。

背景技术

纺织布是用于加工衣服的材料，随着人们生活追求品味提高，市场上出现了多种多样不同花纹，目前大多数在刻花时用到激光刻花设备，搭配输送和收卷装置，对纺织布进行边输送边刻花的过程，但是现有的激光刻花机对纺织布进行刻花过程中会存在问题，由于纺织布本身材质较软，极易在输送的过程中折叠和窝折，折叠的部分会影响刻花的图案和整体美感，从而增加刻花纺织布的残次品，而目前的刻花机并不能很好的解决纺织布易折叠的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织布料激光刻花机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过平移机构和挤压辊的配合作用，对准备刻花的纺织布表面进行移动式压平，将其窝折或者折叠的部分舒展开，在进入激光刻花位置时保持一个平整的状态，从而减小残次品的生成率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织布料激光刻花机，包括底架，所述底架顶部固定安装有输送台，所述底架顶部位于输送台的一端固定安装有输送辊，且底架顶部位于输送台另一端固定安装有输出辊，所述输送台表面上固定安装有激光装置，所述激光装置靠近输送辊的一侧设有第一挤压辊，所述输送台两侧设有平移机构，且第一挤压辊与平移机构为传动连接。

本实施例，所述所述激光装置远离第一挤压辊的一侧设有第二挤压辊，且第一挤压辊和第二挤压辊连接轴两端均设有安装块，所述第一挤压辊通过安装块与输送台侧壁滑动连接，且第二挤压辊通过安装块与输送台侧壁固定连接。

本实施例，所述安装块靠近挤压辊连接轴的一端开设有升降槽，且升降槽内部滑动连接有升降块，所述升降块顶部啮合插接有螺杆，所述第一挤压辊和第二挤压辊的连接轴分别与两侧的升降块转动连接。

本实施例，所述平移机构包括连接转筒，所述连接转筒通过轴承转动安装在输送台侧壁靠近第二挤压辊的表面上，所述输送台远离连接转筒的一端侧壁上通过轴承转动安装有第二转筒，所述第二转筒远离输送台的一侧设有第一转筒，所述连接转筒表面上套设有皮带，且皮带另一端交替套接在第一转筒和第二转筒表面上，所述第一转筒和第二转筒的外壁上均转动安装有限位板。

本实施例，所述第一转筒内部固定有传动轴，且传动轴穿过第二转筒和限位板与输送台的驱动轮固定连接，所述传动轴穿入第二转筒的表面上固定有外齿圈，所述第二转筒对应外齿圈的侧壁上设有内齿圈，所述外齿圈与内齿圈间隙处等距啮合连接有三个齿轮，三个所述齿轮通过连接架转动安装在传动轴上，且齿轮通过轴承与传动轴转动连接。

本实施例，所述第一转筒一侧的限位板外壁上对称固定有两个电动推杆，所述第一转筒表面上套接的皮带两侧设有夹框，且夹框对皮带滑动限位，所述电动推杆的伸长端穿过限位板与夹框固定连接。

本实施例，所述输送台侧壁上对应第一挤压辊移动的路径开设有滑槽，且滑槽向第一转筒所在的方向倾斜一定角度，所述第一挤压辊两端的安装块内壁滑动连接在滑槽内部。

本实施例，所述第一转筒与第二转筒贴合，所述连接转筒总长度与第一转筒和第二转筒贴合总长度相同。

本实施例，所述输送辊、输出辊、激光装置、输送台和电动推杆均通过电线与外接电源和开关电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纺织布料激光刻花机，包括底架；输送辊；输出辊；激光装置；输送台；滑槽；第一挤压辊；平移机构；第一转筒；传动轴；外齿圈；连接架；齿轮；第二转筒；内齿圈；连接转筒；夹框；限位板；电动推杆；安装块；升降槽；螺杆；升降块；第二挤压辊。

1.该一种纺织布料激光刻花机通过平移机构和第一挤压辊的作用下，实现对输送台表面上的纺织布进行往复式挤压作用，将其折叠或者窝折的部分压平，再其进入到激光刻花步骤之前保持一个平整的状态，减少残次品的产生。

2.该一种纺织布料激光刻花机通过第一挤压辊和第二挤压辊的配合作用下，第一挤压辊实现在纺织布进入激光装置前通过移动挤压解决纺织布折叠窝折的问题，使其保持平整的状态接受刻花，第二挤压辊配合第一挤压辊，对刻花完成的后纺织布起到一定压持的作用，实现纺织布在输送台上保持一个平整紧绷的状态进行刻花。

3.该一种纺织布料激光刻花机平移机构与输送台配合作用下，由于传动轴与输送台的驱动轮连接，因此第一挤压辊的移动与输送台的输送是一致的，对纺织布进行边输送边刻花的过程，且有效的减少此过程中因为折叠而导致刻花失败的问题。

4.该一种纺织布料激光刻花机在滑槽与安装块的配合作用下，第一挤压辊在移动过程中会带动安装块逐渐降低高度，从而实现对纺织布作用更强的挤压力，使其刻花部位始终保持平整且紧绷的状态。

5.该一种纺织布料激光刻花机第一转筒与第二转筒贴合方便皮带沿着两者表面滑动，随时切换状态，连接转筒总长度与第一转筒和第二转筒贴合总长度相同，保持皮带不受到弯曲折叠的影响，避免皮带的缠绕。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织布料激光刻花机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织布料激光刻花机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种纺织布料激光刻花机的平移机构结构顶视图；

图4为本实用新型一种纺织布料激光刻花机的第一转筒与第二转筒传动连接示意图；

图5为本实用新型一种纺织布料激光刻花机的安装块与挤压辊连接示意图；

图中：1、底架；2、输送辊；3、输出辊；4、激光装置；5、输送台；51、滑槽；6、第一挤压辊；7、平移机构；71、第一转筒；711、传动轴；712、外齿圈；713、连接架；714、齿轮；72、第二转筒；721、内齿圈；73、连接转筒；74、夹框；75、限位板；76、电动推杆；8、安装块；81、升降槽；82、螺杆；83、升降块；9、第二挤压辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料激光刻花机，包括底架1，所述底架1顶部固定安装有输送台5，所述底架1顶部位于输送台5的一端固定安装有输送辊2，且底架1顶部位于输送台5另一端固定安装有输出辊3，所述输送台5表面上固定安装有激光装置4，所述激光装置4靠近输送辊2的一侧设有第一挤压辊6，所述输送台5两侧设有平移机构7，且第一挤压辊6与平移机构7为传动连接，所述输送辊2、输出辊3、激光装置4、输送台5和电动推杆76均通过电线与外接电源和开关电性连接，使用装置时，开启开关，外接电源为输送辊2、输出辊3、激光装置4、输送台5和电动推杆76供电进行工作，将纺织布分别依次穿过输送辊2、输送台5和输出辊3，将开始刻花的部位移动到正对激光装置4，调节第一挤压辊6的高度，使其与纺织布表面接触并有一点的挤压，随后在平移机构7的带动下，第一挤压辊6沿着输送台5的水平方向移动，对路径上的纺织布进行挤压作用，将其折叠或者窝折的部分压平，在挤压辊移动到输送台5入口处时，仍通过平移机构7将其送回至初始位置，并以此往复进行，同过程中挤压辊的移动与输送台5的输送同步且相同速度的移动，刻花完成的纺织布由输出辊3送出。

本实施例，所述所述激光装置4远离第一挤压辊6的一侧设有第二挤压辊9，且第一挤压辊6和第二挤压辊9连接轴两端均设有安装块8，所述第一挤压辊6通过安装块8与输送台5侧壁滑动连接，且第二挤压辊9通过安装块8与输送台5侧壁固定连接，第一挤压辊6实现在纺织布进入激光装置4前通过移动挤压解决纺织布折叠窝折的问题，使其保持平整的状态接受刻花，第二挤压辊9配合第一挤压辊6，对刻花完成的后纺织布起到一定压持的作用，在两个挤压辊共同作用下，实现纺织布在输送台5上保持一个平整紧绷的状态进行刻花，安装块8与输送台5侧壁顶部留有一定的距离，供安装块8沿着滑槽51移动时的升降。

本实施例，所述安装块8靠近挤压辊连接轴的一端开设有升降槽81，且升降槽81内部滑动连接有升降块83，所述升降块83顶部啮合插接有螺杆82，所述第一挤压辊6和第二挤压辊9的连接轴分别与两侧的升降块83转动连接，在进行压平之前，针对纺织布的厚度，通过转动螺杆82，螺杆82与升降块83啮合带动升降块83沿着升降槽81滑动，调节第一挤压辊6和第二挤压辊9的高度，从而更好的实现在不影响纺织布输送的状态下，对其有一定的挤压作用。

本实施例，所述平移机构7包括连接转筒73，所述连接转筒73通过轴承转动安装在输送台5侧壁靠近第二挤压辊9的表面上，所述输送台5远离连接转筒73的一端侧壁上通过轴承转动安装有第二转筒72，所述第二转筒72远离输送台5的一侧设有第一转筒71，所述连接转筒73表面上套设有皮带，且皮带另一端交替套接在第一转筒71和第二转筒72表面上，所述第一转筒71和第二转筒72的外壁上均转动安装有限位板75，连接转筒73、第一转筒71和第二转筒72通过皮带传动，且连接转筒73交替与第一转筒71和第二转筒72传动，通过第一挤压辊6安装块8底部与皮带固定，初始时皮带在第一转筒71上，此时第一转筒71与连接转筒73传动，带动第一挤压辊6沿着输送台5水平面上移动并对纺织布进行挤压，在第一挤压辊6移动至输送台5入口处后，将皮带移动到第二转筒72上，通过第一转筒71与第二转筒72的反向传动作用，此时第一挤压辊6沿原路径返回，并重复进行该步骤，通过限位板75的限定，防止皮带掉出第一转筒71和第二转筒72的表面上。

本实施例，所述第一转筒71内部固定有传动轴711，且传动轴711穿过第二转筒72和限位板75与输送台5的驱动轮固定连接，所述传动轴711穿入第二转筒72的表面上固定有外齿圈712，所述第二转筒72对应外齿圈712的侧壁上设有内齿圈721，所述外齿圈712与内齿圈721间隙处等距啮合连接有三个齿轮714，三个所述齿轮714通过连接架713转动安装在传动轴711上，且齿轮714通过轴承与传动轴711转动连接，由于传动轴711与输送台5的驱动轮连接，因此第一挤压辊6的移动与输送台5的输送是一致的，当皮带在第一转筒71上，由传动轴711直接带动第一转筒71的转动，配合连接转筒73和皮带将第一挤压辊6平移，当皮带在第二转筒72上时，由于第一转筒71传动轴711上的外齿圈712与齿轮714啮合，齿轮714在于内齿圈721啮合，且齿轮714受到连接架713的作用无法移动只能原地转动，此时外齿圈712与内齿圈721转动方向相反，因此第一转筒71和第二转筒72的转动方向相反，实现带动第一挤压辊6往复式移动，且整个过程与输送台5同步。

本实施例，所述第一转筒71一侧的限位板75外壁上对称固定有两个电动推杆76，所述第一转筒71表面上套接的皮带两侧设有夹框74，且夹框74对皮带滑动限位，所述电动推杆76的伸长端穿过限位板75与夹框74固定连接，通过夹框74对皮带的移动和位置进行限定，通过开启电动推杆76带动夹框74和皮带沿着第一转筒71和第二转筒72表面上的切换，从而实现第一挤压辊6平移方向上的改变。

本实施例，所述输送台5侧壁上对应第一挤压辊6移动的路径开设有滑槽51，且滑槽51向第一转筒71所在的方向倾斜一定角度，所述第一挤压辊6两端的安装块8内壁滑动连接在滑槽51内部，第一挤压辊6在平移时沿着滑槽51进行滑动，由于滑槽51向第一转筒71所在的方向倾斜一定角度，因此第一挤压辊6在移动过程中会带动安装块8逐渐降低高度，从而实现对纺织布作用更强的挤压力，使其刻花部位始终保持平整且紧绷的状态。

本实施例，所述第一转筒71与第二转筒72贴合，所述连接转筒73总长度与第一转筒71和第二转筒72贴合总长度相同，第一转筒71与第二转筒72贴合方便皮带沿着两者表面滑动，随时切换状态，连接转筒73总长度与第一转筒71和第二转筒72贴合总长度相同，保持皮带不受到弯曲折叠的影响，避免皮带的缠绕。

使用装置时，将纺织布分别依次穿过输送辊2、输送台5和输出辊3，将开始刻花的部位移动到正对激光装置4，转动螺杆82，螺杆82与升降块83啮合带动升降块83沿着升降槽81滑动，调节第一挤压辊6和第二挤压辊9的高度，使其与纺织布表面接触并有一点的挤压，由于传动轴711与输送台5的驱动轮连接，因此第一挤压辊6的移动与输送台5的输送是一致的，初始时皮带在第一转筒71上，第一转筒71与连接转筒73传动，第一挤压辊6沿着输送台5水平面上移动并对纺织布进行挤压，在第一挤压辊6移动至输送台5入口处后，将皮带移动到第二转筒72上，通过第一转筒71与第二转筒72的反向传动作用，此时第一挤压辊6沿原路径返回，并重复进行该步骤，第一挤压辊6沿着输送台5的水平方向移动，对路径上的纺织布进行挤压作用，将其折叠或者窝折的部分压平，在挤压辊移动到输送台5入口处时，同过程中挤压辊的移动与输送台5的输送同步且相同速度的移动，实现纺织布的移动与挤压作用时刻保持一致，刻花完成的纺织布由输出辊3送出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种纺织布料激光刻花机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部固定安装有输送台(5)，所述底架(1)顶部位于输送台(5)的一端固定安装有输送辊(2)，且底架(1)顶部位于输送台(5)另一端固定安装有输出辊(3)，所述输送台(5)表面上固定安装有激光装置(4)，所述激光装置(4)靠近输送辊(2)的一侧设有第一挤压辊(6)，所述输送台(5)两侧设有平移机构(7)，且第一挤压辊(6)与平移机构(7)为传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料激光刻花机，其特征在于：所述激光装置(4)远离第一挤压辊(6)的一侧设有第二挤压辊(9)，且第一挤压辊(6)和第二挤压辊(9)连接轴两端均设有安装块(8)，所述第一挤压辊(6)通过安装块(8)与输送台(5)侧壁滑动连接，且第二挤压辊(9)通过安装块(8)与输送台(5)侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料激光刻花机，其特征在于：所述安装块(8)靠近挤压辊连接轴的一端开设有升降槽(81)，且升降槽(81)内部滑动连接有升降块(83)，所述升降块(83)顶部啮合插接有螺杆(82)，所述第一挤压辊(6)和第二挤压辊(9)的连接轴分别与两侧的升降块(83)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料激光刻花机，其特征在于：所述平移机构(7)包括连接转筒(73)，所述连接转筒(73)通过轴承转动安装在输送台(5)侧壁靠近第二挤压辊(9)的表面上，所述输送台(5)远离连接转筒(73)的一端侧壁上通过轴承转动安装有第二转筒(72)，所述第二转筒(72)远离输送台(5)的一侧设有第一转筒(71)，所述连接转筒(73)表面上套设有皮带，且皮带另一端交替套接在第一转筒(71)和第二转筒(72)表面上，所述第一挤压辊(6)两端的安装块(8)底部与皮带一端固定，所述第一转筒(71)和第二转筒(72)的外壁上均转动安装有限位板(75)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料激光刻花机，其特征在于：所述第一转筒(71)内部固定有传动轴(711)，且传动轴(711)穿过第二转筒(72)和限位板(75)与输送台(5)的驱动轮固定连接，所述传动轴(711)穿入第二转筒(72)的表面上固定有外齿圈(712)，所述第二转筒(72)对应外齿圈(712)的侧壁上设有内齿圈(721)，所述外齿圈(712)与内齿圈(721)间隙处等距啮合连接有三个齿轮(714)，三个所述齿轮(714)通过连接架(713)转动安装在传动轴(711)上，且齿轮(714)通过轴承与传动轴(711)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料激光刻花机，其特征在于：所述第一转筒(71)一侧的限位板(75)外壁上对称固定有两个电动推杆(76)，所述第一转筒(71)表面上套接的皮带两侧设有夹框(74)，且夹框(74)对皮带滑动限位，所述电动推杆(76)的伸长端穿过限位板(75)与夹框(74)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种纺织布料激光刻花机，其特征在于：所述输送台(5)侧壁上对应第一挤压辊(6)移动的路径开设有滑槽(51)，且滑槽(51)向第一转筒(71)所在的方向倾斜一定角度，所述第一挤压辊(6)两端的安装块(8)内壁滑动连接在滑槽(51)内部。

8.根据权利要求4所述的一种纺织布料激光刻花机，其特征在于：所述第一转筒(71)与第二转筒(72)贴合，所述连接转筒(73)总长度与第一转筒(71)和第二转筒(72)贴合总长度相同。

9.根据权利要求6所述的一种纺织布料激光刻花机，其特征在于：所述输送辊(2)、输出辊(3)、激光装置(4)、输送台(5)和电动推杆(76)均通过电线与外接电源和开关电性连接。

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