CN210234344U - 一种沙发面料的加热压花烫印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沙发面料的加热压花烫印设备。它解决了现有压花烫印机的结构过于简单，更换时需人工对面料进行牵引，安全性差等技术问题。本沙发面料的加热压花烫印设备，包括基座，基座中部固定有安装架，安装架上水平转动设置有上压辊、压花辊和下压辊，压花辊内具有电加热丝，压花辊还与一能带动其转动的动力结构相连，安装架上还设置有能使上压辊与下压辊同步上下移动的驱动结构，基座一端上还固定有支架一，支架一上水平转动设置有铝膜收卷辊、面料收卷辊、面料放卷辊和铝膜放卷辊，基座另一端上固定有支架二，支架二上还具有辅助机构。本实用新型具有安全性高的优点。

Description

一种沙发面料的加热压花烫印设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加热压花烫印设备，特别是一种沙发面料的加热压花烫印设备。

背景技术

沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称。沙发面料是沙发组成的重中之重，一套沙发的好与差最直接、表象的部分就是面料，这也是顾客第一接触感知，所以面料将成为顾客是否选择这套沙发的重要标准之一。为了提高沙发面料的附加值，可以对面料进行压花和烫印处理。

经检索，如中国专利文献公开了一种多样式加热压花烫印机【申请号：201620342424.0；公开号：CN 205523011U】。这种多样式加热压花烫印机，它包括机架，加设于机架之上的辊轮，传动机构，所述的传动机构的齿轮与上下两个辊轮连接；两齿轮相咬合，带动两辊轮相对运转，其特征在于：所述的辊轮的两端通过轴承与机架固定连接，在辊轮内部的加热装置，加热装置与外部电源连接。

该专利中公开的压花烫印机虽然可以实现印花加烫金的功能，但是，该压花烫印机的结构过于简单，更换时需人工对面料进行牵引，安全性差，因此，设计出一种沙发面料的加热压花烫印设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发面料的加热压花烫印设备，该加热压花烫印设备具有安全性高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种沙发面料的加热压花烫印设备，包括基座，其特征在于，所述基座中部固定有安装架，安装架上水平转动设置有上压辊、压花辊和下压辊，且上压辊、压花辊和下压辊由上至下依次布置，压花辊内具有电加热丝，压花辊还与一能带动其转动的动力结构相连，安装架上还设置有能使上压辊与下压辊同步上下移动的驱动结构，基座一端上还固定有支架一，支架一上水平转动设置有铝膜收卷辊、面料收卷辊、面料放卷辊和铝膜放卷辊，且铝膜收卷辊、面料收卷辊、面料放卷辊和铝膜放卷辊由上至下依次布置，基座另一端上固定有支架二，支架二上还具有辅助机构，辅助机构包括导柱一、导柱二、导块一、导块二、齿轮一、齿轮二、齿条一、齿条二、驱动电机一、驱动电机二、移动座和升降座，导柱一竖直固定在支架二上，导块一设置在导柱一上，齿条一竖直固定在支架二上，且齿条一与导柱一相互平行，驱动电机一固定在导块一上，齿轮一固定在驱动电机一的输出轴端部，且齿轮一与齿条一相啮合，升降座固定在导块一上，导柱二水平固定在升降座上，导块二设置在导柱二上，齿条二的一端和导块二相连，齿条二的另一端和移动座相连，且齿条二与导柱二相互平行，驱动电机二固定在升降座上，齿轮二固定在驱动电机二的输出轴端部，且齿轮二与齿条二相啮合，移动座端部水平转动设置有转轴，转轴一端与一能带动其转动的驱动电机三相连，转轴另一端和电动手指相连，电动手指的手指端上固定有夹条。

采用以上结构，通过驱动结构带动上压辊与下压辊同步上下移动，使上压辊、下压辊分别与压花辊相脱离，控制驱动电机二带动齿轮二转动，齿轮二与齿条二相啮合，齿条二带动移动座穿过压花辊与下压辊之间后靠近支架一，通过电动手指带动夹条动作，将面料放卷辊处的沙发面料端部夹住，通过驱动电机三带动转轴正转，转轴带动夹条正转，使夹条上缠绕所需长度的沙发面料后；控制驱动电机二带动齿轮二转动，齿轮二与齿条二相啮合，使齿条二带动移动座靠近支架二，控制驱动电机一带动齿轮一转动，齿轮一与齿条一相啮合，使升降座向上移动，控制驱动电机二带动齿轮二转动，齿轮二与齿条二相啮合，齿条二带动移动座穿过上压辊与压花辊之间后靠近支架一，在此过程中，通过驱动电机三带动转轴反动，转轴带动夹条反动，使缠绕在夹条上的沙发面料逐步释放出来，从而完成更换时沙发面料的牵引作业，安全性高。

所述压花辊表面具有压花花纹。

采用以上结构，通过压花辊可对沙发面料进行压花，同时，压花辊又可将铝膜上的花纹转印到沙发面料上。

所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮，动力电机固定在安装架上，主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部，从动齿轮固定在压花辊端部，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

采用以上结构，控制动力电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动压花辊转动处，从而可使压花辊转动。

所述驱动结构包括导轨、滑块一、滑块二和双杆气缸，导轨竖直固定在安装架上，滑块一和滑块二分别设置在导轨上，上压辊与滑块一相连，下压辊与滑块二相连，双杆气缸固定在安装架上，双杆气缸的第一活塞杆端部和滑块一相连，双杆气缸的第二活塞杆端部和滑块二相连，导轨中部固定有限位块。

采用以上结构，通过双杆气缸使滑块一和滑块二同步上下移动，从而可使上压辊和下压辊同步上下移动。

所述夹条上还具有若干凸部的防滑部。

与现有技术相比，本沙发面料的加热压花烫印设备具有该优点：

本实用新型中通过驱动结构带动上压辊与下压辊同步上下移动，使上压辊、下压辊分别与压花辊相脱离，控制驱动电机二带动齿轮二转动，齿轮二与齿条二相啮合，齿条二带动移动座穿过压花辊与下压辊之间后靠近支架一，通过电动手指带动夹条动作，将面料放卷辊处的沙发面料端部夹住，通过驱动电机三带动转轴正转，转轴带动夹条正转，使夹条上缠绕所需长度的沙发面料后；控制驱动电机二带动齿轮二转动，齿轮二与齿条二相啮合，使齿条二带动移动座靠近支架二，控制驱动电机一带动齿轮一转动，齿轮一与齿条一相啮合，使升降座向上移动，控制驱动电机二带动齿轮二转动，齿轮二与齿条二相啮合，齿条二带动移动座穿过上压辊与压花辊之间后靠近支架一，在此过程中，通过驱动电机三带动转轴反动，转轴带动夹条反动，使缠绕在夹条上的沙发面料逐步释放出来，从而完成更换时沙发面料的牵引作业，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中动力结构的平面结构示意图。

图3是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、基座；2、支架一；3、下压辊；4、滑块二；5、安装架；6、支架二；7、导柱一；8、齿条一；9、齿轮一；11、驱动电机一；12、导块一；13、升降座；14、双杆气缸；15、滑块一；16、导轨；17、上压辊；18、铝膜收卷辊；19、面料收卷辊；20、压花辊；21、面料放卷辊；22、铝膜放卷辊；23、动力电机；24、从动齿轮；25、主动齿轮；26、齿条二；27、齿轮二；28、驱动电机二；29、夹条；30、电动手指；31、转轴；32、驱动电机三；33、移动座；34、导柱二；35、导块二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本沙发面料的加热压花烫印设备，包括基座1，基座1中部固定有安装架5，在本实施例中，基座1中部通过螺栓连接的方式固定有安装架5；安装架5上水平转动设置有上压辊17、压花辊20和下压辊3，且上压辊17、压花辊20和下压辊3由上至下依次布置，压花辊20内具有电加热丝，压花辊20还与一能带动其转动的动力结构相连，安装架5上还设置有能使上压辊17与下压辊3同步上下移动的驱动结构，基座1一端上还固定有支架一2，在本实施例中，基座1一端上通过螺栓连接的方式还固定有支架一2；支架一2上水平转动设置有铝膜收卷辊18、面料收卷辊19、面料放卷辊21和铝膜放卷辊22，在本实施例中，铝膜收卷辊18、面料收卷辊19、面料放卷辊21和铝膜放卷辊22采用的是现有结构；且铝膜收卷辊18、面料收卷辊19、面料放卷辊21和铝膜放卷辊22由上至下依次布置，基座1另一端上固定有支架二6，在本实施例中，基座1另一端上通过螺栓连接的方式固定有支架二6；支架二6上还具有辅助机构，辅助机构包括导柱一7、导柱二34、导块一12、导块二35、齿轮一9、齿轮二27、齿条一8、齿条二26、驱动电机一11、驱动电机二28、移动座33和升降座13，导柱一7竖直固定在支架二6上，导块一12设置在导柱一7上，齿条一8竖直固定在支架二6上，且齿条一8与导柱一7相互平行，驱动电机一11固定在导块一12上，齿轮一9固定在驱动电机一11的输出轴端部，且齿轮一9与齿条一8相啮合，升降座13固定在导块一12上，导柱二34水平固定在升降座13上，导块二35设置在导柱二34上，齿条二26的一端和导块二35相连，齿条二26的另一端和移动座33相连，且齿条二26与导柱二34相互平行，驱动电机二28固定在升降座13上，齿轮二27固定在驱动电机二28的输出轴端部，且齿轮二27与齿条二26相啮合，移动座33端部水平转动设置有转轴31，转轴31一端与一能带动其转动的驱动电机三32相连，转轴31另一端和电动手指30相连，电动手指30的手指端上固定有夹条29；采用该结构，通过驱动结构带动上压辊17与下压辊3同步上下移动，使上压辊17、下压辊3分别与压花辊20相脱离，控制驱动电机二28带动齿轮二27转动，齿轮二27与齿条二26相啮合，齿条二26带动移动座33穿过压花辊20与下压辊3之间后靠近支架一2，通过电动手指30带动夹条29动作，将面料放卷辊21处的沙发面料端部夹住，通过驱动电机三32带动转轴31正转，转轴31带动夹条29正转，使夹条29上缠绕所需长度的沙发面料后；控制驱动电机二28带动齿轮二27转动，齿轮二27与齿条二26相啮合，使齿条二26带动移动座33靠近支架二6，控制驱动电机一11带动齿轮一9转动，齿轮一9与齿条一8相啮合，使升降座13向上移动，控制驱动电机二28带动齿轮二27转动，齿轮二27与齿条二26相啮合，齿条二26带动移动座33穿过上压辊17与压花辊20之间后靠近支架一2，在此过程中，通过驱动电机三32带动转轴31反动，转轴31带动夹条29反动，使缠绕在夹条29上的沙发面料逐步释放出来，从而完成更换时沙发面料的牵引作业，安全性高。

压花辊20表面具有压花花纹；采用该结构，通过压花辊20可对沙发面料进行压花，同时，压花辊20又可将铝膜上的花纹转印到沙发面料上。

动力结构包括动力电机23、主动齿轮25和从动齿轮24，动力电机23固定在安装架5上，在本实施例中，动力电机23通过螺栓连接的方式固定在安装架5上；主动齿轮25固定在动力电机23的输出轴端部，从动齿轮24固定在压花辊20端部，且主动齿轮25与从动齿轮24相啮合；采用该结构，控制动力电机23带动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动压花辊20转动处，从而可使压花辊20转动。

驱动结构包括导轨16、滑块一15、滑块二4和双杆气缸14，导轨16竖直固定在安装架5上，滑块一15和滑块二4分别设置在导轨16上，上压辊17与滑块一15相连，下压辊3与滑块二4相连，双杆气缸14固定在安装架5上，双杆气缸14的第一活塞杆端部和滑块一15相连，双杆气缸14的第二活塞杆端部和滑块二4相连，导轨16中部固定有限位块；采用该结构，通过双杆气缸14使滑块一15和滑块二4同步上下移动，从而可使上压辊17和下压辊3同步上下移动。

夹条29上还具有若干凸部的防滑部；在本实施例中，防滑部的数量为三十个。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种沙发面料的加热压花烫印设备，包括基座，其特征在于，所述基座中部固定有安装架，安装架上水平转动设置有上压辊、压花辊和下压辊，且上压辊、压花辊和下压辊由上至下依次布置，压花辊内具有电加热丝，压花辊还与一能带动其转动的动力结构相连，安装架上还设置有能使上压辊与下压辊同步上下移动的驱动结构，基座一端上还固定有支架一，支架一上水平转动设置有铝膜收卷辊、面料收卷辊、面料放卷辊和铝膜放卷辊，且铝膜收卷辊、面料收卷辊、面料放卷辊和铝膜放卷辊由上至下依次布置，基座另一端上固定有支架二，支架二上还具有辅助机构，辅助机构包括导柱一、导柱二、导块一、导块二、齿轮一、齿轮二、齿条一、齿条二、驱动电机一、驱动电机二、移动座和升降座，导柱一竖直固定在支架二上，导块一设置在导柱一上，齿条一竖直固定在支架二上，且齿条一与导柱一相互平行，驱动电机一固定在导块一上，齿轮一固定在驱动电机一的输出轴端部，且齿轮一与齿条一相啮合，升降座固定在导块一上，导柱二水平固定在升降座上，导块二设置在导柱二上，齿条二的一端和导块二相连，齿条二的另一端和移动座相连，且齿条二与导柱二相互平行，驱动电机二固定在升降座上，齿轮二固定在驱动电机二的输出轴端部，且齿轮二与齿条二相啮合，移动座端部水平转动设置有转轴，转轴一端与一能带动其转动的驱动电机三相连，转轴另一端和电动手指相连，电动手指的手指端上固定有夹条。

2.根据权利要求1所述的沙发面料的加热压花烫印设备，其特征在于，所述压花辊表面具有压花花纹。

3.根据权利要求1所述的沙发面料的加热压花烫印设备，其特征在于，所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮，动力电机固定在安装架上，主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部，从动齿轮固定在压花辊端部，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的沙发面料的加热压花烫印设备，其特征在于，所述驱动结构包括导轨、滑块一、滑块二和双杆气缸，导轨竖直固定在安装架上，滑块一和滑块二分别设置在导轨上，上压辊与滑块一相连，下压辊与滑块二相连，双杆气缸固定在安装架上，双杆气缸的第一活塞杆端部和滑块一相连，双杆气缸的第二活塞杆端部和滑块二相连，导轨中部固定有限位块。

5.根据权利要求1所述的沙发面料的加热压花烫印设备，其特征在于，所述夹条上还具有若干凸部的防滑部。

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