CN216105039U - 具有限位功能的包装材料生产用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,涉及收卷装置技术领域,包括工作平台,所述工作平台的上表面固定连接有支撑板一和支撑板二,所述支撑板一和支撑板二相互靠近的一侧面固定连接有支撑杆,所述支撑板一和支撑板二之间设有收卷辊,所述收卷辊的两端均设有旋转机构,所述收卷辊的上方设有调节机构,所述支撑板一的外部设有动力机构,所述支撑杆的外部设有按压机构。本实用新型设计结构合理,它能够通过工作平台、支撑板一、支撑板二、收卷辊、支撑杆和调节机构的配合设计,通过调节机构能够对不同宽度的包装材料进行限位,进而能够实现对不同宽度的包装材料进行收卷,且能够起到良好的收卷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷装置技术领域,具体是一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置。
背景技术
包装是指为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称,包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
在专利号为CN109552943A的专利中公开了一种收卷机构以及收卷系统。该收卷机构包括收卷轴,收卷轴包括相对的第一端与第二端;收卷轴的第一端连接有动力装置,第一端与动力装置可拆卸连接,并且二者之间传动配合;收卷轴的第二端嵌入于摆动座中。通过上述方式,本发明能够提高收卷机构的结构可靠性。
但上述专利中的收卷装置,在对包装材料生产时,难以对包装材料起到限位作用,容易使收卷的包装材料不够整齐,影响包装材料的收卷效果,为此,我们提供了一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了具有限位功能的包装材料生产用收卷装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,包括工作平台,所述工作平台的上表面固定连接有支撑板一和支撑板二,所述支撑板一和支撑板二相互靠近的一侧面固定连接有支撑杆,所述支撑板一和支撑板二之间设有收卷辊,所述收卷辊的两端均设有旋转机构,所述收卷辊的上方设有调节机构,所述支撑板一的外部设有动力机构,所述支撑杆的外部设有按压机构。
进一步的,所述旋转机构包括凹槽和转动筒,所述凹槽开设在收卷辊的外表面,所述转动筒转动连接在支撑板一的外表面,所述转动筒贯穿支撑板一。
进一步的,所述转动筒的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆远离转动筒的一端固定连接有适配板,所述适配板位于凹槽的内部。
进一步的,所述凹槽的内部设有弹簧一,所述弹簧一的一端与适配板的外表面固定连接,所述弹簧一远离适配板的一端与支撑板一的外表面固定连接,所述滑动杆位于转动筒内部的一端固定连接有拉动杆,所述拉动杆贯穿转动筒并与转动筒滑动连接。
进一步的,所述动力机构包括齿轮一、齿轮二和电机二,所述齿轮一固定连接在转动筒的外表面,所述齿轮二转动连接在支撑板一的外表面,所述齿轮一与齿轮二相啮合,所述电机二安装在支撑板一的外表面,所述电机二的输出转轴与齿轮二的中部固定连接。
进一步的,所述调节机构包括固定连接在支撑杆底面等距离排列的齿牙和开设在支撑杆底面的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个相对称的滑块,每个所述滑块的底端均固定连接有移动板。
进一步的,每个所述移动板的内部均转动连接有动力齿轮,每个所述移动板的外表面均固定连接有电机一,两个所述电机一的输出转轴分别贯穿两个移动板并与两个动力齿轮的中部固定连接,每个所述移动板的底面均固定连接有限位板,两个所述限位板均与收卷辊的外表面滑动连接。
进一步的,所述按压机构包括铰接在支撑杆外表面的按压板,所述按压板的底面固定连接有弹簧二,所述弹簧二远离按压板的一端与支撑杆的外表面固定连接。
有益效果:
与现有技术相比,该具有限位功能的包装材料生产用收卷装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过工作平台、支撑板一、支撑板二、收卷辊、支撑杆和调节机构的配合设计,通过调节机构能够对不同宽度的包装材料进行限位,进而能够实现对不同宽度的包装材料进行收卷,且能够起到良好的收卷效果。
2、本实用新型通过凹槽、转动筒、滑动杆、适配板、弹簧一和拉动杆的配合设计,拉动杆拉动滑动杆进入到转动筒的内部,同时滑动杆拉动适配板移动出凹槽的内部,能够使收卷辊与适配板相脱离,方便将收卷辊取出。
3、本实用新型通过齿牙、滑槽、限位板、移动板、动力齿轮和电机一的配合设计,电机一带动动力齿轮旋转,动力齿轮旋转通过齿牙带动移动板移动,能够带动限位板移动,由于两个电机一的旋转方向相反,能够使两个限位板的移动方向相反,能够对两个限位板之间的距离进行调节。
4、本实用新型通过按压板和弹簧二的配合设计,弹簧二拉动按压板,使按压板远离支撑杆的一端向下按压包装材料,防止包装材料在收卷时出现褶皱,能够大大增加收卷效果。
附图说明
图1为本实用新型立体图的示意图;
图2为本实用新型凹槽内部结构示意图;
图3为本实用新型调节机构和按压机构仰视图的立体图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中:1工作平台、2支撑板一、3支撑板二、4收卷辊、5旋转机构、51凹槽、52转动筒、53滑动杆、54适配板、55弹簧一、56拉动杆、6支撑杆、7调节机构、71齿牙、72滑槽、73限位板、74移动板、75动力齿轮、76电机一、77滑块、8按压机构、81按压板、82弹簧二、9动力机构、91齿轮一、92齿轮二、93电机二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,该装置能够对不同宽度的包装材料起到良好的限位效果,进而能够适用于对不同宽度的包装材料进行收卷,且能够达到良好的收卷效果。
如图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,包括工作平台1,工作平台1的上表面固定连接有支撑板一2和支撑板二3,支撑板一2和支撑板二3相对称,支撑板一2和支撑板二3相互靠近的一侧面固定连接有支撑杆6,支撑杆6起到连接支撑板一2和支撑板二3的作用,且能够对调节机构7和按压机构8起到支撑作用,支撑板一2和支撑板二3之间设有收卷辊4,收卷辊4能够对包装材料进行收卷,收卷辊4的两端均设有旋转机构5,旋转机构5包括凹槽51和转动筒52,凹槽51为正方形。
凹槽51开设在收卷辊4的外表面,转动筒52与支撑板一2转动连接,转动筒52贯穿支撑板一2,转动筒52的内部滑动连接有滑动杆53,滑动杆53远离转动筒52的一端位于凹槽51的内部,滑动杆53远离转动筒52的一端固定连接有适配板54,适配板54为正方形,凹槽51与适配板54相适配,适配板54位于凹槽51的内部,转动筒52旋转带动滑动杆53旋转,滑动杆53能够带动适配板54旋转,进而能够通过凹槽51带动收卷辊4旋转。
凹槽51的内部设有弹簧一55,弹簧一55的一端与适配板54的外表面固定连接,弹簧一55远离适配板54的一端与支撑板一2的外表面固定连接,通过弹簧一55的设置,能够使适配板54始终位于凹槽51的内部,滑动杆53位于转动筒52内部的一端固定连接有拉动杆56,拉动杆56贯穿转动筒52并与转动筒52滑动连接,当需要将收卷辊4取出时,拉动拉动杆56,拉动杆56拉动滑动杆53向转动筒52的内部移动,能够使适配板54滑动出凹槽51的内部,进而能够使收卷辊4与适配板54相脱离,方便将收卷辊4取出。
收卷辊4的上方设有调节机构7,调节机构7包括固定连接在支撑杆6底面等距离排列的齿牙71和开设在支撑杆6底面的滑槽72,齿牙71与动力齿轮75相啮合,动力齿轮75旋转能够带动移动板74左右移动,滑槽72的内部滑动连接有两个相对称的滑块77,滑块77的设置能够对移动板74起到导向作用,每个滑块77的底端均固定连接有移动板74,每个移动板74的内部均转动连接有动力齿轮75,动力齿轮75旋转时,能够通过齿牙71使移动板74在支撑杆6的下方移动,进而能够使限位板73在收卷辊4的外部移动。
每个移动板74的外表面均固定连接有电机一76,两个电机一76的旋转方向相反,电机一76的型号为Y90S-2,两个电机一76的输出转轴分别贯穿两个移动板74并与两个动力齿轮75的中部固定连接,当电机一76开启旋转时,能够带动动力齿轮75旋转,每个移动板74的底面均固定连接有限位板73,两个限位板73均与收卷辊4的外表面滑动连接,当两个限位板73在收卷辊4的外表面反向移动时,能够对两个限位板73之间的距离进行调节,进而能够对收卷辊4外表面收卷的材料起到限位的作用,且能够对不同宽度的材料进行限位。
支撑板一2的外部设有动力机构9,动力机构9包括齿轮一91、齿轮二92和电机二93,电机二93的型号为Y90S-2,电机二93通过L型板与支撑板一2的外表面相固定,齿轮一91固定连接在转动筒52的外表面,齿轮二92转动连接在支撑板一2的外表面,齿轮一91与齿轮二92相啮合,齿轮二92旋转时,能够带动齿轮一91旋转,进而能够带动转动筒52旋转,方便通过旋转机构5带动收卷辊4旋转对包装材料进行收卷,电机二93安装在支撑板一2的外表面,当齿轮二92旋转时,能够带动齿轮一91旋转,电机二93的输出转轴与齿轮二92的中部固定连接,当电机二93开启旋转时,能够带动齿轮二92旋转,支撑杆6的外部设有按压机构8。
按压机构8包括铰接在支撑杆6外表面的按压板81,按压板81为弧状,按压板81的底面固定连接有弹簧二82,弹簧二82远离按压板81的一端与支撑杆6的外表面固定连接,弹簧二82能够拉动按压板81,使按压板81远离支撑杆6的一端向下按压包装材料,进而能够防止包装材料在收卷时出现褶皱,能够大大增加收卷效果。
工作原理:使用时,当需要对收卷辊4进行更换时,拉动拉动杆56,拉动杆56拉动滑动杆53进入到转动筒52的内部,同时滑动杆53能够拉动适配板54移动出凹槽51的内部,进而能够使收卷辊4与适配板54相脱离,方便将收卷辊4取出,当需要对不同宽度的包装材料进行收卷时,首先,控制两个电机一76开启,两个电机一76带动动力齿轮75旋转,动力齿轮75旋转通过齿牙71带动移动板74移动,进而能够带动移动板74底面固定的限位板73移动,由于两个电机一76的旋转方向相反,进而能够使两个限位板73的移动方向相反,从而能够对两个限位板73之间的距离进行调节,能够对不同宽度的包装材料进行限位,适用于对多种包装材料进行收卷,能够对包装材料起到良好的收卷效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的上表面固定连接有支撑板一(2)和支撑板二(3),所述支撑板一(2)和支撑板二(3)相互靠近的一侧面固定连接有支撑杆(6),所述支撑板一(2)和支撑板二(3)之间设有收卷辊(4),所述收卷辊(4)的两端均设有旋转机构(5),所述收卷辊(4)的上方设有调节机构(7),所述支撑板一(2)的外部设有动力机构(9),所述支撑杆(6)的外部设有按压机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,其特征在于:所述旋转机构(5)包括凹槽(51)和转动筒(52),所述凹槽(51)开设在收卷辊(4)的外表面,所述转动筒(52)转动连接在支撑板一(2)的外表面,所述转动筒(52)贯穿支撑板一(2)。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,其特征在于:所述转动筒(52)的内部滑动连接有滑动杆(53),所述滑动杆(53)远离转动筒(52)的一端固定连接有适配板(54),所述适配板(54)位于凹槽(51)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,其特征在于:所述凹槽(51)的内部设有弹簧一(55),所述弹簧一(55)的一端与适配板(54)的外表面固定连接,所述弹簧一(55)远离适配板(54)的一端与支撑板一(2)的外表面固定连接,所述滑动杆(53)位于转动筒(52)内部的一端固定连接有拉动杆(56),所述拉动杆(56)贯穿转动筒(52)并与转动筒(52)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,其特征在于:所述动力机构(9)包括齿轮一(91)、齿轮二(92)和电机二(93),所述齿轮一(91)固定连接在转动筒(52)的外表面,所述齿轮二(92)转动连接在支撑板一(2)的外表面,所述齿轮一(91)与齿轮二(92)相啮合,所述电机二(93)安装在支撑板一(2)的外表面,所述电机二(93)的输出转轴与齿轮二(92)的中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括固定连接在支撑杆(6)底面等距离排列的齿牙(71)和开设在支撑杆(6)底面的滑槽(72),所述滑槽(72)的内部滑动连接有两个相对称的滑块(77),每个所述滑块(77)的底端均固定连接有移动板(74)。
7.根据权利要求6所述的一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,其特征在于:每个所述移动板(74)的内部均转动连接有动力齿轮(75),每个所述移动板(74)的外表面均固定连接有电机一(76),两个所述电机一(76)的输出转轴分别贯穿两个移动板(74)并与两个动力齿轮(75)的中部固定连接,每个所述移动板(74)的底面均固定连接有限位板(73),两个所述限位板(73)均与收卷辊(4)的外表面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的包装材料生产用收卷装置,其特征在于:所述按压机构(8)包括铰接在支撑杆(6)外表面的按压板(81),所述按压板(81)的底面固定连接有弹簧二(82),所述弹簧二(82)远离按压板(81)的一端与支撑杆(6)的外表面固定连接。
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Cited By (1)
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| CN117184995A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-08 | 江苏三环奥纳科技有限公司 | 一种调节式纳米晶带材稳定收卷装置及收卷方法 |
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| CN117184995B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-01-26 | 江苏三环奥纳科技有限公司 | 一种调节式纳米晶带材稳定收卷装置及收卷方法 |
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