CN213647635U - 一种魔术贴自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种魔术贴自动切割机，具体涉及魔术贴技术领域，包括工作台面和立柱，所述工作台面顶端的两侧设置有立柱，所述立柱的顶端设置有顶板，所述顶板的一侧从左至右分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第二导向辊的一侧设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有切割刀。本实用新型通过设置有收集箱、滤网、壳体和抽风机，切割时，切割刀与魔术贴之间产生的摩擦碎屑落在工作台面的表面，若切割完毕后再清理，加大了操作人员的劳动量，因此在切割时启动抽风机，将切割落下的碎屑吸入收集箱中，滤网可防止碎屑卷入壳体内部，这样实现了切割时同步清理碎屑，自动化程度更高。

Description

一种魔术贴自动切割机

技术领域

本实用新型涉及魔术贴技术领域，具体为一种魔术贴自动切割机。

背景技术

魔术贴是一面为圆毛、另一面为带钩刺毛的固定连接装置，在日常生活中的使用十分广泛，魔术贴在大规模生产后需要切割成条状，因此诞生了魔术贴自动切割机，但目前市面上的魔术贴切割机普遍存在着一些问题，需设计一款新型魔术贴切割机，在节能的同时保持切割的平整度。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的魔术贴自动切割机收卷和放卷盘需分别驱动，节能效果不佳；

（2）传统的魔术贴自动切割机无法调节张紧度，切割平整度不足；

（3）传统的魔术贴自动切割机不便于收集工作区域内的切割碎屑，增加操作人员清理工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种魔术贴自动切割机，以解决上述背景技术中提出节能效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种魔术贴自动切割机，包括工作台面和立柱，所述工作台面顶端的两侧设置有立柱，所述立柱的顶端设置有顶板，所述顶板的一侧从左至右分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第二导向辊的另一侧设置有液压气缸，所述液压气缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有切割刀，所述第一导向辊和第二导向辊的底端之间设置有张紧机构，所述切割刀的底端设置有清理机构，所述工作台面顶端的两侧设置有节能收放卷机构；

所述节能收放卷机构包括放卷辊，所述放卷辊设置在工作台面顶端的一侧，所述工作台面顶端的另一侧设置有收卷辊，所述放卷辊和收卷辊的一端设置有传动转轴，所述传动转轴外部的两侧套接有第二齿轮，所述放卷辊和收卷辊中心轴的一端分别套接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别相互啮合，所述放卷辊的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与放卷辊的中心轴之间设置有传动皮带。

优选的，所述放卷辊和收卷辊尺寸相同且圆心处于同一水平高度。

优选的，所述张紧机构由调节螺栓、移动槽、固定架、活动套和张紧辊组成，所述张紧辊设置在放卷辊的另一侧，所述张紧辊的两端设置有活动套，所述固定架设置在张紧辊的两端，所述固定架的内部设置有移动槽，所述活动套套接在固定架的外部，所述固定架和活动套之间固定连接有调节螺栓。

优选的，所述张紧辊的圆心与第一导向辊、第二导向辊圆心之间的直线距离相等。

优选的，所述清理机构由收集箱、滤网、壳体和抽风机组成，所述收集箱设置在切割刀的底端，所述收集箱的内部设置有滤网，所述收集箱的底端设置有壳体，所述壳体内部的底端设置有抽风机。

优选的，所述收集箱的顶端为喇叭状，所述收集箱设置在切割刀的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该魔术贴自动切割机不仅实现了改善节能效果，实现了可调节张紧度，而且实现了自动清理切割碎屑；

（1）通过设置有驱动电机、传动皮带、放卷辊、收卷辊、第一齿轮、传动转轴和第二齿轮，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过传动皮带带动放卷辊转动，自动进行魔术贴放卷，固定连接在放卷辊中心轴上的第一齿轮转动，带动与之啮合的第二齿轮转动，传动转轴转动，从而带动收卷辊转动，这样就实现了一个电机带动收放辊同步转动，节能的同时也减少了驱动电机启动和工作时的共振，有效提高切割质量；

（2）通过设置有调节螺栓、移动槽、固定架和活动套，魔术贴在收放卷时若表面过松，则切线不规整，此时只需拧松调节螺栓，通过向下移动活动套来降低张紧辊的高度，使魔术贴表面紧绷，再次锁紧调节螺栓，同理，若魔术贴表面过于紧绷，切割时可能会出现崩断情况，这时调高张紧辊即可，这样实现了自由调节张紧度，切线更规整；

（3）通过设置有收集箱、滤网、壳体和抽风机，切割时，切割刀与魔术贴之间产生的摩擦碎屑落在工作台面的表面，若切割完毕后再清理，加大了操作人员的劳动量，因此在切割时启动抽风机，将切割落下的碎屑吸入收集箱中，滤网可防止碎屑卷入壳体内部，这样实现了切割时同步清理碎屑，自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收卷辊正视结构示意图；

图3为本实用新型的切割刀正视结构示意图；

图4为本实用新型的张紧机构正视结构示意图。

图中：1、张紧机构；101、调节螺栓；102、移动槽；103、固定架；104、活动套；105、张紧辊；2、驱动电机；3、传动皮带；4、工作台面；5、放卷辊；6、立柱；7、顶板；8、第一导向辊；9、第二导向辊；10、液压气缸；11、液压杆；12、切割刀；13、收卷辊；14、第一齿轮；15、传动转轴；16、第二齿轮；17、清理机构；1701、收集箱；1702、滤网；1703、壳体；1704、抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种魔术贴自动切割机，包括工作台面4和立柱6，工作台面4顶端的两侧设置有立柱6，立柱6的顶端设置有顶板7，顶板7的一侧从左至右分别设置有第一导向辊8和第二导向辊9，第二导向辊9的另一侧设置有液压气缸10，液压气缸10的型号可为SC，液压气缸10的输出端设置有液压杆11，液压杆11的底端设置有切割刀12，第一导向辊8和第二导向辊9的底端之间设置有张紧机构1，切割刀12的底端设置有清理机构17，工作台面4顶端的两侧设置有节能收放卷机构；

请参阅图1-4，一种魔术贴自动切割机还包括能收放卷机构，节能收放卷机构包括放卷辊5，放卷辊5设置在工作台面4顶端的一侧，工作台面4顶端的另一侧设置有收卷辊13，放卷辊5和收卷辊13的一端设置有传动转轴15，传动转轴15外部的两侧套接有第二齿轮16，放卷辊5和收卷辊13中心轴的一端分别套接有第一齿轮14，第一齿轮14和第二齿轮16分别相互啮合，放卷辊5的另一侧设置有驱动电机2，驱动电机2的型号可为Y90S-2，驱动电机2的输出端与放卷辊5的中心轴之间设置有传动皮带3；

放卷辊5和收卷辊13尺寸相同且圆心处于同一水平高度；

具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机2，驱动电机2的输出端通过传动皮带3带动放卷辊5转动，自动进行魔术贴放卷，固定连接在放卷辊5中心轴上的第一齿轮14转动，带动与之啮合的第二齿轮16转动，传动转轴15转动，从而带动收卷辊13转动，这样就实现了一个电机带动收放辊同步转动，节能的同时也减少了驱动电机2启动和工作时的共振，有效提高切割质量。

实施例2：张紧机构1由调节螺栓101、移动槽102、固定架103、活动套104和张紧辊105组成，张紧辊105设置在放卷辊5的另一侧，张紧辊105的两端设置有活动套104，固定架103设置在张紧辊105的两端，固定架103的内部设置有移动槽102，活动套104套接在固定架103的外部，固定架103和活动套104之间固定连接有调节螺栓101；

张紧辊105的圆心与第一导向辊8、第二导向辊9圆心之间的直线距离相等；

具体地，如图1和图4所示，魔术贴在收放卷时若表面过松，则切线不规整，此时只需拧松调节螺栓101，通过向下移动活动套104来降低张紧辊105的高度，使魔术贴表面紧绷，再次锁紧调节螺栓101，同理，若魔术贴表面过于紧绷，切割时可能会出现崩断情况，这时调高张紧辊105即可，这样实现了自由调节张紧度，切线更规整。

实施例3：清理机构17由收集箱1701、滤网1702、壳体1703和抽风机1704组成，收集箱1701设置在切割刀12的底端，收集箱1701的内部设置有滤网1702，收集箱1701的底端设置有壳体1703，壳体1703内部的底端设置有抽风机1704，抽风机1704的型号可为JS；

收集箱1701的顶端为喇叭状，收集箱1701设置在切割刀12的正下方；

具体地，如图1和图3所示，切割时，切割刀12与魔术贴之间产生的摩擦碎屑落在工作台面4的表面，若切割完毕后再清理，加大了操作人员的劳动量，因此在切割时启动抽风机1704，将切割落下的碎屑吸入收集箱1701中，滤网1702可防止碎屑卷入壳体1703内部，这样实现了切割时同步清理碎屑，自动化程度更高。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动驱动电机2，驱动电机2的输出端通过传动皮带3带动放卷辊5转动，自动进行魔术贴放卷，固定连接在放卷辊5中心轴上的第一齿轮14转动，带动与之啮合的第二齿轮16转动，传动转轴15转动，从而带动收卷辊13转动，这样就实现了一个电机带动收放辊同步转动，节能的同时也减少了驱动电机2启动和工作时的共振，有效提高切割质量。

之后，魔术贴在收放卷时若表面过松，则切线不规整，此时只需拧松调节螺栓101，通过向下移动活动套104来降低张紧辊105的高度，使魔术贴表面紧绷，再次锁紧调节螺栓101，同理，若魔术贴表面过于紧绷，切割时可能会出现崩断情况，这时调高张紧辊105即可，这样实现了自由调节张紧度，切线更规整。

最后，切割时，切割刀12与魔术贴之间产生的摩擦碎屑落在工作台面4的表面，若切割完毕后再清理，加大了操作人员的劳动量，因此在切割时启动抽风机1704，将切割落下的碎屑吸入收集箱1701中，滤网1702可防止碎屑卷入壳体1703内部，这样实现了切割时同步清理碎屑，自动化程度更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种魔术贴自动切割机，包括工作台面（4）和立柱（6），其特征在于：所述工作台面（4）顶端的两侧设置有立柱（6），所述立柱（6）的顶端设置有顶板（7），所述顶板（7）的一侧从左至右分别设置有第一导向辊（8）和第二导向辊（9），所述第二导向辊（9）的另一侧设置有液压气缸（10），所述液压气缸（10）的输出端设置有液压杆（11），所述液压杆（11）的底端设置有切割刀（12），所述第一导向辊（8）和第二导向辊（9）的底端之间设置有张紧机构（1），所述切割刀（12）的底端设置有清理机构（17），所述工作台面（4）顶端的两侧设置有节能收放卷机构；

所述节能收放卷机构包括放卷辊（5），所述放卷辊（5）设置在工作台面（4）顶端的一侧，所述工作台面（4）顶端的另一侧设置有收卷辊（13），所述放卷辊（5）和收卷辊（13）的一端设置有传动转轴（15），所述传动转轴（15）外部的两侧套接有第二齿轮（16），所述放卷辊（5）和收卷辊（13）中心轴的一端分别套接有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）和第二齿轮（16）分别相互啮合，所述放卷辊（5）的另一侧设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端与放卷辊（5）的中心轴之间设置有传动皮带（3）。

2.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动切割机，其特征在于：所述放卷辊（5）和收卷辊（13）尺寸相同且圆心处于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动切割机，其特征在于：所述张紧机构（1）由调节螺栓（101）、移动槽（102）、固定架（103）、活动套（104）和张紧辊（105）组成，所述张紧辊（105）设置在放卷辊（5）的另一侧，所述张紧辊（105）的两端设置有活动套（104），所述固定架（103）设置在张紧辊（105）的两端，所述固定架（103）的内部设置有移动槽（102），所述活动套（104）套接在固定架（103）的外部，所述固定架（103）和活动套（104）之间固定连接有调节螺栓（101）。

4.根据权利要求3所述的一种魔术贴自动切割机，其特征在于：所述张紧辊（105）的圆心与第一导向辊（8）、第二导向辊（9）圆心之间的直线距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动切割机，其特征在于：所述清理机构（17）由收集箱（1701）、滤网（1702）、壳体（1703）和抽风机（1704）组成，所述收集箱（1701）设置在切割刀（12）的底端，所述收集箱（1701）的内部设置有滤网（1702），所述收集箱（1701）的底端设置有壳体（1703），所述壳体（1703）内部的底端设置有抽风机（1704）。

6.根据权利要求5所述的一种魔术贴自动切割机，其特征在于：所述收集箱（1701）的顶端为喇叭状，所述收集箱（1701）设置在切割刀（12）的正下方。

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