CN216304269U - 一种用于棉被切割的断棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于棉被切割的断棉机，旨在解决对不同厚度棉被切割时，容易出现棉被堆叠，从而使切割不平整，以及没有完全切断的不足。该实用新型包括机身，机身内安装有压紧机构、下支撑板、切割机构，压紧机构内安装有可升降的压紧板，压紧板与下支撑板相对设置，切割机构上设有切割刀，切割刀向上露出下支撑板。该实用新型，通过调节压紧板与下支撑板之间的间距，可以对不同厚度的棉被进行压紧切割，从而防止厚棉被在切割时没有对棉被完全切断，以及棉被切割时出现堆叠，从而使切割口不平整的问题，从而提高了切割效率和切割质量。

Description

一种用于棉被切割的断棉机

技术领域

本实用新型涉及一种断棉机相关技术领域，更具体地说，它涉及一种用于棉被切割的断棉机。

背景技术

棉被与羽绒、蚕丝、羊毛等被子相比的优点是：保暖性和柔软舒适度好，而且棉花被无静电，对患有心血管疾病的人群和婴幼儿很好，因此在市面上非常畅销。目前常见的棉被切割设备，一般不能对不同厚度棉被进行夹紧切割，从而棉被切割时会出现折叠，以及割时棉被没有完全切断的问题，从而使棉被切割口切割不平整。

中国专利公告号CN211761957U，公告日2020年10月27日，实用新型的名称为一种无间断棉被切割调节装置，该申请案公开了一种无间断棉被切割调节装置，包括棉被输送平台，所述第五辊、第六辊设置于底座C上，所述棉被切割机设置于底座C右端，所述电动机设置于棉被切割机内部，所述切割刀具设置于棉被切割机顶部，所述棉被回收箱设置于棉被切割机右端。它解决了切割棉片时，如何对前序生产设备正常运行进行有效维持的问题，它存在不能对不同厚度棉被进行压紧，从而使棉被切割时容易堆叠的不足。

实用新型内容

本实用新型克服了对不同厚度棉被切割时，容易出现棉被堆叠，从而使切割不平整，以及没有完全切断的不足，提供了一种用于棉被切割的断棉机，它能根据棉被厚度，对不同厚度的棉被切割口处的两边进行夹紧，使棉被切割使方向的棉被不容易出现折叠，以及防止切割时棉被没有完全切断的问题，从而使棉更加平整，促使切割效率和切割质量大大提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于棉被切割的断棉机，包括机身，机身内安装有压紧机构、下支撑板、切割机构，压紧机构内安装有可升降的压紧板，压紧板与下支撑板相对设置，切割机构上设有切割刀，切割刀向上露出下支撑板。该实用新型，通过调节压紧板与下支撑板之间的间距，可以对不同厚度的棉被进行压紧切割，从而防止厚棉被在切割时没有对棉被完全切断，以及棉被切割时出现堆叠，从而使切割口不平整的问题，从而提高了切割效率和切割质量。

作为优选，机身内设有工作腔，压紧机构可在工作腔内移动，压紧机构包括连接板，连接板与压紧板之间安装有调节机构，调节机构包括安装在连接板上的活塞缸，活塞缸上安装有调节板，调节板上安装有可滑动的若干个滑杆，滑杆端部安装在压紧板上，调节板与压紧板之间安装有若干个弹簧。

该实用新型，通过活塞缸可对压紧板进行高度调节，从而改变与下支撑板之间的距离，且通过调节板和压紧板之间设有的滑杆和弹簧，可实现对调节高度后的压紧板进行顶紧，进而实现对不同厚度棉被的压紧功能；当棉被在切割时，通过调节后压紧板对切割处的棉被进行夹紧，从而防止沿切割方向的棉被进行折叠，使棉被切割口处的切割不平整，从而影响切割效率和切割质量。

作为优选，工作腔上侧壁体内设有滑轨，滑轨内安装有第一丝杆，滑轨内的第一丝杆上螺纹连接有移动块，移动块上安装有连接杆，连接板安装在连接杆上，下支撑板下侧设有移动腔，移动腔壁体内安装有正反转电机，正反转电机上安装有第二丝杆，切割机构安装在第二丝杆上，第一丝杆和第二丝杆之间安装有带轮组。带轮组能够使第一丝杆、第二丝杆进行同步转动，从而使切割机构和压紧机构能够进行通过水平移动，有利于提高切割效率；当对棉被进行切割时，启动正反转电机和切割刀，正反转电机转动带动第二丝杆转动，从而带动切割机构沿水平开口槽移动，使切割刀对棉被进行横向切割，从而对棉被进行切断。

作为优选，压紧机构上安装有清理机构，清理机构包括吸尘箱、连接管、固定支架、负压吸附头，负压吸附头安装在调节板与压紧板之间。当进行切割棉被时，由于是从下向上切割，在切割过程中会有一些棉絮等杂质堆积压紧板上，从而影响切割刀切割，而通过吸尘箱，可以使负压吸附头对棉絮等杂质进行及时清理，从而提高切割效率。

作为优选，切割机构包括切割箱，下支撑板上设有贯通的水平开口槽，切割箱可沿水平开口槽的长度方向移动，切割箱安装在水平开口槽内，切割刀安装在切割箱内，且穿过水平开口槽向上露出下支撑板。有利于切割机构进行水平切割。

作为优选，切割机构包括散热机构，散热机构包括通气管、风箱，通气管与风箱连接，通气管内安装有过滤网，通气管安装在切割刀两侧。当棉被切割过程中，切割刀过热，会对棉被切割处进行一定的损坏，从而影响切割质量，而通过安装散热机构可以对切割刀进行及时散热，从而有效的提高切割质量；过滤网可以防止杂质堵塞通气管，通气管倾斜安装，便于对切割刀的切割部分进行及时散热。

作为优选，调节板上侧部分的滑杆端部上安装有限位块。该限位块可以防止调节板在弹簧的作用下滑出推杆。

作为优选，压紧板上设有一段呈弧形面结构的弧面，该弧面与下支撑板之间的间隙逐渐增大。有利于压紧板沿棉被水平移动。

作为优选，工作腔内设有倾斜面。便于棉被送出。

作为优选，压紧板上设有贯通的开口槽，切割刀向上露出压紧板。有利于对切割时卷出的棉花进行暂时存放，从而便于清理机构进行回收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）它能根据棉被厚度，对不同厚度的棉被进行压紧切割，从而棉被切割处的两边进行夹紧，使沿切割方向的棉被不容易出现折叠，以及防止切割时棉被没有完全切断的问题，从而使棉被切割口更加平整，促使切割效率和切割质量大大提高；（2）该实用新型，通过清理机构，可以对棉絮等杂质进行及时清理，从而提高切割效率；（3）该实用新型，通过散热机构可以对切割刀的切割部分进行及时散热，从而有效的提高切割质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于棉被切割的断棉机的机构示意图；

图2是本实用新型的图1的“A-A”处的剖视图；

图3是本实用新型的图1的“B”处的局部放大图；

图中：1、机身，2、压紧机构，11、外壳，12、伸缩杆，13、工作腔，14、下支撑板，15、移动腔，16、水平开口槽，21、移动块，22、第一丝杆，23、连接杆，24、连接板，25、清理机构，251、吸尘箱，252、连接管，253、固定支架，254、负压吸附头，26、调节机构，261、活塞缸，262、调节板，263、限位块，264、滑杆，265、弹簧，266、压紧板，267、开口槽，27、切割机构，271、第二丝杆，272、切割箱，273、切割刀，274、正反转电机，275、滑轨，28、散热机构，281、过滤网，282、通气管，283、风箱，29、带轮组，30、滑动块，31、切割口，32、倾斜面。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种用于棉被切割的断棉机（参见附图1-3），包括机身，机身1内安装有压紧机构2、下支撑板14、切割机构27，压紧机构2内安装有可升降的压紧板266，压紧板266与下支撑板14相对设置，切割机构27上设有切割刀273，切割刀273向上露出下支撑板14。该实用新型，通过调节压紧板与下支撑板之间的间距，可以对不同厚度的棉被进行压紧切割，从而防止厚棉被在切割时没有对棉被完全切断，以及棉被切割时出现堆叠，从而使切割口不平整的问题，从而提高了切割效率和切割质量。机身1内设有工作腔13，下支撑板14安装在工作腔13下侧壁体内，压紧机构2安装在下支撑板14上侧，下支撑板14下侧的机身1内设有移动腔，移动腔下侧壁体内设有滑轨槽275，切割机构27安装于下支撑板14下侧的滑轨槽275内，且与下支撑板14滑动安装，压紧机构2可在工作腔13内移动，压紧机构2包括连接板24，连接板24与压缩板之间设有可伸缩的伸缩杆12，伸缩杆12用于辅助支撑，连接板24与压紧板266之间安装有调节机构26，调节机构26包括安装在连接板24上的活塞缸261，活塞缸261上安装有调节板262，调节板262上安装有可滑动的四个滑杆264，滑杆264端部安装在压紧板266上，调节板262与压紧板266之间安装有四个弹簧265，且弹簧265安装在滑杆264外侧。该实用新型，通过活塞缸261可对压紧板266进行高度调节，从而改变与下支撑板之间的距离，且通过调节板262和压紧板之间设有的滑杆和弹簧，可实现对调节高度后的压紧板进行顶紧，进而实现对不同厚度棉被的压紧功能；当棉被在切割时，通过调节后压紧板对切割处的棉被进行夹紧，从而防止沿切割方向的棉被进行折叠，使棉被切割口处的切割不平整，从而影响切割效率和切割质量。

工作腔13上侧壁体内设有滑轨，滑轨内安装有第一丝杆22，滑轨内的第一丝杆上螺纹连接有移动块21，移动块21上安装有连接杆23，连接板24安装在连接杆23上，下支撑板14下侧设有移动腔15，移动腔15壁体内安装有正反转电机274，正反转电机274上安装有第二丝杆271，切割机构27安装在第二丝杆271上，第一丝杆22和第二丝杆271之间安装有带轮组29。带轮组能够使第一丝杆、第二丝杆进行同步转动，从而使切割机构和压紧机构能够进行通过水平移动，有利于提高切割效率；当对棉被进行切割时，启动正反转电机和切割刀，正反转电机转动带动第二丝杆转动，从而带动切割机构沿水平开口槽移动，使切割刀对棉被进行横向切割，从而对棉被进行切断。

切割机构27包括切割箱272，下支撑板14上设有贯通的水平开口槽16，水平开口槽16内滑动安装有滑动块30，滑动块30安装在切割箱272上，从而时切割箱272可沿水平开口槽16的长度方向移动，切割刀273安装在切割箱272内，且穿过移动块的上设有上下贯通的通孔向上露出下支撑板14。有利于切割机构进行水平切割。压紧板(266)上设有贯通的开口槽(267)，切割刀273向上露出压紧板266。有利于对切割时卷出的棉花进行暂时存放，从而便于清理机构进行回收。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了清理机构25，压紧机构2上安装有清理机构25，清理机构25包括吸尘箱251、连接管252、固定支架253、负压吸附头254，固定支撑架253安装在伸缩杆12的上部，伸缩杆12下部设有可以滑动部件，负压吸附头 254安装在调节板262与压紧板266之间。当进行切割棉被时，由于是从下向上切割，在切割过程中会有一些棉絮等杂质堆积压紧板上，从而影响切割刀切割，而通过吸尘箱，可以使负压吸附头对棉絮等杂质进行及时清理，从而提高切割效率。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了散热机构28，切割机构27包括散热机构28，散热机构(28)包括通气管282、风箱283，通气管282与风箱283连接，通气管282内安装有过滤网281，通气管(282)安装在切割刀273两侧，通气管282倾斜安装在滑动块30内的通孔两侧壁体内。当棉被切割过程中，切割刀过热，会对棉被切割处进行一定的损坏，从而影响切割质量，而通过安装散热机构可以对切割刀进行及时散热，从而有效的提高切割质量；过滤网可以防止杂质堵塞通气管，通气管倾斜安装，便于对切割刀的切割部分进行及时散热。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了弧面，压紧板266上设有一段呈弧形面结构的弧面，该弧面与下支撑板14之间的间隙逐渐增大。有利于压紧板266沿棉被水平移动。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了限位块，调节板262上侧部分的滑杆264端部上安装有限位块263。限位块，可以防止调节板在弹簧的作用下滑出推杆。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了倾斜面32，工作腔13内设有倾斜面32。便于棉被送出。

工作流程：先通过启动活塞缸261对压紧板266进行高度调节，从而改变与下支撑板之间的距离，使压紧板在弹簧的作用下可对棉被进行压紧；然后启动正反转电机274，正反转电机274转动带动第二丝杆271、带轮组29、第一丝杆22转动，从而带动切割机构27和压紧机构2同步移动，当压紧板移动到棉被上侧时，与下支撑板配合，从而对棉被进行压紧，再通过切割刀273对进入压紧板之间的棉被进行切割；切割过程中，散热机构和清理机构同步启动，实现对切割刀进行散热，同时对切割刀切割过程中，卷出落到压紧板侧边的棉花进行回收，从而实现对棉被的切断，该切割过程有效的提高对棉被的切割质量和切割效率。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种用于棉被切割的断棉机，包括机身(1)，其特征是，机身(1)内安装有压紧机构(2)、下支撑板(14)、切割机构(27)，压紧机构(2)内安装有可升降的压紧板(266)，压紧板(266)与下支撑板(14)相对设置，切割机构(27)上设有切割刀(273)，切割刀(273)向上露出下支撑板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，机身(1)内设有工作腔(13)，压紧机构(2)可在工作腔(13)内移动，压紧机构(2)包括连接板(24)，连接板(24)与压紧板(266)之间安装有调节机构(26)，调节机构(26)包括安装在连接板(24)上的活塞缸(261)，活塞缸(261)上安装有调节板(262)，调节板(262)上安装有可滑动的若干个滑杆(264)，滑杆端部安装在压紧板(266)上，调节板(262)与压紧板(266)之间安装有若干个弹簧(265)。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，工作腔(13)上侧壁体内设有滑轨，滑轨内安装有第一丝杆(22)，滑轨内的第一丝杆上螺纹连接有移动块(21)，移动块(21)上安装有连接杆(23)，连接板(24)安装在连接杆(23)上，下支撑板(14)下侧设有移动腔(15)，移动腔(15)壁体内安装有正反转电机(274)，正反转电机(274)上安装有第二丝杆(271)，切割机构(27)安装在第二丝杆(271)上，第一丝杆(22)和第二丝杆(271)之间安装有带轮组(29)。

4.根据权利要求2所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，压紧机构(2)上安装有清理机构(25)，清理机构(25)包括吸尘箱(251)、连接管(252)、固定支架(253)、负压吸附头(254)，负压吸附头(254)安装在调节板(262)与压紧板(266)之间。

5.根据权利要求3所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，切割机构(27)包括切割箱(272)，下支撑板(14）上设有贯通的水平开口槽(16），切割箱(272)可沿水平开口槽(16）的长度方向移动，切割箱(272)安装在水平开口槽(16)内，切割刀(273)安装在切割箱(272)内，且穿过水平开口槽(16）向上露出下支撑板(14)。

6.根据权利要求2所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，切割机构(27)包括散热机构(28），散热机构(28）包括通气管(282）、风箱(283），通气管(282）与风箱(283）连接，通气管(282)内安装有过滤网(281)，通气管(282）安装在切割刀(273)两侧。

7.根据权利要求2所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，调节板(262)上侧部分的滑杆(264)端部上安装有限位块(263)。

8.根据权利要求1所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，压紧板(266)上设有一段呈弧形面结构的弧面，该弧面与下支撑板(14)之间的间隙逐渐增大。

9.根据权利要求2所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，工作腔(13)内设有倾斜面(32)。

10.根据权利要求5所述的一种用于棉被切割的断棉机，其特征是，压紧板(266）上设有贯通的开口槽(267），切割刀(273)向上露出压紧板(266)。

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