CN219949904U - 针织面料数码印花热转印收卷装置 - Google Patents

针织面料数码印花热转印收卷装置 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种针织面料数码印花热转印收卷装置,包括:工作台,所述工作台上间隔设有侧板和设备框,所述侧板的一侧设有电机,所述电机的输出端贯穿所述侧板并连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁固定安装有收卷辊,所述设备框靠近所述收卷辊的一面开设有出料槽,所述设备框远离所述出料槽的一面开设有进料槽,且所述收卷辊、所述出料槽和所述进料槽平行。本申请提供的针织面料数码印花热转印收卷装置,实现了替代人工进行印花面料自动收卷。

Description

针织面料数码印花热转印收卷装置
技术领域
本申请涉及数码印花加工技术领域,尤其涉及一种针织面料数码印花热转印收卷装置。
背景技术
目前,面料的印花大多采用数码印花机来完成面料的印花加工,然而在现有的技术中,当面料的印花加工结束后,通常是通过人工来收卷印花面料,由此导致印花面料的收卷较为不便捷,且浪费了大量的人工收卷作业时间。
实用新型内容
本申请提供一种针织面料数码印花热转印收卷装置,用以替代人工,实现印花面料自动收卷的目的,以解决背景技术中的问题。
本申请提供一种针织面料数码印花热转印收卷装置,包括:工作台;
所述工作台上间隔设有侧板和设备框;
所述侧板的一侧设有电机,所述电机的输出端贯穿所述侧板并连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外壁固定安装有收卷辊;
所述设备框靠近所述收卷辊的一面开设有出料槽,所述设备框远离所述出料槽的一面开设有进料槽,且所述收卷辊、所述出料槽和所述进料槽平行。
可选的,所述设备框内部还设有压合机构,所述压合机构包括:第二转动杆;
所述设备框内部设有两个所述第二转动杆,两个所述第二转动杆的外壁均固定安装有压辊,且两个所述第二转动杆均与所述出料槽平行;
两个所述第二转动杆其中一端均与所述设备框的内壁转动连接,两个所述第二转动杆另一端均贯穿所述设备框并设有传动齿轮;
两个传动齿轮啮合设置,且其中一个传动齿轮通过传动机构与所述电机的输出端传动连接。
可选的,所述传动机构包括:传动皮带;
所述传动皮带传动连接在其中一个所述传动齿轮和传动轮上,所述传动轮固定安装在所述电机的输出端。
可选的,各所述压辊的外壁均固定安装有橡胶套。
可选的,所述设备框靠近所述收卷辊的一面还开设有操作窗口。
可选的,所述电机的外壁固定连接有固定块,所述固定块和侧板的一侧固定连接。
可选的,所述收卷辊和所述设备框之间还设有限位机构,所述限位机构包括:螺纹杆;
所述工作台上对称开设有两个导向槽,两个所述导向槽内均转动设有所述螺纹杆,且所述螺纹杆其中一端延伸至所述工作台的外部并设有手柄;
两个所述螺纹杆上均螺纹连接有导向块,所述导向块上设有连接杆,所述连接杆远离所述导向块的一端滑动贯穿所述导向槽并设有U型块,两个所述U型块用于卡设印花面料的两侧。
可选的,所述U型块的两内侧壁均固定安装有海绵块。
本申请的有益效果如下:
本申请提供的针织面料数码印花热转印收卷装置,待收卷的印花面料的一端穿过进料槽进入设备框内,然后经出料槽离开设备框,继续拉动印花面料的端部将待收卷的印花面料卷绕在收卷辊的表面,然后启动电机,电机输出端驱动第一转动杆转动,第一转动杆带动收卷辊转动,收卷辊在转动的同时实现印花面料的自动收卷。本申请提供的针织面料数码印花热转印收卷装置,实现了替代人工对印花面料进行自动收卷。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种针织面料数码印花热转印收卷装置结构示意图;
图2为本申请实施例中一种针织面料数码印花热转印收卷装置进料槽结构示意图;
图3为本申请提供的图1所示的A处放大结构示意图;
图4为本申请提供的图1所示的B处放大结构示意图;
图5为本申请实施例中一种针织面料数码印花热转印收卷装置压辊结构示意图。
图中,1-工作台,11-侧板,12-设备框,13-进料槽,131-出料槽,14-操作窗口,2-传动机构,21-第一转动杆,22-收卷辊,23-电机,24-固定块,3-压合机构,31-第二转动杆,32-传动轮,33-传动皮带,34-传动齿轮,35-压辊,36-橡胶套,4-限位机构,41-U型块,42-海绵块,43-连接杆,44-导向槽,45-导向块,46-螺纹杆,47-手柄。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
根据图1-图5所示,本申请实施例提供了一种针织面料数码印花热转印收卷装置,包括:工作台1,所述工作台1上间隔设有侧板11和设备框12。所述侧板11的一侧设有电机23,所述电机23的输出端贯穿所述侧板11并连接有第一转动杆21,所述第一转动杆21的外壁固定安装有收卷辊22。所述设备框12靠近所述收卷辊22的一面开设有出料槽131,所述设备框12远离所述出料槽131的一面开设有进料槽13,且所述收卷辊22、所述出料槽131和所述进料槽13平行。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:待收卷的印花面料的一端穿过进料槽13进入设备框12内,然后经出料槽131离开设备框12,继续拉动印花面料的端部将待收卷的印花面料卷绕在收卷辊22的表面,然后启动电机23,电机23输出端驱动第一转动杆21转动,第一转动杆21带动收卷辊22转动,收卷辊22在转动的同时实现印花面料的自动收卷。本申请提供的针织面料数码印花热转印收卷装置,实现了替代人工对印花面料进行自动收卷。
根据图1-图5所示,在本申请的一个实施例中,所述设备框12内部还设有压合机构3,所述压合机构3包括:第二转动杆31,所述设备框12内部设有两个所述第二转动杆31,两个所述第二转动杆31的外壁均固定安装有压辊35,且两个所述第二转动杆31均与所述出料槽131平行。两个所述第二转动杆31其中一端均与所述设备框12的内壁转动连接,两个所述第二转动杆另一端均贯穿所述设备框12并设有传动齿轮34。两个传动齿轮34啮合设置,且其中一个传动齿轮34通过传动机构2与所述电机23的输出端传动连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:两个压辊35之间用于夹卡印花面料,由于两个传动齿轮34啮合设置,启动电机23并通过传动机构2驱动其中一个传动齿轮34转动,进而通过两个传动齿轮34带动两个压辊35同步反向转动,同时使印花面料向收卷辊22的一侧移动,配合收卷辊22对印花面料进行自动收卷,实现了对印花后的面料进行压合作业,使印花与面料更加牢固,还使得印花面料在收卷辊22上的收卷更加平整有序,有序提升了印花面料的收卷效率和收卷质量。
根据图1-图5所示,在本申请的一个实施例中,所述传动机构2包括:传动皮带33,所述传动皮带传动连接在其中一个所述传动齿轮34和传动轮32上,所述传动轮32固定安装在所述电机23的输出端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:电机23的输出端在带动收卷辊22对印花面料收卷的同时,还可通过传动皮带33带动其中一个传动齿轮34转动,使得印花面料经过压合机构3之后被收卷到收卷辊22上,有效提升收卷效率。
根据图1-图5所示,在本申请的一个实施例中,各所述压辊35的外壁均固定安装有橡胶套36。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:橡胶套36能够有效避免两个压辊35对印花面料的上表面和下表面造成磨损的现象,有效保障了面料上的印花质量。
根据图1-图5所示,在本申请的一个实施例中,所述设备框12靠近所述收卷辊22的一面还开设有操作窗口14。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:操作窗口14能够便于工作人员穿插待收卷的印花面料。并且还便于工作人员检修设备框12内部。
根据图1-图5所示,在本申请的一个实施例中,所述电机23的外壁固定连接有固定块24,所述固定块24和侧板11的一侧固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:固定块24能够支撑固定电机23,有效提升装置的稳定性和安全性。
根据图1-图5所示,在本申请的一个实施例中,所述收卷辊22和所述设备框12之间还设有限位机构4,所述限位机构4包括:螺纹杆46,所述工作台1上对称开设有两个导向槽44,两个所述导向槽44内均转动设有所述螺纹杆46,且所述螺纹杆46其中一端延伸至所述工作台1的外部并设有手柄47。两个所述螺纹杆46上均螺纹连接有导向块45,所述导向块45上设有连接杆43,所述连接杆43远离所述导向块45的一端滑动贯穿所述导向槽44并设有U型块41,两个所述U型块41用于卡设印花面料的两侧。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当待收卷的印花面料卷绕在收卷辊22的外壁时,通过转动手柄47,带动螺纹杆46转动,使得与螺纹杆46螺纹连接的导向块45发生水平移动,导向块45通过连接杆43带动U型块41水平移动,使得U型块41与印花面料的侧边贴合,即可适应于对不同规格的印花面料进行自动收卷,并且还能够对收卷过程中的印花面料进行限位,有效减少印花面料出现跑偏现象,使得收卷辊22对印花面料的收卷更加平整有序。
根据图1-图5所示,在本申请的一个实施例中,所述U型块41的两内侧壁均固定安装有海绵块42。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:海绵块42用于贴合印花面料的侧边,对印花面料进行限位。能够有效避免U型块41的两内侧壁与印花面料侧边直接接触时对印花面料侧边造成磨损的现象,有效保障了印花面料的质量和收卷效率。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种针织面料数码印花热转印收卷装置,其特征在于,包括:工作台(1);
所述工作台(1)上间隔设有侧板(11)和设备框(12);
所述侧板(11)的一侧设有电机(23),所述电机(23)的输出端贯穿所述侧板(11)并连接有第一转动杆(21),所述第一转动杆(21)的外壁固定安装有收卷辊(22);
所述设备框(12)靠近所述收卷辊(22)的一面开设有出料槽(131),所述设备框(12)远离所述出料槽(131)的一面开设有进料槽(13),且所述收卷辊(22)、所述出料槽(131)和所述进料槽(13)平行。
2.如权利要求1所述的针织面料数码印花热转印收卷装置,其特征在于,所述设备框(12)内部还设有压合机构(3),所述压合机构(3)包括:第二转动杆(31);
所述设备框(12)内部设有两个所述第二转动杆(31),两个所述第二转动杆(31)的外壁均固定安装有压辊(35),且两个所述第二转动杆(31)均与所述出料槽(131)平行;
两个所述第二转动杆(31)其中一端均与所述设备框(12)的内壁转动连接,两个所述第二转动杆另一端均贯穿所述设备框(12)并设有传动齿轮(34);
两个传动齿轮(34)啮合设置,且其中一个传动齿轮(34)通过传动机构(2)与所述电机(23)的输出端传动连接。
3.如权利要求2所述的针织面料数码印花热转印收卷装置,其特征在于,所述传动机构(2)包括:传动皮带(33);
所述传动皮带传动连接在其中一个所述传动齿轮(34)和传动轮(32)上,所述传动轮(32)固定安装在所述电机(23)的输出端。
4.如权利要求2所述的针织面料数码印花热转印收卷装置,其特征在于,各所述压辊(35)的外壁均固定安装有橡胶套(36)。
5.如权利要求1所述的针织面料数码印花热转印收卷装置,其特征在于,所述设备框(12)靠近所述收卷辊(22)的一面还开设有操作窗口(14)。
6.如权利要求1所述的针织面料数码印花热转印收卷装置,其特征在于,所述电机(23)的外壁固定连接有固定块(24),所述固定块(24)和侧板(11)的一侧固定连接。
7.如权利要求1-6任一项所述的针织面料数码印花热转印收卷装置,其特征在于,所述收卷辊(22)和所述设备框(12)之间还设有限位机构(4),所述限位机构(4)包括:螺纹杆(46);
所述工作台(1)上对称开设有两个导向槽(44),两个所述导向槽(44)内均转动设有所述螺纹杆(46),且所述螺纹杆(46)其中一端延伸至所述工作台(1)的外部并设有手柄(47);
两个所述螺纹杆(46)上均螺纹连接有导向块(45),所述导向块(45)上设有连接杆(43),所述连接杆(43)远离所述导向块(45)的一端滑动贯穿所述导向槽(44)并设有U型块(41),两个所述U型块(41)用于卡设印花面料的两侧。
8.如权利要求7所述的针织面料数码印花热转印收卷装置,其特征在于,所述U型块(41)的两内侧壁均固定安装有海绵块(42)。
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