CN113858325A - 一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织面料加工技术领域，且公开了一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，包括安装板，所述安装板中部对称安装有面料输送机构，安装板中部前后侧对称安装有放卷辊装置和收卷辊装置，面料输送机构两侧分别连接驱动机构，驱动机构与升降机构连接，升降机构上固定安装有冲孔机构，冲孔机构下方的安装板上固定安装有收集机构。本发明通过设置的升降机构带动冲孔机构进行上下往复运动，同时带动驱动机构作用于面料输送机构上，带动面料输送机构中的输送辊间歇运动对面料进行间歇输送操作，有效实现对面料的有序冲孔操作，同时对冲孔废屑进行收集，防止污染加工环境，方便上下料，冲孔效果好。

Description

一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置
技术领域
本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体为一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置。
背景技术
面料有单面和双面之分，主要有汗布、天鹅绒、鸟眼布、网眼布等，为保证面料良好的透气性，经常在面料上进行打孔加工，使面料上均布有小孔径的透气孔，现在市场上完成面料打孔加工的设备一般为面料打孔机。
但现有的面料的打孔机大多结构复杂，打孔时需要多种电机配合PLC控制装置来进行工作，增加设备的制造成本，同时现有的打孔机占地空间较大，面料的上下料较为麻烦，同时现有的打孔机打孔操作时，打出的孔洞容易产生毛边，打孔质量较差，打孔产生的废屑容易对加工环境造成污染。
针对上述问题，本发明提出一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，具有结构简单，造价低廉、占地空间少、上下料方便、打孔质量高且方便收集废屑等优点。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，包括安装板、面料输送机构、放卷辊装置、收卷辊装置、驱动机构、升降机构、冲孔机构和收集机构；
其中：面料输送机构包括第一支撑杆、固定块、第一输送辊和压紧机构；
其中：压紧机构包括第二支撑杆、滑槽、滑块、连接杆、固定螺丝、伸缩杆、第一弹簧和第二输送辊；
其中：驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、支架和第四齿轮；
其中：升降机构包括支撑板、驱动块、连接架、滑轨、主动棘爪机构、止回棘爪机构、限位套、电机、驱动盘和限位杆；
其中：主动棘爪机构包括安装块、第一棘爪和第二弹簧；
其中：止回棘爪机构包括第二棘爪、滑套和第三弹簧；
其中：冲孔机构包括安装架、安装箱、冲压管、加热块设备和通气管；
其中：收集机构包括收集箱、冲压槽和透气孔。
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
安装板中部对称安装有面料输送机构，安装板中部前后侧对称安装有放卷辊装置和收卷辊装置，面料输送机构两侧分别连接驱动机构，驱动机构与升降机构连接，升降机构上固定安装有冲孔机构，冲孔机构下方的安装板上固定安装有收集机构。
作为优选，面料输送机构包括第一支撑杆，第一支撑杆对称安装在安装板中部前后侧，第一支撑杆顶端固定安装有固定块，固定块上转动安装有第一输送辊，第一输送辊之间通过皮带传动连接，固定块顶端固定安装有压紧机构。
作为优选，压紧机构包括第二支撑杆，第二支撑杆固定安装在固定块顶端，第二支撑杆顶端内侧开设有滑槽，滑槽中通过滑块安装有连接杆，滑块上安装有固定螺丝，连接杆两侧底端固定安装有伸缩杆，伸缩杆上套装有第一弹簧，伸缩杆底端转动安装有第二输送辊。
第一输送辊和第二输送辊上均套装有防滑套，使得第一输送辊和第二输送辊能够对面料进行有效驱动，滑块在滑槽中移动可以带动连接杆和第二输送辊进行升降，方便面料的上下料操作。
作为优选，驱动机构包括第一齿轮，第一齿轮分别安装在第一输送辊的输送轴两端，收卷辊装置一侧的第一输送辊的输送轴与收卷辊装置皮带传动连接，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮固定安装在第三齿轮侧壁，第三齿轮转动安装在支架上，支架固定安装在第一支撑杆上，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第四齿轮与升降机构连接。
第一齿轮竖直设置，第三齿轮和第四齿轮水平设置，第一齿轮与第三齿轮上的第二齿轮相互啮合。
作为优选，升降机构包括支撑板，支撑板上滑动安装有驱动块，支撑板前侧通过连接架设置有滑轨，滑轨中滑动安装有主动棘爪机构，主动棘爪机构后侧连接有从动杆，驱动块上安装有驱动槽，从动杆滑动安装在驱动槽中，主动棘爪机构作用于第四齿轮上，第四齿轮底端设置有止回棘爪机构，驱动块后侧连接有限位套，支撑板一侧固定安装有电机，电机的驱动盘上安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位套中。
限位套水平安装在驱动块后侧，驱动盘转动带动限位杆移动，限位杆作用于限位套上带动限位套做上下移动，限位套带动驱动块在支撑板上进行上下移动操作。
作为优选，主动棘爪机构包括安装块，安装块滑动安装在滑轨中，安装块上转动安装有第一棘爪，第一棘爪内侧与安装块之间连接有第二弹簧，第一棘爪作用于第四齿轮，止回棘爪机构包括第二棘爪，第二棘爪滑动安装在滑套中，滑套固定安装在支架上，第二棘爪底端与滑套底端连接有第三弹簧，第二棘爪卡接在第四齿轮上。
驱动块上下移动时，驱动块上的驱动槽作用于滑轨中的安装块带动安装块左右移动，使得安装块上的第一棘爪作用于第四齿轮上带动第四齿轮做间歇运动，第二棘爪在第四齿轮转动时收到抵压收缩到滑套中，第四齿轮停止时，第二棘爪卡在第四齿轮上防止第四齿轮回转。
作为优选，冲孔机构包括安装架，安装架固定安装在驱动块顶端，安装架底端固定安装有安装箱，安装箱底端均匀分布有冲压管，冲压管顶端一侧连接有加热块设备，冲压管顶端连通有通气管，通气管安装在安装箱中。
通气管向冲压管中通气，将冲压管冲压出的废屑吹出，同时加热块设备对冲压管加热的设定温度，保证冲压管冲压时不会产生毛边，提高冲孔质量。
作为优选，收集机构包括收集箱，收集箱固定安装在安装板上，收集箱顶端均匀开设有冲压槽，冲压槽的位置与冲压管的位置相对应，收集箱侧壁开设有透气孔。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，通过调整压紧机构中的滑块在滑槽中的位置，从而使得滑块带动连接杆和第二输送辊的高度，使得第一输送辊和第二输送辊分离，方便面料的上下料操作，同时能够适应不同厚度的面料；
2、该纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，通过升降机构中的电机工作带动驱动盘转动，驱动盘转动带动限位杆移动，限位杆移动带动限位套上下移动，从而使得限位套带动驱动块在支撑板上进行上下移动操作，驱动块带动安装架和冲孔机构进行上下往复运动，配合驱动块带动驱动机构运动，驱动机构中的主动棘齿机构作用于第四齿轮带动第四齿轮做间歇运动，从而通过第三齿轮、第二齿轮带动第一齿轮作用间歇运动，从而带动第一输送辊作用间歇转动运动，使得冲孔机构能够对面料进行有序冲孔，降低结构的复杂性，缩小占地空间，降低造价成本；
3、该限位套带动驱动块在支撑板上进行上下移动操作，通过设置在冲压管上的加热块设备对冲压管加热到设定温度，在冲压时高温冲压管能够对面料进行快速冲孔，且有效防止孔洞产生毛边，提高冲孔质量，通气管能够对冲压管进行通气，使得冲压产生的废屑吹到收集箱中进行收集，有效防止废屑污染加工环境。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的面料输送机构正视图；
图3为本发明的升降机构和驱动机构示意图；
图4为本发明的侧视图；
图5为本发明的驱动机构俯视图；
图6为本发明的驱动块侧视图；
图中：1、安装板；2、面料输送机构；201、第一支撑杆；202、固定块；203、第一输送辊；3、放卷辊装置；4、收卷辊装置；5、驱动机构；501、第一齿轮；502、第二齿轮；503、第三齿轮；504、支架；505、第四齿轮；6、升降机构；601、支撑板；602、驱动块；603、滑轨；604、从动杆；605、驱动槽；606、限位套；607、电机；608、驱动盘；609、限位杆；6010、连接架；7、冲孔机构；701、安装架；702、安装箱；703、冲压管；704、加热块设备；705、通气管；8、收集机构；801、收集箱；802、冲压槽；803、透气孔；9、压紧机构；901、第二支撑杆；902、滑槽；903、滑块；904、连接杆；905、固定螺丝；906、伸缩杆；907、第一弹簧；908、第二输送辊；10、主动棘爪机构；1001、安装块；1002、第一棘爪；1003、第二弹簧；11、止回棘爪机构；1101、第二棘爪；1102、滑套；1103、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，
一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，包括安装板1，安装板1中部对称安装有面料输送机构2，安装板1中部前后侧对称安装有放卷辊装置3和收卷辊装置4，面料输送机构2两侧分别连接驱动机构5，驱动机构5与升降机构6连接，升降机构6上固定安装有冲孔机构7，冲孔机构7下方的安装板1上固定安装有收集机构8。
面料输送机构2包括第一支撑杆201，第一支撑杆201对称安装在安装板1中部前后侧，第一支撑杆201顶端固定安装有固定块202，固定块202上转动安装有第一输送辊203，第一输送辊203之间通过皮带传动连接，固定块202顶端固定安装有压紧机构9；压紧机构9包括第二支撑杆901，第二支撑杆901固定安装在固定块202顶端，第二支撑杆901顶端内侧开设有滑槽902，滑槽902中通过滑块903安装有连接杆904，滑块903上安装有固定螺丝905，连接杆904两侧底端固定安装有伸缩杆906，伸缩杆906上套装有第一弹簧907，伸缩杆906底端转动安装有第二输送辊908；驱动机构5包括第一齿轮501，第一齿轮501分别安装在第一输送辊203的输送轴两端，收卷辊装置4一侧的第一输送辊203的输送轴与收卷辊装置4皮带传动连接，第一齿轮501与第二齿轮502啮合连接，第二齿轮502固定安装在第三齿轮503侧壁，第三齿轮503转动安装在支架504上，支架504固定安装在第一支撑杆201上，第三齿轮503与第四齿轮505啮合连接，第四齿轮505与升降机构6连接；升降机构6包括支撑板601，支撑板601上滑动安装有驱动块602，支撑板601前侧通过连接架6010设置有滑轨603，滑轨603中滑动安装有主动棘爪机构10，主动棘爪机构10后侧连接有从动杆604，驱动块602上安装有驱动槽605，从动杆604滑动安装在驱动槽605中，主动棘爪机构10作用于第四齿轮505上，第四齿轮505底端设置有止回棘爪机构11，驱动块602后侧连接有限位套606，支撑板601一侧固定安装有电机607，电机607的驱动盘608上安装有限位杆609，限位杆609滑动安装在限位套606中；主动棘爪机构10包括安装块1001，安装块1001滑动安装在滑轨603中，安装块1001上转动安装有第一棘爪1002，第一棘爪1002内侧与安装块1001之间连接有第二弹簧1003，第一棘爪1002作用于第四齿轮505，止回棘爪机构11包括第二棘爪1101，第二棘爪1101滑动安装在滑套1102中，滑套1102固定安装在支架504上，第二棘爪1101底端与滑套1102底端连接有第三弹簧1103，第二棘爪1101卡接在第四齿轮505上；冲孔机构7包括安装架701，安装架701固定安装在驱动块602顶端，安装架701底端固定安装有安装箱702，安装箱702底端均匀分布有冲压管703，冲压管703顶端一侧连接有加热块设备704，冲压管703顶端连通有通气管705，通气管705安装在安装箱702中；收集机构8包括收集箱801，收集箱801固定安装在安装板1上，收集箱801顶端均匀开设有冲压槽802，冲压槽802的位置与冲压管703的位置相对应，收集箱801侧壁开设有透气孔803。
工作原理：
工作前，首先进行上料操作，调整设置在第一支撑杆201顶端的固定块202上的压紧机构9，调整压紧机构9中的滑块903在滑槽902中的位置，使得滑块903带动连接杆904和第二输送辊908上升，将第一输送辊203和第二输送辊908分离，将面料从放卷辊装置3拉出穿过第一输送辊203和第二输送辊908后固定在收卷辊装置4，然后调整滑块903使得第二输送辊908放下压紧在第一输送辊203上，使得第一输送辊203之间的面料绷紧即可，设置的压紧机构9方便面料的上下料操作，且能够适应不同厚度的面料；
进一步的，工作时，首先通过升降机构6中的电机607工作带动驱动盘608转动，驱动盘608转动带动驱动盘608上的限位杆609移动，限位杆609作用于限位套606中带动限位套606上下移动，使得限位套606带动支撑板601上的驱动块602上下移动，驱动块602向上移动时，驱动块602上的驱动槽605作用于滑轨603中的安装块1001上的从动杆604，带动从动杆604和安装块1001在滑轨603中向右运动，使得安装块1001上的第一棘爪1002作用于第四齿轮505上带动第四齿轮505转动，第四齿轮505转动带动第三齿轮503转动，第三齿轮503转动带动第二齿轮502转动，第二齿轮502带动第一齿轮501转动，第一齿轮501转动带动第一输送辊203的输送轴转动，两个第一输送辊203转动对面料进行输送，同时收卷辊装置4与第一输送辊203皮带传动连接，使得收卷辊装置4对冲孔过后的面料进行收卷，此时驱动块602带动安装架701和冲孔机构7上升，第一输送辊203带动面料进行移动；
进一步的，驱动块602下降时，驱动槽605作用于从动杆604带动安装块1001在滑轨603中向左移动，第一棘爪1002不对第四齿轮505进行驱动，第二棘爪1101卡接在第四齿轮505上保证第四齿轮505不会回转，从而保证第一输送辊203固定，使得第一输送辊203之间的面料的位置固定，此时，驱动块602下降带动安装架701和冲孔机构7对面料进行冲孔操作，通过以上两步工序完成面料的有序冲孔操作，同时结构简单，降低占地空间和造价成本；
进一步的，冲孔机构7在冲孔操作时，冲压管703上的加热块设备704对冲压管703进行加热到设定温度，使得冲压管703在接触面料时能够轻易对面料进行冲孔操作，同时冲孔过后的面料不会产生毛边，提高冲压管703的冲孔质量，在冲孔过程中，冲压管703会插入安装板1上的收集机构8中的收集箱801顶端的冲压槽802中，同时通气管705对冲压管703进行吹气，使得冲压后处在冲压管703中的废屑被吹入到收集箱801中进行收集，防止废屑影响加工环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)中部对称安装有面料输送机构(2)，安装板(1)中部前后侧对称安装有放卷辊装置(3)和收卷辊装置(4)，面料输送机构(2)两侧分别连接驱动机构(5)，驱动机构(5)与升降机构(6)连接，升降机构(6)上固定安装有冲孔机构(7)，冲孔机构(7)下方的安装板(1)上固定安装有收集机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，其特征在于：所述面料输送机构(2)包括第一支撑杆(201)，第一支撑杆(201)对称安装在安装板(1)中部前后侧，第一支撑杆(201)顶端固定安装有固定块(202)，固定块(202)上转动安装有第一输送辊(203)，第一输送辊(203)之间通过皮带传动连接，固定块(202)顶端固定安装有压紧机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，其特征在于：所述压紧机构(9)包括第二支撑杆(901)，第二支撑杆(901)固定安装在固定块(202)顶端，第二支撑杆(901)顶端内侧开设有滑槽(902)，滑槽(902)中通过滑块(903)安装有连接杆(904)，滑块(903)上安装有固定螺丝(905)，连接杆(904)两侧底端固定安装有伸缩杆(906)，伸缩杆(906)上套装有第一弹簧(907)，伸缩杆(906)底端转动安装有第二输送辊(908)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一齿轮(501)，第一齿轮(501)分别安装在第一输送辊(203)的输送轴两端，收卷辊装置(4)一侧的第一输送辊(203)的输送轴与收卷辊装置(4)皮带传动连接，第一齿轮(501)与第二齿轮(502)啮合连接，第二齿轮(502)固定安装在第三齿轮(503)侧壁，第三齿轮(503)转动安装在支架(504)上，支架(504)固定安装在第一支撑杆(201)上，第三齿轮(503)与第四齿轮(505)啮合连接，第四齿轮(505)与升降机构(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括支撑板(601)，支撑板(601)上滑动安装有驱动块(602)，支撑板(601)前侧通过连接架(6010)设置有滑轨(603)，滑轨(603)中滑动安装有主动棘爪机构(10)，主动棘爪机构(10)后侧连接有从动杆(604)，驱动块(602)上安装有驱动槽(605)，从动杆(604)滑动安装在驱动槽(605)中，主动棘爪机构(10)作用于第四齿轮(505)上，第四齿轮(505)底端设置有止回棘爪机构(11)，驱动块(602)后侧连接有限位套(606)，支撑板(601)一侧固定安装有电机(607)，电机(607)的驱动盘(608)上安装有限位杆(609)，限位杆(609)滑动安装在限位套(606)中。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，其特征在于：所述主动棘爪机构(10)包括安装块(1001)，安装块(1001)滑动安装在滑轨(603)中，安装块(1001)上转动安装有第一棘爪(1002)，第一棘爪(1002)内侧与安装块(1001)之间连接有第二弹簧(1003)，第一棘爪(1002)作用于第四齿轮(505)，所述止回棘爪机构(11)包括第二棘爪(1101)，第二棘爪(1101)滑动安装在滑套(1102)中，滑套(1102)固定安装在支架(504)上，第二棘爪(1101)底端与滑套(1102)底端连接有第三弹簧(1103)，第二棘爪(1101)卡接在第四齿轮(505)上。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(7)包括安装架(701)，安装架(701)固定安装在驱动块(602)顶端，安装架(701)底端固定安装有安装箱(702)，安装箱(702)底端均匀分布有冲压管(703)，冲压管(703)顶端一侧连接有加热块设备(704)，冲压管(703)顶端连通有通气管(705)，通气管(705)安装在安装箱(702)中。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用便于收集废屑的高效冲孔装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括收集箱(801)，收集箱(801)固定安装在安装板(1)上，收集箱(801)顶端均匀开设有冲压槽(802)，冲压槽(802)的位置与冲压管(703)的位置相对应，收集箱(801)侧壁开设有透气孔(803)。
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