CN116079811A - 一种泡棉加工用废料收集机构 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种泡棉加工用废料收集机构，包括基座、贴合于基座上的泡棉、压紧于泡棉的压辊、以及安装在基座上端用于收卷废料的收卷辊，收卷辊至少设置有三组并均等安装于转盘上，转盘与固定于基座上的第一电机转动连接；收卷辊上安装有自动压料件，自动压料件一侧设置有切料件，收卷辊上设置有第三电机，本发明在原有一组收卷辊的基础上，增设至至少三组，同时将其均等并呈环形阵列式的安装在转盘上，并配合自动压料件与切料件，可重复进行连续自动收集废料，不需要中途暂停机器运转，提高了泡棉加工效率。
Description
技术领域
本发明属于废料收集技术领域，具体涉及一种泡棉加工用废料收集机构。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，其在使用前，一般都需要经过加工，常见的就是将一整卷泡棉加工成需要的片状大小，然后将多余部分进行去除，将加工好的片状泡棉收卷起来后进行下一步加工，在此过程中，随着科技的不断发展，泡棉加工设备也得到较大的发展，由以往的半自动化设备，改进成了全自动化设备，大大的提高了泡棉加工的效率；
然而现有的泡棉加工过程中，对于废料收集这块，尤其是当一卷废料收集好以后，需要先暂停机器，然后将收卷好的一卷废料取下，重新装上新的废料收卷辊，并手动将废料端部缠绕到废料收卷辊上后，再启动机器，等待废料收卷辊开始转动收料，上述操作较为麻烦不便，一定程度上降低了泡棉加工的效率，因此需要设计一种泡棉加工用废料收集机构解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种泡棉加工用废料收集机构，可以连续并自动的进行废料收集，中间不需要暂停机器的运转，操作简单便捷，提高泡棉加工的效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种泡棉加工用废料收集机构，包括基座、贴合于基座上的泡棉、压紧于泡棉的压辊、以及安装在基座上端用于收卷废料的收卷辊，收卷辊至少设置有三组并均等安装于转盘上，转盘与固定于基座上的第一电机转动连接；收卷辊上安装有自动压料件，自动压料件一侧设置有切料件，收卷辊上设置有第三电机。
作为对本发明的进一步改进，收卷辊套设于转轴外表面，收卷辊内开设有与转轴匹配的插槽；转轴转动连接在转盘上，转轴靠近转盘的一侧固定有限位块，转轴的端部螺纹连接有用于抵接固定收卷辊的螺帽。
作为对本发明的进一步改进，位于限位块后侧的转轴上固定有圆盘，自动压料件包括开设于圆盘上的开槽、轴承连接在开槽底部侧壁之间的压料板以及安装于圆盘内部用于驱动压料板转动的第二电机。
作为对本发明的进一步改进，压料板靠近收卷辊的一侧设置为与收卷辊相互贴合的弧形结构；压料板转动至与收卷辊平行后的长度与收卷辊相适配。
作为对本发明的进一步改进，切料件包括固定于压料板弧形结构右侧的切刀以及开设于收料辊表面与切刀配合的切刀槽。
作为对本发明的进一步改进，转轴贯穿至转盘后侧的一端表面固定有从动齿轮，位于收卷废料的收卷辊右侧啮合有主动齿轮，主动齿轮转动连接于第三电机输出端，第三电机安装于基座上。
作为对本发明的进一步改进，位于压辊的右侧设置有废料防断件，废料防断件包括自动升降件和安装于自动升降件上的自动夹料件，废料贴合于压辊并穿过自动夹料件后绕贴于转向辊上，绕贴于转向辊的废料贴合固定于自动收卷的收卷辊外表面。
作为对本发明的进一步改进，自动夹料件包括固定于固定板左侧的左夹板和安装于第二气缸伸缩段的右夹板；第二气缸固定于固定板右侧。
作为对本发明的进一步改进，左夹板和右夹板的顶部相对侧边均设置为圆弧面。
作为对本发明的进一步改进，自动升降件包括固定于基座顶部的第一气缸，第一气缸固定于固定板的底部。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：
本发明在原有一组收卷辊的基础上，增设至至少三组，同时将其均等并呈环形阵列式的安装在转盘上，当最右侧的收卷辊收卷好以后，便可以转动转盘(根据收卷辊组数对应的夹角度数，图中为三组，每组之间的夹角也就是120°，因此转动120°即可)，在此过程中，最右侧的收卷辊收卷好以后，最左侧的收卷辊上的自动压料件与切料件将会压紧废料并将两组收卷辊之间的废料切断，此时转动转盘后，最左侧的将会移动到最右侧，最右侧的移动到最下侧，最下侧的移动到最左侧，如此可以继续令新的最右侧的收卷辊进行收卷废料，而与此同时人们可以利用螺纹固定结构快速将最低侧收卷好的废料取下，重新装上新的收卷辊；如此即可重复上述操作，实现连续自动收集废料，不需要中途暂停机器运转，提高了泡棉加工效率；
本发明采用自动压料件与切料件的结构配合设计，可以在压住废料的同时，同步切断废料；
本发明在设置多组收卷辊的同时，利用每组收卷辊在需要收卷的位置，搭配从动齿轮与主动齿轮的配合，如此只需要采用一组电机，即可实现多组收卷辊在收卷时的动力提供，缩减了成本；
本发明在废料刚开始与泡棉分离的位置处，增设自动夹紧结构以及带动被夹紧的废料自动上升部分距离的自动升降结构，如此可以一定程度上避免废料被拉断，保证废料收卷的完整性与连续性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的局部结构正视示意图；
图2为本发明的图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明中收卷结构俯视示意图；
图4为本发明中收卷辊局部结构俯视示意图；
图5为本发明中自动夹料件与自动升降件的局部结构正视示意图；
图6为本发明中自动夹料件与自动升降件的结构俯视示意图。
上述附图1-6中的附图标记为：
110、基座；120、泡棉；121、废料；130、压辊；140、转向辊；150、第一电机；151、转盘；160、转轴；161、限位块；162、圆盘；163、收卷辊；164、插槽；165、螺帽；166、切刀槽；167、从动齿轮；170、开槽；171、压料板；172、第二电机；173、切刀；180、第三电机；181、主动齿轮；210、废料防断件；211、第一气缸；212、固定板；213、左夹板；214、右夹板；215、圆弧面；216、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了以下实施例：
如附图1-6所示，一种泡棉加工用废料收集机构，包括基座110、贴合于基座110上的泡棉120、压紧于泡棉120的压辊130、以及安装在基座110上端用于收卷废料121的收卷辊163；压辊130右侧的基座110上固定有废料防断件210，废料防断件210包括安装在基座110上的第一气缸211，第一气缸211顶部固定有固定板212，固定板212正面左侧固定有左夹板213，固定板正面右侧固定有第二气缸216，第二气缸216的伸缩段固定右夹板214，左夹板213和右夹板214相对侧的边缘均设置为圆弧面215，废料121位于左夹板213与右夹板214之间。
当废料121被拉动上升的同时，第二气缸216会推动右夹板214靠近左夹板213，将废料121夹紧，同时第一气缸211工作，带动固定板212以及废料121一同上升，上升的同时被后续的收卷辊163收卷，废料121时刻处于伸直状态。
处于左夹板213与右夹板214之间的废料121绕贴于转向辊140上，转向辊140安装于基座110上，此时位于压辊130与转向辊140之间的废料121处于竖直状态；
废料121绕转向辊140后，伸向收卷辊163部位；基座110上固定有第一电机150，第一电机150的输出端转动连接有转盘151，如附图1所示，转盘151的正面呈环形阵列的转动连接有至少三组转轴160，收卷辊163安装在转轴160外表面，收卷辊163内开设有与转轴160匹配的插槽164，位于转轴160的一端固定有限位块161，收卷辊163套设到转轴160上后被限位块161抵接限位，然后经过螺纹连接于转轴160另一端的螺帽165的安装，将收卷辊163完全抵接固定在转轴160上，令转轴160和收卷辊163同步转动。
限位块161后侧的转轴160上固定有圆盘162，圆盘162上开设有开槽170，开槽170内侧壁底部轴承连接有压料板171，圆盘162内安装有第二电机172，第二电机172输出端与连接压料板171的轴杆固定连接，通过第二电机172工作带动压料板171转动。
压料板171靠近收卷辊163的一侧设置为与收卷辊163相互贴合的弧形结构，通过该弧形结构的设计，可以很好的令压料板171与收卷辊163贴合，进而压紧废料121；压料板171转动至与收卷辊163平行后的长度与收卷辊163相适配。
压料板171呈弧形结构的右侧固定有切刀173，收卷辊163的表面开设有与切刀173配合的切刀槽166，如此当压料板171被第二电机172驱动转动到压紧废料121时，切刀173亦会深入到切刀槽166内，实现对废料121的切断。
转轴160贯穿至转盘151后侧的一端表面固定有从动齿轮167，位于收卷废料121的收卷辊163右侧啮合有主动齿轮181，主动齿轮181转动连接于第三电机180输出端，第三电机180安装于基座110上，在设置多组收卷辊163的同时，利用每组收卷辊163在需要收卷的位置，搭配从动齿轮167与主动齿轮181的配合，如此只需要采用一组电机，即可实现多组收卷辊163在收卷时的动力提供，缩减了成本。
使用时，首先将废料121的端部拉住，沿转向辊140向前拉动，使其贴合于位于上方的两组收卷辊163表面，接着控制最右侧收卷辊163上的第二电机172工作带动压料板171转动，直到压住废料121，而超出的废料121会被切刀173切断，此时便可以控制第三电机180以及第一气缸211和第二气缸216同步工作，在第三电机180工作，配合主动齿轮181以及从动齿轮167的作用，实现废料121自动收卷的同时，第二气缸216会推动右夹板214靠近左夹板213夹紧废料121，并且第一气缸211会推动固定板212以及被夹紧的废料121一同上升，然后第三电机180停止转动后，第二气缸216带动右夹板214远离左夹板213，解除对废料121的夹紧，此时第一气缸211工作带动固定板212下降，回到原位，然后依次重复上述操作；
当最右侧收卷辊163上的废料121被收卷满时，最左侧收卷辊163上的第二电机172工作带动压料板171转动，直到压住废料121，此时最左侧收卷辊163与最右侧收卷辊163之间的废料121会被切断，与此同时，第一电机150将会工作带动转盘151顺时针转动120°，此时转动转盘151后，最左侧的将会移动到最右侧，最右侧的移动到最下侧，最下侧的移动到最左侧，如此可以继续令新的最右侧的收卷辊163进行收卷废料121，而与此同时，人们可以利用螺纹固定结构快速将最下侧收卷好的废料121取下，重新装上新的收卷辊163；如此即可重复上述操作，实现连续自动收集废料121，不需要中途暂停机器运转，提高了泡棉加工效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种泡棉加工用废料收集机构，包括基座(110)、贴合于基座(110)上的泡棉(120)、压紧于泡棉(120)的压辊(130)、以及安装在基座(110)上端用于收卷废料(121)的收卷辊(163)，其特征在于：收卷辊(163)至少设置有三组并均等安装于转盘(151)上，转盘(151)与固定于基座(110)上的第一电机(150)转动连接；收卷辊(163)上安装有自动压料件，自动压料件一侧设置有切料件，收卷辊(163)上设置有第三电机(180)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：收卷辊(163)套设于转轴(160)外表面，收卷辊(163)内开设有与转轴(160)匹配的插槽(164)；转轴(160)转动连接在转盘(151)上，转轴(160)靠近转盘(151)的一侧固定有限位块(161)，转轴(160)的端部螺纹连接有用于抵接固定收卷辊(163)的螺帽(165)。
3.根据权利要求2所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：位于限位块(161)后侧的转轴(160)上固定有圆盘(162)，自动压料件包括开设于圆盘(162)上的开槽(170)、轴承连接在开槽(170)底部侧壁之间的压料板(171)以及安装于圆盘(162)内部用于驱动压料板(171)转动的第二电机(172)。
4.根据权利要求3所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：压料板(171)靠近收卷辊(163)的一侧设置为与收卷辊(163)相互贴合的弧形结构；压料板(171)转动至与收卷辊(163)平行后的长度与收卷辊(163)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：切料件包括固定于压料板(171)弧形结构右侧的切刀(173)以及开设于收料辊(163)表面与切刀(173)配合的切刀槽(166)。
6.根据权利要求5所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：转轴(160)贯穿至转盘(151)后侧的一端表面固定有从动齿轮(167)，位于收卷废料(121)的收卷辊(163)右侧啮合有主动齿轮(181)，主动齿轮(181)转动连接于第三电机(180)输出端，第三电机(180)安装于基座(110)上。
7.根据权利要求6所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：位于压辊(130)的右侧设置有废料防断件(210)，废料防断件(210)包括自动升降件和安装于自动升降件上的自动夹料件，废料(121)贴合于压辊(130)并穿过自动夹料件后绕贴于转向辊(140)上，绕贴于转向辊(140)的废料(121)贴合固定于自动收卷的收卷辊(163)外表面。
8.根据权利要求7所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：自动夹料件包括固定于固定板(212)左侧的左夹板(213)和安装于第二气缸(216)伸缩段的右夹板(214)；第二气缸(216)固定于固定板(212)右侧。
9.根据权利要求8所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：左夹板(213)和右夹板(214)的顶部相对侧边均设置为圆弧面(215)。
10.根据权利要求9所述的一种泡棉加工用废料收集机构，其特征在于：自动升降件包括固定于基座(110)顶部的第一气缸(211)，第一气缸(211)固定于固定板(212)的底部。
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| CN117550404A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 泰州市瑞雪医疗用品有限公司 | 一种便于卸料的脱脂棉卷生产用收卷装置 |
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- 2023-02-08 CN CN202310084531.2A patent/CN116079811A/zh not_active Withdrawn
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| CN117550404B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-19 | 泰州市瑞雪医疗用品有限公司 | 一种便于卸料的脱脂棉卷生产用收卷装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230509 |