CN220316807U - 一种碳纤维预浸料生产用展平设备 - Google Patents

一种碳纤维预浸料生产用展平设备 Download PDF

Info

Publication number
CN220316807U
CN220316807U CN202321428879.0U CN202321428879U CN220316807U CN 220316807 U CN220316807 U CN 220316807U CN 202321428879 U CN202321428879 U CN 202321428879U CN 220316807 U CN220316807 U CN 220316807U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon fiber
roller
gear
supporting frame
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321428879.0U
Other languages
English (en)
Inventor
许正平
顾明华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Weinuo Composite Material Co ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Weinuo Composite Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Weinuo Composite Material Co ltd filed Critical Zhangjiagang Weinuo Composite Material Co ltd
Priority to CN202321428879.0U priority Critical patent/CN220316807U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220316807U publication Critical patent/CN220316807U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本实用新型涉及碳纤维预浸料生产领域,具体涉及一种碳纤维预浸料生产用展平设备,包括底座,所述底座上表面固定安装有支撑框,所述支撑框内部活动设有三个一号辊筒,三个所述一号辊筒之间活动设有两个二号辊筒,所述支撑框两侧活动设有调节组件,所述支撑框一侧活动设有传动组件,所述支撑框内部下表面活动设有粘板,所述底座上表面固定安装有气缸。本实用新型中,能够通过调节滚筒的高度使碳纤维一端水平穿过展平设备,且使碳纤维绕过多个辊筒,简化安装过程,减少来回上下穿引碳纤维浪费的时间,且取代人工清理,使滚筒表面粘附的碳纤维碎屑便于清理,以免人工清理时碳纤维碎屑刺入手掌,减少安全隐患。

Description

一种碳纤维预浸料生产用展平设备
技术领域
本实用新型涉及碳纤维预浸料生产领域,具体涉及一种碳纤维预浸料生产用展平设备。
背景技术
碳纤维展平技术是纤维预浸料生产线的关键技术,其性能、精度、稳定性直接影响成品的质量,展纱技术符合材料轻质、高强、高模易于成型的要求,成为新型复合材料研究的关键技术之一,在碳纤维生产过程中的展平工艺有极高的重要性,其展平的效果直接决定了最终成品的精度、质量,目前普遍采取的碳纤维展平的方法有辊筒展平法、超声波扩纤法、压缩空气展平法。
现有的辊筒展平法,大多是通过将碳纤维穿过多个存在高度差的辊筒进行展平作业,而在将碳纤维一端穿过多个辊筒时,需要来回上下穿引碳纤维,使碳纤维绕过多个辊筒,安装较为繁琐,且滚筒在长时间的使用后,其表面会粘附碳纤维碎屑,人工清理时容易刺入手掌,也容易粘附在人员衣物上,不便于清理。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型目的在于提供一种碳纤维预浸料生产用展平设备,通过一号伺服电机运转,将二号辊筒移动到一号辊筒下方,使碳纤维一端水平穿过两者之间,然后将二号辊筒顶动碳纤维上移,使碳纤维S型缠绕在一号辊筒和二号辊筒表面,从而能够通过调节二号辊筒的高度使碳纤维一端水平穿过展平设备,且使碳纤维绕过多个辊筒,简化安装过程,减少来回上下穿引碳纤维浪费的时间,将二号辊筒移动到与一号辊筒水平,推动三号齿轮,使三号齿轮与二号齿轮啮合,二号伺服电机缓慢转动,带动一号辊筒和二号辊筒转动,气缸伸展,顶动粘板抵住一号辊筒和二号辊筒,在两者转动时,将其表面的碳纤维碎屑粘附掉,同时粘板将掉落的碳纤维粘附,防止其飘荡在空气中,从而取代人工清理,使一号辊筒和二号辊筒表面粘附的碳纤维碎屑便于清理,以免人工清理时碳纤维碎屑刺入手掌,减少安全隐患。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种碳纤维预浸料生产用展平设备,包括底座,所述底座上表面固定安装有支撑框,所述支撑框内部活动设有三个一号辊筒,三个所述一号辊筒之间活动设有两个二号辊筒,所述支撑框两侧活动设有调节组件,所述支撑框一侧活动设有传动组件,所述支撑框内部下表面活动设有粘板,所述底座上表面固定安装有气缸。
进一步在于:所述支撑框两侧表面均开设有滑槽和圆孔,所述一号辊筒两端贯穿圆孔,且与圆孔转动连接,所述二号辊筒两端贯穿滑槽,且与滑槽滑动连接。
进一步在于:所述调节组件包括一号伺服电机、一号丝杆、一号U型框、二号U型框、二号丝杆、链轮和链条,所述一号伺服电机固定安装于底座上表面,所述一号丝杆与一号伺服电机的输出端固定连接,所述二号丝杆下端与底座转动连接。
进一步在于:所述二号辊筒两端分别贯穿一号U型框和二号U型框,且与一号U型框和二号U型框转动连接,所述一号丝杆和二号丝杆分别贯穿一号U型框和二号U型框,且分别与一号U型框和二号U型框旋合连接,两个所述链轮分别固定安装于一号丝杆和二号丝杆外侧表面,所述链条活动套设于两个链轮外侧。
进一步在于:所述传动组件包括二号伺服电机、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、T型块和弹性弧形块,所述二号伺服电机通过支架与底座固定连接,所述一号齿轮与二号伺服电机的输出端固定连接,所述二号齿轮固定安装有一号辊筒一端表面。
进一步在于:所述二号辊筒一端表面开设有T型槽,所述T型块滑动连接于T型槽内部,所述T型块一端贯穿T型槽与三号齿轮固定连接,所述一号齿轮和三号齿轮均与二号齿轮活动啮合连接,所述弹性弧形块固定安装于T型槽内部两侧表面。
进一步在于:所述粘板下表面四角处均固定安装有定位杆,所述定位杆贯穿支撑框,且与支撑框滑动连接,所述气缸上端贯穿支撑框与粘板固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过一号伺服电机运转,通过链轮和链条的传动,使一号丝杆和二号丝杆同步转动,通过与一号U型框和二号U型框的旋合,抬动二号辊筒上下移动,使二号U型框同步上下移动,将二号辊筒移动到一号辊筒下方,使碳纤维一端水平穿过两者之间,然后将二号辊筒顶动碳纤维上移,使碳纤维S型缠绕在一号辊筒和二号辊筒表面,从而能够通过调节二号辊筒的高度使碳纤维一端水平穿过展平设备,且使碳纤维绕过多个辊筒,简化安装过程,减少来回上下穿引碳纤维浪费的时间。
2、将二号辊筒移动到与一号辊筒水平,通过T型块与T型槽的滑动,推动三号齿轮,使三号齿轮与二号齿轮啮合,通过T型块与T型槽之间的摩擦力,使三号齿轮固定,二号伺服电机缓慢转动,通过一号齿轮和二号齿轮的传动,带动一号辊筒和二号辊筒转动,气缸伸展,顶动粘板上移,使粘板抵住一号辊筒和二号辊筒,在两者转动时,将其表面的碳纤维碎屑粘附掉,同时粘板将掉落的碳纤维粘附,防止其飘荡在空气中,从而取代人工清理,使一号辊筒和二号辊筒表面粘附的碳纤维碎屑便于清理,以免人工清理时碳纤维碎屑刺入手掌,减少安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体安装状态结构示意图;
图3是本实用新型整体清理状态结构示意图;
图4是本实用新型整体清理状态部分横剖面结构示意图;
图5是本实用新型整体清理状态部分竖剖面结构示意图;
图6是本实用新型图4中A处结构示意图。
图中:1、底座;101、支撑框;102、滑槽;103、圆孔;104、一号辊筒;105、二号辊筒;2、调节组件;201、一号伺服电机;202、一号丝杆;203、一号U型框;204、二号U型框;205、二号丝杆;206、链轮;207、链条;3、传动组件;301、二号伺服电机;302、一号齿轮;303、二号齿轮;304、三号齿轮;305、T型槽;306、T型块;307、弹性弧形块;4、粘板;401、气缸;402、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种碳纤维预浸料生产用展平设备,包括底座1,底座1上表面固定安装有支撑框101,支撑框101内部活动设有三个一号辊筒104,三个一号辊筒104之间活动设有两个二号辊筒105,支撑框101两侧表面均开设有滑槽102和圆孔103,一号辊筒104两端贯穿圆孔103,且与圆孔103转动连接,二号辊筒105两端贯穿滑槽102,且与滑槽102滑动连接,支撑框101两侧活动设有调节组件2,支撑框101一侧活动设有传动组件3,支撑框101内部下表面活动设有粘板4,底座1上表面固定安装有气缸401。
调节组件2包括一号伺服电机201、一号丝杆202、一号U型框203、二号U型框204、二号丝杆205、链轮206和链条207,一号伺服电机201固定安装于底座1上表面,一号丝杆202与一号伺服电机201的输出端固定连接,二号丝杆205下端与底座1转动连接;二号辊筒105两端分别贯穿一号U型框203和二号U型框204,且与一号U型框203和二号U型框204转动连接,一号丝杆202和二号丝杆205分别贯穿一号U型框203和二号U型框204,且分别与一号U型框203和二号U型框204旋合连接,两个链轮206分别固定安装于一号丝杆202和二号丝杆205外侧表面,链条207活动套设于两个链轮206外侧,一号伺服电机201运转,通过链轮205和链条206的传动,使一号丝杆202和二号丝杆205同步转动,通过与一号U型框203和二号U型框203的旋合,抬动二号辊筒105上下移动,将二号辊筒105移动到一号辊筒104下方,使碳纤维一端水平穿过两者之间,然后将二号辊筒105顶动碳纤维上移,使碳纤维S型缠绕在一号辊筒104和二号辊筒105表面,从而能够通过调节二号辊筒105的高度使碳纤维一端水平穿过展平设备,且使碳纤维绕过多个辊筒,简化安装过程,减少来回上下穿引碳纤维浪费的时间。
传动组件3包括二号伺服电机301、一号齿轮302、二号齿轮303、三号齿轮304、T型块306和弹性弧形块307,二号伺服电机301通过支架与底座1固定连接,一号齿轮302与二号伺服电机301的输出端固定连接,二号齿轮303固定安装有一号辊筒104一端表面;二号辊筒105一端表面开设有T型槽305,T型块306滑动连接于T型槽305内部,T型块306一端贯穿T型槽305与三号齿轮304固定连接,一号齿轮302和三号齿轮304均与二号齿轮303活动啮合连接,所述弹性弧形块307固定安装于T型槽305内部两侧表面,弹性弧形块307将T型块305一端卡住,增加三号齿轮304和二号齿轮303啮合时的稳定性,将二号辊筒105移动到与一号辊筒104水平,通过T型块306与T型槽305的滑动,推动三号齿轮304,使三号齿轮304与二号齿轮303啮合,二号伺服电机301缓慢转动,通过一号齿轮302和二号齿轮303的传动,带动一号辊筒104和二号辊筒105转动;粘板4下表面四角处均固定安装有定位杆402,定位杆402贯穿支撑框101,且与支撑框101滑动连接,气缸401上端贯穿支撑框101与粘板4固定连接,气缸401伸展,顶动粘板4上移,使粘板4抵住一号辊筒104和二号辊筒105,在两者转动时,将其表面的碳纤维碎屑粘附掉,同时粘板4将掉落的碳纤维粘附,防止其飘荡在空气中,从而取代人工清理,使一号辊筒104和二号辊筒105表面粘附的碳纤维碎屑便于清理,以免人工清理时碳纤维碎屑刺入手掌,减少安全隐患。
工作原理:使用时,一号伺服电机201运转,通过链轮205和链条206的传动,使一号丝杆202和二号丝杆205同步转动,通过与一号U型框203和二号U型框203的旋合,抬动二号辊筒105上下移动,将二号辊筒105移动到一号辊筒104下方,使碳纤维一端水平穿过两者之间,然后将二号辊筒105顶动碳纤维上移,使碳纤维S型缠绕在一号辊筒104和二号辊筒105表面,从而能够通过调节二号辊筒105的高度使碳纤维一端水平穿过展平设备,且使碳纤维绕过多个辊筒,简化安装过程,减少来回上下穿引碳纤维浪费的时间,将二号辊筒105移动到与一号辊筒104水平,通过T型块306与T型槽305的滑动,推动三号齿轮304,使三号齿轮304与二号齿轮303啮合,二号伺服电机301缓慢转动,通过一号齿轮302和二号齿轮303的传动,带动一号辊筒104和二号辊筒105转动,气缸401伸展,顶动粘板4上移,使粘板4抵住一号辊筒104和二号辊筒105,在两者转动时,将其表面的碳纤维碎屑粘附掉,同时粘板4将掉落的碳纤维粘附,防止其飘荡在空气中,从而取代人工清理,使一号辊筒104和二号辊筒105表面粘附的碳纤维碎屑便于清理,以免人工清理时碳纤维碎屑刺入手掌,减少安全隐患。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种碳纤维预浸料生产用展平设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上表面固定安装有支撑框(101),所述支撑框(101)内部活动设有三个一号辊筒(104),三个所述一号辊筒(104)之间活动设有两个二号辊筒(105),所述支撑框(101)两侧活动设有调节组件(2),所述支撑框(101)一侧活动设有传动组件(3),所述支撑框(101)内部下表面活动设有粘板(4),所述底座(1)上表面固定安装有气缸(401);
所述调节组件(2)包括一号伺服电机(201)、一号丝杆(202)、一号U型框(203)、二号U型框(204)、二号丝杆(205)、链轮(206)和链条(207),所述一号伺服电机(201)固定安装于底座(1)上表面,所述一号丝杆(202)与一号伺服电机(201)的输出端固定连接,所述二号丝杆(205)下端与底座(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产用展平设备,其特征在于,所述支撑框(101)两侧表面均开设有滑槽(102)和圆孔(103),所述一号辊筒(104)两端贯穿圆孔(103),且与圆孔(103)转动连接,所述二号辊筒(105)两端贯穿滑槽(102),且与滑槽(102)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产用展平设备,其特征在于,所述二号辊筒(105)两端分别贯穿一号U型框(203)和二号U型框(204),且与一号U型框(203)和二号U型框(204)转动连接,所述一号丝杆(202)和二号丝杆(205)分别贯穿一号U型框(203)和二号U型框(204),且分别与一号U型框(203)和二号U型框(204)旋合连接,两个所述链轮(206)分别固定安装于一号丝杆(202)和二号丝杆(205)外侧表面,所述链条(207)活动套设于两个链轮(206)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产用展平设备,其特征在于,所述传动组件(3)包括二号伺服电机(301)、一号齿轮(302)、二号齿轮(303)、三号齿轮(304)、T型块(306)和弹性弧形块(307),所述二号伺服电机(301)通过支架与底座(1)固定连接,所述一号齿轮(302)与二号伺服电机(301)的输出端固定连接,所述二号齿轮(303)固定安装有一号辊筒(104)一端表面。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维预浸料生产用展平设备,其特征在于,所述二号辊筒(105)一端表面开设有T型槽(305),所述T型块(306)滑动连接于T型槽(305)内部,所述T型块(306)一端贯穿T型槽(305)与三号齿轮(304)固定连接,所述一号齿轮(302)和三号齿轮(304)均与二号齿轮(303)活动啮合连接,所述弹性弧形块(307)固定安装于T型槽(305)内部两侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料生产用展平设备,其特征在于,所述粘板(4)下表面四角处均固定安装有定位杆(402),所述定位杆(402)贯穿支撑框(101),且与支撑框(101)滑动连接,所述气缸(401)上端贯穿支撑框(101)与粘板(4)固定连接。
CN202321428879.0U 2023-06-07 2023-06-07 一种碳纤维预浸料生产用展平设备 Active CN220316807U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321428879.0U CN220316807U (zh) 2023-06-07 2023-06-07 一种碳纤维预浸料生产用展平设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321428879.0U CN220316807U (zh) 2023-06-07 2023-06-07 一种碳纤维预浸料生产用展平设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220316807U true CN220316807U (zh) 2024-01-09

Family

ID=89421584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321428879.0U Active CN220316807U (zh) 2023-06-07 2023-06-07 一种碳纤维预浸料生产用展平设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220316807U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN220316807U (zh) 一种碳纤维预浸料生产用展平设备
CN220297898U (zh) 一种碳纤维拉挤预定型装置
CN111776831A (zh) 一种pe塑料流延膜自动化分切机及分切工艺
CN2499222Y (zh) 橡胶传动带成型切割机
CN216226666U (zh) 一种用于电缆生产的截断装置
CN210100329U (zh) 一种悬辊成型混凝土管即时脱模装置
CN219791940U (zh) 一种拉胶机
CN216972805U (zh) 一种横编织机器用的剪纱装置
CN221135992U (zh) 一种纸巾生产的分切机构
CN213055897U (zh) 蜂窝板复合成型调节机构
CN220882118U (zh) 一种泡棉组装治具
CN220973594U (zh) 一种复合膜的防气泡贴合机构
CN217894330U (zh) 一种新型分选摆臂
CN220560160U (zh) 一种便于进料的压瓦机
CN205521536U (zh) 新型汽车座椅皮套生产用样片切割机
CN221047205U (zh) 一种固定效果好的扁线弹簧加工用压簧机
CN219583556U (zh) 一种碳纤维管成型装置
CN219632459U (zh) 一种端钩型钢纤维切丝机
CN221089375U (zh) 一种木材废料压合设备
CN216474183U (zh) 一种涤锦复合丝面料生产用切断装置
CN220964213U (zh) 一种穿编织管机构
CN218873935U (zh) 一种汽车圆钢单切成段设备
CN220789003U (zh) 一种服装辅料生产用编织机
CN220197767U (zh) 一种新能源动力电池mpp泡棉切割结构
CN220554863U (zh) 一种用于筛网加工的冲孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant