CN221089375U - 一种木材废料压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建废循环处理技术领域，具体涉及一种木材废料压合设备，包括两个底座，以及分别安装在两个底座上的第一侧板和第二侧板，还包括两个升降气缸，分别垂直固定安装在两个底座相远离一侧，两个升降气缸的输出端均连接升降弯杆，两个升降弯杆的末端分别垂直固定安装在第一侧板和第二侧板相远离一侧，同步伸缩调节机构安装在第二侧板内，两个侧板相向一侧均转动安装挡盘和圆柱，圆柱与传送带之间的间距为压合板材的厚度，两个挡盘之间的间距为压合板材的宽度，通过调整圆柱与传送带之间间距，以及两个挡盘之间间距，可以在不影响正常生产的前提下，获得多种规格压合板材，具有使用方便的特点。

Description

一种木材废料压合设备

技术领域

本实用新型涉及建废循环处理技术领域，具体涉及一种木材废料压合设备。

背景技术

近年来，我国的科技进步已为建筑垃圾资源化再利用提供了有力的支撑。建筑物垃圾经集中回收后，通过处理设备移动破碎站及砂石生产线.制砖机等处理后，可以完全实现建筑垃圾的多种用途。

再生复合木枋生产线为连续生产设备，浸渍树脂胶液的玻璃纤维、废旧木条、增强布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产不同长度的再生复合木枋。

现有技术中的木材废料压合设备虽然具有压合效率高，以及压合效果好的特点，但是其不方便对不同宽度以及不同厚度建筑废材进行有效压合，想要获得不同宽度以及不同厚度压合板材，只能更换整体压合设备，存在使用不便的问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种木材废料压合设备，能够有效解决现有技术不方便获得不同规格压合板材的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种木材废料压合设备，包括两个底座，以及分别安装在两个底座上的第一侧板和第二侧板，还包括两个升降气缸，分别垂直固定安装在两个底座相远离一侧，两个所述升降气缸的输出端均连接升降弯杆，两个所述升降弯杆的末端分别垂直固定安装在第一侧板和第二侧板相远离一侧，同步伸缩调节机构安装在第二侧板内，所述同步伸缩调节机构包括两个方形座，两个所述方形座均限位滑动安装在第二侧板的内侧壁，同步杆垂直固定安装在两个方形座之间。

进一步地，两个所述底座之间转动安装若干转动筒，若干所述转动筒的外筒壁共同环绕套装传送带，其中一个所述底座的外侧壁垂直固定安装第一电机，所述第一电机的输出端伸入至两个底座之间，且固定连接在其中一个转动筒的端部。

进一步地，所述第一侧板靠近第二侧板一侧转动安装两个第一挡盘，两个所述第一挡盘远离第一侧板一侧圆心位置均垂直固定安装第一圆柱。

进一步地，所述第二侧板靠近第一侧板一侧开设有两个方形槽和一个同步槽，两个所述方形槽之间通过同步槽相连通，两个所述方形座分别相适配地伸缩滑动安装在对应的方形槽内，所述同步杆相适配地伸缩滑动安装在同步槽内。

进一步地，两个所述方形座靠近对应第一挡盘一侧均转动安装第二挡盘，两个所述第二挡盘远离第二侧板一侧圆心位置均垂直固定安装第二圆柱，两个所述第二圆柱分别与对应的第一圆柱规格一致且位置相对设置。

进一步地，所述同步伸缩调节机构还包括第二电机，所述第二电机垂直固定安装在第二侧板外侧壁，所述第二电机的输出端固定连接螺纹轴，所述螺纹轴的外轴壁螺纹套装有螺纹筒，所述螺纹筒与对应方形座之间固定安装连接筒。

本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

在传送带的上方设置两个侧板，两个侧板相向一侧均转动安装挡盘和圆柱，圆柱与传送带之间的间距为压合板材的厚度，两个挡盘（两个侧板各一侧）之间的间距为压合板材的宽度，通过调整圆柱与传送带之间间距，以及两个挡盘之间间距，可以在不影响正常生产的前提下，获得多种规格压合板材，具有使用方便的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的同步伸缩调节机构安装结构示意图；

图4为本实用新型的方形座安装结构示意图。

图中的标号分别代表：1、底座；11、转动筒；12、传送带；13、第一电机；14、升降气缸；15、升降弯杆；2、第一侧板；21、第一挡盘；22、第一圆柱；3、第二侧板；31、方形槽；32、同步槽；33、第二挡盘；34、第二圆柱；4、同步伸缩调节机构；41、第二电机；42、螺纹轴；43、螺纹筒；44、连接筒；45、方形座；5、同步杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：参考图1-图4，一种木材废料压合设备，包括两个底座1，两个底座1之间转动安装若干转动筒11，若干转动筒11的外筒壁共同环绕套装传送带12，其中一个底座1的外侧壁垂直固定安装第一电机13，第一电机13的输出端伸入至两个底座1之间，且固定连接在其中一个转动筒11的端部，通过说明书附图1可以知晓，第一电机13的输出端是与最边侧的转动筒11固定连接，确保传送带12能够顺利运转，两个升降气缸14分别垂直固定安装在两个底座1相远离一侧，两个升降气缸14的输出端均连接升降弯杆15，两个升降弯杆15的末端分别垂直固定安装在第一侧板2和第二侧板3相远离一侧；

两个底座1上分别安装第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2靠近第二侧板3一侧转动安装两个第一挡盘21，两个第一挡盘21远离第一侧板2一侧圆心位置均垂直固定安装第一圆柱22，第二侧板3靠近第一侧板2一侧开设有两个方形槽31和一个同步槽32，两个方形槽31之间通过同步槽32相连通，两个方形座45分别相适配地伸缩滑动安装在对应的方形槽31内，确保方形座45在方形槽31内伸缩滑动，无法旋转，同步杆5相适配地伸缩滑动安装在同步槽32内，两个方形座45靠近对应第一挡盘21一侧均转动安装第二挡盘33，两个第二挡盘33远离第二侧板3一侧圆心位置均垂直固定安装第二圆柱34，两个第二圆柱34分别与对应的第一圆柱22规格一致且位置相对设置，通过说明书附图1和2可以知晓，两个第一圆柱22分别与对应第二圆柱34位置相对。

同步伸缩调节机构4包括第二电机41，第二电机41垂直固定安装在第二侧板3外侧壁，第二电机41的输出端固定连接螺纹轴42，螺纹轴42的外轴壁螺纹套装有螺纹筒43，螺纹筒43与对应方形座45之间固定安装连接筒44，两个方形槽31与第二侧板3之间贯穿开设有圆孔，两个连接筒44分别穿过对应圆孔与方形座45固定连接，两个方形座45均限位滑动安装在第二侧板3的内侧壁，同步杆5垂直固定安装在两个方形座45之间。

通过采用上述技术方案

当需要获得不同宽度和不同厚度的压合板材时：首先同步启动两个升降气缸14，进而分别通过升降弯杆15推动对应第一侧板2和第二侧板3抬升高度，也就使得两个第一圆柱22和两个第二圆柱34与传送带12，传送带12是套装在若干转动筒11外筒壁，因此高度不会变化，之间间距发生变化，再启动第二电机41，带动螺纹轴 42旋转，进而带动螺纹筒43旋转，螺纹筒43是螺纹套装在螺纹轴42外轴壁，因此两者之间存在摩擦阻力，但是由于螺纹筒43通过连接筒44与方形座45固定安装，而方形座45是限位滑动安装在对应方形槽31内，因此方形座45不会旋转，只能与螺纹筒43和连接筒44一致线性伸缩滑动，且由于两个方形座45之间固定安装同步杆5，最终调节了两个第二挡盘33与对应第一挡盘21之间的间距；

启动第一电机13，进而带动转动筒11旋转，进而带动传送带12匀速环绕运转，将废料拼条摆放在传送带12上，并通过两个第一挡盘21与对应第二挡盘33对废料拼条进行挤压整合，压合后的板料从传送带12末端伸出，完成出料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种木材废料压合设备，包括两个底座（1），以及分别安装在两个底座（1）上的第一侧板（2）和第二侧板（3），其特征在于，还包括：

两个升降气缸（14），分别垂直固定安装在两个底座（1）相远离一侧，两个所述升降气缸（14）的输出端均连接升降弯杆（15），两个所述升降弯杆（15）的末端分别垂直固定安装在第一侧板（2）和第二侧板（3）相远离一侧；

同步伸缩调节机构（4），安装在第二侧板（3）内，所述同步伸缩调节机构（4）包括两个方形座（45），两个所述方形座（45）均限位滑动安装在第二侧板（3）的内侧壁；

同步杆（5），垂直固定安装在两个方形座（45）之间。

2.根据权利要求1所述的一种木材废料压合设备，其特征在于，两个所述底座（1）之间转动安装若干转动筒（11），若干所述转动筒（11）的外筒壁共同环绕套装传送带（12），其中一个所述底座（1）的外侧壁垂直固定安装第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端伸入至两个底座（1）之间，且固定连接在其中一个转动筒（11）的端部。

3.根据权利要求2所述的一种木材废料压合设备，其特征在于，所述第一侧板（2）靠近第二侧板（3）一侧转动安装两个第一挡盘（21），两个所述第一挡盘（21）远离第一侧板（2）一侧圆心位置均垂直固定安装第一圆柱（22）。

4.根据权利要求3所述的一种木材废料压合设备，其特征在于，所述第二侧板（3）靠近第一侧板（2）一侧开设有两个方形槽（31）和一个同步槽（32），两个所述方形槽（31）之间通过同步槽（32）相连通，两个所述方形座（45）分别相适配地伸缩滑动安装在对应的方形槽（31）内，所述同步杆（5）相适配地伸缩滑动安装在同步槽（32）内。

5.根据权利要求4所述的一种木材废料压合设备，其特征在于，两个所述方形座（45）靠近对应第一挡盘（21）一侧均转动安装第二挡盘（33），两个所述第二挡盘（33）远离第二侧板（3）一侧圆心位置均垂直固定安装第二圆柱（34），两个所述第二圆柱（34）分别与对应的第一圆柱（22）规格一致且位置相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种木材废料压合设备，其特征在于，所述同步伸缩调节机构（4）还包括第二电机（41），所述第二电机（41）垂直固定安装在第二侧板（3）外侧壁，所述第二电机（41）的输出端固定连接螺纹轴（42），所述螺纹轴（42）的外轴壁螺纹套装有螺纹筒（43），所述螺纹筒（43）与对应方形座（45）之间固定安装连接筒（44）。