CN111421636A - 一种建筑装修木地板的整平压制装置及其使用方法 - Google Patents

一种建筑装修木地板的整平压制装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑装修木地板的整平压制装置及其使用方法，包括压制底架和顶部固定架，所述压制底架的底部螺旋连接有固定底座，所述压制底架的顶部焊接有顶部固定架，所述顶部固定架上对称螺旋固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆贯穿于顶部固定架且与顶部固定架内侧的压板连接，所述压制底架内侧底部开设有矩形滑槽。本发明通过设有上料托架，且在上料托架的底部设有振动电机，在进行上料时可以通过振动电机带动上料托架进行高频底幅度震动，上料托架带动木地板模具架进行高频底幅度震动，使得木地板模具架内侧的原料分布均匀，从而使得压制成型的木地板质地更加的均匀，提供生产加工出的木地板品质。

Description

一种建筑装修木地板的整平压制装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及木地板加工技术领域，具体为一种建筑装修木地板的整平压制装置及其使用方法。
背景技术
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，强化木地板的基材是中密度或高密度纤维板以及刨花板，尺寸稳定性好，面层为含耐磨材料的浸渍装饰纸，保证了面层的耐磨性能耐香烟灼烧，耐划痕和耐污染性能好。正因为有这些诸多优点，强化木地板在家庭居室和公共场所的地面装修中均可使用。
传统的建筑装修木地板的生产装置及其使用方法在对木地板加工时工序较多，步骤繁琐，影响工作的效率，且在上料时确实对原料进行辅助均匀分散的措施，易导致原料在模具腔内侧分布不均，从而影响压制而成的木地板的品质。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑装修木地板的整平压制装置及其使用方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑装修木地板的整平压制装置，包括压制底架和顶部固定架，所述压制底架的底部螺旋连接有固定底座，所述压制底架的顶部焊接有顶部固定架，所述顶部固定架上对称螺旋固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆贯穿于顶部固定架且与顶部固定架内侧的压板连接，所述压制底架内侧底部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内侧嵌入设有上料螺杆，且上料螺杆的尾端通过连接架与驱动电机连接，所述压制底架上通过矩形滑槽配合条形滑块设有木地板模具架，且条形滑块上开设有圆柱形螺孔，其中，上料螺杆螺旋嵌入在圆柱形螺孔中。
优选的，所述木地板模具架顶部位于模具仓的两侧分别转动连接有第一整平螺杆和第二整平螺杆，其中，第一整平螺杆和第二整平螺杆之间通过螺旋套管连接有整平刮板。
优选的，所述第一整平螺杆和第二整平螺杆的长度相等，且第一整平螺杆和第二整平螺杆关于木地板模具架的竖直中线相互对称。
优选的，所述第一整平螺杆和第二整平螺杆的尾端均连接有转动电机，且转动电机为双向转动电机。
优选的，所述固定底座的前侧一体式焊接有底部托架，且底部托架的前侧通过弹性连接架连接有上料托架，所述上料托架的顶部开设有条形限位槽。
优选的，所述条形限位槽共开设有两个，且两个条形限位槽的位置与矩形滑槽的位置相互对应，而且条形限位槽和矩形滑槽的宽度与条形滑槽的宽度相等。
优选的，所述上料托架位矩形结构，且上料托架的高度与压制底架的高度相等，所述上料托架的底部中心位置处通过电机固定座螺旋固定有振动电机。
优选的，所述压板的顶部嵌入设有水平仪，且压板的长度和宽度与木地板模具架上的模具腔长度和宽度相等，而且压板与木地板模具架相互平行。
所述建筑装修木地板的整平压制装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过驱动电机带动上料螺杆进行正向转动，然后通过上料螺杆14配合条形滑块，将木地板模具架从压制底架上推送到上料托架上。
S2：向木地板模具架上的模具腔中注入木地板压制原料，再注入原料时，打开振动电机的控制开关，振动电机配合弹性连接架带动上料托架整体进行高配底幅度震动，从而使得原料在木地板模具架上的模具腔中分布更加的均匀。
S3：震动完成后，打开转动电机的电源开关，转动电机首先带动第一整平螺杆和第二整平螺杆正向转动，从而通过第一整平螺杆和第二整平螺杆配合螺旋套管带动整平刮板进行水平移动，从而将多余的原料进行刮出，对原料进行整平，接着通过转动电机带动第一整平螺杆和第二整平螺杆反向转动，从而带动整平刮板进行复位。
S4：通过驱动电机带动上料螺杆进行反向转动，然后通过上料螺杆14配合条形滑块，将木地板模具架从上料托架上拉回到压制底架上。
S5：通过液压伸缩杆作用于压板，使得压板均匀下压，从而对木地板模具架上的木地板进行压制成型，在压制时，可以通过压板上的十字水平仪观看压板是否保持水平，从而保证压制成型后的木地板的品质。
有益效果
本发明提供了一种建筑装修木地板的整平压制装置及其使用方法。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设有上料托架，且在上料托架的底部设有振动电机，在进行上料时可以通过振动电机带动上料托架进行高频底幅度震动，上料托架带动木地板模具架进行高频底幅度震动，使得木地板模具架内侧的原料分布均匀，从而使得压制成型的木地板质地更加的均匀，提供生产加工出的木地板品质。
(2)、通过在木地板模具架两侧分别设有第一整平螺杆和第二整平螺杆，可以通过转动电机带动第一整平螺杆和第二整平螺杆进行转动，然后通过第一整平螺杆和第二整平螺杆带动整平刮板对木地板模具架上的原料自动进行整平，使得该木地板加工装置可以实现自动对原料整平，减少工序，提供了工作效率。
(3)、通过在压制底架上设有上料螺杆，可以通过上料螺杆自动推送木地板模具架在压制底架和上料托架中往复运动，从而将压制底架从压制底架中移除，便于进行上料和卸料，在使用时更加的方便快捷，进一步提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明体的压制底架结构示意图；
图3为本发明的木地板模具架结构示意图；
图4为本发明的上料托架结构示意图。
图中：1、固定底座；2、压制底架；3、顶部固定架；4、液压伸缩杆；5、压板；6、水平仪；7、木地板模具架；8、底部托架；9、弹性连接架；10、上料托架；101、条形限位槽；102、电机固定座；103、振动电机；11、条形滑块；12、圆柱形螺孔；13、矩形滑槽；14、上料螺杆；15、驱动电机；16、第一整平螺杆；161、第二整平螺杆；17、螺旋套管；18、整平刮板；19、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑装修木地板的整平压制装置，包括压制底架2和顶部固定架3，压制底架2的底部螺旋连接有固定底座1，压制底架2的顶部焊接有顶部固定架3，顶部固定架3上对称螺旋固定有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4贯穿于顶部固定架3且与顶部固定架3内侧的压板5连接，压制底架2内侧底部开设有矩形滑槽13，矩形滑槽13的内侧嵌入设有上料螺杆14，且上料螺杆14的尾端通过连接架与驱动电机15连接，压制底架2上通过矩形滑槽13配合条形滑块11设有木地板模具架7，且条形滑块11上开设有圆柱形螺孔12，其中，上料螺杆14螺旋嵌入在圆柱形螺孔12中。
木地板模具架7顶部位于模具仓的两侧分别转动连接有第一整平螺杆16和第二整平螺杆161，其中，第一整平螺杆16和第二整平螺杆161之间通过螺旋套管17连接有整平刮板18，第一整平螺杆16和第二整平螺杆161的长度相等，且第一整平螺杆16和第二整平螺杆161关于木地板模具架7的竖直中线相互对称，第一整平螺杆16和第二整平螺杆161的尾端均连接有转动电机19，且转动电机19为双向转动电机，固定底座1的前侧一体式焊接有底部托架8，且底部托架8的前侧通过弹性连接架9连接有上料托架10，上料托架10的顶部开设有条形限位槽101，条形限位槽101共开设有两个，且两个条形限位槽101的位置与矩形滑槽13的位置相互对应，而且条形限位槽101和矩形滑槽13的宽度与条形滑块11的宽度相等，上料托架10位矩形结构，且上料托架10的高度与压制底架2的高度相等，上料托架10的底部中心位置处通过电机固定座102螺旋固定有振动电机103，压板5的顶部嵌入设有水平仪6，且压板5的长度和宽度与木地板模具架7上的模具腔长度和宽度相等，而且压板5与木地板模具架7相互平行。
建筑装修木地板的整平压制装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过驱动电机15带动上料螺杆14进行正向转动，然后通过上料螺杆14配合条形滑块11，将木地板模具架7从压制底架2上推送到上料托架10上。
S2：向木地板模具架7上的模具腔中注入木地板压制原料，再注入原料时，打开振动电机103的控制开关，振动电机103配合弹性连接架9带动上料托架10整体进行高配底幅度震动，从而使得原料在木地板模具架7上的模具腔中分布更加的均匀。
S3：震动完成后，打开转动电机19的电源开关，转动电机19首先带动第一整平螺杆16和第二整平螺杆161正向转动，从而通过第一整平螺杆16和第二整平螺杆161配合螺旋套管17带动整平刮板18进行水平移动，从而将多余的原料进行刮出，对原料进行整平，接着通过转动电机19带动第一整平螺杆16和第二整平螺杆161反向转动，从而带动整平刮板18进行复位。
S4：通过驱动电机15带动上料螺杆14进行反向转动，然后通过上料螺杆14配合条形滑块11，将木地板模具架7从上料托架10上拉回到压制底架2上。
S5：通过液压伸缩杆4作用于压板5，使得压板5均匀下压，从而对木地板模具架7上的木地板进行压制成型，在压制时，可以通过压板5上的十字水平仪6观看压板是否保持水平，从而保证压制成型后的木地板的品质。
条形限位槽101共开设有两个，且两个条形限位槽101的位置与矩形滑槽13的位置相互对应，而且条形限位槽101和矩形滑槽13的宽度与条形滑槽11的宽度相等，从而可以使得木地板模具架7可以在压制底架2和上料托架10之间进行移动，当木地板模具架7移动至上料托架10上时，可以移动到设备的外侧，便于进行上料和取出压制成型的木地板。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑装修木地板的整平压制装置及其使用方法，包括压制底架(2)和顶部固定架(3)，其特征在于：所述压制底架(2)的底部螺旋连接有固定底座(1)，所述压制底架(2)的顶部焊接有顶部固定架(3)，所述顶部固定架(3)上对称螺旋固定有液压伸缩杆(4)，且液压伸缩杆(4)贯穿于顶部固定架(3)且与顶部固定架(3)内侧的压板(5)连接，所述压制底架(2)内侧底部开设有矩形滑槽(13)，所述矩形滑槽(13)的内侧嵌入设有上料螺杆(14)，且上料螺杆(14)的尾端通过连接架与驱动电机(15)连接，所述压制底架(2)上通过矩形滑槽(13)配合条形滑块(11)设有木地板模具架(7)，且条形滑块(11)上开设有圆柱形螺孔(12)，其中，上料螺杆(14)螺旋嵌入在圆柱形螺孔(12)中。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装修木地板的整平压制装置，其特征在于：所述木地板模具架(7)顶部位于模具仓的两侧分别转动连接有第一整平螺杆(16)和第二整平螺杆(161)，其中，第一整平螺杆(16)和第二整平螺杆(161)之间通过螺旋套管(17)连接有整平刮板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑装修木地板的整平压制装置，其特征在于：所述第一整平螺杆(16)和第二整平螺杆(161)的长度相等，且第一整平螺杆(16)和第二整平螺杆(161)关于木地板模具架(7)的竖直中线相互对称。
4.根据权利要求3所述的一种建筑装修木地板的整平压制装置，其特征在于：所述第一整平螺杆(16)和第二整平螺杆(161)的尾端均连接有转动电机(19)，且转动电机(19)为双向转动电机。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装修木地板的整平压制装置，其特征在于：所述固定底座(1)的前侧一体式焊接有底部托架(8)，且底部托架(8)的前侧通过弹性连接架(9)连接有上料托架(10)，所述上料托架(10)的顶部开设有条形限位槽(101)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑装修木地板的整平压制装置，其特征在于：所述条形限位槽(101)共开设有两个，且两个条形限位槽(101)的位置与矩形滑槽(13)的位置相互对应，而且条形限位槽(101)和矩形滑槽(13)的宽度与条形滑槽(11)的宽度相等。
7.根据权利要求5所述的一种建筑装修木地板的整平压制装置，其特征在于：所述上料托架(10)位矩形结构，且上料托架(10)的高度与压制底架(2)的高度相等，所述上料托架(10)的底部中心位置处通过电机固定座(102)螺旋固定有振动电机(103)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑装修木地板的整平压制装置，其特征在于：所述压板(5)的顶部嵌入设有水平仪(6)，且压板(5)的长度和宽度与木地板模具架(7)上的模具腔长度和宽度相等，而且压板(5)与木地板模具架(7)相互平行。
9.根据权利要求1-8所述的建筑装修木地板的整平压制装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过驱动电机(15)带动上料螺杆(14)进行正向转动，然后通过上料螺杆14配合条形滑块(11)，将木地板模具架(7)从压制底架(2)上推送到上料托架(10)上。
S2：向木地板模具架(7)上的模具腔中注入木地板压制原料，再注入原料时，打开振动电机(103)的控制开关，振动电机(103)配合弹性连接架(9)带动上料托架(10)整体进行高配底幅度震动，从而使得原料在木地板模具架(7)上的模具腔中分布更加的均匀。
S3：震动完成后，打开转动电机(19)的电源开关，转动电机(19)首先带动第一整平螺杆(16)和第二整平螺杆(161)正向转动，从而通过第一整平螺杆(16)和第二整平螺杆(161)配合螺旋套管(17)带动整平刮板(18)进行水平移动，从而将多余的原料进行刮出，对原料进行整平，接着通过转动电机(19)带动第一整平螺杆(16)和第二整平螺杆(161)反向转动，从而带动整平刮板(18)进行复位。
S4：通过驱动电机(15)带动上料螺杆(14)进行反向转动，然后通过上料螺杆14配合条形滑块(11)，将木地板模具架(7)从上料托架(10)上拉回到压制底架(2)上。
S5：通过液压伸缩杆(4)作用于压板(5)，使得压板(5)均匀下压，从而对木地板模具架(7)上的木地板进行压制成型，在压制时，可以通过压板(5)上的十字水平仪(6)观看压板是否保持水平，从而保证压制成型后的木地板的品质。
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