CN216067730U - 一种用于碳纤维材料的环保型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，涉及碳纤维加工技术领域，包括基座，基座底端的四个拐角处均安装有支腿，且基座底端的中间位置处设置有环保结构，基座顶端的一侧安装有安装台，且安装台内部的前后两端均开设有多个凹槽，安装台和凹槽的内部设置有输送结构，安装台的前后两端均设置有立板，且立板的底端均与基座的顶端相连接。本实用新型通过喷头对刀具进行喷水，在进行散热的同时，将产生的碎屑冲入导水筒内部，避免其散落，这些碎屑经过导水筒进入收集箱内部，被滤网阻隔，加热块能够将材料碎屑进行烘干，并通过抽拉滤网对这些碎屑进行回收，解决了装置不够环保的问题。

Description

一种用于碳纤维材料的环保型加工设备

技术领域

本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，具体为一种用于碳纤维材料的环保型加工设备。

背景技术

碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其除了具备一般碳素材料所具备的、诸如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外，还在沿纤维轴方向表现出很高的强度，有着非常高的比强度，在自行车、航天飞机等领域中都有着较为广泛的应用。

为了能够使得碳纤维材料能够被更多的产品进行使用，需要对碳纤维材料进行一定的加工，使其成型，因此在碳纤维材料的生产制作中，少不了要使用切割装置对其进行切割，现有技术中，通常是使用较为普通的切割方法直接对其进行切割。

但是使用这类普通的装置进行切割时，碳纤维材料会产生大量的碎屑，这些碎屑得不到处理，直接散落在空气中，不仅造成了材料的损失，而且会导致空气质量变差，细小的粉尘也非常容易被人吸入肺部，造成健康隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，以解决上述背景技术中提出的不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，包括基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有支腿，且基座底端的中间位置处设置有环保结构；

所述基座顶端的一侧安装有安装台，且安装台内部的前后两端均开设有多个凹槽，所述安装台和凹槽的内部设置有输送结构；

所述安装台的前后两端均设置有立板，且立板的底端均与基座的顶端相连接，所述立板的顶端安装有第一横板，且第一横板的顶端安装有第一气动推杆，所述第一气动推杆的输出端延伸至第一横板的下方安装有第一压板，所述安装台顶端的中间位置处安装有两轴切割器，且两轴切割器的一侧安装有喷头，所述安装台顶端的另一侧设置有活动台，且活动台顶端的一侧安装有挡板，所述挡板的顶端安装有第二横板，且第二横板的顶端安装有第二气动推杆，所述第二气动推杆的底端延伸至第二横板的下方安装有第二压板，所述活动台的下方设置有调节结构。

优选的，所述环保结构包括收集箱，所述收集箱安装于基座的底端中间位置处，且收集箱内部顶端的一侧安装有加热块，所述收集箱的内部设置有滤网，且滤网的一端延伸至收集箱的一侧，所述收集箱的一端安装有水泵，且水泵的输入端安装有抽水管，所述抽水管的一端延伸至收集箱内部的滤网下方，所述水泵的输出端安装有伸缩软管，且伸缩软管的一端与喷头的输入端相连接，所述基座的内部贯穿有导水筒，且导水筒的底端延伸至收集箱内部的滤网上方。

优选的，所述导水筒的形状为矩形，且导水筒的长度等于收集箱内部的宽度。

优选的，所述立板的一端均开设有导槽，所述第一压板的前后两端均安装有导块，且第一压板通过导块和导槽之间的滑动配合与立板之间构成滑动连接。

优选的，所述输送结构包括输送辊、安装盒、拨动块、抵挡块、活动块和复位弹簧，所述安装盒均安装于凹槽的内壁，且安装盒内部的一端均安装有两个复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装有活动块，且活动块的顶端均安装有抵挡块，所述抵挡块的一端均延伸至安装盒的一端，所述输送辊均设置于安装台的内部，且输送辊的前后两端均通过转轴与凹槽内部的一端相连接，所述凹槽内部的输送辊外壁均安装有拨动块。

优选的，所述安装盒和拨动块每组均设置有六个，且安装盒和拨动块均关于输送辊的旋转中心呈等角度分布。

优选的，所述调节结构包括伺服电机、移动块、转杆和连接杆，所述伺服电机安装于基座的一侧，且伺服电机的输出端安装有转杆，所述转杆的一端通过轴承与空腔内部的一侧相连接，且空腔内部的转杆外壁套设有移动块，所述移动块的顶端安装有多个连接杆，且连接杆的顶端均与活动台的底端相连接。

优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

优选的，所述移动块和空腔的横截面形状尺寸均相同，且移动块与空腔之间的连接方式为滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备具有如下有益效果：

本实用新型提供有环保结构，在切割的同时，水泵利用抽水管将收集箱内部的水抽出，通过伸缩软管送入喷头内部使其对准刀具喷水，在进行散热的同时，将产生的碎屑冲入导水筒内部，避免其散落，这些碎屑经过导水筒进入收集箱内部，滤网允许水通过进行循环，而对碎屑进行阻隔，在全部工作完成后，可以停止水泵，利用加热块将材料碎屑进行烘干，并通过抽拉滤网对这些碎屑进行回收，解决了装置不够环保的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的输送结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图4的B处放大结构示意图。

图中：1、输送结构；101、输送辊；102、安装盒；103、拨动块；104、抵挡块；105、活动块；106、复位弹簧；2、调节结构；201、伺服电机；202、移动块；203、转杆；204、连接杆；3、第一气动推杆；4、第一横板；5、立板；6、第一压板；7、安装台；8、支腿；9、基座；10、滤网；11、导水筒； 12、收集箱；13、加热块；14、空腔；15、第二压板；16、挡板；17、第二横板；18、第二气动推杆；19、伸缩软管；20、喷头；21、两轴切割器；22、水泵；23、抽水管；24、凹槽；25、活动台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，包括基座9，基座9底端的四个拐角处均安装有支腿8，且基座9底端的中间位置处设置有环保结构；

基座9顶端的一侧安装有安装台7，且安装台7内部的前后两端均开设有多个凹槽24，安装台7和凹槽24的内部设置有输送结构1；

安装台7的前后两端均设置有立板5，且立板5的底端均与基座9的顶端相连接，立板5的顶端安装有第一横板4，且第一横板4的顶端安装有第一气动推杆3，第一气动推杆3的输出端延伸至第一横板4的下方安装有第一压板 6，安装台7顶端的中间位置处安装有两轴切割器21，且两轴切割器21的一侧安装有喷头20，安装台7顶端的另一侧设置有活动台25，且活动台25顶端的一侧安装有挡板16，挡板16的顶端安装有第二横板17，且第二横板17 的顶端安装有第二气动推杆18，第二气动推杆18的底端延伸至第二横板17 的下方安装有第二压板15，活动台25的下方设置有调节结构2；

请参阅图1-6，一种用于碳纤维材料的环保型加工设备还包括环保结构，环保结构包括收集箱12，收集箱12安装于基座9的底端中间位置处，且收集箱12内部顶端的一侧安装有加热块13，收集箱12的内部设置有滤网10，且滤网10的一端延伸至收集箱12的一侧，收集箱12的一端安装有水泵22，且水泵22的输入端安装有抽水管23，抽水管23的一端延伸至收集箱12内部的滤网10下方，水泵22的输出端安装有伸缩软管19，且伸缩软管19的一端与喷头20的输入端相连接，基座9的内部贯穿有导水筒11，且导水筒11的底端延伸至收集箱12内部的滤网10上方；

导水筒11的形状为矩形，且导水筒11的长度等于收集箱12内部的宽度；

立板5的一端均开设有导槽，第一压板6的前后两端均安装有导块，且第一压板6通过导块和导槽之间的滑动配合与立板5之间构成滑动连接；

具体的，如图1和图3所示，在切割的同时，水泵22利用抽水管23将收集箱12内部的水抽出，通过伸缩软管19送入喷头20内部使其对准刀具喷水，在进行散热的同时，将产生的碎屑冲入导水筒11内部，避免其散落，这些碎屑经过导水筒11进入收集箱12内部，滤网10允许水通过进行循环，而对碎屑进行阻隔，在全部工作完成后，可以停止水泵22，利用加热块13将材料碎屑进行烘干，并通过抽拉滤网10对这些碎屑进行回收。

实施例2：输送结构1包括输送辊101、安装盒102、拨动块103、抵挡块104、活动块105和复位弹簧106，安装盒102均安装于凹槽24的内壁，且安装盒102内部的一端均安装有两个复位弹簧106，复位弹簧106的顶端安装有活动块105，且活动块105的顶端均安装有抵挡块104，抵挡块104的一端均延伸至安装盒102的一端，输送辊101均设置于安装台7的内部，且输送辊101的前后两端均通过转轴与凹槽24内部的一端相连接，凹槽24内部的输送辊101外壁均安装有拨动块103；

安装盒102和拨动块103每组均设置有六个，且安装盒102和拨动块103 均关于输送辊101的旋转中心呈等角度分布；

具体的，如图1、图2、图4和图6所示，利用输送辊101对碳纤维材料进行托举，随后人为将需要加工的材料推动，此时输送辊101发生转动，同时其带动拨动块103对抵挡块104进行拨动，由于拨动块103与抵挡块104 的斜面进行接触，因此抵挡块104被压入安装盒102内部，不阻挡拨动块103 经过，从而使得输送辊101能够旋转，减小材料行进的摩擦力，方便使用者单手进给材料，同时抵挡块104会阻止拨动块103反向旋转，因此材料不会轻易受力回移，保证材料的稳定。

实施例3：调节结构2包括伺服电机201、移动块202、转杆203和连接杆204，伺服电机201安装于基座9的一侧，且伺服电机201的输出端安装有转杆203，转杆203的一端通过轴承与空腔14内部的一侧相连接，且空腔14 内部的转杆203外壁套设有移动块202，移动块202的顶端安装有多个连接杆 204，且连接杆204的顶端均与活动台25的底端相连接；

转杆203的外壁设置有外螺纹，且移动块202的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

移动块202和空腔14的横截面形状尺寸均相同，且移动块202与空腔14 之间的连接方式为滑动连接；

具体的，如图1、图2和图5所示，通过启动伺服电机201，可以使其带动转杆203进行旋转，进而令移动块202在空腔14内部定向移动，并通过连接杆204带动活动台25，最终改变挡板16的位置，对切割的长度进行快速的调节。

工作原理：使用本装置时，首先将装置放置好，随后将所需要加工的碳纤维材料放置在安装台7的上方，利用输送辊101对其进行托举，随后将需要加工的材料推动，此时输送辊101发生转动，同时其带动拨动块103对抵挡块104进行拨动，由于拨动块103与抵挡块104的斜面进行接触，因此抵挡块104被压入安装盒102内部，不阻挡拨动块103经过，从而使得输送辊 101能够旋转，减小材料行进的摩擦力，方便使用者单手进给材料，同时抵挡块104会阻止拨动块103反向旋转，因此材料不会轻易受力回移，保证材料的稳定；

当材料的一端抵住挡板16时，停止移动材料，同时启动第一气动推杆3 和第二气动推杆18，第一气动推杆3和第二气动推杆18分别将第一压板6和第二压板15推动，二者分别将材料压在安装台7和活动台25上进行固定，随后即可利用两轴切割器21开始进行切割，在切割的同时，水泵22利用抽水管23将收集箱12内部的水抽出，通过伸缩软管19送入喷头20内部使其对准刀具喷水，在进行散热的同时，将产生的碎屑冲入导水筒11内部，避免其散落，这些碎屑经过导水筒11进入收集箱12内部，滤网10允许水通过进行循环，而对碎屑进行阻隔，在全部工作完成后，可以停止水泵22，利用加热块13将材料碎屑进行烘干，并通过抽拉滤网10对这些碎屑进行回收；

当一次切割完成后需要，将切割好的材料取下，继续移动材料，使其一端抵住挡板16，再次切割即可快速切割多个相同长度的材料，而通过启动伺服电机201，可以使其带动转杆203进行旋转，进而令移动块202在空腔14 内部定向移动，并通过连接杆204带动活动台25，最终改变挡板16的位置，对切割的长度进行快速的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，包括基座(9)，其特征在于：所述基座(9)底端的四个拐角处均安装有支腿(8)，且基座(9)底端的中间位置处设置有环保结构；

所述基座(9)顶端的一侧安装有安装台(7)，且安装台(7)内部的前后两端均开设有多个凹槽(24)，所述安装台(7)和凹槽(24)的内部设置有输送结构(1)；

所述安装台(7)的前后两端均设置有立板(5)，且立板(5)的底端均与基座(9)的顶端相连接，所述立板(5)的顶端安装有第一横板(4)，且第一横板(4)的顶端安装有第一气动推杆(3)，所述第一气动推杆(3)的输出端延伸至第一横板(4)的下方安装有第一压板(6)，所述安装台(7)顶端的中间位置处安装有两轴切割器(21)，且两轴切割器(21)的一侧安装有喷头(20)，所述安装台(7)顶端的另一侧设置有活动台(25)，且活动台(25)顶端的一侧安装有挡板(16)，所述挡板(16)的顶端安装有第二横板(17)，且第二横板(17)的顶端安装有第二气动推杆(18)，所述第二气动推杆(18)的底端延伸至第二横板(17)的下方安装有第二压板(15)，所述活动台(25)的下方设置有调节结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，其特征在于：所述环保结构包括收集箱(12)，所述收集箱(12)安装于基座(9)的底端中间位置处，且收集箱(12)内部顶端的一侧安装有加热块(13)，所述收集箱(12)的内部设置有滤网(10)，且滤网(10)的一端延伸至收集箱(12)的一侧，所述收集箱(12)的一端安装有水泵(22)，且水泵(22)的输入端安装有抽水管(23)，所述抽水管(23)的一端延伸至收集箱(12)内部的滤网(10)下方，所述水泵(22)的输出端安装有伸缩软管(19)，且伸缩软管(19)的一端与喷头(20)的输入端相连接，所述基座(9)的内部贯穿有导水筒(11)，且导水筒(11)的底端延伸至收集箱(12)内部的滤网(10)上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，其特征在于：所述导水筒(11)的形状为矩形，且导水筒(11)的长度等于收集箱(12)内部的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，其特征在于：所述立板(5)的一端均开设有导槽，所述第一压板(6)的前后两端均安装有导块，且第一压板(6)通过导块和导槽之间的滑动配合与立板(5)之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，其特征在于：所述输送结构(1)包括输送辊(101)、安装盒(102)、拨动块(103)、抵挡块(104)、活动块(105)和复位弹簧(106)，所述安装盒(102)均安装于凹槽(24)的内壁，且安装盒(102)内部的一端均安装有两个复位弹簧(106)，所述复位弹簧(106)的顶端安装有活动块(105)，且活动块(105)的顶端均安装有抵挡块(104)，所述抵挡块(104)的一端均延伸至安装盒(102)的一端，所述输送辊(101)均设置于安装台(7)的内部，且输送辊(101)的前后两端均通过转轴与凹槽(24)内部的一端相连接，所述凹槽(24)内部的输送辊(101)外壁均安装有拨动块(103)。

6.根据权利要求5所述的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，其特征在于：所述安装盒(102)和拨动块(103)每组均设置有六个，且安装盒(102)和拨动块(103)均关于输送辊(101)的旋转中心呈等角度分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，其特征在于：所述调节结构(2)包括伺服电机(201)、移动块(202)、转杆(203)和连接杆(204)，所述伺服电机(201)安装于基座(9)的一侧，且伺服电机(201)的输出端安装有转杆(203)，所述转杆(203)的一端通过轴承与空腔(14)内部的一侧相连接，且空腔(14)内部的转杆(203)外壁套设有移动块(202)，所述移动块(202)的顶端安装有多个连接杆(204)，且连接杆(204)的顶端均与活动台(25)的底端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，其特征在于：所述转杆(203)的外壁设置有外螺纹，且移动块(202)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

9.根据权利要求7所述的一种用于碳纤维材料的环保型加工设备，其特征在于：所述移动块(202)和空腔(14)的横截面形状尺寸均相同，且移动块(202)与空腔(14)之间的连接方式为滑动连接。

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