CN206577982U - Eps刮砂浆生产设备 - Google Patents

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雷雨
向建忠
陈林
江小东
桂强
冯乔合
徐盼
周臣渝
肖尚伟
陈学诗
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Abstract

本实用新型公开了一种EPS刮砂浆生产设备,包括机架,在所述机架上分别设置有送料机构与下料机构,所述送料机构的出料口与下料机构的进料口接触设置,在所述送料机构的两侧设置有限位机构,在靠近所述送料机构出料口的上方设有支架,在所述支架上固定有多个压料机构,该压料机构的下端与EPS基材相接触,在靠近所述送料机构出料口的机架上安装有砂浆储料斗,该砂浆储料斗设置有与EPS基材相适应的过料通道,且该过料通道与砂浆储料斗的内部相通,在靠近所述下料机构的砂浆储料斗的侧壁上固定有刮砂浆板。其显著效果是:实现了EPS装饰条的机械加工,加工效率高,可完成不同规格等产品刮浆生产,且涂层均匀、表面平整。

Description

EPS刮砂浆生产设备
技术领域
本实用新型涉及到新型建筑装饰材料加工设备技术领域,具体地说,是一种EPS刮砂浆生产设备。
背景技术
EPS装饰线条是一种新型的外墙装饰线及构件,更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上,既能体现欧式古典、高雅的装饰风格。由于安装水泥构件非常困难,工期长,时间久会出现裂缝,耐久性差,而采用EPS装饰线条,具有安装方便、经济、耐久性长等优势,因此,随着现在建筑装饰行业的不断发展,EPS线条是越来越多的人青睐的对象。
在现有的EPS装饰线条生产过程中,在喷涂聚合物砂浆后还需要对聚合物砂浆的表层刮光,然而传统的刮浆方式为手工抹面,这就导致生产完成的EPS线条容易穿线空鼓、起泡现象,以及表面涂抹不匀、抹面不光滑等达不到生产要求的现象发生;而且由于EPS材料材质较轻,因此在送料过程中容易出现起伏,导致涂抹层的厚薄不均匀,产品质量差。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种EPS刮砂浆生产设备,该设备通过设置压料机构,在送料过程中对EPS基材压紧,能够解决EPS刮浆过程中涂抹层不均匀、效率低的问题,可完成不同规格等产品刮浆生产,且涂层均匀、表面平整。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种EPS刮砂浆生产设备,其关键在于:包括机架,在所述机架上分别设置有送料机构与下料机构,所述送料机构的出料口与下料机构的进料口接触设置,在所述送料机构的两侧设置有限位机构,在靠近所述送料机构出料口的上方设有支架,在所述支架上固定有多个压料机构,该压料机构的下端与EPS基材相接触,在靠近所述送料机构出料口的机架上安装有砂浆储料斗,该砂浆储料斗设置有与EPS基材相适应的过料通道,且该过料通道与砂浆储料斗的内部相通,在靠近所述下料机构的砂浆储料斗的侧壁上固定有刮砂浆板。
进一步的,所述压料机构包括安装于所述支架上的连接杆,该连接杆与支架之间采用上下可调式活动连接,在所述连接杆的下端安装有压料滚轮。
进一步的,所述限位机构包括对称设置在所述送料机构两侧的限位条,该限位条位于所述送料机构的上方,且其外侧与多个位置调节机构连接,所述位置调节机构固设在所述机架上,通过上述位置调节机构能够对两个限位条之间的间距进行调节。
进一步的,所述位置调节机构采用气缸或螺杆或手摇丝杆中的一种。
进一步的,所述下料机构由设置于机架上的多排托料辊组成,且所述托料辊的设置方向与下料方向相垂直。
进一步的,所述送料机构包括由电机进行驱动的传送带,在所述传送带上设置有防滑凸起。
进一步的,所述机架采用框架式结构。
本实用新型的显著效果是:结构简单,操作方便,通过本设备可连续单向的将EPS基材放置在送料机构上,并通过限位机构调整EPS基材的位置,使其与砂浆储料斗、刮砂浆板的位置相适应,同时在送料过程中采用压料装置对EPS基材压紧,确保了EPS基材能够准确、平整的送入砂浆储料斗下方的过料通道经过刮砂浆板刮制成型,刮制成型后的EPS装饰条从下料机构上取下,从而实现了EPS装饰条的机械加工,加工效率高;通过送料机构、限位机构与压紧机构相配合,对EPS基材进行全方位的压紧,避免了其起伏,确保了EPS刮浆后涂抹层的均匀,可完成不同规格等产品刮浆生产,且涂层均匀、表面平整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1~图3所示,一种EPS刮砂浆生产设备,包括机架1,在所述机架1上分别设置有送料机构与下料机构,所述送料机构的出料口与下料机构的进料口接触设置,在所述送料机构的两侧设置有限位机构,在靠近所述送料机构出料口的上方设有支架2,在所述支架2上固定有多个压料机构,该压料机构的下端与EPS基材相接触,在靠近所述送料机构出料口的机架1上安装有砂浆储料斗3,该砂浆储料斗3设置有与EPS基材相适应的过料通道,且该过料通道与砂浆储料斗3的内部相通,在靠近所述下料机构的砂浆储料斗3的侧壁上固定有刮砂浆板4。
如图1所示,所述压料机构包括安装于所述支架2上的连接杆10,该连接杆10与支架2之间采用上下可调式活动连接,在所述连接杆10的下端安装有压料滚轮11。由于EPS基材材质较轻,在送料过程中容易出现基材底面与送料机构不贴合,使得刮浆后涂层不均匀,从而影响刮制后产品质量,通过上述压料机构则很好的解决了上述问题,确保了刮制成EPS装饰条的表面平整,涂层均匀。
参见附图2,所述送料机构包括由电机进行驱动的传送带5,在所述传送带5上设置有防滑凸起6。通过设置防滑凸起6有效地防止了EPS基材打滑,确保了送料过程的顺利进行。
从图2中还可以看出,所述限位机构包括对称设置在所述送料机构两侧的限位条7,该限位条7位于所述送料机构的上方,且其外侧与多个位置调节机构8连接,所述位置调节机构8固设在所述机架1上,通过上述位置调节机构8能够对两个限位条7之间的间距进行调节。通过可调式限位机构,使得本设备能够适用于不同规格的EPS基材,适用性广,可减少厂家对于生产设备的投入;而且通过送料机构、限位机构与压紧机构相配合,对EPS基材进行全方位的压紧,确保了刮浆后的涂抹层的均匀。
本例中,为了控制成本,所述位置调节机构8采用螺杆。
从图2中还可以看出,所述下料机构由设置于机架1上的多排托料辊9组成,且所述托料辊9的设置方向与下料方向相垂直。
本实施例中,所述机架1采用框架式结构。
本设备的工作原理是:
通过本设备可连续单向的将EPS基材放置在送料机构的传送带5上,并通过限位机构调整EPS基材的位置,使其与砂浆储料斗3、刮砂浆板4的位置相适应,同时在送料过程中采用压料装置对EPS基材压紧,确保了EPS基材能够准确、平整的送入砂浆储料斗3下方的过料通道经过刮砂浆板4刮制成型,刮制成型后的EPS装饰条从下料机构上取下,从而实现了EPS装饰条的连续式机械加工;且在此过程中通过送料机构、限位机构与压紧机构相配合,对EPS基材进行全方位的压紧,避免了其起伏,确保了EPS刮浆后涂抹层的均匀,可完成不同规格等产品刮浆生产,且涂层均匀、表面平整。

Claims (7)

1.一种EPS刮砂浆生产设备,其特征在于:包括机架(1),在所述机架(1)上分别设置有送料机构与下料机构,所述送料机构的出料口与下料机构的进料口接触设置,在所述送料机构的两侧设置有限位机构,在靠近所述送料机构出料口的上方设有支架(2),在所述支架(2)上固定有多个压料机构,该压料机构的下端与EPS基材相接触,在靠近所述送料机构出料口的机架(1)上安装有砂浆储料斗(3),该砂浆储料斗(3)设置有与EPS基材相适应的过料通道,且该过料通道与砂浆储料斗(3)的内部相通,在靠近所述下料机构的砂浆储料斗(3)的侧壁上固定有刮砂浆板(4)。
2.根据权利要求1所述的EPS刮砂浆生产设备,其特征在于:所述压料机构包括安装于所述支架(2)上的连接杆(10),该连接杆(10)与支架(2)之间采用上下可调式活动连接,在所述连接杆(10)的下端安装有压料滚轮(11)。
3.根据权利要求1或2所述的EPS刮砂浆生产设备,其特征在于:所述限位机构包括对称设置在所述送料机构两侧的限位条(7),该限位条(7)位于所述送料机构的上方,且其外侧与多个位置调节机构(8)连接,所述位置调节机构(8)固设在所述机架(1)上,通过上述位置调节机构(8)能够对两个限位条(7)之间的间距进行调节。
4.根据权利要求3所述的EPS刮砂浆生产设备,其特征在于:所述位置调节机构(8)采用气缸或螺杆或手摇丝杆中的一种。
5.根据权利要求1所述的EPS刮砂浆生产设备,其特征在于:所述下料机构由设置于机架(1)上的多排托料辊(9)组成,且所述托料辊(9)的设置方向与下料方向相垂直。
6.根据权利要求1所述的EPS刮砂浆生产设备,其特征在于:所述送料机构包括由电机进行驱动的传送带(5),在所述传送带(5)上设置有防滑凸起(6)。
7.根据权利要求1所述的EPS刮砂浆生产设备,其特征在于:所述机架(1)采用框架式结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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