CN203213333U - 一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线，包括机架，所述机架上依次设置有喷洒装置、下网格布辊筒、放料装置、第一辊轴、上网格布辊筒、第二辊轴、刮板及切割装置，所述切割装置的出口位置处对应设置有升降台，所述升降台上设置有养护架，所述养护架对应所述机架上设置的传送带。该实用新型具有工序简单、高效的优点，适合于大规模、高精度生产EPS水泥复合保温板或其他材料的双面复合保温板。

Description

一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线

技术领域

本实用新型涉及一种用于水泥基聚苯乙烯保温板生产的生产线。

背景技术

建筑节能这项重要国策的落实为建筑保温行业营造了庞大的市场。随着节能工作的开展，EPS、XPS等材料已得到普遍应用，但在其普遍应用的同时，火灾事故也频频发生。火灾发生的原因是多方面的，但EPS、XPS等保温材料本身易燃是一个重要原因。根据GB8624-1997、GB8624-2006，EPS、XPS等材料属于B级材料，其保温效果虽然较好，但防火性能差，达不到A级防火的标准。目前A级材料来源少，保温效果不佳，很难满足满足建筑节能的需求，而纯粹的无机防火保温材料现场质量控制难，施工成本高，存在易开裂、易脱落及吸水率高的缺点。因此，建筑保温行业的市场上出现了一种兼具优异保温效果及A级防火标准的保温材料，包括EPS水泥复合材料层，以及贴附于所述EPS水泥复合材料层两侧表面的耐碱网格布增强层，EPS水泥复合材料层由EPS颗粒及无机发泡材料混合滚压成型，无机发泡材料由铝酸盐水泥、纯硅酸盐水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、外加剂及乳液加水发泡成形后干燥而成。因此，如何快速、高效的生产出外观整齐的上述EPS水泥复合保温材料，成为需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线，以实现复合保温板的快速、高效生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线，所述水泥基聚苯乙烯保温板包括EPS水泥复合材料层，以及贴附于所述EPS水泥复合材料层两侧表面的耐碱网格布增强层，所述生产线包括机架，所述机架上依次设置有下网格布辊筒、放料装置、第一辊轴、上网格布辊筒、刮板及切割装置，所述切割装置的出口位置处对应设置有升降台，所述升降台上设置有养护架，所述养护架对应所述机架上设置的传送带。

进一步，所述机架上还设置有位于所述下网格布辊筒之前的喷洒装置。

进一步，所述传送带包括胶皮传送带及绷带传送带，所述胶皮传送带位于所述放料装置之前的所述机架上，所述绷带传送带位于所述放料装置之后的所述机架上。

进一步，所述上网格布辊筒与刮板之间还设置有第二辊轴。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线，其通过下网格布辊筒将下网格布预展开在模板上，然后由传送带驱动随着模板逐步前进至放料装置，混合的EPS水泥浆料落在下网格布上之后继续前进，并经第一辊轴压平定厚，然后经过上网格布辊筒后覆上上网格布，此后经刮板刮去多余浮浆之后由切割装置切成固定尺寸，最后由传送带将装有定尺寸复合保温板的模板转移至升降台上的养护架内进行养护，待所有程序完毕后即可将成品复合保温板从模板上脱模，具有工序简单、高效的优点，适合于大规模、高精度生产EPS水泥复合保温板或其他材料的双面复合保温板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种水泥基聚苯乙烯保温板的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线的结构示意图。

图中数字和字母表示：

11.机架          12.喷洒装置        13.下网格布辊筒

14.放料装置      15.第一辊轴        16.上网格布辊筒

17.第二辊轴      18.刮板            19.切割装置

20.升降台        21.养护架          22.胶皮传送带

23.绷带传送带    A：下网格布        B：上网格布

C：水泥基EPS保温板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，并以图1所示的EPS水泥基复合保温板为例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图2，本实用新型提供的水泥基聚苯乙烯保温板生产线，包括机架11，机架11上依次设置有喷洒装置12、下网格布辊筒13、放料装置14、第一辊轴15、上网格布辊筒16、第二辊轴17、刮板18及切割装置19，切割装置19的出口位置处对应设置有升降台20，升降台20上设置有养护架21，养护架21对应机架11上设置的传送带。传送带包括胶皮传送带22及绷带传送带23，胶皮传送带22位于放料装置14之前的机架11上以防止由喷洒装置12喷洒在模板上的脱模液滴漏，绷带传送带23位于放料装置14之后的机架11上则可以实现模板的快速传送。

本实用新型各装置功能及工作流程介绍如下：

喷洒装置12：用于向模板上均匀的喷洒脱模液以方便复合板从模板上脱模；

下网格布辊筒13：预先将下网格布A的前端压在模板下一小段，随着胶皮传送带22带动模板移动，下网格布A会自动在模板上铺好；

放料装置14：上部有三个储料罐，分别储存粉料、聚苯乙烯颗粒和液料，通过三个自动计量装置精确计量后，在混料斗里混合均匀后，然后放料在模板的下网格布A上；

第一辊轴15：通过第一辊轴15将放下来的混合料压实、压平形成水泥基EPS保温板C；

上网格布辊筒16：同下网格布辊筒13一样，可以将上网格布B平铺在压平的水泥基EPS保温板C上；

第二辊轴17：通过第二辊轴17将上网格布B压入水泥基EPS保温板C中形成复合板，再进一步将复合板压实、压平；

刮板18：用于将上层多余浮浆刮去；

切割装置19：按照模板大小切割网格布，除去多余水泥基EPS保温板C；

养护架21：放置在可升降的升降台20上，随绷带传送带23将成型好的复合板分层放置，下端有滑轮以方便转移；

升降台20：用于调节养护架21的高度，便于成型的复合板放置于养护架21上。

本实用新型通过下网格布辊筒13将下网格布A预展开在模板上，然后由传送带驱动随着模板逐步前进至放料装置14，混合的EPS水泥浆料落在下网格布A上之后继续前进，并经第一辊轴15压平定厚，然后经过上网格布辊筒16后覆上上网格布B，此后经刮板18刮去多余浮浆之后由切割装置19切成固定尺寸，最后由传送带将装有定尺寸复合保温板的模板转移至升降台20上的养护架21内进行养护，待所有程序完毕后即可将成品复合保温板从模板上脱模，具有工序简单、高效的优点，适合于大规模、高精度生产EPS水泥复合保温板或其他材料的双面复合保温板。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线，所述水泥基聚苯乙烯保温板包括EPS水泥复合材料层，以及贴附于所述EPS水泥复合材料层两侧表面的耐碱网格布增强层，其特征在于，所述生产线包括机架，所述机架上依次设置有下网格布辊筒、放料装置、第一辊轴、上网格布辊筒、刮板及切割装置，所述切割装置的出口位置处对应设置有升降台，所述升降台上设置有养护架，所述养护架对应所述机架上设置的传送带。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线，其特征在于，所述机架上还设置有位于所述下网格布辊筒之前的喷洒装置。

3.根据权利要求2所述的一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线，其特征在于，所述传送带包括胶皮传送带及绷带传送带，所述胶皮传送带位于所述放料装置之前的所述机架上，所述绷带传送带位于所述放料装置之后的所述机架上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥基聚苯乙烯保温板生产线，其特征在于，所述上网格布辊筒与刮板之间还设置有第二辊轴。

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